專利名稱：一種多功能木珠成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種木珠成型機(jī)，尤其涉及一種多功能木珠成型機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的木珠成型機(jī)，大多僅能加工木珠，而后木珠需要再利用打孔機(jī)打孔，這樣就使得打孔木珠的加工效率較低。市面上也曾出現(xiàn)過木珠成型和木珠打孔均可以操作的機(jī)械，但是其傳動(dòng)方式不完備、加工精度低且機(jī)械造價(jià)較高，所以未能得到有效應(yīng)用。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種多功能木珠成型機(jī)，克服現(xiàn)有技術(shù)中木珠需要成型后使用專門的打孔機(jī)打孔，沒有能夠連續(xù)加工的一體化設(shè)備，導(dǎo)致加工效率低且精度低造價(jià)高的缺陷。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種多功能功木珠成型機(jī)，其特征在于，包括基座、送料輸送裝置、木珠成型加工裝置、打孔裝置，所述送料輸送裝置、木珠成型加工裝置、打孔裝置依次固定在基座上；所述送料輸送裝置包括送料管、傳動(dòng)機(jī)箱，所述送料管穿過并固定在傳動(dòng)機(jī)箱上；所述打孔裝置包括打孔加工頭及沿所述送料管的中心軸的方向帶動(dòng)所述打孔加工頭橫向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)；所述木珠成型加工裝置包括木珠成型加工頭、沿垂直于所述送料管的中心軸的延長線的方向帶動(dòng)所述木珠成型加工頭縱向伸縮運(yùn)動(dòng)及沿所述送料管的中心軸的方向帶動(dòng)所述木珠成型加工頭橫向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)；所述木珠成型加工頭及所述打孔加工頭設(shè)置在所述送料管的中心軸的延長線上。本實(shí)用新型的有益效果是:由于送料輸送裝置、木珠成型加工裝置、打孔裝置設(shè)置在同一直線上，且可以橫向及縱向運(yùn)動(dòng)，可以實(shí)現(xiàn)木珠打孔與成型在一個(gè)生產(chǎn)線上完成，力口工效率且精度高，造價(jià)便宜。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。進(jìn)一步，所述基座為長方形框架，所述長方形框架的兩個(gè)寬邊內(nèi)側(cè)分別向上延伸出凸臺(tái)；所述送料輸送裝置固定在基座沿長度方向向外延伸的寬邊上；所述木珠成型加工裝置及所述打孔裝置固定在所述長方形框架上。進(jìn)一步，所述長方形框架的兩個(gè)長邊上安裝有傳動(dòng)齒條。進(jìn)一步，所述沿垂直于所述送料管的中心軸的延長線的方向帶動(dòng)所述木珠成型加工頭縱向伸縮運(yùn)動(dòng)及沿所述送料管的中心軸的方向帶動(dòng)所述木珠成型加工頭橫向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)包括橫向?qū)к墶⒌谝恢巫?、第一調(diào)整桿、第二支撐座、縱向?qū)к?、第二調(diào)整桿，所述橫向?qū)к壍膬啥说囊粋?cè)分別固定在所述長方形框架的兩個(gè)寬邊內(nèi)側(cè)向上延伸出的凸臺(tái)上；所述第一支撐座套設(shè)在所述橫向?qū)к壣?；所述第一支撐座的兩端沿所述長方形框架的兩個(gè)長邊方向延伸出兩個(gè)凸棱；所述第一調(diào)整桿穿過所述凸棱與所述第一支撐座固定連接；所述第二支撐座放置在所述第一支撐座上，所述縱向?qū)к壌┻^所述第二支撐座且與所述橫向?qū)к壌怪痹O(shè)置；所述縱向?qū)к墳閮筛?，其兩根縱向?qū)к壍囊欢送ㄟ^連接板連接；所述第二調(diào)整桿穿過所述連接板與所述第二支撐座連接；所述第二支撐座安裝有驅(qū)動(dòng)所述木珠成型加工頭的電機(jī)，所述木珠成型加工頭與所述電機(jī)連接。進(jìn)一步，還包括第一鎖緊螺絲，所述鎖緊螺絲安裝在所述第一支撐座的一端。采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:確定第一支撐座的位置后，使用第一鎖緊螺絲可以固定第一支承座不能移動(dòng)，以便木珠成型加工頭加工木珠。進(jìn)一步，所述第二調(diào)整桿與所述連接板螺紋連接。采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過旋轉(zhuǎn)第二調(diào)整桿即可以實(shí)現(xiàn)第二支撐座的縱向伸縮運(yùn)動(dòng)。進(jìn)一步，所述第一調(diào)整桿上設(shè)置有第一齒輪，所述第一齒輪與所述傳動(dòng)齒條嚙合。采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:由于所述第一齒輪與所述傳動(dòng)齒條嚙合，第一調(diào)整桿可以帶動(dòng)第一支承座、第二支撐座、電機(jī)及木珠成型加工頭在所述傳動(dòng)齒條上橫向移動(dòng)。進(jìn)一步，沿所述送料管的中心軸的方向帶動(dòng)所述打孔加工頭橫向往復(fù)運(yùn)動(dòng)所述打孔加工頭橫向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)包括第三支撐座、電機(jī)座、第三調(diào)整桿，所述第三支撐座套設(shè)在所述橫向?qū)к壣?；所述電機(jī)座安裝在所述第三支撐上；所述電機(jī)座上安裝有電機(jī)，所述電機(jī)與所述打孔加工頭固定連接；所述第三調(diào)整桿安裝在所述第三支撐座的一端，與所述第三支撐座固定連接；所述第三調(diào)整桿上固定設(shè)有第二齒輪，所述第二齒輪與所述傳動(dòng)齒條嚙合，所述第三支撐座安裝有第二鎖緊螺絲。采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:由于所述第二齒輪與所述傳動(dòng)齒條嚙合，第三調(diào)整桿帶動(dòng)第三支撐座、電機(jī)座、電機(jī)及所述打孔加工頭在橫向方向上運(yùn)動(dòng)。進(jìn)一步，所述送料輸送裝置還包括送料管傳動(dòng)裝置，所述送料管傳動(dòng)裝置一端與所述送料管連接，另一端連接有第三電機(jī)。采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:可以實(shí)現(xiàn)木料的橫向給進(jìn)。進(jìn)一步，所述送料管伸出所述傳動(dòng)機(jī)箱外的一端上固定安裝有定心卡盤。采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:定心卡盤可以固定和卡緊木料。

圖1為本實(shí)用新型多功能木珠成型機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下:1、基座，2、傳動(dòng)機(jī)箱，2-1、送料管傳動(dòng)裝置，2-2、第三電機(jī)，3、送料管，4、定心卡盤,5、第一支承座,6、第二支撐座,7、橫向?qū)к?8、第一調(diào)整桿,9、傳動(dòng)齒條,10、第一鎖緊螺絲，11、縱向?qū)к墸?2、第二調(diào)整桿，13、第一電機(jī)，14、木珠成型加工頭，15、第三支承座，16、第三調(diào)整桿，17、打孔加工頭、18、第二鎖緊螺絲，19、第二電機(jī)。
具體實(shí)施方式
[0031]
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。如圖1所示，一種多功能功木珠成型機(jī)，包括基座1、送料輸送裝置、木珠成型加工裝置、打孔裝置，所述送料輸送裝置、木珠成型加工裝置、打孔裝置依次固定在基座上；所述送料輸送裝置包括送料管3、傳動(dòng)機(jī)箱2，所述送料管3穿過所述傳動(dòng)機(jī)箱2并固定在所述傳動(dòng)機(jī)箱2上，所述送料輸送裝置還包括送料管傳動(dòng)裝置2-1，所述送料管傳動(dòng)裝置2-1安裝在所述傳動(dòng)機(jī)箱2內(nèi)，其一端與所述送料管3連接，另一端連接有第三電機(jī)2-2。所述送料管3伸出所述傳動(dòng)機(jī)箱2外的一端上固定安裝有定心卡盤4。所述打孔裝置包括打孔加工頭17及沿所述送料管的中心軸的方向帶動(dòng)所述打孔加工頭橫向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)；所述打孔加工頭安裝在所述沿所述送料管的中心軸的方向帶動(dòng)所述打孔加工頭橫向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)上方。所述木珠成型加工裝置包括木珠成型加工頭14、沿垂直于所述送料管的中心軸的延長線的方向帶動(dòng)所述木珠成型加工頭縱向伸縮運(yùn)動(dòng)及沿所述送料管的中心軸的方向帶動(dòng)所述木珠成型加工頭橫向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)；所述木珠成型加工頭安裝在所述沿垂直于所述送料管的中心軸的延長線的方向帶動(dòng)所述木珠成型加工頭縱向伸縮運(yùn)動(dòng)及沿所述送料管的中心軸的方向帶動(dòng)所述木珠成型加工頭橫向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)的上方。所述木珠成型加工頭14及所述打孔加工頭17設(shè)置在所述送料管3的中心軸的延長線上。其中所述基座I可以為長方形框架，所述長方形框架的兩個(gè)寬邊內(nèi)側(cè)分別向上延伸出凸臺(tái)；所述送料輸送裝置固定在基座沿長度方向向外延伸的寬邊上；所述木珠成型加工裝置及所述打孔裝置固定在所述長方形框架上。所述長方形框架的兩個(gè)長邊上安裝有傳動(dòng)齒條9。所述沿垂直于所述送料管的中心軸的延長線的方向帶動(dòng)所述木珠成型加工頭縱向伸縮運(yùn)動(dòng)及沿所述送料管的中心軸的方向帶動(dòng)所述木珠成型加工頭橫向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)包括還包括橫向?qū)к?、第一支撐座5、第一調(diào)整桿8、第二支撐座6、縱向?qū)к?1、第二調(diào)整桿12，所述橫向?qū)к?的兩端分別固定在所述長方形框架的兩個(gè)寬邊內(nèi)側(cè)向上延伸出的凸臺(tái)上；所述第一支撐座5套設(shè)在所述橫向?qū)к?上；所述第一支撐座5的兩端的一側(cè)沿所述長方形框架的兩個(gè)長邊方向延伸出兩個(gè)凸棱；所述第一調(diào)整桿8穿過所述凸棱與所述第一支撐座5固定連接；所述第二支撐座6放置在所述第一支撐座5上，所述縱向?qū)к?1穿過所述第二支撐座6且與所述橫向?qū)к?垂直設(shè)置；所述縱向?qū)к?1為兩根，其兩根縱向?qū)к壍囊欢送ㄟ^連接板連接；所述第二調(diào)整桿12穿過所述連接板與所述第二支撐座6連接；所述第二支撐座6安裝有驅(qū)動(dòng)所述木珠成型加工頭的第一電機(jī)13，所述木珠成型加工頭14與所述第一電機(jī)13連接。所述木珠成型加工裝置還包括第一鎖緊螺絲10，所述第一鎖緊螺絲10安裝在所述第一支撐座5的一端；所述第二調(diào)整桿12與所述連接板螺紋連接，可以帶動(dòng)第二支撐座6縱向伸縮運(yùn)動(dòng)；所述第一調(diào)整桿8上設(shè)置有第一齒輪，所述第一齒輪與所述傳動(dòng)齒條9嚙
八
口 o[0041]所述沿所述送料管的中心軸的方向帶動(dòng)所述打孔加工頭橫向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)包括第三支撐座15、電機(jī)座、第三調(diào)整桿16，所述第三支撐座15套設(shè)在所述橫向?qū)к?上；所述電機(jī)座安裝在所述第三支撐15上；所述電機(jī)座上安裝有第二電機(jī)19，所述第二電機(jī)19與所述打孔加工頭17固定連接；所述第三調(diào)整桿16安裝在所述第三支撐座15的一端，與所述第三支撐座15固定連接；所述第三調(diào)整桿16上固定設(shè)有第二齒輪，所述第二齒輪與所述傳動(dòng)齒條9嚙合，所述第三支撐座15安裝有第二鎖緊螺絲18。本實(shí)用新型的工作過程:將待加工的木料穿設(shè)到送料管3當(dāng)中，然后定心卡盤4將木料固定，定心卡盤4及其卡緊的木料，在傳動(dòng)機(jī)箱2之內(nèi)的送料管傳動(dòng)裝置2-1的作用力下高速旋轉(zhuǎn)，此時(shí)通過第三調(diào)整桿16調(diào)整第三支撐座15向左側(cè)橫向運(yùn)動(dòng)，第三調(diào)整桿16上方的打孔加工頭17就可以在木料之上打出圓孔，打孔完成后將第三支撐座15向右移動(dòng)，然后通過鎖緊螺絲18固位。隨后通過調(diào)節(jié)第二調(diào)整桿12將第二支撐座6及第一調(diào)整桿8將第一支撐座5向木料方向做橫向及縱向運(yùn)動(dòng),通過第二支撐座6上方的木珠成型加工頭就將木珠加工完成。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種多功能木珠成型機(jī)，其特征在于，包括基座、送料輸送裝置、木珠成型加工裝置、打孔裝置，所述送料輸送裝置、木珠成型加工裝置、打孔裝置依次固定在基座上； 所述送料輸送裝置包括送料管、傳動(dòng)機(jī)箱，所述送料管穿過并固定在傳動(dòng)機(jī)箱上；所述打孔裝置包括打孔加工頭及沿所述送料管的中心軸的方向帶動(dòng)所述打孔加工頭橫向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)； 所述木珠成型加工裝置包括木珠成型加工頭、沿垂直于所述送料管的中心軸的延長線的方向帶動(dòng)所述木珠成型加工頭縱向伸縮運(yùn)動(dòng)及沿所述送料管的中心軸的方向帶動(dòng)所述木珠成型加工頭橫向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)； 所述木珠成型加工頭及所述打孔加工頭設(shè)置在所述送料管的中心軸的延長線上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種多功能木珠成型機(jī)，其特征在于，所述基座為長方形框架，所述長方形框架的兩個(gè)寬邊內(nèi)側(cè)分別向上延伸出凸臺(tái)；所述送料輸送裝置固定在基座沿長度方向向外延伸的寬 邊上；所述木珠成型加工裝置及所述打孔裝置固定在所述長方形框架上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種多功能木珠成型機(jī)，其特征在于，所述長方形框架的兩個(gè)長邊上安裝有傳動(dòng)齒條。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種多功能木珠成型機(jī)，其特征在于，所述沿垂直于所述送料管的中心軸的延長線的方向帶動(dòng)所述木珠成型加工頭縱向伸縮運(yùn)動(dòng)及沿所述送料管的中心軸的方向帶動(dòng)所述木珠成型加工頭橫向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)包括橫向?qū)к?、第一支撐座、第一調(diào)整桿、第二支撐座、縱向?qū)к?、第二調(diào)整桿， 所述橫向?qū)к壍膬啥朔謩e固定在所述長方形框架的兩個(gè)寬邊內(nèi)側(cè)向上延伸出的凸臺(tái)上；所述第一支撐座套設(shè)在所述橫向?qū)к壣希凰龅谝恢巫膬啥搜厮鲩L方形框架的兩個(gè)長邊方向延伸出兩個(gè)凸棱；所述第一調(diào)整桿穿過所述凸棱與所述第一支撐座固定連接； 所述第二支撐座放置在所述第一支撐座上，所述縱向?qū)к壌┻^所述第二支撐座且與所述橫向?qū)к壌怪痹O(shè)置；所述縱向?qū)к墳閮筛鋬筛v向?qū)к壍囊欢送ㄟ^連接板連接；所述第二調(diào)整桿穿過所述連接板與所述第二支撐座連接；所述第二支撐座安裝有驅(qū)動(dòng)所述木珠成型加工頭的第一電機(jī)，所述木珠成型加工頭與所述第一電機(jī)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種多功能木珠成型機(jī)，其特征在于，還包括第一鎖緊螺絲，所述鎖緊螺絲安裝在所述第一支撐座的一端。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種多功能木珠成型機(jī)，其特征在于，所述第二調(diào)整桿與所述連接板螺紋連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種多功能木珠成型機(jī)，其特征在于，所述第一調(diào)整桿上設(shè)置有第一齒輪，所述第一齒輪與所述傳動(dòng)齒條嚙合。
8.根據(jù)權(quán)利要求3至7任一項(xiàng)所述一種多功能木珠成型機(jī)，其特征在于，所述沿所述送料管的中心軸的方向帶動(dòng)所述打孔加工頭橫向往復(fù)運(yùn)動(dòng)所述打孔加工頭橫向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)包括第三支撐座、電機(jī)座、第三調(diào)整桿， 所述第三支撐座套設(shè)在所述橫向?qū)к壣?；所述電機(jī)座安裝在所述第三支撐上；所述電機(jī)座上安裝有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)與所述打孔加工頭固定連接；所述第三調(diào)整桿安裝在所述第三支撐座的一端，與所述第三支撐座固定連接；所述第三調(diào)整桿上固定設(shè)有第二齒輪，所述第二齒輪與所述傳動(dòng)齒條嚙合，所述第三支撐座安裝有第二鎖緊螺絲。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述一種多功能木珠成型機(jī)，其特征在于，所述送料輸送裝置還包括送料管傳動(dòng)裝置，所述送料管傳動(dòng)裝置一端與所述送料管連接，另一端連接有第三電機(jī)。
10.根據(jù)權(quán)利 要求1至7任一項(xiàng)所述一種多功能木珠成型機(jī)，其特征在于，所述送料管伸出所述傳動(dòng)機(jī)箱外的一端上固定安裝有定心卡盤。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種多功能木珠成型機(jī)包括基座、送料輸送裝置、木珠成型加工裝置、打孔裝置，所述送料輸送裝置、木珠成型加工裝置、打孔裝置依次固定在基座上；送料輸送裝置包括送料管、傳動(dòng)機(jī)箱，送料管穿過并固定在傳動(dòng)機(jī)箱上；打孔裝置包括打孔加工頭及沿所述送料管的中心軸的方向帶動(dòng)所述打孔加工頭橫向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)；木珠成型加工裝置包括木珠成型加工頭、沿垂直于所述送料管的中心軸的延長線的方向縱向伸縮運(yùn)動(dòng)及沿所述送料管的中心軸的方向帶動(dòng)橫向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)；木珠成型加工頭及所述打孔加工頭設(shè)置在所述送料管的中心軸的延長線上。該結(jié)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)木珠打孔與成型在一個(gè)生產(chǎn)線上完成，加工效率且精度高，造價(jià)便宜。
文檔編號(hào)B27C3/00GK202934659SQ201220611229
公開日2013年5月15日 申請日期2012年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月16日
發(fā)明者劉樹林 申請人:劉樹林