專利名稱：一種木柄加工機床的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于日常生產(chǎn)活動中的農(nóng)具用品加工技術領域，具體涉及ー種木柄加工機床。
背景技術：
新疆少數(shù)民族有ー種鐵制農(nóng)具叫坎土曼，就是有鋤地、挖土等用途，由木柄和鐵頭兩部分構成，木柄長約100 120厘米，鐵頭呈盾形。目前，坎土曼或鐵锨或拖把的木柄大都是通過人工勞動生產(chǎn)制作，不僅勞動強度大，生產(chǎn)水平低，生產(chǎn)數(shù)量遠遠達不到市場的需要，而且，由于勞動工人的水平不一，很容易造成產(chǎn)品質(zhì)量良蕎不齊。隨著社會的發(fā)展，雖然誕生了木柄加エ機床，木柄切削エ藝都是橫向切削，對木柄表面容易破裂，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是為了克服上述缺陷，提供一種可降低工人勞動強度、提高生產(chǎn)效率、進行縱向切削不破裂原料表面、保證產(chǎn)品質(zhì)量的木柄加工機床。本實用新型的目的是通過以下的技術方案實現(xiàn)的一種木柄加工機床，包括機架及設在機架上的夾料旋轉(zhuǎn)機構、ー對切削臺、ー對縱向位移臺，夾料旋轉(zhuǎn)機構設置在機架上方，ー對切削臺安置在一對縱向位移臺上。所說的夾料旋轉(zhuǎn)機構由相對的主動頂尖和從動活頂尖組成,主動頂尖安裝在車頭上,主動頂尖由頂尖桿和電動機組成,頂尖桿通過軸承固定在機架上,頂尖桿尾端固定有從動皮帶輪，從動皮帶輪通過皮帶與電動機的主動皮帶輪連接，電動機固定在機架上；從動活頂尖由活頂尖、絲桿和搖柄組成，活頂尖套裝在絲桿頭上，絲桿通過螺孔固定在機架上，絲桿尾端固定有搖柄，通過搖動搖柄來夾緊或松開木柄，在王動頂尖和活頂尖之間夾持木柄，電動機帶動王動頂尖轉(zhuǎn)動，王動頂尖帶動木柄和活頂尖冋步轉(zhuǎn)動。所說的ー對切削臺由前切削臺、后切削臺和相對橫移絲桿組成，前切削臺和后切削臺都由電動機、刀桿、層疊刀片組成，前切削臺和后切削臺內(nèi)側(cè)上下都設有“ V”形凹槽，前后切削臺通過“V”形凹槽與前后縱向位移臺活接，前后切削臺上固定有電動機和刀桿，其中刀桿用軸承固定在前后切削臺上，刀桿下端固定有從動皮帶輪，從動皮帶輪通過皮帶與電動機的主動皮帶輪連接，刀桿上端固定有層疊刀片，為不破裂木柄表面層疊刀片對木柄進行縱向切削，層疊刀片由多個月牙形齒的單個刀片層疊組成，層疊刀片橫截面形狀為凹形或方形；相對橫移絲桿將前后切削臺相互聯(lián)接，相對橫移絲桿前半部為右螺紋與前切削臺螺孔嚙合，后半部為左螺紋與后切削臺螺孔嚙合，相對橫移絲桿前端設有搖柄，通過搖動搖柄將前后切削臺相對前移或后移。所說的ー對縱向位移臺由前支撐座、后支撐座和傳動機構組成，前支撐座、后支撐座上下都設有“ V”形凸塊，前支撐座、后支撐座上的“ V”形凸塊與前切削臺、后切削臺內(nèi)側(cè)上的“V”形凹槽套裝活接，前支撐座、后支撐座都被前后上下四個絲杠支撐，前后上下絲杠通過軸承固定在機架上，前后上下絲杠右端固定有鏈輪；傳動機構由固定在機架上的電動機、變速箱組成，電動機通過皮帶傳動機構與變速箱聯(lián)接，變速箱輸出軸上固定有主動鏈輪，主動鏈輪通過鏈條帶動前后上下絲杠的四個鏈輪轉(zhuǎn)動。工作時，將木柄原料夾持在主動頂尖和活頂尖之間，通過搖柄調(diào)整松緊程度，通過搖柄調(diào)整前后切削臺上的相對層疊刀片之間的距離，開啟所有電動機電源，夾料旋轉(zhuǎn)機構的電動機帶動王動頂尖轉(zhuǎn)動，王動頂尖帶動木柄和活頂尖冋步轉(zhuǎn)動，如后切削臺的電動機通過皮帶傳動帶動層疊刀片轉(zhuǎn)動，層疊刀片進行縱向切削，縱向位移臺的電動機通過傳動機構帶動所有絲杠轉(zhuǎn)動，絲杠帶動前后切削臺左右位移進行往復切削作業(yè)。本實用新型的優(yōu)點為本實用新型提供一種可降低工人勞動強度、提高生產(chǎn)效率、進行縱向切削而不破裂原料表面、保證產(chǎn)品質(zhì)量的木柄加工機床。


圖1是本實用新型主視結(jié)構示意圖；圖2是本實用新型A — A剖面右視結(jié)構示意圖；圖3是本實用新型縱向位移臺絲杠傳動機構圖；圖4是本實用新型層疊刀片單個刀片結(jié)構放大圖。
具體實施方式
如圖1、圖2、圖3、圖4所示，本實用新型包括機架(I)及設在機架(I)上的夾料旋轉(zhuǎn)機構、ー對切削臺、一對縱向位移臺，夾料旋轉(zhuǎn)機構設置在機架(I)上方，ー對切削臺安置在一對縱向位移臺上。所說的夾料旋轉(zhuǎn)機構由相對的主動頂尖和從動活頂尖組成,主動頂尖安裝在車頭上,主動頂尖由頂尖桿(14)和電動機(12)組成，頂尖桿(14)通過軸承固定在機架(I)上，頂尖桿(14)尾端固定有從動皮帶輪(13)，從動皮帶輪(13)通過皮帶與電動機(12)的主動皮帶輪(11)連接，電動機(12 )固定在機架(I)上；從動活頂尖由活頂尖(19 )、絲桿(20 )和搖柄(21)組成，活頂尖(19)套裝在絲桿(20)頭上，絲桿(20)通過螺孔固定在機架(I)上，絲桿(20)尾端固定有搖柄(21)，通過搖動搖柄(21)來夾緊或松開木柄，在主動頂尖和活頂尖之間夾持木柄，電動機(12)帶動王動頂尖轉(zhuǎn)動，王動頂尖帶動木柄和活頂尖冋步轉(zhuǎn)動。所說的ー對切削臺由前切削臺(3)、后切削臺(3')和相對橫移絲桿(22)組成，前切削臺(3)和后切削臺(3')都由電動機(4、4')、刀桿(15、15')、層疊刀片(17、17')組成，前切削臺(3)和后切削臺(3')內(nèi)側(cè)上下都設有“ V”形凹槽，前后切削臺通過“V”形凹槽與前后縱向位移臺活接，前后切削臺(3、3')上固定有電動機(4、4')和刀桿(15、15')，其中刀桿(15、15')用軸承(23、23')固定在前后切削臺(3、3')上，刀桿(15、15')下端固定有從動皮帶輪(24、24')，從動皮帶輪(24、24')通過皮帶與電動機(4、4')的主動皮帶輪(5、5')連接，刀桿(15、15')上端固定有層疊刀片(17、17')，為不破裂木柄表面層疊刀片(17、17')對木柄進行縱向切削，層疊刀片(17、17')由多個月牙形齒(27)的單個刀片(26)層疊組成，層疊刀片(17、17')橫截面形狀為凹形或方形；相對橫移絲桿(22)將前后切削臺(3、3')相互聯(lián)接，相對橫移絲桿(22)前半部為右螺紋與前切削臺(3)螺孔嚙合，后半部為左螺紋與后切削臺(3')螺孔嚙合，相對橫移絲桿(22)前端設有搖柄(6)，通過搖動搖柄(6)將如后切削臺(3、3')相對如移或后移。[0020]所說的ー對縱向位移臺由前支撐座(18)、后支撐座(18')和傳動機構組成，前支撐座(18)、后支撐座(18')上下都設有“ V”形凸塊(16)，前支撐座(18)、后支撐座(18')上的“V”形凸塊(16)與前切削臺(3)、后切削臺(3')內(nèi)側(cè)上的“V”形凹槽套裝活接，前支撐座(18)、后支撐座(18')都被前后上下四個絲杠(2、2')支撐，前后上下絲杠(2、2')通過軸承固定在機架(I)上，前后上下絲杠(2、2')右端固定有鏈輪(7);傳動機構由固定在機架(I)上的電動機(10)、變速箱(8)組成，電動機(10)通過皮帶傳動機構(9)與變速箱
(8)聯(lián)接，變速箱(8)輸出軸上固定有主動鏈輪(25)，主動鏈輪(25)通過鏈條(28)帶動前后上下絲杠(2、2')的四個鏈輪(7)轉(zhuǎn)動。以上技術特征構成了本實用新型的最佳實施例，其具有較強的適應性和最佳實施效果，可根據(jù)實際需要增減非必要技術特征，來滿足不同情況的需要都屬于本實用新型的范疇內(nèi)。
權利要求1.一種木柄加工機床，其特征在于包括機架(I)及設在機架(I)上的夾料旋轉(zhuǎn)機構、一對切削臺、一對縱向位移臺，夾料旋轉(zhuǎn)機構設置在機架(I)上方，一對切削臺安置在一對縱向位移臺上。
2.根據(jù)權利要求1所述的木柄加工機床，其特征在于所說的夾料旋轉(zhuǎn)機構由相對的王動頂尖和從動活頂尖組成，王動頂尖安裝在車頭上，王動頂尖由頂尖桿(14)和電動機(12)組成，頂尖桿(14)通過軸承固定在機架(I)上，頂尖桿(14)尾端固定有從動皮帶輪(13)，從動皮帶輪(13)通過皮帶與電動機(12)的主動皮帶輪(11)連接，電動機(12)固定在機架(I)上；從動活頂尖由活頂尖(19)、絲桿(20)和搖柄(21)組成，活頂尖(19)套裝在絲桿(20 )頭上，絲桿(20 )通過螺孔固定在機架(I)上，絲桿(20 )尾端固定有搖柄(21)。
3.根據(jù)權利要求1所述的木柄加工機床，其特征在于所說的一對切削臺由前切削臺(3)、后切削臺(3')和相對橫移絲桿(22)組成，前切削臺(3)和后切削臺(3')都由電動機(4、4')、刀桿(15、15')、層疊刀片(17、17')組成，前切削臺(3)和后切削臺(3')內(nèi)側(cè)上下都設有“V”形凹槽，前后切削臺通過“V”形凹槽與前后縱向位移臺活接，前后切削臺(3、3')上固定有電動機(4、4')和刀桿(15、15')，其中刀桿(15、15')用軸承(23、23')固定在前后切削臺(3、3')上，刀桿(15、15')下端固定有從動皮帶輪(24、24')，從動皮帶輪(24、24')通過皮帶與電動機(4、4')的主動皮帶輪(5、5')連接，刀桿(15、15')上端固定有層疊刀片(17、17')，層疊刀片(17、17')由多個月牙形齒(27)的單個刀片(26)層疊組成，層疊刀片(17、17')橫截面形狀為凹形或方形；相對橫移絲桿(22)將前后切削臺(3、3')相互聯(lián)接，相對橫移絲桿(22)前半部為右螺紋與前切削臺(3)螺孔嚙合，后半部為左螺紋與后切削臺(3')螺孔嚙合，相對橫移絲桿(22)前端設有搖柄(6)。
4.根據(jù)權利要求1所述的木柄加工機床，其特征在于所說的一對縱向位移臺由前支撐座(18)、后支撐座(18')和傳動機構組成，前支撐座(18)、后支撐座(18')上下都設有“V”形凸塊(16)，前支撐座(18)、后支撐座(18')上的“V”形凸塊(16)與前切削臺(3)、后切削臺(3')內(nèi)側(cè)上的“V”形凹槽套裝活接，前支撐座(18)、后支撐座(18')都被前后上下四個絲杠(2、2')支撐，前后上下絲杠(2、2')通過軸承固定在機架(I)上，前后上下絲杠(2、2')右端固定有鏈輪(7 );傳動機構由固定在機架(I)上的電動機(10 )、變速箱(8 )組成，電動機(10)通過皮帶傳動機構(9)與變速箱(8)聯(lián)接，變速箱(8)輸出軸上固定有主動鏈輪(25 )，主動鏈輪(25 )通過鏈條(28 )帶動前后上下絲杠(2、2')的四個鏈輪(7 )轉(zhuǎn)動。
專利摘要本實用新型屬于日常生產(chǎn)活動中的農(nóng)具用品加工技術領域，具體涉及一種木柄加工機床。目前，坎土曼或鐵锨或拖把的木柄大都是通過人工勞動生產(chǎn)制作，不僅勞動強度大，生產(chǎn)水平低，生產(chǎn)數(shù)量遠遠達不到市場的需要，而且，由于勞動工人的水平不一，很容易造成產(chǎn)品質(zhì)量良蕎不齊。隨著社會的發(fā)展，雖然誕生了木柄加工機床，木柄切削工藝都是橫向切削，對木柄表面容易破裂，影響產(chǎn)品質(zhì)量。本實用新型包括機架及設在機架上的夾料旋轉(zhuǎn)機構、一對切削臺、一對縱向位移臺，夾料旋轉(zhuǎn)機構設置在機架上方，一對切削臺安置在一對縱向位移臺上。本實用新型提供一種可降低工人勞動強度、提高生產(chǎn)效率、進行縱向切削而不破裂原料表面、保證產(chǎn)品質(zhì)量的木柄加工機床。
文檔編號B27M3/16GK202846646SQ20122051839
公開日2013年4月3日 申請日期2012年10月11日 優(yōu)先權日2012年10月11日
發(fā)明者西爾艾力·麥合木提, 阿布力克木·麥合木提 申請人:西爾艾力·麥合木提