專利名稱：一種環(huán)形銑花工件表面貼皮設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種環(huán)形銑花工件表面貼皮設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及工件表面貼皮設(shè)備，具體地說(shuō)，是關(guān)于一種環(huán)形銑花工件表面貼皮設(shè)備。
背景技術(shù)：
[0002]目前在木制品行業(yè)中，環(huán)形工件可以采用實(shí)木制作或者手工貼皮的方式制造。[0003]實(shí)木制作是指直接采用實(shí)木鏤銑的方法制作，即先將實(shí)木拼成環(huán)狀，然后用鏤銑機(jī)將環(huán)形件鏤銑成需要的工件。其缺點(diǎn)在于(1)材料成本太高；(2)實(shí)木易受地域的影響， 容易產(chǎn)生開(kāi)裂等質(zhì)量問(wèn)題；(3)根據(jù)樹(shù)種的不同，需要不斷地切換材料，不利于規(guī)模生產(chǎn)。[0004]手工貼皮是指先將其它材質(zhì)鏤銑成環(huán)形，然后手工貼木皮，即用電熨斗將涂好膠水的薄木皮一點(diǎn)一點(diǎn)地燙在工件表面。其缺點(diǎn)在于(I)速度慢，影響產(chǎn)品制造的進(jìn)度；(2) 質(zhì)量不穩(wěn)定，易受操作人員技術(shù)水平的影響；(3)對(duì)操作人員技術(shù)要求高，人工成本高。實(shí)用新型內(nèi)容[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種新型的環(huán)形銑花工件表面貼皮設(shè)備。[0006]本實(shí)用新型的目的是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的[0007]一種環(huán)形銑花工件表面貼皮設(shè)備，包括機(jī)架，機(jī)架上從高到低依次設(shè)有上模體、下模體、液壓油頂和底座，機(jī)架兩側(cè)設(shè)有下模定位滑塊。所述上模體內(nèi)設(shè)有蒸汽管，下方設(shè)有凹凸花型槽。所述下模體上方設(shè)有工件定位塊。所述下模體固定于液壓油頂?shù)捻敹?。所述液壓油頂固定于底座上。[0008]本實(shí)用新型所述的一種環(huán)形銑花工件表面貼皮設(shè)備和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)占-^ \\\ ·[0009]I、可以采用其他材質(zhì)制造工件，相較于實(shí)木工件而言，不受材料地域限制，不會(huì)出現(xiàn)開(kāi)裂等售后質(zhì)量問(wèn)題，并且能夠節(jié)約名貴木材資源，降低材料成本；[0010]2、與手工貼皮的方法相比，對(duì)操作人員貼皮技術(shù)要求低，降低了人工成本，并且機(jī)械化操作解決了手工慢的問(wèn)題，提高了加工速度，加工產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。[0011]本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化生產(chǎn)環(huán)形工件，降低人工和材料成本，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，有利于工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)，具有良好的應(yīng)用前景。


[0012]圖I為本實(shí)用新型的環(huán)形銑花工件表面貼皮設(shè)備主視圖。[0013]圖2為本實(shí)用新型的環(huán)形銑花工件表面貼皮設(shè)備的下模體俯視圖。[0014]圖3為本實(shí)用新型的環(huán)形銑花工件表面貼皮設(shè)備的下模體主視圖。[0015]圖4為本實(shí)用新型的環(huán)形銑花工件表面貼皮設(shè)備的上模體仰視圖。[0016]圖5為本實(shí)用新型的環(huán)形銑花工件表面貼皮設(shè)備的上模體主視圖。
具體實(shí)施方式
[0017]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。[0018]參考圖1，本實(shí)用新型的環(huán)形銑花工件表面貼皮設(shè)備包括機(jī)架1，機(jī)架I的下方設(shè)有底座10。底座10上固定有液壓油頂9，可以上下移動(dòng)。液壓油頂9的頂端固定有下模體6。下模體6的上方設(shè)有工件定位塊4，用于固定工件5。機(jī)架I的上方設(shè)有上模體2，上模體2內(nèi)設(shè)有蒸汽管7，用于通入蒸氣加熱。機(jī)架I的兩側(cè)設(shè)有下模定位滑塊8，用于定位下模體6。[0019]參考圖2-3，下模體6的上方設(shè)有環(huán)形的工件定位塊4，用于固定環(huán)形工件5。[0020]參考圖4-5，上模體2的下方設(shè)有環(huán)形的凹凸花型槽11，能夠與工件5的花型部分相嵌合。[0021]本實(shí)用新型的環(huán)形銑花工件表面貼皮設(shè)備工作過(guò)程如下將木皮3拼塊，裁剪成環(huán)狀，環(huán)狀木皮3內(nèi)口每隔IOmm剪一個(gè)小缺口，以保證木皮3在合模壓過(guò)程中不受外力牽引。將木皮3涂上膠水后附于工件5表面。將上模體2內(nèi)的蒸汽管7通入蒸氣加熱，使整個(gè)上模體2達(dá)到一定的溫度后，將附有木皮3的工件5固定在下模體6上，通過(guò)液壓油頂9 將下模體6緩慢向上推動(dòng)，工件定位塊4保證工件5在上移過(guò)程中能與上模體2吻合，使工件5花型部分剛好鑲?cè)肷夏ｓw2的凹凸花型槽11里，并施加一定的壓力，3分鐘后泄壓，降下下模體6。[0022]本實(shí)用新型所述的一種環(huán)形銑花工件表面貼皮設(shè)備對(duì)操作人員貼皮技術(shù)要求低， 同時(shí)機(jī)械化操作解決了手工慢的問(wèn)題，提高了加工速度，加工產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，并且可以采用其他材質(zhì)制造工件，能夠節(jié)約名貴木材資源，降低材料成本。
權(quán)利要求1.一種環(huán)形銑花工件表面貼皮設(shè)備，其特征在于，包括機(jī)架，機(jī)架上從高到低依次設(shè)有上模體、下模體、液壓油頂和底座，機(jī)架兩側(cè)設(shè)有下模定位滑塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的環(huán)形銑花工件表面貼皮設(shè)備，其特征在于，所述上模體內(nèi)設(shè)有蒸汽管，下方設(shè)有凹凸花型槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的環(huán)形銑花工件表面貼皮設(shè)備，其特征在于，所述下模體上方設(shè)有工件定位塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的環(huán)形銑花工件表面貼皮設(shè)備，其特征在于，所述下模體固定于液壓油頂?shù)捻敹恕?br> 5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的環(huán)形銑花工件表面貼皮設(shè)備，其特征在于，所述液壓油頂固定于底座上。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)形銑花工件表面貼皮設(shè)備，包括機(jī)架，機(jī)架上從高到低依次設(shè)有上模體、下模體、液壓油頂和底座，機(jī)架兩側(cè)設(shè)有下模定位滑塊。所述上模體內(nèi)設(shè)有蒸汽管，下方設(shè)有凹凸花型槽。所述下模體上方設(shè)有工件定位塊。所述下模體固定于液壓油頂?shù)捻敹?。所述液壓油頂固定于底座上。本?shí)用新型實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化生產(chǎn)環(huán)形工件，降低人工和材料成本，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，有利于工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)，具有良好的應(yīng)用前景。
文檔編號(hào)B27D1/00GK202805335SQ20122047051
公開(kāi)日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月14日
發(fā)明者余靜淵 申請(qǐng)人:浙江夢(mèng)天木業(yè)有限公司