專利名稱：人造刨花板空心壓機(jī)的新型模板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及人造刨花板空心壓機(jī)的改進(jìn)技術(shù)，具體涉及刨花板空心壓機(jī)的模板。
背景技術(shù)：
人造刨花板成型過程把施膠晾曬后的刨花投入下料器，壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)傳動(dòng)軸帶動(dòng)齒條上下運(yùn)動(dòng)，齒條與齒輪相互嚙合運(yùn)動(dòng)，齒輪 帶動(dòng)下料器內(nèi)的挖料槽工作，挖料槽將刨花送入模板ロ，沖頭通過上下運(yùn)動(dòng)將刨花擠壓成型。目前，人造刨花板機(jī)，只能生產(chǎn)實(shí)心的刨花板，這種實(shí)心的刨花板重量大，甩料多，隔熱、隔音鼓果差，成本大、價(jià)格高；為此，在一些范圍內(nèi)，太太限制了它的應(yīng)用性。中國專利文獻(xiàn)ZL200510095335. 7公開了ー種人造刨花板空心壓機(jī)，該專利技術(shù)克服目前刨花板壓機(jī)的缺點(diǎn)，提供了ー種人造刨花板空心壓機(jī)，該機(jī)可以生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的空心刨花板，該空心船花板的優(yōu)點(diǎn)很多，它重量輕，用料少，隔熱、隔音效果好，成本低價(jià)格廉，可太太提高刨花板材的利用價(jià)值。傳統(tǒng)人造刨花板機(jī)模板由于不耐磨，表面易變形，造成產(chǎn)品厚度誤差能達(dá)到0. 5mm左右，傳統(tǒng)的模板正?？梢陨a(chǎn)3000張產(chǎn)品就得更換，造成生產(chǎn)成本較高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供ー種人造刨花板空心壓機(jī)的新型模板，本實(shí)用新型解決了傳統(tǒng)人造刨花板機(jī)模板工作時(shí)由于不耐磨，表面易變形，生產(chǎn)成本較高的問題。為解決上述問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案人造刨花板空心壓機(jī)的新型模板，包括模板I，在模板I的工作表面有硬鎳層2。硬鎳層2的厚度為2. 5mm-5mm。本實(shí)用新型的采用熱噴涂技術(shù)在傳統(tǒng)的模板ロ表面鍍上ー層寬8厘米，厚約0. 2毫米的硬鎳層(鎳基合金粉末直接噴射在模板表面上，合金深度可達(dá)2. 5mm-5mm以上,合金表面密度高達(dá)98%-99. 5%合金粉末附著強(qiáng)度超過10，OOOpsi以上，因此，在高扭カ的使用下，可提高耐磨壽命5-10倍)。傳統(tǒng)的模板正常能生產(chǎn)3000張產(chǎn)品就得更換，而新型模板能生產(chǎn)20000張產(chǎn)品才需要更換，大大的提升了模板的利用率；傳統(tǒng)模板工作時(shí)由于不耐磨，造成產(chǎn)品厚度誤差能達(dá)到0. 5mm左右，新型模板表面非常耐磨，表面不易變形，產(chǎn)品厚度誤差能控制在0. Imm以內(nèi)，節(jié)約了生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品的性能指標(biāo)。

圖I是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I的俯視圖。圖中符號(hào)說明模板I、硬鎳層2。
具體實(shí)施方式
下面用最佳的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)的說明。如圖1-2所示，人造刨花板空心壓機(jī)的新型模板，包括模板I，在模板I的工作表面有硬鎳層2。硬鎳層2的厚度為3mm。最后應(yīng)說明的是顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可 以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求1.人造刨花板空心壓機(jī)的新型模板，包括模板(I)，其特征在于，在模板(I)的工作表面有硬鎳層(2)。
2.如權(quán)利要求I所述人造刨花板空心壓機(jī)的新型模板，其特征在于，硬鎳層(2)的厚度為 2. 5mm-5mm0
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種人造刨花板空心壓機(jī)的新型模板，涉及人造刨花板空心壓機(jī)的改進(jìn)技術(shù)，具體涉及刨花板空心壓機(jī)的模板。包括模板(1)，在模板(1)的工作表面有硬鎳層(2)。硬鎳層(2)的厚度為2.5mm-5mm。本實(shí)用新型解決了傳統(tǒng)人造刨花板機(jī)模板工作時(shí)由于不耐磨，表面易變形，生產(chǎn)成本較高的問題。
文檔編號(hào)B27N3/08GK202428516SQ20122001887
公開日2012年9月12日 申請(qǐng)日期2012年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月17日
發(fā)明者呂東偉 申請(qǐng)人:彭澤匯森木業(yè)有限公司