一種具備除臭殺菌功能的鞋墊及制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種具備除臭殺菌功能的鞋墊及制造方法，特征是竹纖維環(huán)保毛巾是以竹子為原料，把竹子粉碎并高溫沸煮成竹漿，經(jīng)特殊的高科技工藝處理將纖維素提取出來，再經(jīng)制膠、紡絲等工序制造而成的再生纖維素纖維。因為竹子的生長不需施用化肥，其自身又具備產(chǎn)生負(fù)離子和防蟲抗菌的作用，竹纖維在制造全過程中采用高科技手段，不含任何化學(xué)添加劑。因此是一種真正意義上的天然環(huán)保型綠色纖維鞋墊。
【專利說明】一種具備除臭殺菌功能的鞋墊及制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于紡織領(lǐng)域，具體涉及一種具備除臭殺菌功能的鞋墊及制造方法【背景技術(shù)】
[0002]竹纖維產(chǎn)品以其高科技含量，及其柔滑軟暖、涼爽舒適、抑菌抗菌、綠色環(huán)保、天然保健的獨(dú)特品質(zhì)牢握市場脈搏，獨(dú)樹一幟。竹纖維織物的天然抗菌、抑菌、抗紫外線作用在經(jīng)多次反復(fù)洗滌、日曬后，仍能保證其原有的特點，這是因為竹纖維在生產(chǎn)過程中，通過采用高科技生產(chǎn)技術(shù)，使得形成這些特征的成分不被破壞。所以其抗菌作用明顯優(yōu)于其他產(chǎn)品。更不同于其它在后處理中加入抗菌劑、抗紫外線劑等整理劑的織物，所以它不會對人體皮膚造成鈺何過敏性不良反應(yīng)，反而對人體皮膚具有保健作用和殺菌效果，是真正的親膚保健產(chǎn)品，應(yīng)用領(lǐng)域?qū)拸V。竹纖維面料在床上用品的應(yīng)用，給廣大消費(fèi)者帶來一個健康、舒適、涼爽的夏季。竹纖維面料也被業(yè)內(nèi)人士譽(yù)為“二十一世紀(jì)最具有發(fā)展前景的健康面料”。竹纖維雖然有諸多優(yōu)點，但也有它的弱點。在加工工藝上，再生竹纖維生產(chǎn)工藝過程過長，對環(huán)境污染嚴(yán)重等問題。環(huán)保問題成了發(fā)展再生竹纖維的最大弊端，且其加工過程對竹材原料特性的破壞也是不可忽視的。因此，再生竹纖維的加1-F藝有待完善。對于天然竹纖維的制取主要有兩個難點:一是竹子單纖維太短，無法紡紗；二是纖維中的木質(zhì)素含量很高，難以除去。常規(guī)的化學(xué)脫膠方法工藝流程長，周期長，需消耗大量的能量，且設(shè)備腐蝕較嚴(yán)重，對環(huán)境污染極為嚴(yán)重，加工出的纖維質(zhì)量不夠穩(wěn)定。而生物脫膠法也有相當(dāng)大的難度，由竹材自身結(jié)構(gòu)緊密，密度很大，而且細(xì)胞組織中又有大量空氣存在，浸潰液很難浸透，勢必延長脫膠時間，且竹子本身具有多種抑菌物質(zhì)，菌種的選擇也有較困難，因此有待于進(jìn)一步的研究和探索。在織造過程中，由于竹纖維易吸濕、濕伸長大以及塑性變形大的特點，極易脆斷。成衣制造中100%的竹纖維還沒有很好地解決縮水性問題，手感與懸垂性也有待改善。纖維鑒別和檢測技術(shù)相對滯后，目前仍然找不到行之有效的方法區(qū)分出竹纖維和麻類纖維，因此，市場上不乏有以麻代竹的現(xiàn)象。如何克服以上的不足，進(jìn)一步推進(jìn)竹纖維的產(chǎn)業(yè)化，將是今后研究的重點。
[0003]竹原纖維具有較強(qiáng)的抗菌和殺菌作用，按照AATCC6538對竹原纖維、亞産纖維、苧麻纖維與棉纖維進(jìn)行抗菌性能測試，結(jié)果見表3?？梢钥闯觯裨w維與亞麻、苧麻均具有較強(qiáng)的抗菌作用，其抗菌效果是任何人工添加化學(xué)物質(zhì)所無法比擬的，天然、環(huán)保、持久、保健等特點與人工加工的抗菌纖維截然不同，且其抗菌效果具有一定的光譜效應(yīng)。由于竹原纖維中含有葉綠素銅鈉，因而具有良好的除臭作用。實驗表明，竹原纖維逛盤對氨氣的除臭率為70 %?72 %，對酸臭的除臭率達(dá)到93 %?95 %。另外，葉綠素銅鈉是安全、優(yōu)良的紫外線吸收劑，因而竹原纖維織物具有良好的防紫外線功效。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]竹纖維主要制取技術(shù)過程及內(nèi)容:竹原纖維是采用物理、化學(xué)相結(jié)合的方法制取的天然竹纖維。[0005]制取過程:竹材一制竹片一蒸竹片一壓碎分解一生物酶脫膠一梳理纖維一紡織用纖維。
[0006]竹材炭化:將老竹材加熱到450?550°C加以炭化，然后進(jìn)行高溫炭化，即在上述低溫炭化工程后，再度將該炭化物加熱到800?90(TC，持續(xù)處理)一竹炭活性化(將經(jīng)過上述兩種加熱處理之后的竹炭進(jìn)行噴霧處理，竹炭急劇冷卻消火，此時因水的物理與化學(xué)作用，竹炭產(chǎn)生復(fù)雜多孔質(zhì)之結(jié)構(gòu)，表面積增加數(shù)倍，大幅地提高吸著能力。經(jīng)過活性化處理的竹炭，其組織結(jié)合密度提高，變的極為堅硬。炭素率可達(dá)85%以上)一竹炭的粉碎(將前述活性化的竹炭加以粉碎，制成亞納米級的竹炭粉)一均勻分散(將竹炭粉摻入_或粘膠等原漿中并加以攪拌，使其均勻分散在原漿中)一紡絲(從原漿中，透過抽絲設(shè)備，抽出含竹炭粉的長絲，也可根據(jù)需要切成棉型或毛型的短纖、中長纖維等，從而制得竹炭纖維)。
[0007]竹炭纖維:是選用納米級竹香炭微粉，經(jīng)過特殊工藝加入粘膠紡絲液中，再經(jīng)近似常規(guī)紡絲工藝紡織出的纖維產(chǎn)品。
[0008]本發(fā)明主要技術(shù)參數(shù)
[0009]平均細(xì)度:6dtex
[0010]平均強(qiáng)度:3.49CN/dtex
[0011]平均長度:95mm
[0012]通過對竹原纖維的除臭性測試，結(jié)果如下:
[0013]氨的初始濃度40PPM
[0014]時間O分鐘2小時以后24小時以后
[0015]氨的濃度(PPM)40.0 4.4 0.6
[0016]實驗表明:由于竹原纖維中含有葉綠素銅鈉，因而具有良好的除臭功能，根據(jù)這一特性，竹原纖維襪子，由于竹原纖維(與棉纖維相比)比較粗、硬，純竹原纖維雖然可以織襪子，但效率低、消耗大，為了改善紗線的柔軟度，50/50竹原/棉21s、30/70竹原/棉30s混紡紗線，采用這兩種紗線為原料開發(fā)竹原纖維襪子獲得了成功。
[0017]竹原纖維具有抗菌、仰菌、除臭、防紫外線等功能是天然功能性纖維。抗菌試驗按JIS L1902-2002定量方法檢驗，結(jié)果如下
[0018]1、金黃色葡萄球菌ATCC 6538P
[0019]樣品名稱接種菌液濃度(個菌/ml)生長數(shù)F殺菌活性值抑菌活性值
[0020]竹原白坯布1.3X
[0021]2.3 > 3.1 > 5.3
[0022]苧麻白坯布1.3X
[0023]2.2 0.7 2.9
[0024]2、大腸桿菌 ATCC 25922
[0025]樣品名稱接種菌液濃度(個菌/ml)生長數(shù)F殺菌活性值抑菌活性值
[0026]竹原白坯布1.0X
[0027]3.8 > 3.0 > 6.8
[0028]苧麻白坯布1.2X
[0029]3.8 -3.5 0.3[0030]根據(jù)檢測結(jié)果，對于金黃色葡萄球菌ATCC 6538P和大腸桿菌ATCC 25922兩種細(xì)菌，竹原纖維白坯布的殺菌性值和抑菌活性值均比苧麻纖維白坯布高。
[0031]注:生長數(shù)F> 1.5時試驗有效，殺菌活性值越大，表示殺菌性能越好，抑菌活性值越大，表示抑菌性能越好。
[0032]實施例1:
[0033]制取過程:竹材一制竹片一蒸竹片一壓碎分解一生物酶脫膠一梳理纖維一紡織用纖維。拆紗、熱洗、上漿、整經(jīng)、倒紆、織造，退漿氧漂染色、縫整、檢驗及包裝各工序，特征是:上漿工序中，漿料的各組份用量為處理200kg蛋白絲紗，玉米淀粉用量為其重量的2-4%，將竹炭粉摻入_或粘膠等原漿中并加以攪拌，使其均勻分散在原漿中，一紡絲(從原漿中，透過抽絲設(shè)備，抽出含竹炭粉的長絲，也可根據(jù)需要切成棉型或毛型的短纖、中長纖維等，從而制得竹炭纖維。
[0034]通過斷料一借疵一劃樣一裁剪一捆扎。得到本發(fā)明一種具備除臭殺菌功能的鞋墊。
【權(quán)利要求】
1.一種具備除臭殺菌功能的竹鞋墊及制造方法及主要特征是將老竹材加熱到450?550°C加以炭化，然后進(jìn)行高溫炭化，即在上述低溫炭化工程后，再度將該炭化物加熱到800?900°C，持續(xù)處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1一種具備除臭殺菌功能的鞋墊及制造方法要求將前述活性化的竹炭加以粉碎，制成亞納米級的竹炭粉。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具備除臭殺菌功能的鞋墊及制造方法要求從原漿中，透過抽絲設(shè)備，抽出含竹炭粉的長絲，也可根據(jù)需要切成棉型或毛型的短纖、中長纖維等，從而制得竹炭纖維。
【文檔編號】B27L11/06GK103448121SQ201210176698
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2012年5月29日 優(yōu)先權(quán)日:2012年5月29日
【發(fā)明者】趙魄蔓 申請人:趙魄蔓