專利名稱：用于可調(diào)節(jié)的斜切導(dǎo)引裝置的反饋機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明的領(lǐng)域涉及一種電動(dòng)工具。本發(fā)明的更具體的實(shí)施例涉及使用了在工具工作期間導(dǎo)引工件的導(dǎo)引裝置的電動(dòng)工具。
背景技術(shù)：
在切割或類似操作期間能夠使用用于導(dǎo)引工件的導(dǎo)引裝置的臺(tái)鋸以及其它類型的鋸和電動(dòng)裝置是早已公知的。導(dǎo)引裝置通常是可調(diào)節(jié)的，以便適應(yīng)各種尺寸的工件或改變將切割的材料的量。在將板材或片材供給至臺(tái)鋸的鋸切刀片時(shí)，這類導(dǎo)引裝置對(duì)于切割這些板材或片材是特別有用的。當(dāng)然，就多種電動(dòng)工具(如刳刨機(jī)、牛頭刨，斜切鋸、旋臂鋸，等等)而言，可以將導(dǎo)引裝置用于類似的控制。例如，圖1顯示了一種臺(tái)鋸10，其能夠?qū)崿F(xiàn)用于鋸切的臺(tái)鋸和用于橫向切割的斜切鋸的功能。如圖1所示，臺(tái)鋸10通常包括支承件，如具有可延伸的工作臺(tái)支腿13的機(jī)架12，所述支承件支承大致平坦的上工作臺(tái)頂表面14(如工作臺(tái)頂部)。可旋轉(zhuǎn)的切割刀片16設(shè)置在工作臺(tái)頂表面14中的縱向開(kāi)口 18內(nèi)，從而提供了用于刀片行進(jìn)間隙的狹縫，并且，切割刀片在縱向開(kāi)口內(nèi)并因此沿縱向方向選擇性地移動(dòng)。例如，通過(guò)拉動(dòng)與切割刀片聯(lián)接的拉桿22的手柄20，切割刀片16的移動(dòng)可以以斜切鋸模式執(zhí)行。臺(tái)鋸10包括總體上以24標(biāo)示的斜切導(dǎo)引裝置，該斜切導(dǎo)引裝置由工作臺(tái)頂表面14支承并安裝在工作臺(tái)的邊緣(例如，四個(gè)邊緣)25中的一個(gè)邊緣上。該斜切導(dǎo)引裝置24以導(dǎo)板28平行于刀片16設(shè)定的臺(tái)鋸模式以及導(dǎo)板28相對(duì)于刀片以特定斜切角度設(shè)定的斜切鋸模式支承工件。在切割期間抵靠工件26設(shè)置以便進(jìn)行導(dǎo)引的斜切導(dǎo)板28可滑動(dòng)地安裝在角度板30上，該角度板與延伸臂34可旋轉(zhuǎn)地聯(lián)接以調(diào)節(jié)斜切角度。延伸臂34可滑動(dòng)地聯(lián)接至工作臺(tái)夾具36，該工作臺(tái)夾具可調(diào)節(jié)地安裝在四個(gè)工作臺(tái)邊緣25中的一個(gè)邊緣上。設(shè)置夾具(例如，帶有適合的夾具旋鈕)以便在調(diào)節(jié)后鎖定工作臺(tái)夾具36、延伸臂34、角度板30和/或斜切導(dǎo)板28。因此，斜切導(dǎo)板可以沿各種方向調(diào)節(jié)，這些方向包括大致橫向的方向或因延伸臂34的調(diào)節(jié)或角度板30的旋轉(zhuǎn)而與橫向方向成一定角度的其它可能的方向，為了調(diào)節(jié)切割角度，斜切導(dǎo)板28也可以因角度板30的旋轉(zhuǎn)而傾斜調(diào)節(jié)。以此方式，斜切導(dǎo)板28可以調(diào)節(jié)，以便斜切角度和切割的寬度可以根據(jù)完成切割的需要而改變?？梢允剐鼻袑?dǎo)板28移動(dòng)、旋轉(zhuǎn)和/或以其它方式調(diào)節(jié)至理想的位置并對(duì)其進(jìn)行夾持。在臺(tái)鋸模式期間的操作中，切割刀片16被固定，并且推動(dòng)切割材料。在斜切鋸模式期間的操作中，工件26被固定，并且拉動(dòng)切割刀片16。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的實(shí)施例此外提供了一種臺(tái)鋸，其包括:非磁性工作臺(tái)頂表面；可旋轉(zhuǎn)切割刀片，所述可旋轉(zhuǎn)切割刀片延伸通過(guò)工作臺(tái)頂表面的縱向開(kāi)口 ；導(dǎo)板，所述導(dǎo)板用于支承工件，導(dǎo)板可以相對(duì)于與所述縱向開(kāi)口交叉的路徑調(diào)節(jié)；以及反饋機(jī)構(gòu)，該反饋機(jī)構(gòu)用于指示所述導(dǎo)板相對(duì)于縱向開(kāi)口的位置。反饋機(jī)構(gòu)包括磁性材料，其設(shè)置在非磁性工作臺(tái)頂表面上或工作臺(tái)頂表面中并與縱向開(kāi)口相鄰，并且磁性材料平行于刀片設(shè)置并設(shè)置在導(dǎo)板的路徑中。導(dǎo)板還包括在其端部處或其端部附近的磁體，以便在導(dǎo)板朝向縱向開(kāi)口相對(duì)于所述路徑選擇性地定位時(shí)與磁性材料相互作用。替代地，可以將磁性材料設(shè)置在導(dǎo)板中，并且，可以在非磁性工作臺(tái)頂表面上或在非磁性工作臺(tái)頂表面中設(shè)置至少一個(gè)磁體。
圖1是臺(tái)鋸的透視性正面圖，所述臺(tái)鋸包括可調(diào)節(jié)斜切導(dǎo)引裝置和切割刀片；圖2是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的用于可調(diào)節(jié)斜切導(dǎo)引裝置的反饋機(jī)構(gòu)；圖3是示例性斜切導(dǎo)板的分解透視圖，其顯示了磁體的插入；圖4A-4B分別是用于帶有示例性磁性材料的臺(tái)鋸的上側(cè)非磁性工作臺(tái)頂表面和帶有安裝在其上的磁性材料的上側(cè)工作臺(tái)頂表面的正面透視圖；圖5A-5B分別是在使切割刀片沿縱向開(kāi)口移動(dòng)前以及使切割刀片沿縱向開(kāi)口移動(dòng)后根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例的臺(tái)鋸的正面透視圖；以及圖6A-6B分別是根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例的臺(tái)鋸的正面透視圖和放大正面局部視圖，其顯示了相對(duì)于縱向開(kāi)口旋轉(zhuǎn)至傾斜角度的斜切導(dǎo)板。
具體實(shí)施例方式在圖1所示類型的臺(tái)鋸中，操作者獨(dú)自確定斜切導(dǎo)板相對(duì)于刀片的位置或方位。例如，在斜切鋸模式中，操作者憑視覺(jué)對(duì)斜切導(dǎo)板進(jìn)行定位，以便其保持遠(yuǎn)離刀片行進(jìn)路徑。如圖1中的示例所示，該刀片行進(jìn)路徑可以是沿臺(tái)鋸工作臺(tái)頂表面的縱向路徑，該縱向路徑與斜切導(dǎo)板的行進(jìn)路徑交叉(或反之亦然)。并未設(shè)置用于通知操作者斜切導(dǎo)板是否在刀片的路徑中的可靠的止動(dòng)件或指示器。結(jié)果，可以在刀片行進(jìn)路徑前方夾持斜切導(dǎo)板，在這種情況下，被拉動(dòng)時(shí)的切割刀片可以切割穿過(guò)切割材料并繼續(xù)切割或以其它方式損壞斜切導(dǎo)板。寬泛地說(shuō)，本發(fā)明此外涉及一種用于臺(tái)鋸的可調(diào)節(jié)斜切導(dǎo)引裝置的反饋機(jī)構(gòu)。臺(tái)鋸包括:支承件；非磁性工作臺(tái)頂表面，所述非磁性工作臺(tái)頂表面設(shè)置在支承件上方；縱向開(kāi)口，所述縱向開(kāi)口沿著工作臺(tái)頂表面延伸；以及可旋轉(zhuǎn)切割刀片，所述可旋轉(zhuǎn)切割刀片延伸穿過(guò)縱向開(kāi)口并且可以沿縱向開(kāi)口選擇性地移動(dòng)。用于支承工件的斜切導(dǎo)板可相對(duì)于與縱向開(kāi)口交叉的路徑調(diào)節(jié)。反饋機(jī)構(gòu)包括磁性材料，該磁性材料設(shè)置在非磁性工作臺(tái)頂表面上或非磁性工作臺(tái)頂表面附近與刀片平行并與縱向開(kāi)口相鄰且在導(dǎo)板的路徑中的位置。在斜切導(dǎo)板上或在斜切導(dǎo)板中設(shè)有至少一個(gè)磁體，以便在導(dǎo)板朝向縱向開(kāi)口相對(duì)于所述路徑選擇性地定位時(shí)與磁性材料相互作用。替代地，反饋機(jī)構(gòu)包括至少一個(gè)磁體，該磁體設(shè)置在非磁性工作臺(tái)頂部上或非磁性工作臺(tái)頂部附近與縱向開(kāi)口相鄰并平行于刀片延伸的位置處，并且，磁性材料設(shè)置在斜切導(dǎo)板上或設(shè)置在斜切導(dǎo)板中。在此處示出并描述的示例中，應(yīng)理解的是，在披露了磁性材料的位置處，可以使用磁體，反之亦然。因此，當(dāng)斜切導(dǎo)板朝向縱向開(kāi)口相對(duì)于所述路徑選擇性地定位時(shí)，與磁性材料(或磁體)磁性地相互作用的在斜切導(dǎo)板上或在斜切導(dǎo)板中的磁體(或磁性材料)提供反饋。此處所使用的反饋可以包括向使用者傳遞力(包括力或力矩)的力傳遞，從而在斜切導(dǎo)板移動(dòng)期間提供可評(píng)估的信息或校正的信息，其中，力是由于至少一個(gè)磁體與磁性材料之間的磁性相互作用產(chǎn)生的。例如，根據(jù)所述至少一個(gè)磁體相對(duì)于磁性材料的磁極(例如，北-北相斥或北-南相吸)，可以通過(guò)至少一個(gè)磁體與磁性材料之間的吸引力(反之亦然)或至少一個(gè)磁體與磁性材料之間的推斥力來(lái)提供該力。至少一個(gè)磁體與磁性材料之間的吸引力或推斥力可以作為在操縱斜切導(dǎo)板時(shí)由使用者感受的力傳遞給使用者。例如，在由使用者調(diào)節(jié)時(shí)，可以通過(guò)斜切導(dǎo)板將力傳遞給使用者。所提供的反饋的量取決于至少一個(gè)磁體與磁性材料之間的磁性相互作用的強(qiáng)度。例如，所使用的磁體的強(qiáng)度能夠確定反饋的量。但是，優(yōu)選的是，反饋?zhàn)阋栽试S操縱斜切導(dǎo)板的使用者容易地感受在斜切導(dǎo)板接近或到達(dá)磁性材料時(shí)由至少一個(gè)磁體與磁性材料之間的磁性相互作用產(chǎn)生的傳遞至使用者的力。例如，這種反饋可以由調(diào)節(jié)斜切導(dǎo)板的操作者感知，以便通知操作者斜切導(dǎo)板在刀片的縱向開(kāi)口上面或在其附近。在反饋的替代性示例或另外的示例中，在磁體檢測(cè)到在非磁性工作臺(tái)頂部上的磁性條帶之后(反之亦然)，它可以發(fā)送電氣信號(hào)、電子信號(hào)或機(jī)械信號(hào)，以警示操作者。非限定性示例包括發(fā)送信號(hào)以打開(kāi)警告燈或警告警報(bào)的磁體。優(yōu)選的是，將磁性材料設(shè)置在縱向開(kāi)口的橫向相對(duì)偵彳。以此方式，可以將斜切導(dǎo)引裝置組件夾持在工作臺(tái)的任一側(cè)，并且因此可以從兩側(cè)上的優(yōu)選大致相同的磁性材料提供反饋。在優(yōu)選的實(shí)施例中，磁性材料包括設(shè)置在(非磁性)工作臺(tái)頂表面上或其內(nèi)部的板，如鐵磁金屬或類似塑料的磁性材料的板，其沿大致平行于刀片(例如，大致平行于縱向開(kāi)口)的方向延伸。以此方式，即使相對(duì)于工作臺(tái)頂表面傾斜調(diào)節(jié)斜切導(dǎo)引裝置，和/或斜切導(dǎo)板可以相對(duì)于與縱向開(kāi)口呈傾斜角度的路徑移動(dòng)，斜切導(dǎo)板的路徑仍能與磁性材料交叉，并且，在斜切導(dǎo)板朝向縱向開(kāi)口相對(duì)于該路徑選擇性地定位時(shí)，反饋機(jī)構(gòu)仍能提供反饋。使用該示例性反饋機(jī)構(gòu)，向操作者提供了反饋，使得能夠相對(duì)于切割刀片適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)斜切導(dǎo)板。換句話說(shuō)，向操作者提供反饋使得，如果希望的話，可以將斜切導(dǎo)板調(diào)節(jié)至離開(kāi)切割刀片行進(jìn)路徑的位置。現(xiàn)在轉(zhuǎn)向附圖，圖2顯示了一種推拉型臺(tái)鋸40，其具有根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例的反饋機(jī)構(gòu)。如同臺(tái)鋸10—樣，臺(tái)鋸40包括:支承件，如具有支腿43 (其可以或不可以調(diào)節(jié))的機(jī)架42 ;工作臺(tái)頂表面44，如工作臺(tái)頂部(例如，安裝在機(jī)架42的一個(gè)或多個(gè)邊緣上)；以及切割刀片46，其設(shè)置在縱向開(kāi)口 48內(nèi)并可以沿縱向開(kāi)口移動(dòng)?？v向開(kāi)口 48優(yōu)選但不是必須地沿工作臺(tái)頂表面44的部分長(zhǎng)度延伸，并且與切割刀片46的長(zhǎng)度共線。為了支承工件，臺(tái)鋸40包括總體上以50所標(biāo)示的斜切導(dǎo)引裝置，其安裝在工作臺(tái)頂表面44的邊緣51中的一個(gè)邊緣上。該斜切導(dǎo)引裝置50相對(duì)于工作臺(tái)頂表面是可調(diào)節(jié)的。斜切導(dǎo)引裝置50包括斜切導(dǎo)板52，其可滑動(dòng)且可調(diào)節(jié)地聯(lián)接至角度板53以便使斜切導(dǎo)板旋轉(zhuǎn)，斜切導(dǎo)板52相對(duì)于與縱向開(kāi)口 48交叉的調(diào)節(jié)路徑(路徑)54是可以調(diào)節(jié)的，例如可以傾斜和縱向地調(diào)節(jié)。圖2所示的示例性路徑54總體上是垂直于縱向開(kāi)口 48的橫向方向。但是，由于斜切導(dǎo)引裝置50的旋轉(zhuǎn)將該路徑與相對(duì)于縱向開(kāi)口 48傾斜的方向重新對(duì)準(zhǔn)，所以路徑54不局限于圖2所示的方向。通過(guò)可滑動(dòng)地安裝角度板53的延伸臂56來(lái)提供另外的調(diào)節(jié)。該延伸臂56又可滑動(dòng)地聯(lián)接至工作臺(tái)夾具58上，該工作臺(tái)夾具安裝至邊緣51中的一個(gè)邊緣上，以保持斜切導(dǎo)引裝置50的位置。用于工作臺(tái)夾具58、延伸臂56、角度板53和/或斜切導(dǎo)板52的一個(gè)或多個(gè)夾具可用于在旋轉(zhuǎn)和/或線性調(diào)節(jié)之后保持斜切導(dǎo)板的位置。為了在斜切導(dǎo)板52的調(diào)節(jié)期間提供反饋，設(shè)置總體上以60標(biāo)示的反饋機(jī)構(gòu)，其包括在工作臺(tái)頂表面48中或在工作臺(tái)頂表面48上以及在斜切導(dǎo)板中或在斜切導(dǎo)板上的部件。在示例性實(shí)施例中，反饋機(jī)構(gòu)60包括至少一個(gè)、并且優(yōu)選是橫向相對(duì)的對(duì)的磁性材料62片，以及設(shè)置在斜切導(dǎo)板52中的至少一個(gè)磁體64。磁性材料62中的每一片(例如，條帶)均設(shè)置在與縱向開(kāi)口 48相鄰、平行于切割刀片46 (即，平行于切割刀片的長(zhǎng)度)并在可調(diào)節(jié)斜切導(dǎo)板52的路徑54中的位置處。磁性材料62與設(shè)置在斜切導(dǎo)板52中或斜切導(dǎo)板52上的一個(gè)或多個(gè)磁體64相互作用，以便在斜切導(dǎo)板52朝向縱向開(kāi)口 48相對(duì)于路徑54選擇性地定位(例如，通過(guò)使用者)時(shí)提供反饋。磁性材料62可包括任意適合的材料，這些材料的非限定性示例包括鐵磁金屬和/或類似塑料的磁性材料。通過(guò)將磁性材料62設(shè)置在縱向開(kāi)口的任一側(cè)上，即使在使斜切導(dǎo)板52移動(dòng)至工作臺(tái)40的橫向相對(duì)側(cè)時(shí)，仍能夠利用磁性材料來(lái)提供反饋。圖3顯示了具有反饋機(jī)構(gòu)的斜切導(dǎo)板52的示例性實(shí)施例?？梢詫⒋朋w64設(shè)置在斜切導(dǎo)板52中或設(shè)置在斜切導(dǎo)板52上，但是，優(yōu)選的是，磁體不會(huì)阻礙在使用期間抵靠斜切導(dǎo)板放置的工件26。例如，大致圓柱形的磁體64 (但是，其它形狀也是可以的)分別組裝在開(kāi)口 66內(nèi)在斜切導(dǎo)板52的兩端68處或兩端附近。通過(guò)在斜切導(dǎo)板的端部68處設(shè)置磁體64，當(dāng)最靠近縱向開(kāi)口 48的端部68位于縱向開(kāi)口附近時(shí)，磁性材料與磁體64相互作用(例如，磁性地相互作用)。這在調(diào)節(jié)斜切導(dǎo)板52時(shí)提供較早的反饋。參見(jiàn)圖2和圖4A-4B,不例性磁性材料62以設(shè)置于縱向開(kāi)口 48的橫向相對(duì)側(cè)部上平行于切割刀片46的長(zhǎng)度的一對(duì)薄金屬條帶或板實(shí)現(xiàn)。在圖4A-4B所示的非限定示例性實(shí)施例中，在兩個(gè)橫向相對(duì)側(cè)處，將金屬板62安裝至工作臺(tái)頂表面44上。非限定示例性安裝方法包括緊固或粘接在工作臺(tái)頂表面44上、將片材形成或固定在工作臺(tái)頂表面44的開(kāi)口內(nèi)等。優(yōu)選的是，以避免阻礙斜切導(dǎo)板52的調(diào)節(jié)路徑54的方式將磁性材料62設(shè)置在工作臺(tái)頂表面44上或設(shè)置在工作臺(tái)頂表面44中。工作臺(tái)頂表面44優(yōu)選由非磁性材料制成，以避免妨礙反饋機(jī)構(gòu)60。在非限定示例性實(shí)施例中，工作臺(tái)頂表面由鋁制成，并且金屬板62由鋼制成。其它的材料也可用于工作臺(tái)頂表面和金屬板，例如但不局限于不銹鋼，或任意其它適合的非磁性材料。作為板或條帶的替代，可以使用圓柱形件。另外，磁性材料62可以是分段式的，而不是以單個(gè)連續(xù)的片材實(shí)現(xiàn)。作為另一非限定性示例，作為金屬板的替代，磁性材料可以以埋設(shè)于工作臺(tái)頂表面44的一部分中的磁性顆粒來(lái)實(shí)現(xiàn)。如鐵磁金屬板62的磁性材料優(yōu)選沿與切割刀片46平行、并因此平行于共線的縱向開(kāi)口 48的總體方向延伸。這允許磁性材料62即使在斜切導(dǎo)板52旋轉(zhuǎn)時(shí)仍能沿調(diào)節(jié)路徑54設(shè)置。例如，圖6A顯示了下述斜切導(dǎo)板52，所述斜切導(dǎo)板52旋轉(zhuǎn)使得示例性調(diào)節(jié)路徑54處于相對(duì)于縱向開(kāi)口 48的方向傾斜的角度。如在圖6B中更清楚地示出的那樣，即使在該傾斜角度，金屬板62的一塊或兩塊板也位于調(diào)節(jié)路徑54中，使得斜切導(dǎo)板52、并且具體地是埋設(shè)在端部68處的磁體64隨著其接近并橫過(guò)縱向開(kāi)口 48而越過(guò)金屬板62。因此，磁性材料62的示例性結(jié)構(gòu)、位置和定向允許對(duì)各種斜切角度設(shè)定進(jìn)行反饋。
雖然圖5A-5B顯示了處于斜切鋸模式中的反饋機(jī)構(gòu)60的示例性操作，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)理解如何能夠以臺(tái)鋸模式執(zhí)行類似的操作。如圖5A所示，在拉動(dòng)拉桿70以使切割刀片46移動(dòng)時(shí)，操作者能夠以旋轉(zhuǎn)方式和線性方式調(diào)節(jié)斜切導(dǎo)板52。當(dāng)斜切導(dǎo)板52移動(dòng)至用于支承工件26的理想位置時(shí)(如沿著調(diào)節(jié)路徑54)，在斜切導(dǎo)板52的端部68內(nèi)或在斜切導(dǎo)板52的端部68上的磁體64越過(guò)設(shè)置在斜切導(dǎo)板52與縱向開(kāi)口之間的磁性材料62，并且，磁體與磁性材料相互作用，從而提供指示斜切導(dǎo)板此時(shí)離縱向開(kāi)口 48 (并因此離切割刀片46的行進(jìn)路徑)不遠(yuǎn)的反饋。因此，如圖5B所示，在拉動(dòng)拉桿70時(shí)，操作者能夠利用該反饋停止移動(dòng)斜切導(dǎo)板52并允許切割刀片46離開(kāi)斜切導(dǎo)板。雖然已示出并描述了本發(fā)明的各種實(shí)施例，但是，應(yīng)當(dāng)理解的是，其它的改進(jìn)、替代和改變對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)是顯而易見(jiàn)的。在不脫離應(yīng)當(dāng)由權(quán)利要求限定的本發(fā)明的思想和范圍的情況下，可以作出這些改進(jìn)、替代和改變。
權(quán)利要求
1.一種臺(tái)鋸，所述臺(tái)鋸包括:工作臺(tái)頂表面；可旋轉(zhuǎn)的切割刀片，所述切割刀片延伸通過(guò)所述工作臺(tái)頂表面的縱向開(kāi)口 ；導(dǎo)板，所述導(dǎo)板用于支承工件，所述導(dǎo)板能夠相對(duì)于與所述縱向開(kāi)口交叉的路徑調(diào)節(jié)；以及反饋機(jī)構(gòu)，所述反饋機(jī)構(gòu)用于指示所述導(dǎo)板相對(duì)于所述縱向開(kāi)口的位置，所述反饋機(jī)構(gòu)包括: 磁性材料，所述磁性材料設(shè)置在所述工作臺(tái)頂表面上或設(shè)置在所述工作臺(tái)頂表面中并與所述縱向開(kāi)口相鄰，所述磁性材料設(shè)置在所述導(dǎo)板的路徑中；并且 所述導(dǎo)板還包括在所述導(dǎo)板的端部處或在所述導(dǎo)板的端部附近的至少一個(gè)磁體，以便在所述導(dǎo)板朝向所述縱向開(kāi)口相對(duì)于所述路徑選擇性地定位時(shí)與所述磁性材料相互作用。
2.根據(jù)權(quán) 利要求1所述的臺(tái)鋸，其特征在于，所述磁性材料包括至少一塊磁性材料板，所述磁性材料板與所述縱向開(kāi)口相鄰設(shè)置并沿大致平行于所述切割刀片的方向延伸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臺(tái)鋸，其特征在于，所述磁性材料包括一對(duì)磁性材料板，該對(duì)磁性材料板設(shè)置在所述縱向開(kāi)口的相應(yīng)的橫向側(cè)，該對(duì)磁性材料板中的每一塊磁性材料板均沿大致平行于所述切割刀片的方向延伸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臺(tái)鋸，其特征在于，該對(duì)磁性材料板包括緊固在所述工作臺(tái)頂表面上的一對(duì)鋼板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臺(tái)鋸，其特征在于，所述磁體埋設(shè)在所述斜切導(dǎo)板的端部?jī)?nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臺(tái)鋸，其特征在于，所述磁體包括一對(duì)磁體，該對(duì)磁體分別埋設(shè)在所述斜切導(dǎo)板的相對(duì)端部?jī)?nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臺(tái)鋸，其特征在于，所述斜切導(dǎo)板能夠相對(duì)于所述工作臺(tái)頂表面旋轉(zhuǎn)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臺(tái)鋸，其特征在于，所述磁性材料包括至少一塊磁性材料板，所述磁性材料板與所述縱向開(kāi)口相鄰設(shè)置并沿大致平行于所述切割刀片的方向延伸； 其中在所述導(dǎo)板以多個(gè)角度設(shè)置時(shí)，所述磁性材料設(shè)置在所述導(dǎo)板的所述路徑中。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臺(tái)鋸，其特征在于，所述臺(tái)鋸能夠以斜切鋸模式和臺(tái)鋸模式工作。
10.一種與臺(tái)鋸一起使用的可調(diào)節(jié)支承件，所述臺(tái)鋸包括工作臺(tái)頂表面和延伸通過(guò)所述工作臺(tái)頂表面的縱向開(kāi)口的可旋轉(zhuǎn)的切割刀片，所述支承件包括: 導(dǎo)板，所述導(dǎo)板用于支承工件，所述導(dǎo)板能夠相對(duì)于與所述縱向開(kāi)口交叉的路徑調(diào)節(jié)；以及 反饋機(jī)構(gòu)，所述反饋機(jī)構(gòu)用于指示所述導(dǎo)板相對(duì)于所述縱向開(kāi)口的位置，所述反饋機(jī)構(gòu)包括磁性材料，所述磁性材料設(shè)置在所述工作臺(tái)頂表面中或設(shè)置在工作臺(tái)頂表面上并與所述縱向開(kāi)口相鄰，所述磁性材料設(shè)置在所述導(dǎo)板的路徑中；并且 所述導(dǎo)板還包括在所述導(dǎo)板的端部處或在所述導(dǎo)板的端部附近的磁體，以便在所述導(dǎo)板朝向所述縱向開(kāi)口相對(duì)于所述路徑選擇性地定位時(shí)與所述磁性材料相互作用。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的支承件，其特征在于，所述磁性材料包括至少一塊磁性材料板，所述磁性材料板與所述縱向開(kāi)口相鄰設(shè)置并沿大致平行于所述切割刀片的方向延伸。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的支承件，其特征在于，所述磁性材料包括一對(duì)磁性材料板，該對(duì)磁性材料板設(shè)置在所述縱向開(kāi)口的相應(yīng)的橫向側(cè)，該對(duì)磁性材料板中的每一塊磁性材料板均沿大致平行于所述切割刀片的方向延伸。
13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的支承件，其特征在于，所述磁體埋設(shè)在所述斜切導(dǎo)板的端部?jī)?nèi)。
14.根據(jù)權(quán)利要求10所述的支承件，其特征在于，所述磁體包括一對(duì)磁體，該對(duì)磁體分別埋設(shè)在所述斜切導(dǎo)板的相對(duì)端部?jī)?nèi)。
15.根據(jù)權(quán)利要求10所述的支承件，其特征在于，所述磁性材料包括至少一塊磁性材料板，所述磁性材料板與所述縱向開(kāi)口相鄰設(shè)置并沿大致平行于所述切割刀片的方向延伸； 其中，在所述導(dǎo)板以多個(gè)角度設(shè)置時(shí)，所述磁性材料設(shè)置在所述導(dǎo)板的所述路徑中。
16.一種臺(tái)鋸，所述臺(tái)鋸包括: 支承件； 工作臺(tái)頂表面，所述工作臺(tái)頂表面設(shè)置在所述支承件上方； 可旋轉(zhuǎn)的切割刀片，所述切割刀片延伸通過(guò)所述工作臺(tái)頂表面的縱向開(kāi)口 ； 導(dǎo)板，所述導(dǎo)板用于支承工件，所述導(dǎo)板能夠相對(duì)于與所述縱向開(kāi)口交叉的路徑調(diào)節(jié)；以及 用于在所述導(dǎo)板的一部分與所述工作臺(tái)頂表面的一部分之間提供磁性相互作用的裝置。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的臺(tái)鋸，其特征在于，所述用于提供磁性相互作用的裝置包括: 用于磁性相互作用的第一裝置，所述用于磁性相互作用的第一裝置設(shè)置在所述工作臺(tái)頂表面的一部分中或設(shè)置在所述工作臺(tái)頂表面的一部分上并與所述縱向開(kāi)口相鄰，所述用于磁性相互作用的第一裝置設(shè)置在所述導(dǎo)板的路徑中；以及 用于磁性相互作用的第二裝置，所述用于磁性相互作用的第二裝置設(shè)置在所述導(dǎo)板內(nèi)所述導(dǎo)板的至少一端處或設(shè)置在所述至少一端附近，以便在所述導(dǎo)板朝所述縱向開(kāi)口沿所述路徑移動(dòng)時(shí)與所述用于磁性相互作用的第一裝置磁性地相互作用。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的臺(tái)鋸，其特征在于，所述用于磁性相互作用的第一裝置與所述用于磁性相互作用的第二裝置中的至少一個(gè)裝置包括磁體。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的臺(tái)鋸，其特征在于，所述臺(tái)鋸還包括: 傳遞裝置，所述傳遞裝置用于向使用者傳遞所提供的磁性相互作用。
20.—種臺(tái)鋸，所述臺(tái)鋸包括:工作臺(tái)頂表面；可旋轉(zhuǎn)的切割刀片，所述切割刀片延伸通過(guò)所述工作臺(tái)頂表面的縱向開(kāi)口 ；導(dǎo)板，所述導(dǎo)板用于支承工件，所述導(dǎo)板能夠相對(duì)于與所述縱向開(kāi)口交叉的路徑調(diào)節(jié)；以及反饋機(jī)構(gòu)，所述反饋機(jī)構(gòu)用于指示所述導(dǎo)板相對(duì)于所述縱向開(kāi)口的位置，所述反饋機(jī)構(gòu)包括: 至少一個(gè)磁體，所述至少一個(gè)磁體設(shè)置在所述工作臺(tái)頂表面中或設(shè)置在所述工作臺(tái)頂表面上并與所述縱向開(kāi)口相鄰，所述至少一個(gè)磁體設(shè)置在所述導(dǎo)板的路徑中；并且 所述導(dǎo)板還包括在所述導(dǎo)板的端部處或在所述導(dǎo)板的端部附近的磁性材料，以便在所述導(dǎo)板朝所述縱向開(kāi)口相對(duì)于所述路徑選擇性地定位時(shí)與所述至少一個(gè)磁體相互作用。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的臺(tái)鋸，其特征在于，所述至少一個(gè)磁體包括至少一塊板，所述板與所述縱向開(kāi)口相鄰設(shè)置并沿大致平行于所述切割刀片的方向延伸。
22.根據(jù)權(quán)利要求20所述的臺(tái)鋸，其特征在于，所述磁性材料埋設(shè)在所述斜切導(dǎo)板的端部?jī)?nèi)。
23.一種與臺(tái)鋸一起使用的可調(diào)節(jié)支承件，所述臺(tái)鋸包括工作臺(tái)頂表面和延伸通過(guò)所述工作臺(tái)頂表面的縱向開(kāi)口的可旋轉(zhuǎn)的切割刀片，所述支承件包括: 導(dǎo)板，所述導(dǎo)板用于支承工件，所述導(dǎo)板能夠相對(duì)于與所述縱向開(kāi)口交叉的路徑調(diào)節(jié)；以及 反饋機(jī)構(gòu)，所述反饋機(jī)構(gòu)用于指示所述導(dǎo)板相對(duì)于所述縱向開(kāi)口的位置，所述反饋機(jī)構(gòu)包括磁性材料，所述磁性材料設(shè)置在所述工作臺(tái)頂表面中或設(shè)置在所述工作臺(tái)頂表面上并與所述縱向開(kāi)口相鄰，所述磁性材料設(shè)置在所述導(dǎo)板的路徑中；并且 所述導(dǎo)板還包括在所述導(dǎo)板的端部處或在所述導(dǎo)板的端部附近的磁體，以便在所述導(dǎo)板朝向所述縱向開(kāi)口相對(duì)于 所述路徑選擇性地定位時(shí)與所述磁性材料相互作用。
全文摘要
臺(tái)鋸(40)包括導(dǎo)板(52)和反饋機(jī)構(gòu)(60)，該反饋機(jī)構(gòu)用于指示導(dǎo)板(52)相對(duì)于可旋轉(zhuǎn)切割刀片(46)延伸通過(guò)的縱向開(kāi)口(48)的位置。反饋機(jī)構(gòu)包括磁性材料(62)或至少一個(gè)磁體(64)，所述磁性材料或磁體與縱向開(kāi)口相鄰地設(shè)置在工作臺(tái)頂表面(44)上或工作臺(tái)頂表面(44)中并平行于切割刀片延伸，并且設(shè)置在導(dǎo)板的路徑中。導(dǎo)板還包括在其端部處或其端部附近的磁性材料或至少一個(gè)磁體(64)，以便在導(dǎo)板朝向縱向開(kāi)口相對(duì)于所述路徑選擇性地定位時(shí)與在工作臺(tái)頂表面上或在工作臺(tái)頂表面中的磁性材料或至少一個(gè)磁體相互作用。
文檔編號(hào)B27B27/08GK103108718SQ201180037845
公開(kāi)日2013年5月15日 申請(qǐng)日期2011年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月2日
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