專利名稱：有水平雙軸的數(shù)控車床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于數(shù)控木工車床技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種數(shù)控木工車床傳動軸的改進技術(shù)。
背景技術(shù)：
目前數(shù)控木工車床己廣泛普及，現(xiàn)有的數(shù)控木工車床結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便，深受廣大消費者喜愛，但是現(xiàn)有的數(shù)控木工車床只有一個軸，比較簡單只有一個固定桿，每次只能加工一個木材工件，不能同時加工兩個或多個工件，加工的時間長，生產(chǎn)的次品多。還有的數(shù)控木工車是上、下兩個主軸，上、下兩個切削刀具重心高，扭矩大，加工過程上下?lián)u晃。

實用新型內(nèi)容針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的是提供一種有水平雙軸的數(shù)控車床，本實用新型主要改進點是將以前是一個傳動軸的車床改成一臺機床上有兩個傳動
軸ο為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是包括床身3，及安裝在床身 3上的主軸箱1、尾座2和刀架進給裝置4 ；在刀架進給裝置4上面安裝有刀架5 ；在主軸箱 1上安裝有兩個傳動軸及定位碗組件6，兩個傳動軸及定位碗組件6分別聯(lián)接主軸箱1內(nèi)兩組傳動裝置，兩個傳動軸及定位碗組件6位于同一高度且相互平行設置；在尾座2上安裝有兩個定位軸7，兩個定位軸7分別與兩個傳動軸及定位碗組件6對正；在刀架5上有分別與兩個傳動軸及定位碗組件6對正的工件通過孔5-1，每個工件通過孔5-1旁邊安裝有一個切削刀組件8。本實用新型在同一個數(shù)控車床上安裝有兩個傳動軸，可以同時加工兩個產(chǎn)品，大大增加了工作效率，節(jié)省了成本，節(jié)省了空間，生產(chǎn)的次品也減少了。本實用新型將兩個主軸改成水平設置，切削刀具重心低，扭矩小，加工過程上下不易搖晃，保證車削質(zhì)量。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。


圖1本實用新型側(cè)視圖；圖2是本實用新型的俯視圖。圖中主軸箱1、尾座2、床身3、刀架進給裝置4、刀架5、工件通過孔5-1、傳動軸及定位碗組件6、定位軸7、切削刀組件8。
具體實施方式
以下所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不因此而限定本實用新型的保護范圍。實施例，見
圖1-2所示有水平雙軸的數(shù)控車床，包括床身3，及安裝在床身3上的主軸箱1、尾座2和刀架進給裝置4 ；在刀架進給裝置4上面安裝有刀架5 ；在主軸箱1上安裝有兩個傳動軸及定位碗組件6，兩個傳動軸及定位碗組件6分別聯(lián)接主軸箱1內(nèi)兩組傳動裝置，兩個傳動軸及定位碗組件6位于同一高度且相互平行設置；在尾座2上安裝有兩個定位軸7，兩個定位軸7分別與兩個傳動軸及定位碗組件6對正；在刀架5上有分別與兩個傳動軸及定位碗組件6對正的工件通過孔5-1，每個工件通過孔5-1旁邊安裝有一個切削刀組件8。
權(quán)利要求1.有水平雙軸的數(shù)控車床，包括床身(3)，及安裝在床身(3)上的主軸箱(1)、尾座(2) 和刀架進給裝置(4)；在刀架進給裝置(4)上面安裝有刀架(5)；其特征在于在主軸箱(1) 上安裝有兩個傳動軸及定位碗組件(6)，兩個傳動軸及定位碗組件(6)分別聯(lián)接主軸箱(1) 內(nèi)兩組傳動裝置，兩個傳動軸及定位碗組件(6)位于同一高度且相互平行設置；在尾座(2) 上安裝有兩個定位軸(7)，兩個定位軸(7)分別與兩個傳動軸及定位碗組件(6)對正；在刀架(5)上有分別與兩個傳動軸及定位碗組件(6)對正的工件通過孔(5-1)，每個工件通過孔 (5-1)旁邊安裝有一個切削刀組件(8)。
專利摘要本實用新型公開了一種有水平雙軸的數(shù)控車床，涉及一種數(shù)控木工車床傳動軸的改進技術(shù)。包括床身(3)，及安裝在床身(3)上的主軸箱(1)、尾座(2)和刀架進給裝置(4)；在刀架進給裝置(4)上面安裝有刀架(5)；在主軸箱上安裝有兩個傳動軸及定位碗組件，兩個傳動軸及定位碗組件分別聯(lián)接主軸箱內(nèi)兩組傳動裝置，兩個傳動軸及定位碗組件位于同一高度且相互平行設置；在尾座上安裝有兩個定位軸，兩個定位軸分別與兩個傳動軸及定位碗組件對正；在刀架上有分別與兩個傳動軸及定位碗組件對正的工件通過孔，每個工件通過孔旁邊安裝有一個切削刀組件。本實用新型主要改進點是將以前是一個傳動軸的車床改成一臺機床上有兩個傳動軸。
文檔編號B27C7/00GK202180497SQ201120249098
公開日2012年4月4日 申請日期2011年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月13日
發(fā)明者朱正華 申請人:朱正華