專利名稱：一種防腐劑及其制備和應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于木材防腐劑領(lǐng)域，涉及一種新的防腐劑及其制備和應(yīng)用。
背景技術(shù)：
銅唑CA(Copper Azole)防腐劑是由二價銅、雜氮戊環(huán)化合物、氨或胺和水按照一定的比例組成的一種木材防腐劑，他是1995年收入美國AWPA標(biāo)準(zhǔn)。CA防腐劑不含砷鉻和其他有機污染物，不含可能污染室內(nèi)空氣的有害V0C，為一般的使用物質(zhì)。其中，銅唑CA-B 木材防腐劑是由二價正電荷的銅和戊唑醇(tebuconazole)或丙環(huán)唑(propiconazole)混合而成。但是國際傳統(tǒng)的銅唑CA-B木材防腐劑處理木材防霉綜合防治效力為45-60%，極限濃度在1. 25%以上，其防霉效果不理想。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種新的改良的防腐劑及其制備和應(yīng)用，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足。本發(fā)明通過多年的研究，獲得所述防腐劑，所述防腐劑通過加入一定量的防霉劑， 其防霉性能得到了進一步的提高和強化。為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)本發(fā)明的防腐劑，其溶質(zhì)包括如下重量百分含量的組分銅(Cu)93. 5 94. 9%;唑(C16H22CIN3O)3. 1 4. 5% ；防霉劑1.3 2.7%。所述銅為零價銅(Cu)；所述唑為戊唑醇(C16H22CIN3O)。所述防腐劑的溶劑為乙醇胺、氨水和水的混合液，且所述溶質(zhì)與溶劑的重量比例為(10.85-11.2) 100。所述乙醇胺、氨水和水的重量比為常規(guī)比例，也可參照國際通用的標(biāo)準(zhǔn)的CA(銅唑)木材防腐劑的溶劑比例進行配比。本發(fā)明的防腐劑也可根據(jù)所需使用的
濃度進一步稀釋后再使用。優(yōu)選的，所述防腐劑，其溶質(zhì)包括如下重量百分含量的組分銅(Cu)94. 2%P坐(C16H22CIN3O) 3. 8%防霉劑2.0%所述防霉劑為均三嗪，所述均三嗪中，以總甲醛的質(zhì)量計，其活性物的重量百分含量為74 78%，余量為水。所述均三嗪的密度(d20)為1. 15 1. 16g/cm3，質(zhì)量濃度為0.2% 的均三嗪水溶液的PH值為9. 0 10. 0。本發(fā)明的防腐劑的制備方法，包括如下步驟(1)按照配比往水中加入乙醇胺、氨水、戊唑醇及防霉劑，攪拌后得到混合液。(2)在攪拌下按照零價銅的摩爾比往步驟( 所得的混合液中加入堿式碳酸銅，攪拌反應(yīng)得到所述防腐劑。較佳的，所述加入堿式碳酸銅時采用緩慢加入的形式。優(yōu)選的，所述反應(yīng)時間為2. 5-3小時；更優(yōu)選的，所述反應(yīng)時間為3小時。本發(fā)明所獲得的防腐劑中的零價銅的原料為堿式碳酸銅。本發(fā)明的防腐劑具有的有益效果本發(fā)明的防腐劑通過加入一定量的防霉劑獲得，其本身防霉、防變色效果好，并具有良好的環(huán)保性能；本發(fā)明的防腐劑，各組分協(xié)同起效，因此其防霉性能與傳統(tǒng)的CA-B防腐劑相比得到了提高和進一步的加強，且各組分的相溶性和穩(wěn)定性都很好。另外，采用所述防霉劑作為本發(fā)明防腐劑的組分，因為它易溶于水，其PH值與傳統(tǒng)的CA防腐劑相仿，與CA防腐劑的相溶性好，因此本發(fā)明所得的防腐劑具有優(yōu)良的配位性能，穩(wěn)定性很高。本發(fā)明的防腐劑可廣泛用作木材防腐劑。
具體實施例方式下面結(jié)合具體實施例進一步闡述本發(fā)明，應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的保護范圍。本發(fā)明的防霉劑在以下實施例中簡稱為CAP(Copper Azole+Protectol HT)防腐劑，且防霉劑為均三嗪。實施例1本實施例的CAP防腐劑，包括如下重量百分含量的組分銅(Cu)94. 2%P坐(C16H22CIN3O) 3. 8%均三嗪防霉劑2.0%。所述銅為零價銅(Cu)；所述唑為戊唑醇(C16H22CIN3O)。采用本實施例的配比配制1噸10%的CAP防腐劑的制備方法為先將441kg水注入配制罐，再投入251kg乙醇胺、120kg氨水和4. Okg戊唑醇及IOkg均三嗪防霉劑進行攪拌，然后邊攪拌邊緩緩?fù)度?74kg堿式碳酸銅，攪拌反應(yīng)時間為3小時即得。將本實施例所制備的CAP防腐劑參照GB/T1^61_2000《防霉劑防治木材霉菌及藍(lán)變菌的試驗方法》進行防霉性能測試，并與CA-B防腐劑進行對比試驗，其防霉效果如表1所示CAP防腐劑的防霉性能——表1防腐劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)％吸藥量g/m2被害值(D)防治效力(E) %0. 500. 320. 4489CAP防腐劑0. 700. 380. 3990. 31. 000. 670. 2294. 51. 250. 770. 001000. 508. 022. 2450. 7012. 412. 147CA-B防腐劑1. 0017. 351. 5621. 2523. 461. 660實驗結(jié)果分析從表1的結(jié)果可見，CAP防腐劑和CA-B防腐劑的質(zhì)量分?jǐn)?shù)同為 1. 00%時，其防治效力分別為94. 5%和62% ；質(zhì)量分?jǐn)?shù)同為0. 50-1. 25%時，其防治效力分別在89-100%以及45-60% ；且CAP防腐劑的毒性極限濃度為1. 25%, CA-B防腐劑的毒性極限濃度為1. 25%以上，說明CAP防腐劑的防霉效果很理想，其綜合平均防治效力比傳統(tǒng)的CA-B的防霉效果提高了 74. 8 %，且各組分的相溶性和穩(wěn)定性都很好。實施例2本實施例的CAP防腐劑，包括如下重量百分含量的組分銅(Cu)93. 5%P坐(C16H22CIN3O)4. 0%均三嗪(C9H21N3O3)防霉劑2.5%所述銅為零價銅(Cu)；所述唑為戊唑醇(C16H22CIN3O)。采用本實施例的配比配制1噸10%的CAP防腐劑的制備方法為先將442. 3kg水注入配制罐，再投入249kg乙醇胺、119kg氨水和4. 2kg戊唑醇及12. 5kg均三嗪防霉劑進行攪拌，然后邊攪拌邊緩緩?fù)度?73kg堿式碳酸銅，攪拌反應(yīng)時間為2. 5小時即得。本實施例的CAP防腐劑經(jīng)檢測可知，所得的CAP防腐劑的防霉性能與傳統(tǒng)的CA-B 防腐劑相比得到了提高和進一步的加強，且各組分的相溶性和穩(wěn)定性都很好。實施例3本實施例的CAP防腐劑，包括如下重量百分含量的組分銅(Cu)94. 9%P坐(C16H22CIH3O)3. 1%均三嗪(C9H21N3O3)防霉齊[J2.0%所述銅為零價銅(Cu)；所述唑為戊唑醇(C16H22CIN3O)。采用本實施例的配比配制1噸10%的CAP防腐劑的制備方法為先將438. 8kg水注入配制罐，再投入252kg乙醇胺、120kg氨水和3. 2kg戊唑醇及IOkg均三嗪防霉劑進行攪拌，然后邊攪拌邊緩緩?fù)度?76kg堿式碳酸銅，攪拌反應(yīng)時間為3小時即得。本實施例的CAP防腐劑經(jīng)檢測可知，所得的CAP防腐劑的防霉性能與傳統(tǒng)的CA-B 防腐劑相比得到了提高和進一步的加強，且各組分的相溶性和穩(wěn)定性都很好。實施例4
本實施例的CAP防腐劑，包括如下重量百分含量的組分銅(Cu)94. 9%P坐(C16H22CIN3O)3. 8%均三(C9H21N3O3)防霉劑1.3%。所述銅為零價銅(Cu)；所述唑為戊唑醇(C16H22CIN3O)。采用本實施例的配比配制1噸10%的CAP防腐劑的制備方法為先將441. 5kg水注入配制罐，再投入25^g乙醇胺、120kg氨水和4kg戊唑醇及6. 5kg均三嗪防霉劑進行攪拌，然后邊攪拌邊緩緩?fù)度?76kg堿式碳酸銅，攪拌反應(yīng)時間為3小時即得。本實施例的CAP防腐劑經(jīng)檢測可知，所得的CAP防腐劑的防霉性能與傳統(tǒng)的CA-B 防腐劑相比得到了提高和進一步的加強，且各組分的相溶性和穩(wěn)定性都很好。實施例5本實施例的CAP防腐劑，包括如下重量百分含量的組分銅(Cu)93. 5 %P坐(C16H22CIN3O)4. 5%均三嗪(C9H21N3O3)防霉齊[J2.0%所述銅為零價銅(Cu)；所述唑為戊唑醇(C16H22CIN3O)。采用本實施例的配比配制1噸10%的CAP防腐劑的制備方法為先將444. 3kg水注入配制罐，再投入249kg乙醇胺、119kg氨水和4. 7kg戊唑醇及IOkg均三嗪防霉劑進行攪拌，然后邊攪拌邊緩緩?fù)度?73kg堿式碳酸銅，攪拌反應(yīng)時間為3小時即得。本實施例的CAP防腐劑經(jīng)檢測可知，所得的CAP防腐劑的防霉性能與傳統(tǒng)的CA-B 防腐劑相比得到了提高和進一步的加強，且各組分的相溶性和穩(wěn)定性都很好。實施例6本實施例的CAP防腐劑，包括如下重量百分含量的組分銅(Cu)94. 0%P坐(C16H22CIN3O)3. 3%均三嗪(C9H21N3O3)防霉劑2.7%所述銅為零價銅(Cu)；所述唑為戊唑醇(C16H22CIN3O)。采用本實施例的配比配制1噸10%的CAP防腐劑的制備方法為先將439. Ikg水注入配制罐，再投入250kg乙醇胺、120kg氨水和3. 4kg戊唑醇及13. 5kg均三嗪防霉劑進行攪拌，然后邊攪拌邊緩緩?fù)度?74kg堿式碳酸銅，攪拌反應(yīng)時間為3小時即得。本實施例的CAP防腐劑經(jīng)檢測可知，所得的CAP防腐劑的防霉性能與傳統(tǒng)的CA-B 防腐劑相比得到了提高和進一步的加強，且各組分的相溶性和穩(wěn)定性都很好。
權(quán)利要求
1.一種防腐剤，其溶質(zhì)包括如下重量百分含量的組分 銅 93. 5 94. 9%; 唑 3. 1 4. 5% ； 防霉劑1.3 2. 7%;所述銅為零價銅；所述唑為戊唑醇。
2.如權(quán)利要求1所述的防腐剤，其特征在干，所述防霉劑為均三嗪，所述均三嗪中，以 總甲酸的質(zhì)量計，其活性物的重量百分含量為74 78%，余量為水。
3.如權(quán)利要求1或2所述的防腐剤，其特征在干，所述防腐劑的溶劑為乙醇胺、氨水和 水的混合液，且所述溶質(zhì)與溶劑的重量比例為(10.85-11. 100。
4.如權(quán)利要求1-3任一所述的防腐劑的制備方法，包括如下步驟(1)按照配比往水中加入乙醇胺、氨水、戊唑醇及防霉劑，攪拌后得到混合液；(2)在攪拌下按照零價銅的摩爾比往步驟( 所得的混合液中加入堿式碳酸銅，攪拌 反應(yīng)后得到所述防腐剤。
5.如權(quán)利要求4所述的防腐劑的制備方法，其特征在干，步驟(3)中，所述反應(yīng)時間為 2. 5-3小時。
6.如權(quán)利要求1-3任一所述的防腐劑用作木材防腐劑的用途。
全文摘要
本發(fā)明屬于木材防腐劑領(lǐng)域，涉及一種新的防腐劑及其制備和應(yīng)用。本發(fā)明的防腐劑簡稱為CAP防腐劑，其溶質(zhì)包括如下重量百分含量的組分銅(Cu)93.5～94.9%；唑(C16H22CIN3O)3.1～4.5%；均三嗪防霉劑1.3～2.7%。本發(fā)明的CAP防腐劑通過加入一定量的均三嗪防腐劑獲得，其防霉性能與傳統(tǒng)的銅唑CA-B防腐劑相比得到了提高并獲得了進一步的加強，并可廣泛用作木材防腐劑。
文檔編號B27K3/52GK102211340SQ20111014241
公開日2011年10月12日 申請日期2011年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月30日
發(fā)明者李惠明, 構(gòu)濤, 陳人望 申請人:上海大不同木業(yè)科技有限公司