專利名稱：雙修邊門套封邊機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種雙修邊門套封邊機(jī)，屬于木工機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
木工封邊工程中需要對木板邊進(jìn)行修邊、開槽等，現(xiàn)有的封邊機(jī)只能對板料的一邊進(jìn)行修邊，而在進(jìn)行另一邊的修邊時，需要將板料重新送入封邊機(jī)，在進(jìn)行第二條邊的修邊時，易使原先已經(jīng)修好的邊被破壞，而開槽、拋光等工序均需要在不同的機(jī)器上進(jìn)行，或者直接采用人工的方式進(jìn)行，這樣不僅降低了工作效率，且使得工作量增大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服以上的不足，提供一種板子變形小，減少木板摩擦，提高工作效率的雙修邊門套封邊機(jī)。本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種雙修邊門套封邊機(jī)，包括機(jī)身，機(jī)身上表面連接有兩個左右放置的第一支撐臺，每個第一支撐臺上均設(shè)有輸送帶組，兩個第一支撐臺上部設(shè)有一支撐架，支撐架中設(shè)有兩個左右放置的第一支架，每個第一支架均連接有壓輪組，每個壓輪組分別與一個輸送帶組相對應(yīng)，機(jī)身位于支撐架后部的部位上從左向右依次設(shè)有預(yù)銑裝置、涂膠貼邊裝置、截帶裝置，兩個輸送帶組之間通過聯(lián)接裝置相連接， 聯(lián)接裝置置于機(jī)身上表面，且位于兩個第一支撐臺之間的前部，聯(lián)接裝置上表面連接有一固定板，固定板上設(shè)有多個左右放置的滑輪，機(jī)身位于截帶裝置與固定板一端之間的部位上設(shè)有第一修邊裝置，機(jī)身后部設(shè)有第二支撐臺，第二支撐臺上設(shè)有可上下前后調(diào)節(jié)的第二修邊裝置和開槽裝置，第二修邊裝置置于兩個第一支撐臺之間后部，開槽裝置置于第二修邊裝置的右端，并穿過右端的壓輪組，固定板的另一端旁設(shè)有拋光裝置，拋光裝置通過支承座固定在機(jī)身前部上表面。本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于每個所述輸送帶組均包括兩個左右放置的第一縱向軸，每個第一縱向軸上均套有傳動輥，兩個傳動輥之間通過輸送帶相連接，左端輸送帶組中位于右端的傳動輥和右端輸送帶組中位于左端的傳動輥均分別穿出兩個第一支撐臺。本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于所述聯(lián)接裝置包括殼體，兩個傳動輥穿出第一支撐臺的一端均置于殼體中，并分別通過聯(lián)軸器連接有第二縱向軸，兩個第二縱向軸上均套有傳動輪，兩個傳動輪之間通過皮帶相連接。本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于所述第一修邊裝置和第二修邊裝置均包括第一底座， 每個第一底座上均設(shè)有前后放置的第一移動槽，第一移動槽中連接有豎直放置的第二支架，第二支架活動連接有可上下調(diào)節(jié)的修邊刀組件。本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于所述開槽裝置包括第二底座，第二底座上設(shè)有前后放置的第二移動槽，第二移動槽中連接有豎直放置的第三支架，第三支架活動連接有可上下調(diào)節(jié)的開槽機(jī)，開槽機(jī)的開槽刀穿過右端的壓輪組，置于壓輪組中相鄰的兩個壓輪之間。本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于右端所述第一支架前表面位于所述開槽刀上部的部位上連接有吸塵裝置。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)兩組輸送帶組之間通過聯(lián)接裝置相連接， 實(shí)現(xiàn)兩組輸送帶組的同步運(yùn)行，提高了工作效率，同時安裝第一修邊裝置和第二修邊裝置， 能夠在板料的前后兩端同時進(jìn)行修邊，且在第一修邊裝置的右端安裝滑輪，保證已經(jīng)修好的邊不被磨損，減少了板料的變形。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖； 圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖的后視圖； 圖3為圖1中A處結(jié)構(gòu)示意圖的俯視圖； 圖4為本發(fā)明輸送帶組和聯(lián)接裝置裝置的結(jié)構(gòu)示意圖中標(biāo)號1-機(jī)身、2-第一支撐臺、3-支撐架、4-第一支架、5-壓輪組、6-預(yù)銑裝置、 7-涂膠貼邊裝置、8-截帶裝置、9-聯(lián)接裝置、10-固定板、11-滑輪、12-第一修邊裝置、 13-第二支撐臺、14-第二修邊裝置、15-開槽裝置、16-拋光裝置、17-支承座、18-第一縱向軸、19-傳動輥、20-輸送帶、21-殼體、22-聯(lián)軸器、23-第二縱向軸、24-傳動輪、25-皮帶、26-第一底座、27-第二支架、28-第二移動槽、29-第二底座、30-第三支架、31-開槽機(jī)、 32-開槽刀、33-吸塵裝置、34-第一移動槽、35-輸送帶組。
具體實(shí)施例方式
為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。如圖1至圖4示出了本發(fā)明一種雙修邊門套封邊機(jī)的具體實(shí)施方式
，包括機(jī)身1， 機(jī)身1上表面連接有兩個左右放置的第一支撐臺2，每個第一支撐臺2上均設(shè)有輸送帶組 35，兩個第一支撐臺2上部設(shè)有一支撐架3，支撐架3中設(shè)有兩個左右放置的第一支架4，每個第一支架4均連接有壓輪組5，每個壓輪組5分別與一個輸送帶組3相對應(yīng)，機(jī)身1位于所述支撐架3后部的部位上從左向右依次設(shè)有預(yù)銑裝置6、涂膠貼邊裝置7、截帶裝置8，兩個輸送帶組3之間通過聯(lián)接裝置9相連接，每個輸送帶組35均包括兩個左右放置的第一縱向軸18，每個第一縱向軸18上均套有傳動輥19，兩個傳動輥9之間通過輸送帶20相連接， 左端輸送帶組35中位于右端的傳動輥19和右端輸送帶組35中位于左端的傳動輥19均分別穿出兩個第一支撐臺2，聯(lián)接裝置9置于機(jī)身1上表面，且位于兩個第一支撐臺2之間的前部，聯(lián)接裝置9包括殼體21，兩個傳動輥19穿出第一支撐臺2的一端均置于殼體21中， 并分別通過聯(lián)軸器22連接有第二縱向軸23，兩個第二縱向軸23上均套有傳動輪M，兩個傳動輪M之間通過皮帶25相連接，這樣保證了封邊機(jī)在工作過程中兩個輸送帶組35能實(shí)現(xiàn)同步運(yùn)行，不會產(chǎn)生誤差，聯(lián)接裝置9上表面連接有一固定板10，固定板10上設(shè)有多個左右放置的滑輪11，滑輪11使得板料在經(jīng)過兩個輸送帶組35之間即沒有輸送帶的時候不會跑偏，機(jī)身1位于截帶裝置8與固定板10 —端之間的部位上設(shè)有第一修邊裝置12，經(jīng)過一次修邊后的板料在經(jīng)過滑輪11時能保證修好的邊不被磨損，機(jī)身1后部設(shè)有第二支撐臺 13，第二支撐臺13上設(shè)有可上下前后調(diào)節(jié)的第二修邊裝置14和開槽裝置15，第二修邊裝置14置于兩個第一支撐臺2之間后部，開槽裝置15置于第二修邊裝置14的右端，并穿過右端的壓輪組5，第一修邊裝置12和第二修邊裝置14均包括第一底座沈，每個第一底座沈上均設(shè)有前后放置的第一移動槽34，第一移動槽34中連接有豎直放置的第二支架27，第二支架27活動連接有可上下調(diào)節(jié)的修邊刀組件，開槽裝置15包括第二底座四，第二底座四上設(shè)有前后放置的第二移動槽觀，第二移動槽觀中連接有豎直放置的第三支架30，第三支架30活動連接有可上下調(diào)節(jié)的開槽機(jī)31，開槽機(jī)31的開槽刀32穿過右端的壓輪組5，置于壓輪組5中相鄰的兩個壓輪之間，右端第一支架4前表面位于開槽刀32上部的部位上連接有吸塵裝置33，在開槽裝置15工作的時候，吸塵裝置33能夠及時將木屑吸走，固定板10 的另一端旁設(shè)有拋光裝置16，拋光裝置16通過支承座17固定在機(jī)身1前部上表面。
在封邊機(jī)工作過程中板料經(jīng)過預(yù)銑裝置6后進(jìn)入涂膠貼邊裝置7，涂膠貼邊裝置7 在板料的前表面涂膠，并與封邊條進(jìn)行粘合，再經(jīng)過截帶裝置8后，從而進(jìn)入第一修邊裝置 12，第一修邊裝置12進(jìn)行板料與封邊條貼合面的圓角修邊，再通過第二修邊裝置14進(jìn)行板料的后端圓角修邊，即板料沒有貼合封邊條的一端進(jìn)行修邊，在進(jìn)行后端圓角修邊的同時， 通過滑輪11可以保證在板料在兩組輸送帶組35之間的時候不會跑偏，且能保證板料和封邊條相貼合邊即經(jīng)過一次修邊后的板料邊緣不被磨損，板料經(jīng)二次修邊后進(jìn)入開槽裝置15 進(jìn)行伸縮縫的開槽，開槽機(jī)31通過移動放置在第二移動槽觀中的第三支架30，可進(jìn)行開槽機(jī)31的前后位置的調(diào)節(jié)，且開槽機(jī)31與第三支架30之間活動連接，使得開槽機(jī)31也可進(jìn)行上下位置的調(diào)節(jié)，這樣通過不同的調(diào)節(jié)，保證開槽的深度和位置，第一修邊裝置12和第二修邊裝置14均可根據(jù)板料的實(shí)際情況進(jìn)行前后左右的調(diào)節(jié)，這樣使得板料變形小，且兩組輸送帶組35之間通過聯(lián)接裝置9相連接，實(shí)現(xiàn)同步運(yùn)行，提高了工作效率。
權(quán)利要求
1.一種雙修邊門套封邊機(jī)，包括機(jī)身(1 )，所述機(jī)身(1)上表面連接有兩個左右放置的第一支撐臺(2)，每個所述第一支撐臺(2)上均設(shè)有輸送帶組(35)，兩個所述第一支撐臺 (2)上部設(shè)有一支撐架(3)，所述支撐架(3)中設(shè)有兩個左右放置的第一支架(4)，每個所述第一支架(4)均連接有壓輪組(5)，每個所述壓輪組(5)分別與一個所述輸送帶組(3)相對應(yīng)，所述機(jī)身(1)位于所述支撐架(3)后部的部位上從左向右依次設(shè)有預(yù)銑裝置(6)、涂膠貼邊裝置(7)、截帶裝置(8)，其特征在于兩個所述輸送帶組(35)之間通過聯(lián)接裝置(9)相連接，所述聯(lián)接裝置(9)置于機(jī)身(1)上表面，且位于兩個所述第一支撐臺(2)之間的前部， 所述聯(lián)接裝置(9)上表面連接有一固定板(10)，所述固定板(10)上設(shè)有多個左右放置的滑輪(11)，所述機(jī)身(1)位于截帶裝置(8)與固定板(10)—端之間的部位上設(shè)有第一修邊裝置(12)，所述機(jī)身(1)后部設(shè)有第二支撐臺(13)，所述第二支撐臺(13)上設(shè)有可上下前后調(diào)節(jié)的第二修邊裝置(14)和開槽裝置(15)，所述第二修邊裝置(14)置于兩個所述第一支撐臺(2)之間后部，所述開槽裝置(15)置于所述第二修邊裝置(14)的右端，并穿過右端的所述壓輪組(5)，所述固定板(10)的另一端旁設(shè)有拋光裝置(16)，所述拋光裝置(16)通過支承座(17 )固定在所述機(jī)身(1)前部上表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述雙修邊門套封邊機(jī)，其特征在于每個所述輸送帶組(35)均包括兩個左右放置的第一縱向軸(18)，每個所述第一縱向軸(18)上均套有傳動輥(19)，兩個所述傳動輥(9)之間通過輸送帶(20)相連接，左端所述輸送帶組(35)中位于右端的傳動輥 (19)和右端所述輸送帶組(3)中位于左端的傳動輥(19)均分別穿出兩個所述第一支撐臺 (2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述雙修邊門套封邊機(jī)，其特征在于所述聯(lián)接裝置(9)包括殼體 (21)，兩個所述傳動輥(19)穿出所述第一支撐臺(2)的一端均置于所述殼體(21)中，并分別通過聯(lián)軸器(22)連接有第二縱向軸(23)，兩個所述第二縱向軸(23)上均套有傳動輪 (24),兩個所述傳動輪(24)之間通過皮帶(25)相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述雙修邊門套封邊機(jī)，其特征在于所述第一修邊裝置(12)和所述第二修邊裝置(14)均包括第一底座(26)，每個所述第一底座(26)上均設(shè)有前后放置的第一移動槽(34)，所述第一移動槽(34)中連接有豎直放置的第二支架(27)，所述第二支架 (27)活動連接有可上下調(diào)節(jié)的修邊刀組件。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述雙修邊門套封邊機(jī)，其特征在于所述開槽裝置(15)包括第二底座(29 )，所述第二底座(29 )上設(shè)有前后放置的第二移動槽(28 )，所述第二移動槽(28 ) 中連接有豎直放置的第三支架(30)，所述第三支架(30)活動連接有可上下調(diào)節(jié)的開槽機(jī) (31)，所述開槽機(jī)(31)的開槽刀(32)穿過右端的所述壓輪組(5)，置于壓輪組(5)中相鄰的兩個壓輪之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述雙修邊門套封邊機(jī)，其特征在于右端所述第一支架(4)前表面位于所述開槽刀(32)上部的部位上連接有吸塵裝置(33)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種雙修邊門套封邊機(jī)，包括機(jī)身，機(jī)身上表面連接有兩個左右放置的第一支撐臺，每個第一支撐臺上均設(shè)有輸送帶組，兩個第一支撐臺上部設(shè)有一支撐架，支撐架中設(shè)有兩個左右放置的第一支架，每個第一支架均連接有壓輪組，每個壓輪組分別與一個輸送帶組相對應(yīng)，機(jī)身位于支撐架后部的部位上從左向右依次設(shè)有預(yù)銑裝置、涂膠貼邊裝置、截帶裝置，兩個輸送帶組之間通過聯(lián)接裝置相連接，聯(lián)接裝置上表面連接有一固定板，固定板上設(shè)有多個左右放置的滑輪，機(jī)身位于截帶裝置與固定板一端之間的部位上設(shè)有第一修邊裝置，機(jī)身后部設(shè)有第二支撐臺，第二支撐臺上設(shè)有可上下前后調(diào)節(jié)的第二修邊裝置和開槽裝置。本發(fā)明具有提高工作效率，降低勞動強(qiáng)度的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B27C9/00GK102189589SQ20111007612
公開日2011年9月21日 申請日期2011年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月29日
發(fā)明者秦建華, 葛寶發(fā) 申請人:南通國全木工機(jī)械制造有限公司