專利名稱：實(shí)木皮直線自動(dòng)封邊機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種集涂膠、封邊、烘干、熱壓、修邊于一體的 實(shí)木皮直線自動(dòng)封邊機(jī)。
背景技術(shù)：
對(duì)各種板材進(jìn)行封邊處理需要進(jìn)行預(yù)銑、涂膠、貼邊、上下平修、修邊、刮邊等一系 列工序，依靠手工完成極其耗費(fèi)時(shí)間、勞動(dòng)強(qiáng)度大。雖然市場(chǎng)上已有針對(duì)涂膠、修邊等專用 工具，但都是單一工具，無(wú)法實(shí)現(xiàn)整體生產(chǎn)的機(jī)械化。而且目前市場(chǎng)上的自動(dòng)封邊機(jī)大多是 熱熔膠型，即將熱熔膠顆粒放入設(shè)備中經(jīng)過(guò)熱處理后直接涂膠，采用這種方式的熱熔膠型 自動(dòng)封邊機(jī)，其缺點(diǎn)在于不耐溶劑、不耐高溫和低溫，尤其在家具做油漆和烤干的過(guò)程中極 易發(fā)生暴邊的現(xiàn)象，從而達(dá)不到用戶的滿意要求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，提供一種集涂膠、封邊、烘干、 熱壓、修邊于一體的實(shí)木皮直線自動(dòng)封邊機(jī)。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采取了如下技術(shù)方案一種實(shí)木皮直線封邊機(jī)，包括機(jī)架，涂膠裝置，烘箱裝置，封條導(dǎo)向槽，封條送邊， 封條輸送切帶，導(dǎo)壓輪，熱滾壓輥裝置，自動(dòng)修邊機(jī)，壓梁升降裝置，鏈條，主電機(jī)，涂膠裝置 設(shè)有兩個(gè)同步上膠涂膠的涂膠輪，固定在機(jī)架的前端，自動(dòng)修邊機(jī)位于機(jī)架的尾部，烘箱裝 置和熱滾壓輥裝置依次位于機(jī)架中部。上述技術(shù)方案中，所述的涂膠裝置下端設(shè)有膠槽，膠槽上部裝有涂膠輪，涂膠輪兩 側(cè)分別設(shè)有擋板和刮膠板，膠槽底部連接傳動(dòng)軸，通過(guò)齒輪與鏈條連接。上述技術(shù)方案中，所述的烘箱裝置的箱體內(nèi)設(shè)有四條電加熱的石英管。上述技術(shù)方案中，所述的封條送邊、封邊條輸送切帶與主電機(jī)傳動(dòng)軸與鏈條連接。上述技術(shù)方案中，所述的熱滾壓輥裝置由9 15組小壓輪、導(dǎo)壓輥、滑塊、熱壓燙 塊組成，滑塊上安裝有固定軸，每個(gè)固定軸內(nèi)插有加熱棒。上述技術(shù)方案中，所述的自動(dòng)修邊機(jī)與壓梁升降裝置連接可上下調(diào)節(jié)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果1.本實(shí)用新型的涂膠裝置對(duì)板材和實(shí)木邊條可同時(shí)涂膠，且涂膠輪和膠槽可任意 從機(jī)架上拆卸，便于清洗。2.本實(shí)用新型采用涂膠、烘干、熱壓、修邊等加工工序，使板材和實(shí)木皮粘合更加 牢固，具有實(shí)用性好、操作簡(jiǎn)便、機(jī)械自動(dòng)化程度高的優(yōu)點(diǎn)。3.本實(shí)用新型克服了目前熱熔膠封邊設(shè)備存在的不耐溶劑、不耐高低溫，在家具 加工噴油漆經(jīng)烘干線產(chǎn)生爆邊或起泡的缺點(diǎn)，在國(guó)內(nèi)屬首創(chuàng)，填補(bǔ)了我國(guó)家具封邊行業(yè)的 一項(xiàng)技術(shù)空白。[0015]
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的涂膠裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型的涂膠裝置中二個(gè)涂膠輪連接關(guān)系示意圖；圖4為本實(shí)用新型的烘箱裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4的左視圖；圖6為本實(shí)用新型的熱滾壓輥裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為圖6的俯視圖；圖8為圖6的左視圖；圖9為本實(shí)用新型的自動(dòng)修邊機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖來(lái)對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。如圖1 3所示，一種實(shí)木皮直線封邊機(jī)，包括機(jī)架1，涂膠裝置2，烘箱裝置3，封 條導(dǎo)向槽4，封條送邊5，封條輸送切帶6，導(dǎo)壓輪7，熱滾壓輥裝置8，自動(dòng)修邊機(jī)9，壓梁升 降裝置10，鏈條11，主電機(jī)12。涂膠裝置2設(shè)有兩個(gè)同步上膠涂膠的涂膠輪21a、21b，固定 在機(jī)架1的前端，自動(dòng)修邊機(jī)9位于機(jī)架1的尾部，烘箱裝置3和熱滾壓輥裝置7依次位于 機(jī)架1中部。本實(shí)用新型依次通過(guò)涂膠、烘干、封條送邊和切帶、熱壓、自動(dòng)修邊五道工序?qū)Π?材和實(shí)木邊條進(jìn)行粘合加固，具體實(shí)施例如下實(shí)施例1，見(jiàn)圖2、3，涂膠裝置2下端設(shè)有膠槽22，膠槽22上部裝有涂膠輪21a、 21b，涂膠輪21a、21b兩側(cè)分別設(shè)有擋板M和刮膠板25，膠槽22底部連接傳動(dòng)軸27，其端部 裝有兩個(gè)驅(qū)動(dòng)齒輪，通過(guò)鏈條11連接主電機(jī)相連傳輸動(dòng)力，主電機(jī)設(shè)有變頻調(diào)速裝置。板 材和實(shí)木邊條可同時(shí)涂膠，涂膠輪和膠槽可任意從機(jī)架上拆卸而便于清洗。實(shí)施例2，見(jiàn)圖1、4、5所示，烘箱裝置3由不銹鋼板或碳鋼板經(jīng)裁剪焊接而成，箱體 的內(nèi)部有四條電加熱的石英管31，烘箱裝置總加熱功率為8KW，烘箱內(nèi)設(shè)管道連接一臺(tái)鼓 風(fēng)機(jī)，其功率為0. 75KW。其工作原理如下啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)通過(guò)管道送風(fēng)至烘箱，同時(shí)烘箱內(nèi)的 石英管通電產(chǎn)生大量的熱量，將高溫的熱風(fēng)吹到涂好膠的板材和實(shí)木皮上，從而將涂好的 膠吹干。吹出熱風(fēng)的溫度可通過(guò)控溫裝置調(diào)節(jié). 實(shí)施例3，見(jiàn)圖1，封條送邊5、封條輸送切帶6是由主電機(jī)12與實(shí)施例1中相同的 傳動(dòng)軸14通過(guò)齒輪與鏈條連接，采用氣動(dòng)切刀自動(dòng)將邊條切斷。實(shí)施例4，見(jiàn)圖1、6、7、8所示，熱滾壓輥裝置8由9 15組小壓輪81、導(dǎo)壓輥82、滑 塊83、熱壓燙塊86組成，小壓輪81上下鑲有軸承和鋁合金或碳鋼支架，滑塊83上安裝有固 定軸84，每個(gè)固定軸內(nèi)插有加熱棒85，每支加熱棒功率為200W。通過(guò)電路控制系統(tǒng)，每組 小壓輪的溫度可以控制，并可獨(dú)立調(diào)整氣壓。操作時(shí)，將涂好膠的板材和實(shí)木邊條經(jīng)烘干工 序后，然后經(jīng)過(guò)封條送邊5和封條輸送切帶6，再經(jīng)過(guò)導(dǎo)壓輪7將實(shí)木邊條導(dǎo)入與板材進(jìn)行 貼合壓緊，最后將貼合好的板材和實(shí)木邊條送入熱滾壓輥、熱壓燙塊裝置進(jìn)行進(jìn)一步熱壓， 使板材與實(shí)木邊條的粘接更加牢固。實(shí)施例5，見(jiàn)圖1和圖9，自動(dòng)修邊機(jī)9由兩個(gè)每分鐘18000轉(zhuǎn)的高頻電機(jī)、合金剛 刀具、表面鍍鉻的支架組裝而成。操作時(shí)，經(jīng)過(guò)實(shí)施例1 4后，將粘接好的板材和實(shí)木邊條通過(guò)自動(dòng)修邊機(jī)，將封在板材上多余的邊條精修平整。還可根據(jù)板材的厚度通過(guò)壓梁升 降裝置10進(jìn)行調(diào)節(jié)。 以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例，并不以此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，依 本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍及說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效變化與修飾，應(yīng)仍屬本實(shí)用新型專利涵 蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.實(shí)木皮直線封邊機(jī)，包括機(jī)架(1)、涂膠裝置O)、烘箱裝置(3)、封條導(dǎo)向槽、封 條送邊( 、封條輸送切帶(6)、導(dǎo)壓輪(7)、熱滾壓輥裝置(8)、自動(dòng)修邊機(jī)(9)、壓梁升降裝 置(10)、鏈條(11)、主電機(jī)(12)，其特征在于涂膠裝置( 設(shè)有兩個(gè)同步上膠涂膠的涂膠 輪Ola、21b)，固定在機(jī)架(1)的前端，自動(dòng)修邊機(jī)(9)位于機(jī)架(1)的尾部，烘箱裝置(3) 和熱滾壓輥裝置(8)依次位于機(jī)架(1)中部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木皮直線自動(dòng)封邊機(jī)，其特征在于所述的涂膠裝置(2)下 端設(shè)有膠槽(22)，膠槽0 上部裝有涂膠輪Ola、21b)，涂膠輪(21a、21b)兩側(cè)分別設(shè)有 擋板04)和刮膠板(25)，膠槽0 底部連接傳動(dòng)軸(27)，通過(guò)齒輪與鏈條(11)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木皮直線自動(dòng)封邊機(jī)，其特征在于所述的烘箱裝置(3)的 箱體內(nèi)設(shè)有四條電加熱的石英管(31)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木皮直線自動(dòng)封邊機(jī)，其特征在于所述的封邊條輸送切帶 (6)與主電機(jī)(12)通過(guò)傳動(dòng)軸(XT)與鏈條(11)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木皮直線自動(dòng)封邊機(jī)，其特征在于所述的熱滾壓輥裝置(8) 由9 15組小壓輪(81)、導(dǎo)壓輥(8 、滑塊(8 、熱壓燙塊(86)組成，滑塊(8 上安裝 有固定軸(84)，每個(gè)固定軸(84)內(nèi)插有加熱棒(85)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木皮直線自動(dòng)封邊機(jī)，其特征在于所述的自動(dòng)修邊機(jī)(9) 與壓梁升降裝置(10)連接可上下調(diào)節(jié)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種實(shí)木皮直線封邊機(jī)、包括機(jī)架、涂膠裝置，烘箱裝置、封條導(dǎo)向槽、封條送邊、封條輸送切帶、導(dǎo)壓輪、熱滾壓輥裝置、自動(dòng)修邊機(jī)、壓梁升降裝置、鏈條、主電機(jī)，涂膠裝置設(shè)有兩個(gè)同步上膠涂膠的涂膠輪，固定在機(jī)架的前端，自動(dòng)修邊機(jī)位于機(jī)架的尾部，烘箱裝置和熱滾壓輥裝置依次位于機(jī)架中部。本實(shí)用新型經(jīng)涂膠、烘干、熱壓、修邊等工序使板材和實(shí)木皮粘合更加牢固，克服了目前熱熔膠封邊設(shè)備存在的不耐溶劑、不耐高低溫，在家具做油漆和烤干時(shí)產(chǎn)生爆邊或起泡的缺點(diǎn)，具有實(shí)用性好、操作簡(jiǎn)便、機(jī)械自動(dòng)化高的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B27C9/00GK201863274SQ20092026409
公開(kāi)日2011年6月15日 申請(qǐng)日期2009年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月3日
發(fā)明者劉旭斌 申請(qǐng)人:王少峰