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砂輪機(jī)及圓木鋸防護(hù)罩的制作方法

文檔序號(hào):1649907閱讀:360來源:國(guó)知局
專利名稱:砂輪機(jī)及圓木鋸防護(hù)罩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種防護(hù)裝置,特別是一種砂輪機(jī)及圓木鋸上使用的防護(hù)罩。
背景技術(shù)
目前砂輪機(jī)和圓木鋸內(nèi)外護(hù)罩的固定方式通常采用螺栓和螺母結(jié)構(gòu),拆卸時(shí)一 只手拿螺絲刀擰螺栓,一只手拿尖鉗或套筒,鉗或套住螺母,以達(dá)到拆卸緊固件的目的;這 樣不僅費(fèi)時(shí)、費(fèi)力,而且拆卸極為不便。拆卸后螺栓、螺母與機(jī)器或零件分開放在一邊,待 做完更換或調(diào)試工作后;重新組裝內(nèi)、外護(hù)罩時(shí),再回頭來找緊固件,如果時(shí)間一長(zhǎng)就容易 找不到;特別是較小螺絲和螺母極容易丟失。組裝時(shí)先要把螺栓穿過內(nèi)、外護(hù)罩后旋上螺 母,待其它類似工作完成后再一手拿螺絲刀,一手拿尖鉗或套筒重新緊固一次,組裝不便。 綜合上述,拆裝時(shí)不僅會(huì)給作業(yè)者帶來諸多不便,而且會(huì)時(shí)常造成緊固件丟失,造成不必要 的浪費(fèi);如果用戶中出現(xiàn)類似情況,一時(shí)無法配齊,有些用戶為了省事,或許就直接在緊固 件不全的情況下使用,這樣就造成潛在的危險(xiǎn),使本來為保護(hù)使用者安全設(shè)計(jì)的內(nèi)、外護(hù)罩 不能充分發(fā)揮其應(yīng)有的作用。針 對(duì)上述問題,許多生產(chǎn)廠家及有識(shí)之士不斷進(jìn)行開發(fā)和研 究,但至今尚未有較理想的砂輪機(jī)和圓木鋸內(nèi)外護(hù)罩連接結(jié)構(gòu)面世;因此,開發(fā)一種拆裝簡(jiǎn) 單方便、安全實(shí)用的砂輪機(jī)及圓木鋸的防護(hù)罩是迫在眉睫的問題。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有砂輪機(jī)及圓木鋸防護(hù)罩存在的上述弊病,本實(shí)用新型的目的是提供 一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、拆裝方便、連接牢固可靠、穩(wěn)定性好、使用安全的砂輪機(jī)及圓木鋸防護(hù)罩。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案,它包括機(jī)體、工作片、內(nèi)護(hù)罩、護(hù) 罩中圈、外護(hù)罩,所述的工作片通過內(nèi)外夾板固定在機(jī)體的輸出軸上,內(nèi)護(hù)罩固定在機(jī)體 上,外護(hù)罩通過防拉脫裝置與內(nèi)護(hù)罩固定連接。本實(shí)用新型所述防拉脫裝置第一種方案,包括防拉脫螺栓、外鉚釘螺母、內(nèi)鉚釘螺 母,防拉脫螺栓的螺紋段直徑大于直桿段直徑,外鉚釘螺母鉚接在外護(hù)罩上,內(nèi)鉚釘螺母鉚 接在內(nèi)護(hù)罩上,防拉脫螺栓的螺紋與內(nèi)外鉚釘螺母配合。本實(shí)用新型所述防拉脫裝置第二種方案,包括防拉脫螺栓、外護(hù)罩拉伸螺絲孔、內(nèi) 護(hù)罩拉伸螺絲孔,防拉脫螺栓的螺紋段直徑大于直桿段直徑,防拉脫螺栓的螺紋與外護(hù)罩 拉伸螺絲孔和內(nèi)護(hù)罩拉伸螺絲孔配合。為了方便安裝,所述的護(hù)罩中圈與內(nèi)護(hù)罩連為一體。采用上述結(jié)構(gòu)后,本實(shí)用新型有如下優(yōu)點(diǎn)和效果一是砂輪機(jī)及圓木鋸防護(hù)罩可 根據(jù)需要簡(jiǎn)單、方便、安全地隨意拆卸及組裝;二是本實(shí)用新型組裝拆卸簡(jiǎn)單方便,緊固件 不會(huì)丟失;三是本實(shí)用新型的連接結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好,使用安全可靠;四是作業(yè)方便,可最大限 度地減輕作業(yè)者的勞動(dòng)強(qiáng)度。
圖1為本實(shí)用新型第一種方案的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型防拉脫螺栓的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型第二種方案的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
圖1和圖2所示,為本實(shí)用新型砂輪機(jī)及圓木鋸防護(hù)罩第一種具體實(shí)施方案,它包括機(jī)體10、工作片7、內(nèi)護(hù)罩4、護(hù)罩中圈3、外護(hù)罩2,所述的工作片7通過內(nèi)外夾板8固定 在機(jī)體10的輸出軸9上,工作片7可以是砂輪片、鋼絲輪、鋸片等,內(nèi)護(hù)罩4固定在機(jī)體10 上,護(hù)罩中圈3與內(nèi)護(hù)罩4連為一體,外護(hù)罩2通過防拉脫裝置與內(nèi)護(hù)罩4固定連接。該防 拉脫裝置包括防拉脫螺栓1、外鉚釘螺母5、內(nèi)鉚釘螺母6,防拉脫螺栓1的螺紋段14直徑大 于直桿段13直徑,外鉚釘螺母5鉚接在外護(hù)罩2上,內(nèi)鉚釘螺母6鉚接在內(nèi)護(hù)罩4上,防拉 脫螺栓1的螺紋與內(nèi)外鉚釘螺母6、5配合。安裝時(shí),防拉脫螺栓1的前端螺紋段14全部旋 入外護(hù)罩2上的外鉚釘螺母5,由于螺紋段14直徑大于直桿段13直徑,防拉脫螺栓1的直 桿段13與外鉚釘螺母5的螺孔活動(dòng)配合,使防拉脫螺栓1在外鉚釘螺母5上不會(huì)脫落,然 后將防拉脫螺栓1的前端螺紋段14擰入內(nèi)護(hù)罩4上的內(nèi)鉚釘螺母6,即完成外護(hù)罩2的組 裝。由于內(nèi)外鉚釘螺母6、5對(duì)應(yīng)鉚接在內(nèi)外護(hù)罩4、2上,防拉脫螺栓1在外鉚釘螺母5和 螺孔內(nèi),因此,緊固件不存在遺失、找不到的問題,不需要尖鉗或套筒,用一把螺絲刀就能完 成拆裝。圖3所示,為本實(shí)用新型砂輪機(jī)及圓木鋸防護(hù)罩第二種具體實(shí)施方案,該防拉脫 裝置包括防拉脫螺栓1、外護(hù)罩拉伸螺絲孔11、內(nèi)護(hù)罩拉伸螺絲孔12,防拉脫螺栓1的螺紋 段14直徑大于直桿段13直徑,內(nèi)外護(hù)罩拉伸螺絲孔12、11通過沖孔、拉伸、攻絲而成,防拉 脫螺栓1的螺紋與外護(hù)罩拉伸螺絲孔11和內(nèi)護(hù)罩拉伸螺絲孔12配合,與第一種具體實(shí)施 方案不同之處是用內(nèi)外護(hù)罩拉伸螺絲孔12、11代替內(nèi)外鉚釘螺母6、5,其它與第一種具體 實(shí)施方案相同,在此不再重述。
權(quán)利要求一種砂輪機(jī)及圓木鋸防護(hù)罩,包括機(jī)體(10)、工作片(7)、內(nèi)護(hù)罩(4)、護(hù)罩中圈(3)、外護(hù)罩(2),其特征是所述的工作片(7)通過內(nèi)外夾板(8)固定在機(jī)體(10)的輸出軸(9)上,內(nèi)護(hù)罩(4)固定在機(jī)體(10)上,外護(hù)罩(2)通過防拉脫裝置與內(nèi)護(hù)罩(4)固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂輪機(jī)及圓木鋸防護(hù)罩,其特征是所述的防拉脫裝置包括 防拉脫螺栓(1)、外鉚釘螺母(5)、內(nèi)鉚釘螺母(6),防拉脫螺栓(1)的螺紋段(14)直徑大 于直桿段(13)直徑,外鉚釘螺母(5)鉚接在外護(hù)罩(2)上,內(nèi)鉚釘螺母(6)鉚接在內(nèi)護(hù)罩 (4)上,防拉脫螺栓(1)的螺紋與內(nèi)外鉚釘螺母(6、5)配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂輪機(jī)及圓木鋸防護(hù)罩,其特征是所述的防拉脫裝置包括 防拉脫螺栓(1)、外護(hù)罩拉伸螺絲孔(11)、內(nèi)護(hù)罩拉伸螺絲孔(12),防拉脫螺栓(1)的螺紋 段(14)直徑大于直桿段(13)直徑,防拉脫螺栓(1)的螺紋與外護(hù)罩拉伸螺孔(11)和內(nèi)護(hù) 罩拉伸螺絲孔(12)配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的砂輪機(jī)及圓木鋸防護(hù)罩,其特征是所述的護(hù)罩中圈(3) 與內(nèi)護(hù)罩(4)連為一體。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種砂輪機(jī)及圓木鋸防護(hù)罩,包括機(jī)體(10)、工作片(7)、內(nèi)外護(hù)罩(4、2)、護(hù)罩中圈(3),所述的工作片(7)固定在機(jī)體(10)的輸出軸(9)上,內(nèi)護(hù)罩(4)固定在機(jī)體(10)上,外護(hù)罩(2)通過防拉脫裝置與內(nèi)護(hù)罩(4)固定連接,該防拉脫裝置包括防拉脫螺栓(1)、內(nèi)外鉚釘螺母(6、5),防拉脫螺栓(1)的螺紋段(14)直徑大于直桿段(13)直徑,外鉚釘螺母(5)鉚接在外護(hù)罩(2)上,內(nèi)鉚釘螺母(6)鉚接在內(nèi)護(hù)罩(4)上,防拉脫螺栓(1)的螺紋與內(nèi)外鉚釘螺母(6、5)配合。采用本結(jié)構(gòu)后,解決了拆裝不便、緊固件遺失的不足,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、拆裝方便、穩(wěn)定性好、連接牢固、使用安全等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B27G19/02GK201559128SQ20092020153
公開日2010年8月25日 申請(qǐng)日期2009年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月26日
發(fā)明者賈新天 申請(qǐng)人:賈新天
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