專利名稱：多層竹簾編織機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及編織機(jī)，特別涉及一種可同時(shí)編織多張竹簾的多層竹簾編織機(jī)。
背景技術(shù)：
竹簾是用于生產(chǎn)的竹膠板的初級(jí)產(chǎn)品。傳統(tǒng)的生產(chǎn)方法是依靠手工編織，其編織 工藝流程繁瑣，生產(chǎn)效率低上，對(duì)竹業(yè)生產(chǎn)形成了制約，不利于竹資源的開發(fā)利用，因此近 年來竹簾編織機(jī)得到了廣泛應(yīng)用。在專利號(hào)ZL200420016981. 0、授權(quán)公告號(hào)CN2677118Y的 實(shí)用新型專利說明中即公開了一種竹簾編織機(jī)，該機(jī)由送料裝置、導(dǎo)向裝置、推料裝置、絞 線裝置和動(dòng)力裝置構(gòu)成，該機(jī)采用機(jī)械編織替代了手工編織，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，與手工編織 相比較工效可提交3至4倍，但一次只能進(jìn)行一張竹簾的編織。而且編織前需要使用啟篾 機(jī)將篾條剖分成規(guī)定厚度篾片，因此其工效仍有待于進(jìn)一步提高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種多層竹簾編織機(jī)，該機(jī)可同時(shí)進(jìn)行多 張竹簾編織，數(shù)倍提高編織工效，且有利于降低竹簾的生產(chǎn)成本。 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是本實(shí)用新型的多層竹簾編織 機(jī)，包括安裝在機(jī)架上的送料裝置、導(dǎo)向裝置、推料裝置、絞線裝置和動(dòng)力裝置，其特征是 所述機(jī)架上沿豎向間隔分層設(shè)置有至少二層編織單元，各層編織單元包括一組絞線裝置和 推料裝置，各絞線裝置和推料裝置由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)同步聯(lián)動(dòng)。 在上述技術(shù)方案中，所述送料裝置由至少一組摩擦輪和剖分刀片構(gòu)成，各組摩擦 輪由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的齒輪帶動(dòng)反向旋轉(zhuǎn)。 本實(shí)用新型的有益效果是，可同時(shí)進(jìn)行多張竹簾編織，數(shù)倍提高編織工效，啟篾、 編織工序一體化，有利于降低竹簾的生產(chǎn)成本；整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡單。

本說明書包括如下五幅附圖 圖1是本實(shí)用新型多層竹簾編織機(jī)的俯視圖； 圖2是沿圖1中A-A線的剖面圖； 圖3是沿圖1中B-B線的剖面圖； 圖4是沿圖1中C-C線的剖面圖； 圖5是本實(shí)用新型多層竹簾編織機(jī)中送料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中示出零部件、部位名稱及所對(duì)應(yīng)的標(biāo)記送料裝置10、摩擦輪11、摩擦輪12、 剖分刀片13、導(dǎo)向裝置20、導(dǎo)向槽21、分料槽22、推料裝置30、推桿31、導(dǎo)向桿32、豎桿33、 連桿34、曲柄35、絞線裝置40、空心軸41、絞線叉42、線巻支架43、斜齒輪44、主傳動(dòng)軸60、 斜齒輪61、凸輪62、蓋板71、轉(zhuǎn)軸7Q，連桿72、撥桿73。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。 參照?qǐng)Dl，本實(shí)用新型的多層竹簾編織機(jī)包括安裝在機(jī)架上的送料裝置10、導(dǎo)向 裝置20、推料裝置30、絞線裝置40和動(dòng)力裝置。所述機(jī)架上沿豎向間隔分層設(shè)置有至少二 層編織單元。各層編織單元包括一組絞線裝置40和推料裝置30，各絞線裝置40和推料裝 置30由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)同步聯(lián)動(dòng)，可同時(shí)進(jìn)行多張竹簾編織，數(shù)倍提高編織工效。參照?qǐng)D5， 為使啟篾、編織工序一體化，有利于降低竹簾的生產(chǎn)成本，所述送料裝置10由至少一組摩 擦輪11、12和剖分刀片13構(gòu)成，各組摩擦輪11、12由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的一對(duì)齒輪帶動(dòng)反向旋 轉(zhuǎn)。 圖1至圖4示出了一種優(yōu)選主要傳動(dòng)系統(tǒng)，即所述機(jī)架上設(shè)置有與動(dòng)力裝置之間 傳動(dòng)連接的主傳動(dòng)軸60，該主傳動(dòng)軸60與各絞線裝置40傳動(dòng)連接。動(dòng)力裝置主要由電動(dòng) 機(jī)、減速機(jī)和離合器構(gòu)成，為保持傳動(dòng)比的準(zhǔn)確性，電動(dòng)機(jī)與主傳動(dòng)軸60可采用齒輪傳動(dòng)、 鏈條或者同步皮帶傳動(dòng)，為降低機(jī)組成本，優(yōu)先采用齒輪傳動(dòng)。 參照?qǐng)D2，與現(xiàn)有編織機(jī)相類似，所述絞線裝置40包括沿機(jī)架縱向間隔布設(shè)的空 心軸41，各空心軸41的前端具有絞線叉42，后端則具有線巻支架43。所述各空心軸41分 別通過安裝于其上的斜齒輪61與縱向間隔設(shè)置在空心軸41上的斜齒輪61嚙合，其傳動(dòng)比 為2 : 1。線巻支架43上安裝兩個(gè)線巻，兩股簾線穿過空心軸41后再分別穿出絞線叉42 中的一根。編織的篾每推送一次空心軸41即旋轉(zhuǎn)一周。 參照?qǐng)D1和圖5，所述導(dǎo)向裝置包括各層編織單元沿機(jī)架縱向間隔固定設(shè)置的導(dǎo) 向槽21，以及設(shè)置在送料裝置10出口端與首個(gè)導(dǎo)向槽21之間分料槽分料槽22。送料裝置 10啟篾后產(chǎn)生至少兩根篾片，在分料槽22作用于各篾片分別進(jìn)入相應(yīng)層編織單元的導(dǎo)向 槽21內(nèi)。為能更好地引導(dǎo)篾片，所述導(dǎo)向槽21的橫截面沿送料方向逐漸收縮呈喇叭狀。 參照?qǐng)D4，所述推料裝置30包括推桿31和縱向間隔固定于其上的豎桿33，各豎桿 33位于在相鄰兩個(gè)導(dǎo)向槽21之間。推桿31與可沿機(jī)架橫向滑移的導(dǎo)向桿32固定連接，導(dǎo) 向桿32與主傳動(dòng)軸60之間通過曲柄35、連桿34傳動(dòng)連接。參照?qǐng)D3，所述導(dǎo)向槽的開口 端設(shè)置有蓋板71，各層編織單元均設(shè)置有一轉(zhuǎn)軸70，各層編織單元中的71通過連桿72與 對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)軸70轉(zhuǎn)軸固定連接；各轉(zhuǎn)軸70均固定連接有與一驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的撥桿73，撥桿73 與設(shè)置在主傳動(dòng)軸60上的凸輪62傳動(dòng)連接。 以上所述只是用圖解說明本實(shí)用新型多層竹簾編織機(jī)的一些原理，并非是要將本 實(shí)用新型局限在所示和所述的具體結(jié)構(gòu)和適用范圍內(nèi)，故凡是所有可能被利用的相應(yīng)修改 以及等同物，均屬于本實(shí)用新型所申請(qǐng)的專利范圍。
權(quán)利要求多層竹簾編織機(jī)，包括安裝在機(jī)架上的送料裝置(10)、導(dǎo)向裝置(20)、推料裝置(30)、絞線裝置(40)和動(dòng)力裝置，其特征是所述機(jī)架上沿豎向間隔分層設(shè)置有至少二層編織單元，各層編織單元包括一組絞線裝置(40)和推料裝置(30)，各絞線裝置(40)和推料裝置(30)由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)同步聯(lián)動(dòng)。
2. 如權(quán)利要求1所述的多層竹簾編織機(jī)，其特征是所述機(jī)架上設(shè)置有與動(dòng)力裝置之 間傳動(dòng)連接的主傳動(dòng)軸(60)，該主傳動(dòng)軸(60)與各絞線裝置(40)傳動(dòng)連接。
3. 如權(quán)利要求2所述的多層竹簾編織機(jī)，其特征是所述絞線裝置(40)包括沿機(jī)架縱 向間隔布設(shè)的空心軸(41)，各空心軸(41)的前端具有絞線叉(42)，后端則具有線巻支架 (43)。
4. 如權(quán)利要求2所述的多層竹簾編織機(jī)，其特征是所述各空心軸(41)分別通過安裝 于其上的斜齒輪(61)與縱向間隔設(shè)置在空心軸(41)上的斜齒輪(61)嚙合，其傳動(dòng)比為 2 ! 1。
5. 如權(quán)利要求2所述的多層竹簾編織機(jī)，其特征是所述導(dǎo)向裝置包括各層編織單元 沿機(jī)架縱向間隔固定設(shè)置的導(dǎo)向槽(21)，以及設(shè)置在送料裝置(10)出口端與首個(gè)導(dǎo)向槽 (21)之間分料槽分料槽(22)。
6. 如權(quán)利要求5所述的多層竹簾編織機(jī)，其特征是所述推料裝置(30)包括推桿(31) 和縱向間隔固定于其上的豎桿(33)，各豎桿(33)位于在相鄰兩個(gè)導(dǎo)向槽(21)之間；推桿(31) 與可沿機(jī)架橫向滑移的導(dǎo)向桿(32)固定連接，導(dǎo)向桿(32)與主傳動(dòng)軸(60)之間通過 曲柄(35)、連桿(34)傳動(dòng)連接。
7. 如權(quán)利要求5所述的多層竹簾編織機(jī)，其特征是所述導(dǎo)向槽(21)的橫截面沿送料 方向逐漸收縮呈喇叭狀。
8. 如權(quán)利要求5所述的多層竹簾編織機(jī)，其特征是所述導(dǎo)向槽的開口端設(shè)置有蓋板 (71)，各層編織單元均設(shè)置有一轉(zhuǎn)軸(70)，各層編織單元中的(71)通過連桿(72)與對(duì)應(yīng) 的轉(zhuǎn)軸(70)轉(zhuǎn)軸固定連接；各轉(zhuǎn)軸(70)均固定連接有與一驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的撥桿(73)，撥桿 (73)與設(shè)置在主傳動(dòng)軸(60)上的凸輪(62)傳動(dòng)連接。
9. 如權(quán)利要求l所述的多層竹簾編織機(jī)，其特征是所述送料裝置(10)由至少一組摩 擦輪(11、12)和剖分刀片(13)構(gòu)成，各組摩擦輪(11、12)由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的齒輪帶動(dòng)反向 旋轉(zhuǎn)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種多層竹簾編織機(jī)，旨在提高竹簾編織效率和降低生產(chǎn)成本。它包括安裝在機(jī)架上的送料裝置(10)、導(dǎo)向裝置(20)、推料裝置(30)、絞線裝置(40)和動(dòng)力裝置，所述機(jī)架上沿豎向間隔分層設(shè)置有至少二層編織單元，各層編織單元包括一組絞線裝置(40)和推料裝置(30)，各絞線裝置(40)和推料裝置(30)由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)同步聯(lián)動(dòng)。本實(shí)用新型的有益效果是，可同時(shí)進(jìn)行多張竹簾編織，數(shù)倍提高編織工效，啟篾、編織工序一體化，有利于降低竹簾的生產(chǎn)成本；整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡單。
文檔編號(hào)B27J1/02GK201483602SQ20092008259
公開日2010年5月26日 申請(qǐng)日期2009年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月15日
發(fā)明者楊天文 申請(qǐng)人:楊天文