專利名稱:竹筒沖條機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉竹筒沖切技術(shù),具體涉及一種將毛竹竹筒沖切成等寬等厚度的簡易沖條 機構(gòu)。
背景技術(shù):
我國竹資源豐富,以毛竹為原料生產(chǎn)的竹涼席深受廣大用戶的喜愛。竹涼席的生產(chǎn)的 工藝流程大致可以簡述為選竹一切斷一對開一沖條一切粒等工序。目前在"對開"到"沖 條"的工藝中, 一般是用人工先將竹筒劈成兩半,然后用人工方法將對開后的竹子在用沖 條機下沖切成竹條。這種方法比較原始,不僅效率低,而且人工送料比較危險,特別是沖 切到最后剩少量竹料時容易沖到手,造成傷害,另外在最后沖出的竹條往往寬度不夠而造 成浪費。在以往的工藝中,"對開"就是簡單地用砍刀通過人工將竹筒劈成兩半。當(dāng)所有的 竹筒"對開"工藝完成后再通過人工撿料并用人手抓住半邊竹料在沖條機下進行"沖條", 獲得等高等厚的竹條,然后進行下一道工序。由于竹筒對開時一分為二,使得本來一個竹
筒可以獲得奇數(shù)根例如11根竹條,現(xiàn)在只能一邊沖出5.5根,顯然一個竹筒只能沖出10
根竹條,造成竹原料的浪費。因此,這種沖條工藝不僅效率低,浪費竹原料,而且危險,
在操作過程中由于人工送料容易造成沖頭9對人體的傷害,具有較明顯的局限性。
本實用新型將"對開"和"沖條"工藝和二為一,即該機構(gòu)不需要先將竹筒用人工對 開,而是直接對大小不一長度不同的竹筒沖出等寬等厚的竹條,而且在沖條過程中不需要 用人手抓住竹料來進行送料,只需將竹筒放入機構(gòu)中就可獲得等寬等厚的竹條,不僅提高 人身安全,而且避免了在對開工藝中造成的浪費,還可實現(xiàn)生產(chǎn)自動化,大大提高生產(chǎn)率。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足,提供一種將竹筒沖切成等寬等
厚竹條的竹筒沖條機構(gòu)。具體通過如下方案實現(xiàn)
一種竹筒沖條機構(gòu),其包括傳送帶3、帶輪5、彈性擋片7、滾筒2和滾筒4、沖頭9、 刀口ll、竹筒定位擋板12、彈簧6以及支撐平臺8,傳送帶由帶輪驅(qū)動做水平移動;傳送 帶上緊邊由支撐平臺8支撐;在竹筒定位擋板12內(nèi)開有水平導(dǎo)軌,滾筒2和滾筒4的一端 在該導(dǎo)軌內(nèi)作水平移動,滾筒的位置由彈簧6調(diào)節(jié);彈性擋片7安裝在支撐平臺下面,刀 口安裝在刀架上。
上述的一種竹筒沖條機構(gòu)中,所述帶傳動由兩個平帶一前一后安裝,支撐平臺中間有 一用于彈性擋片從支撐平臺下彈出平臺上面的長條型的口子。
上述的一種竹筒沖條機構(gòu)中,支撐平臺下面安裝有一彈性擋片7,當(dāng)有未沖條的竹筒 置于平臺上時,擋片被壓到平臺下面;當(dāng)竹筒被沖出第一跟竹條時,彈性擋片從支撐平臺長條型的口子彈出平臺,起定位作用。
上述的一種竹筒沖條機構(gòu)中,當(dāng)沖頭沖出第一根竹條時,彈性擋片便彈出平臺,這時 竹筒在重力作用下與帶保持摩擦接觸并隨帶的移動而作滾動,當(dāng)已被沖切過的竹筒的一邊 碰到彈性擋片時,竹筒停止轉(zhuǎn)動,沖頭沖出第二根竹條。
上述的一種竹筒沖條機構(gòu)中,用來定位竹筒的滾筒外層為橡膠皮,滾筒一端安裝在定 位擋板的水平導(dǎo)軌內(nèi),并裝有彈簧用以調(diào)節(jié)滾筒位置以保證不同直徑大小的竹筒始終與帶 和滾筒保持接觸。刀口 11安裝在刀架上,刀架可以做垂直方向調(diào)節(jié)以實現(xiàn)不同刀口的高度, 并沖切出不同厚度的這條。
竹筒置于帶傳動之上,當(dāng)帶運動時,竹筒依靠與帶的摩擦力作順時針轉(zhuǎn)動并實現(xiàn)竹筒 進給。竹筒兩側(cè)用滾筒來定位,滾筒在調(diào)節(jié)彈簧作用下在導(dǎo)軌內(nèi)左右移動以適應(yīng)不同直徑 大小的竹筒沖切成竹條。帶傳動工作臺下面有一彈簧擋片,起定位作油。當(dāng)未沖切的竹筒 置于帶傳動的臺面上時,彈簧擋片受壓,不起作用,當(dāng)?shù)谝桓駰l沖出時,彈簧擋片彈出 臺面,起到定位之用。竹筒受到帶的移動而轉(zhuǎn)動,當(dāng)被切出的竹筒邊緣碰到彈性擋片時, 竹筒停止轉(zhuǎn)動,這時沖頭沖出第二根竹條。這樣隨著帶的不斷移動,沖頭依次沖出等寬等 厚的竹條。竹條的厚度由固定在竹筒定位塊的刀口高度來獲得,寬度有左右兩個刀口的安 裝尺寸獲得。
將竹筒置于平帶傳動之上,通過帶的運動實現(xiàn)竹筒的轉(zhuǎn)動,從而實現(xiàn)竹筒在沖條過程 中的自動進給運動。
一安裝于帶傳動支撐平臺下面的彈簧擋片用于竹筒在轉(zhuǎn)動過程中的定位,以保證竹條 等寬度要求。
置于帶傳動之上的竹筒兩側(cè)用滾筒來限制竹筒的位置,滾筒一端安裝在定位板內(nèi)的水 平方向的導(dǎo)軌內(nèi)并用調(diào)節(jié)彈簧定位,這樣可以保證不同直徑大小的竹筒始終與滾筒和帶保 持接觸而不左右滾動,有利于保證竹條等寬要求。
該實用新型由兩個帶傳動組成, 一前一后間隔安裝,中間有為支撐平臺,平臺下安裝 一彈性擋片,用于竹筒在轉(zhuǎn)動到位時的定位。
與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型具有如下優(yōu)點本實用新型克服了在以往工藝中先"對開" 再"沖條"的效率低下的自動化程度低的工序。本適用新型是將"對開"和"沖條"工序 合而為一,用一個機構(gòu)就完成了沖切竹條的工作,考慮到隨著竹條越切越多,最后剩下的 部分越來越小,在左側(cè)滾筒內(nèi)側(cè)安裝一小滾筒,保證剩下的竹料的回轉(zhuǎn)中心不變。本實用 新型不需先將竹筒劈為兩半,也不需用人工送料進行沖條,不僅提高人身安全,而且避免 了在對開工藝中造成的浪費,還可實現(xiàn)生產(chǎn)自動化,大大提高生產(chǎn)率。
下面結(jié)合圖例進一步說明本實用新型的具體實施進一步說明圖1給出了竹筒沖條機構(gòu)的正面視圖的示意圖。
圖2給出了竹筒沖條機構(gòu)的側(cè)面視圖的示意圖。
圖3給出了沖頭沖出竹條后彈性擋片對竹筒的定位示意圖。
具體實施方式
如圖l,開始時,將竹筒1置于傳送帶3之上,竹筒的一端(前端)用一定位擋板12來 定位,左右兩側(cè)用滾筒2和4來限位,由于有調(diào)節(jié)彈簧6的作用保證了不同大小直徑的竹 筒始終于滾筒及帶保持接觸,并防止竹筒的左右滾動,同時也保證了竹筒中心軸與沖頭中 心線的重合。這時,由于竹筒為完整的竹筒,彈性擋片被竹筒壓在支撐平臺8下面。沖頭 9向前運動沖出第一根竹條,如圖3所示。
圖2為竹筒沖條機構(gòu)的側(cè)面視圖的示意圖,竹筒前端由定位擋板12定位,擋板下面開 一方形口,供竹條從該口子切出。刀口安裝在定位擋板12的后面,當(dāng)沖頭向前沖切時竹筒 的最底部分碰到刀口,從而沖出一定厚度的竹條。
當(dāng)?shù)谝桓駰l10被切出時,位于支撐平臺下的彈性擋片7彈出平臺上面,同時,由于 帶的運動帶動了竹筒的順時針轉(zhuǎn)動,當(dāng)竹筒轉(zhuǎn)動到其邊緣碰到彈性擋片時,竹筒停止轉(zhuǎn)動, 這時沖頭沖出第二根竹條,如圖3所示。
當(dāng)竹筒轉(zhuǎn)動一定位置后,左側(cè)的滾筒將不再于竹筒保持接觸,這時依靠右側(cè)的滾筒及 帶的移動使竹筒繼續(xù)作順時針轉(zhuǎn)動實現(xiàn)進給,并通過彈簧6使?jié)L筒在定位擋板12的導(dǎo)軌 13內(nèi)移動并始終于竹筒保持接觸,如圖3所示。
權(quán)利要求1、一種竹筒沖條機構(gòu),其特征包括傳送帶(3)、帶輪(5)、彈性擋片(7)、滾筒(2)和滾筒(4)、沖頭(9)、刀口(11)、竹筒定位擋板(12)、彈簧(6)以及支撐平臺(8),傳送帶由帶輪驅(qū)動做水平移動;傳送帶上緊邊由支撐平臺(8)支撐;在竹筒定位擋板(12)內(nèi)開有水平導(dǎo)軌,滾筒(2)和滾筒(4)的一端在該導(dǎo)軌內(nèi)作水平移動,滾筒的位置由彈簧(6)調(diào)節(jié);彈性擋片(7)安裝在支撐平臺下面,刀口(11)安裝在刀架上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種竹筒沖條機構(gòu),其特征在于所述帶傳動由兩個平帶一前 一后安裝,支撐平臺中間有一用于彈性擋片從支撐平臺下彈出平臺上面的長條型的口子。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種竹筒沖條機構(gòu),其特征在于支撐平臺下面安裝有一彈性 擋片(7),當(dāng)有未沖條的竹筒置于平臺上時,該擋片被壓到平臺下面;當(dāng)竹筒被沖出第一 跟竹條時,彈性擋片(7)從支撐平臺長條型的口子彈出平臺,起定位作用。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種竹筒沖條機構(gòu),其特征在于用于定位竹筒的滾筒外層為 橡膠皮,滾筒一端安裝在定位擋板的水平導(dǎo)軌內(nèi),并裝有用于調(diào)節(jié)滾筒位置以保證不同直 徑大小的竹筒始終與帶和滾筒保持接觸的彈簧。
專利摘要本實用新型提供了一種竹筒沖條機構(gòu),其包括傳送帶(3)、帶輪(5)、彈性擋片(7)、滾筒(2)和滾筒(4)、沖頭(9)、刀口(11)、竹筒定位擋板(12)、彈簧(6)以及支撐平臺(8),傳送帶由帶輪驅(qū)動做水平移動;傳送帶上緊邊由支撐平臺(8)支撐;在竹筒定位擋板(12)內(nèi)開有水平導(dǎo)軌,滾筒(2)和滾筒(4)的一端在該導(dǎo)軌內(nèi)作水平移動,滾筒的位置由彈簧(6)調(diào)節(jié);彈性擋片(7)安裝在支撐平臺下面,刀口(11)安裝在刀架上。本實用新型不需先將竹筒劈為兩半,也不需用人工送料進行沖條,不僅提高人身安全,而且避免了在對開工藝中造成的浪費,還可實現(xiàn)生產(chǎn)自動化,大大提高生產(chǎn)率。
文檔編號B27J1/00GK201342709SQ20092005030
公開日2009年11月11日 申請日期2009年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月16日
發(fā)明者蘭民華, 吳尚生, 莫海軍 申請人:華南理工大學(xué)