專利名稱：編織袋機(jī)的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬一種編織袋機(jī)結(jié)構(gòu)，尤指一種編織袋機(jī)的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)。
技術(shù)背景一般全自動的編織袋機(jī)，其是先將整捆的編織袋藉由滾輪輸送，再經(jīng)由裁斷機(jī) 構(gòu)將編織袋裁切成所需的長度，并由轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)將編織袋輸送，最后再以車縫機(jī)構(gòu)將 編織袋縫合成袋體。當(dāng)編織袋機(jī)于轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)將編織袋輸送時，大都以爪子或爪輪夾 放編織袋，并以往復(fù)作動的方式來回輸送編織袋。然而，機(jī)器以往復(fù)作動的方式作 動，容易造成機(jī)械的故障，并影響機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的效率，且在組裝維修時較為不便，無 形當(dāng)中也浪費(fèi)人力及增加工時。于是本創(chuàng)作人便創(chuàng)作出一種利用導(dǎo)輪與齒輪嚙合作動的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，藉以降低機(jī)器的故障率，增加生產(chǎn)的效率，讓機(jī)器的組裝維修更為方便，請參閱TW證書第 M280384號f編織袋機(jī)的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)改良」的新型專利，其是于送料機(jī)構(gòu)與車縫機(jī)構(gòu) 中設(shè)置一轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，該轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)包括有至少一缺槽，該缺槽開設(shè)于機(jī)臺平板上，且缺槽下方的前后兩端設(shè)置有一從動 輪及一主動輪，兩輪間設(shè)有輸送帶，輸送帶間設(shè)有一連接板用以固定其寬度，藉由 伺服馬達(dá)傳動主動輪；一夾制裝置，該夾制裝置包括有一C型夾具，該C型夾具異于開口端藉由一縱 向的樞桿樞設(shè)于兩固定板間，該樞桿一端凸伸于一固定板并卡設(shè)有一第一齒輪，該 固定板上樞設(shè)有一于第一齒輪下方的第二齒輪，第二齒輪的自由端面與一連動板的 一端連結(jié)作動，連動板另一端的自由端面樞設(shè)有一導(dǎo)輪；一導(dǎo)軌板，該導(dǎo)軌板設(shè)置于機(jī)臺平板下方的前、后兩端預(yù)設(shè)位置處，并可供導(dǎo) 輪于其上滾動；藉由導(dǎo)輪于導(dǎo)軌板上滾動，使連動板帶動第二齒輪，并傳動第一齒 輪，而能使C型夾具做開合的動作。雖然該轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)能降低機(jī)器的故障率，增加生產(chǎn)的效率，讓機(jī)器的組裝維修更 為方便，但由于其零件成本高，因此本創(chuàng)作人便針對此缺點(diǎn)，再進(jìn)一步尋找解決的 方法，經(jīng)多次測試及改良后，終于創(chuàng)造出一種可確實(shí)改進(jìn)上述缺失的編織袋機(jī)的轉(zhuǎn) 向機(jī)構(gòu)。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于，提供一種編織袋機(jī)的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，以克服上述傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的 缺陷，使重量較輕，動能消耗較少，并降低機(jī)器的故障率，增加生產(chǎn)的效率，讓機(jī) 器的組裝維修更為方便。解決問題的技術(shù)特點(diǎn) 一種編織袋機(jī)的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括有一工作 平臺，該工作平臺設(shè)有數(shù)條穿槽，各穿槽下方的前后兩端繞設(shè)有一環(huán)狀的傳動皮帶， 各傳動皮帶上等分設(shè)有至少三夾制裝置，該夾制裝置包括有-一固定塊，該固定塊定位于傳動皮帶的端面上，且固定塊的兩側(cè)底部分別朝后 方水平延伸出一固定部，兩固定部的外側(cè)面分別朝外延伸出一固定桿；一夾顎，靠設(shè)于固定塊的前端面，并固定于傳動皮帶上；兩樞板，靠設(shè)于固定塊兩側(cè)旁，且兩樞板上部樞接在固定塊上；兩樞板異于固 定部一面的上部，朝前形成有一凸弧部，該凸弧部的外側(cè)端面周緣，水平端設(shè)有朝 外延伸的第一支桿，及兩樞板外側(cè)面的底部設(shè)一朝外延伸的第二支桿，第一支桿及 第二支桿的端部設(shè)有一滾輪；兩第一支桿與相對側(cè)的各固定桿間設(shè)有一彈性元件；一扣合件，該扣合件包括有一弧狀的夾板，該夾板底緣兩側(cè)朝下延伸有側(cè)板， 并該側(cè)板分別與兩樞板的后端面相固接。其中，該固定塊呈開口朝下的槽形結(jié)構(gòu)，該固定塊兩側(cè)間，套設(shè)定位于傳動皮 帶的端面上。其中，該扣合件包括有一開口朝下的槽型板體，該板體頂緣中央處，朝上再往 前延伸有一弧狀的夾板，該夾板底緣兩側(cè)朝下延伸有側(cè)板，并該側(cè)板可隨兩樞板轉(zhuǎn)動地分別與兩樞板的后端面相固接。 其中，該彈性元件為一彈簧。藉此，穿槽前后兩端設(shè)置的止檔塊，藉以觸抵第一支桿及第二支桿，讓夾制裝 置于移動穿槽前端時形成夾閉的動作，而于后端時為開合的作動。對照先前技術(shù)的功效本實(shí)用新型一種編織袋機(jī)的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，由于零件較少， 成本相對的較低，重量亦會較輕，使得該轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的動能消耗較少，并降低機(jī)器的 故障率，增加生產(chǎn)的效率，讓機(jī)器的組裝維修更為方便。有關(guān)本實(shí)用新型所采用的技術(shù)、手段及其功效，茲舉一較佳實(shí)施例并配合圖式 詳細(xì)說明于后，相信本實(shí)用新型上述的目的、構(gòu)造及特征，當(dāng)可由之得一深入而具 體的了解。


圖h是本實(shí)用新型的編織袋機(jī)的示意圖。 圖2:是本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)立體示意圖。圖3:是本實(shí)用新型的夾制裝置的立體分解圖。 圖4:是本實(shí)用新型夾制裝置移動至前端觸抵止檔塊的示意圖。 圖5:是本實(shí)用新型夾制裝置移動至前端觸抵止檔塊微微上升的示意圖。 圖6:是本實(shí)用新型夾制裝置夾合的示意圖。 圖7:是本實(shí)用新型夾制裝置整體閉合的示意圖。
具體實(shí)施方式
首先，請參閱圖1所示，該編織袋機(jī)1包括有依序連結(jié)的送料機(jī)構(gòu)1 0 、裁斷 機(jī)構(gòu)1 1 、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)1 2及車縫機(jī)構(gòu)1 3 ;其中該送料機(jī)構(gòu)1 0可將整捆的袋體胚 料輸送至后方的裁斷機(jī)構(gòu)l 1，再經(jīng)由裁斷機(jī)構(gòu)l l將袋體胚料裁切成所需的長 度，并由轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)l 2將袋體胚料輸送，最后再以車縫機(jī)構(gòu)l 3將袋體胚料縫合成 編織袋體。而本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)1 2 ，請配合參閱圖2至圖7所示，其包括有一工作 平臺1 2 1 (如圖1所示)，該工作平臺1 2 1上剖設(shè)有數(shù)條穿槽12 2,各穿槽1 2 2是由轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)1 2的前端延伸至后端，各穿槽1 2 2下方的前后兩端繞設(shè)有 一環(huán)狀的傳動皮帶12 3，各傳動皮帶1 2 3上等分設(shè)有至少三夾制裝置2 0 ，并 使傳動皮帶l 2 3于回轉(zhuǎn)時，其中兩兩夾制裝置2 0可位于各穿槽1 2 2前、后兩 端，該夾制裝置2 O包括有-一固定塊2 1 (如圖2、圖3所示)，該固定塊2 l呈開口朝下的槽形(n形) 結(jié)構(gòu)，使得該固定塊2 l兩側(cè)間，可套設(shè)定位于傳動皮帶l 2 3的端面上，并隨著 傳動皮帶l 2 3移動回轉(zhuǎn)，且固定塊2 1的兩側(cè)底部分別朝后方水平延伸出一固定 部2 1 1，兩固定部2 1 1的外側(cè)面分別朝外延伸出一固定桿2 1 2 (如圖3所 示)；一夾顎2 2 (如圖2所示)，該夾顎2 2靠設(shè)于固定塊2 l的前端面，并使夾 顎2 2固定于傳動皮帶1 2 3上；兩樞板2 3 (如圖2、圖3所示)，兩樞板2 3靠設(shè)于固定塊2 1兩側(cè)旁，且 兩樞板2 3上部樞于固定塊2 l上，而讓兩樞板2 3可以固定塊2 l為支點(diǎn)轉(zhuǎn)動； 兩樞板2 3異于固定部2 1 l—面的上部，朝前形成一凸弧部2 3 1;另該凸弧部2 3 1的外側(cè)端面周緣，水平端設(shè)有朝外延伸的第一支桿2 3 2 (如圖3所示)， 及兩樞板2 3外側(cè)面的底部設(shè)一朝外延伸的第二支桿2 3 3,另第一支桿2 3 2及 第二支桿2 3 3的端部設(shè)有一滾輪2 3 2 1 、 2 3 3 1;兩第一支桿2 3 2與相對 側(cè)的各固定桿2 1 2間設(shè)一彈性元件2 3 4，使得該固定桿2 1 2可拉住第一支桿2 3 2，讓樞板2 3以固定塊2 l產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)。其中該彈性元件2 3 4可為一彈簧。一扣合件2 4 ，該扣合件2 4包括有一n型板體2 4 1，該板體2 4 1頂緣中央處，朝上延伸后再往前伸出一弧狀的夾板2 4 2，該夾板2 4 2底緣包括兩側(cè)板， 并使該側(cè)板可分別與兩樞板2 3的后端面相固接，而可隨兩樞板2 3形成轉(zhuǎn)動。藉此，請參閱圖4至圖7所示，本實(shí)用新型可于穿槽l 2 2下方的前后兩端皆 設(shè)有止擋塊，其中，后端止擋塊的位置低于前端止擋塊的位置，且止擋塊可位于夾 制裝置的兩側(cè)；如此夾制裝置2 0移動至穿槽1 2 2前端時，第一支桿2 3 2的滾 輪2 3 2 l可觸抵前端止擋塊3 0 ，而使扣合件2 4形成夾閉的動作，藉以夾住袋 體胚料(如圖5至圖6所示)，當(dāng)夾制裝置2 0移動至穿槽1 2 2后端時，夾制裝 置2 0則因第二支桿2 3 3觸抵止檔塊(圖中未示)，讓兩樞板2 3形成轉(zhuǎn)動，并 使扣合件2 4產(chǎn)生開合的動作(如圖7所示)，而可放開袋體胚料，讓袋體胚料輸 送至后方的機(jī)構(gòu)。由于本實(shí)用新型的零件較少，成本相對的較低，重量亦會較輕，使得該轉(zhuǎn)向機(jī) 構(gòu)的動能消耗較少，并降低機(jī)器的故障率，增加生產(chǎn)的效率，讓機(jī)器的組裝維修更為方便。另外，由于本實(shí)用新型的夾制裝置2 0位于傳送皮帶1 2 3上，夾制裝置2 0 可隨傳送皮帶l 2 3形成回轉(zhuǎn)式的移動，改善習(xí)知往復(fù)式夾制袋體胚料的缺點(diǎn)，提 升輸送速度，進(jìn)而讓效率增加，并減少動力的消耗，提高了經(jīng)濟(jì)效益。
權(quán)利要求1. 一種編織袋機(jī)的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括有一工作平臺，該工作平臺設(shè)有數(shù)條穿槽，各穿槽下方的前后兩端繞設(shè)有一環(huán)狀的傳動皮帶，各傳動皮帶上等分設(shè)有至少三夾制裝置，該夾制裝置包括有一固定塊，該固定塊定位于傳動皮帶的端面上，且固定塊的兩側(cè)底部分別朝后方水平延伸出一固定部，兩固定部的外側(cè)面分別朝外延伸出一固定桿；一夾顎，靠設(shè)于固定塊的前端面，并固定于傳動皮帶上；兩樞板，靠設(shè)于固定塊兩側(cè)旁，且兩樞板上部樞接在固定塊上；兩樞板異于固定部一面的上部，朝前形成有一凸弧部，該凸弧部的外側(cè)端面周緣，水平端設(shè)有朝外延伸的第一支桿，及兩樞板外側(cè)面的底部設(shè)一朝外延伸的第二支桿，第一支桿及第二支桿的端部設(shè)有一滾輪；兩第一支桿與相對側(cè)的各固定桿間設(shè)有一彈性元件；一扣合件，該扣合件包括有一弧狀的夾板，該夾板底緣兩側(cè)朝下延伸有側(cè)板，并該側(cè)板分別與兩樞板的后端面相固接。
2. 如權(quán)利要求l所述的編織袋機(jī)的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，其特征在于，該固定塊呈開口 朝下的槽形結(jié)構(gòu)，該固定塊兩側(cè)間，套設(shè)定位于傳動皮帶的端面上。
3. 如權(quán)利要求l所述的編織袋機(jī)的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，其特征在于，該扣合件包括有 一開口朝下的槽型板體，該板體頂緣中央處，朝上再往前延伸有一弧狀的夾板，該夾板底緣兩側(cè)朝下延伸有側(cè)板，并該側(cè)板可隨兩樞板轉(zhuǎn)動地分別與兩樞板的后端面 相固接。
4. 如權(quán)利要求1項所述的編織袋機(jī)的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，其特征在于，該彈性元件為 一彈簧。
專利摘要一種編織袋機(jī)的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，包括一夾制裝置，固設(shè)于穿槽的傳動皮帶上，用以夾移袋體胚料，而形成回轉(zhuǎn)式移動，該夾制裝置包括一設(shè)于傳動皮帶端面上的固定塊，及一設(shè)于固定塊前端面的夾顎，該固定塊兩側(cè)設(shè)有樞板，樞板朝前形成一凸弧部，該凸弧部的外側(cè)端面周緣水平端及樞板下部，分別設(shè)有朝外延伸的第一、第二支桿，且第一、第二支桿的端部設(shè)有一滾輪，兩第一支桿與同側(cè)固定桿間設(shè)一彈性元件，使得該固定桿可拉住第一支桿，讓樞板得以固定件產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)；藉此利用傳送皮帶兩側(cè)的止擋塊，使樞板產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，同時張合夾板夾制袋體胚料。據(jù)此，使機(jī)構(gòu)零件較少，降低機(jī)器的故障率，增加生產(chǎn)的效率，讓機(jī)器的組裝維修更為方便。
文檔編號B27J1/02GK201095149SQ20072015439
公開日2008年8月6日 申請日期2007年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月21日
發(fā)明者張瑞興 申請人:張瑞興