專(zhuān)利名稱(chēng)：電鏈鋸鏈條脹緊與鎖緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鏈條傳動(dòng)裝置，具體涉及一種采用手輪操縱以及緊鏈齒輪與內(nèi) 齒條塊組合結(jié)構(gòu)的電鏈鋸鏈條脹緊與鎖緊裝置。它適宜于與各類(lèi)電鏈鋸配套使用；它也 廣泛適宜于各式各樣鏈條傳動(dòng)、皮帶傳動(dòng)以及類(lèi)似傳動(dòng)裝置中配套應(yīng)用。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的電鏈鋸的鏈條脹緊調(diào)節(jié)方法多數(shù)是采用螺栓與螺母的調(diào)節(jié)裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)的，它 包括—繞置在鏈條導(dǎo)板上的鋸鏈條；所述的鏈條導(dǎo)板上固定連接一蠊母，與所述的螺母 相配套的螺栓固定在所述的電鏈鈮的罩體上。通過(guò)工具旋轉(zhuǎn)所述的螺栓，使所述的螺母 前后移動(dòng)，即推動(dòng)所述的鏈條導(dǎo)板的前后移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)所述的鏈條的脹緊程度的調(diào)節(jié)。所述的鏈條脹緊調(diào)節(jié)好后，需要將所述的鏈條與所述的鏈條導(dǎo)板之間鎖緊，鎖緊也 是通過(guò)工具旋緊另 -個(gè)螺母來(lái)壓緊所述的鏈條導(dǎo)板的方法來(lái)完成的。現(xiàn)有的電鏈鋸的鏈條脹緊與鎖緊采用蟝栓與螺母裝置的調(diào)節(jié)方法的缺點(diǎn)是耗時(shí)費(fèi) 力，工作效率低，操作較為麻煩。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一 種釆用手輪操縱并具有緊鏈齒輪與內(nèi)齒條塊組合結(jié)構(gòu)的、使用安全又方便的電鏈鏍鏈條 脹緊與鎖緊裝置。本實(shí)用新型的H的是通過(guò)提供 種具有如下的一種'乜鏈鋸鏈條脹緊與鎖緊裝置的 技術(shù)方案而實(shí)現(xiàn)的；所述的電鏈鋸鏈條環(huán)繞一鏈條導(dǎo)板上，所述的鏈條導(dǎo)板的一端裝豕 有帶側(cè)蓋的機(jī)殼。所述的鏈條導(dǎo)板的前側(cè)面固定連接一內(nèi)齒條塊，所述的內(nèi)齒條塊嚙合一帶內(nèi)孔的緊 鏈齒輪；所述的緊鏈齒輪同軸連接一帶鎖緊旋鈕的中空手輪；所述的鎖緊旋鈕設(shè)置有所 述的鎖緊裝置。所述的鏈條導(dǎo)板的左右移動(dòng)由設(shè)置在所述的機(jī)殼上的筋條導(dǎo)向；所述的鏈條導(dǎo)板只 能作左右水平方向的移動(dòng)；旋轉(zhuǎn)所述的手輪帶動(dòng)所述的內(nèi)齒條塊和所述的鏈條導(dǎo)板作左 右水平方向移動(dòng)，就可調(diào)整繞置在所述的鏈條導(dǎo)板上的鋸鏈條脹緊或放松。3
所述的鎖緊裝置包括-設(shè)置在所述的旋鈕前部的帶柱形壓緊平面的鎖緊螺桿:所述 的帶側(cè)蓋的機(jī)殼的 -側(cè)設(shè)置有蠊孔，所述的鎖緊螺桿通過(guò)所述的緊鏈齒輪的內(nèi)孔與所述 的帶側(cè)蓋的機(jī)殼螺孔相連接所述的柱形壓緊平面通過(guò)所述的手輪中空與所述的緊鏈齒 輪的端面相接觸。所述的內(nèi)齒條塊的垂敷平l:附上設(shè)置有兩個(gè)凸臺(tái)，所述的鏈條導(dǎo)板的后側(cè)面上設(shè)置有 兩個(gè)臺(tái)孔，所述的內(nèi)齒條塊凸臺(tái)與所述的鏈條導(dǎo)板臺(tái)孔相配合。所述的柱形壓緊平面連接--柱形體,所述的柱形體的直徑小于所述的手輪中空的直徑。所述的手輪的前端面設(shè)置有多個(gè)沿圓周方向布置的帶有齒面的彈性壓塊;所述的鎖 緊旋鈕前部設(shè)置有環(huán)形端面；所述的鎖緊旋鈕環(huán)形端面與所述的手輪彈性壓塊的正面相 碰接。所述的側(cè)蓋相對(duì)于所述的手輪彈性壓塊位置的端面上設(shè)置有齒形平面,所述的手輪 的彈性壓塊的齒面與所述的側(cè)蓋齒形平面相碰接；這樣，所述的手輪不能隨意轉(zhuǎn)動(dòng)，從 而杜絕在使用中因誤操作手輪旋轉(zhuǎn)而引起鏈條導(dǎo)板前后移動(dòng)，再引起鏈條松動(dòng)的現(xiàn)象發(fā) 生；以確保本實(shí)用新型的電鏈鋸的運(yùn)行與操縱安全性。所述的鎖緊蟝ff外周設(shè)ll- 復(fù)位彈簧,所述的復(fù)位彈簧的--端定位于所述的柱形壓 緊平面，所述的復(fù)位彈簧的另 一端定位在所述的機(jī)殼側(cè)蓋的外表面上。本實(shí)用新型所述的電鏈鋸鏈條的運(yùn)轉(zhuǎn)是由一鏈輪帶動(dòng)的，所述的鏈輪連接一電動(dòng)機(jī)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于1.結(jié)構(gòu)新穎獨(dú)特，具有精密調(diào)整與微 調(diào)整功能，且操作簡(jiǎn)便；2.具有良好的運(yùn)行可靠性與使用安全性。
圖1為本實(shí)用新型的手輪與緊鏈齒輪組合立體圖,-圖2為本實(shí)用新型的手輪、緊鏈齒輪與內(nèi)齒條塊立體組合狀態(tài)圖；圖3為本實(shí)用新型的手輪、內(nèi)齒條塊與鏈條導(dǎo)板立體組合狀態(tài)圖圖4為本實(shí)用新型的側(cè)蓋立體圖圖5為本實(shí)用的局部結(jié)構(gòu)立體圖；圖6為本實(shí)用新型調(diào)節(jié)鋸鏈條的脹緊或放松狀態(tài)的立體圖； 圖7為本實(shí)用的旋鈕鎖緊局部結(jié)構(gòu)立體圖；具體宰施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
圖1至圖7示出了本實(shí)用新型的電鏈鋸鏈條脹緊與鎖緊裝置的一個(gè)實(shí)施方式。它包 括--繞置在鏈條導(dǎo)板2上的鋸鏈條1:鏈條導(dǎo)板2的一端裝置一帶側(cè)蓋82的機(jī)殼8。鏈條導(dǎo)板2的前側(cè)面21固定連接一內(nèi)齒條塊6,的內(nèi)齒條塊6嚙合一帶內(nèi)孔的緊 鏈齒輪5:緊鏈齒輪5同軸連接- 帶鎖緊〗炬鈕4的中空手輪3;鎖緊旋鈕4設(shè)置有鎖緊 裝賈。參見(jiàn)圖2所示。內(nèi)齒條塊6的垂直平面61上設(shè)置有兩個(gè)凸臺(tái)62，鏈條導(dǎo)板2上設(shè)置有兩個(gè)臺(tái)孔23, 凸臺(tái)62與臺(tái)孔23相配合，參見(jiàn)圖3所示。則內(nèi)齒條塊6卡在鏈條導(dǎo)板2上而連成一體， 以確保內(nèi)齒條塊6與鏈條導(dǎo)板2的同步運(yùn)動(dòng)。手輪3、旋鈕4與緊鏈齒輪5組合裝在與機(jī)殼8相連接的側(cè)蓋82的上，參見(jiàn)圖l、 4所示。鏈條導(dǎo)板2的左右移動(dòng)靠機(jī)殼8上的筋條導(dǎo)向；因而，鏈條導(dǎo)板2只能作左右水平 方向的移動(dòng)；旋轉(zhuǎn)手輪3帶動(dòng)內(nèi)齒條塊6和鏈條導(dǎo)板2作左右水平方向移動(dòng)，就可調(diào)整 繞置在鏈條導(dǎo)板2上的鋸鏈條1脹緊或放松。本實(shí)用新型電鏈鋸鏈條的運(yùn)轉(zhuǎn)是由鏈輪9帶動(dòng)的，鏈輪9連接一電動(dòng)機(jī)。 本實(shí)用新型電鏈鋸鏈條脹緊與鎖緊裝置釆用緊鏈齒輪與內(nèi)齒條塊的組合結(jié)構(gòu)以及 采用手輪來(lái)調(diào)節(jié)鋸鏈條的脹緊狀態(tài)，則調(diào)節(jié)操作十分簡(jiǎn)便，而且具有精密調(diào)整與微調(diào)整 功能。其次，調(diào)節(jié)動(dòng)作靈活平穩(wěn)，且可設(shè)置有較長(zhǎng)調(diào)節(jié)范陶，以便于鋸鏈條的安裝與調(diào) 試。本實(shí)用新型的鈮鏈條的脹緊狀態(tài)調(diào)節(jié)好后，使用雙重鎖緊機(jī)構(gòu)將鏈條導(dǎo)板及其鏈 條鎖緊；其結(jié)構(gòu)以下所述鏈條導(dǎo)板及其鏈條鎖緊裝置包括一設(shè)置在鎖緊旋鈕4前部的帶柱形壓緊平面41的 鎖緊蠊桿42;帶側(cè)蓋的機(jī)殼8的一側(cè)設(shè)置有蠊孔81，鎖緊螺桿通過(guò)緊鏈齒輪5的內(nèi)孔 與機(jī)殼螺孔81相連接。柱形壓緊平面41又通過(guò)手輪3中空與緊鏈齒輪5的端面相接觸， 參見(jiàn)圖6所示。與柱形壓緊平面41連接的柱形體43的直徑小于手輪3中空的直徑，以便于壓緊緊 鏈齒輪5的端面。而緊鏈齒輪5壓在內(nèi)齒條塊6上，內(nèi)齒條塊6壓緊鏈條導(dǎo)板2:從而 使得鏈條導(dǎo)板2不能左右水平方向移動(dòng)。手輪3的前端面31設(shè)置有多個(gè)沿圓周方向布置的帶有齒面33的彈性壓塊32;鎮(zhèn) 緊旋鈕4前部設(shè)置有環(huán)形端面43:鎖緊旋鈕環(huán)形端面43與手輪彈性壓塊32的正面相石並 接；參見(jiàn)圖6、 7所示。彈性壓塊32可設(shè)置為2 6個(gè)；本實(shí)施例設(shè)置為3個(gè)。側(cè)蓋82相對(duì)于手輪彈性壓塊32位置的端面上設(shè)置有齒形平面83，手輪的彈性壓 塊32的齒面33與側(cè)蓋齒形平面83相碰接參見(jiàn)圖1、 2、 3、 4所示。使手輪不能隨意的現(xiàn)象發(fā)生；以實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的電鏈鋸的運(yùn)行與操縱安全性。 —
鎖緊螺桿42外周設(shè)置一復(fù)位彈簧10，復(fù)位彈簧10的一端定位在柱形壓緊平面41， 復(fù)位彈簧10的另一端定位在機(jī)殼側(cè)蓋的外表面上當(dāng)需要放松鏈條導(dǎo)板及其鏈條時(shí)， 反向轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊旋鈕4，復(fù)位彈簧10放松即放松鏈條導(dǎo)板及其鏈條，圖6中的上箭頭所示 鎖緊操作方向；下箭頭所示放松操作方向。
權(quán)利要求1.一種電鏈鋸鏈條脹緊與鎖緊裝置，所述的鏈條環(huán)繞一鏈條導(dǎo)板上，所述的鏈條導(dǎo)板的一端裝置有帶側(cè)蓋的機(jī)殼，其特征在于所述的鏈條導(dǎo)板(2)的前側(cè)面(21)固定連接一內(nèi)齒條塊(6)，所述的內(nèi)齒條塊(6)嚙合一帶內(nèi)孔的緊鏈齒輪(5)；所述的緊鏈齒輪(5)同軸連接一帶鎖緊旋鈕(4)的中空手輪(3)；所述的鎖緊旋鈕(4)設(shè)置有所述的鎖緊裝置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鏈鋸鏈條脹緊與鎖緊裝置，其特征在于所述的 鎖緊裝置包括-設(shè)置在所述的鎖緊旋鈕(4)前部的帶柱形壓緊平面(41)的鎖緊嫘桿(42)，所述的帶側(cè)蓋(82)的機(jī)殼(8)的一側(cè)設(shè)置有螺孔(81),所述的鎖緊螺+f (42) 通過(guò)所述的緊鏈齒輪(5)的內(nèi)孔與所述的帶側(cè)蓋的機(jī)殼螺孔(81)相連接；所述的柱 形壓緊平面Ul)通過(guò)所述的手輪(3)中空與所述的緊鏈齒輪(5)的端面相接觸。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鏈鋸鏈條脹緊與鎖緊裝置，其特征在于所述的 內(nèi)齒條塊(6)的垂直平面(61)上設(shè)置有兩個(gè)凸臺(tái)(62)，所述的鏈條導(dǎo)板(2)的后 側(cè)面(22)上設(shè)置有兩個(gè)臺(tái)孔(23),所述的內(nèi)齒條塊凸臺(tái)(62)與所述的鏈條導(dǎo)板臺(tái) 孔(23)相配合。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電鏈鋸鏈條脹緊與鎖緊裝置，其特征在于所述的 柱形壓緊平面(41)連接-'柱形休(43)，所述的柱形體(43)的直徑小于所述的手輪(3)中空的直徑。
5. 根J&權(quán)利要求1所述的--種也鏈鋸鏈條脹緊與鎖緊裝置，其特征在于所述的 手輪(3)的前端面(31)設(shè)置有多個(gè)沿圓周方向布置的帶有齒面(33)的彈性壓塊(32): 所述的鎖緊旋鈕(4)前部設(shè)置有環(huán)形端面(43):所述的鎖緊旋鈕環(huán)形端面(43)與所 述的手輪彈性壓塊(32)的正面相碰接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電鏈鋸鏈條脹緊與鎖緊裝置，其特征在于所述的 側(cè)蓋(82)相對(duì)于所述的手輪彈性壓塊(32)位置的端面上設(shè)置有齒形平面(83),所 述的手輪的彈性壓塊(32)的齒面(33)與所述的側(cè)蓋齒形平面(83)相碰接。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的--種電鏈鋸鏈條脹緊與鎖緊裝置，其特征在于所述的 鎖緊螺桿(42)外周設(shè)f.-復(fù)位3徵贅(10)，所濃的復(fù)位彈簧(10)的一端定位在所述 的柱形壓緊平面(引)，所述的復(fù)位彈逾(10)的另 -端定位在所述的帶側(cè)蓋的機(jī)殼(8) 外表面上。
專(zhuān)利摘要一種電鏈鋸鏈條脹緊與鎖緊裝置，它包括一鏈條導(dǎo)板、鏈條與帶側(cè)蓋的機(jī)殼，鏈條導(dǎo)板的前側(cè)面固定連接一內(nèi)齒條塊，內(nèi)齒條塊嚙合一帶內(nèi)孔的緊鏈齒輪；緊鏈齒輪同軸連接一帶旋鈕的中空手輪；旋鈕設(shè)置有所述的鎖緊裝置，旋鈕前部有帶柱形壓緊平面的鎖緊螺桿，鎖緊螺桿通過(guò)緊鏈齒輪內(nèi)孔與帶側(cè)蓋的機(jī)殼螺孔相連接；壓緊平面通過(guò)手輪中空與緊鏈齒輪端面相接觸，內(nèi)齒條塊設(shè)置有凸臺(tái)并與鏈條導(dǎo)板上的臺(tái)孔相配合，手輪端面設(shè)置有多個(gè)彈性壓塊并與旋鈕前部的環(huán)形端面相碰接，彈性壓塊的背面與帶側(cè)蓋的機(jī)殼相碰接。本實(shí)用新型的優(yōu)是結(jié)構(gòu)新穎獨(dú)特，具有精密調(diào)整與微調(diào)整功能，且操作簡(jiǎn)便；具有良好的運(yùn)行可靠性與使用安全性。
文檔編號(hào)B27B17/14GK201011381SQ20072010582
公開(kāi)日2008年1月23日 申請(qǐng)日期2007年1月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月23日
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