專利名稱：一種模塊拼接組合地板的制作方法
技術(shù)領域：
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本實用新型涉及地板的技術(shù)領域，具體地說是一種模塊拼接組 合地板。
技術(shù)背景
目前市場上所用的地板一般為實木企口地板，由于實木板材本 身不規(guī)則的木質(zhì)纖維生長方向和實木本體的硬度、密度分布不均，當 溫濕度變化較大時，地板底部單面會不斷的吸潮膨脹，造成地板表面 嚴重瓦狀或干縮彎曲巻曲變形，影響美觀和實用。另一種實木復合地 板，采用旋切的實木皮，按木材的紋理方向，縱橫交錯擺放疊加，經(jīng) 反復多次熱壓粘合后累積到一定厚度的板塊后，再在此板塊的一表面 上覆貼一層較薄厚度材質(zhì)不同的高級面材，此種地板粘膠劑使用量較 多，污染環(huán)境，而且加工工序特別多，目前市場銷售的實木地板厚度
基本都在18mm左右，此厚度受到了市場的認同，而這種復合地板如 要達到18mm厚度，因旋切實木皮受機械加工強度的影響，旋切厚度 一般不超過L7mm，必須經(jīng)過10 — 15次的反復涂膠、熱壓，這樣就 使成本大幅提升，浪費了能源，而且這么多層木皮縱橫疊加，板塊四 周特別粗糙，影響地板美觀而缺乏實木的質(zhì)感。而且市場上的地板安 裝的過程往往比較復雜，全部釆用美固釘進行固定連接，使得地板與 地板之間、地板與龍骨之間都是固定連接的，整片地板的抗變形能力 非常差，無法自由調(diào)節(jié)潮脹干縮引起的地板隙縫或地板拱起，而且地 板拼裝好后很難再進行拆除，這給日后地板的維修帶來了很大的不
便，所以很多家庭在局部地板發(fā)生變形拱起后，只能挖起一大片木板 進行重新鋪設，費時費力，修補后的效果也不盡人意。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種改進的模塊拼接組合地板，它 可克服現(xiàn)有技術(shù)中木地板的圖案比較單一，容易變形收縮、安裝維修 不方便的一些不足。
為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是 一種模塊拼接 組合地板，它主要包括地板體，地板體由基層和面層構(gòu)成，其特征在 于基層與面層之間設有粘膠層，面層由l一6種模塊拼接而成，地 板體的相鄰兩條側(cè)邊設有凸條，另外的相鄰兩條側(cè)邊設有與凸條相對 應的凹槽。
使用時本實用新型的模塊拼接組合地板由基層和面層構(gòu)成，面 層采用不同的模塊拼接成各種圖案和花紋，地板可呈現(xiàn)豐富多彩的花 色，改變原先地板單一的形狀和格局，同時模塊的縱橫相連，也破壞 了原先地板塊中的應力變化，使得地板體不容易變形和拱起，也節(jié)省 了木材資源，最大限度地利用了板材，而且安裝和維修都非常的便捷。 在面層的模塊拼接縫處還設有防滑溝和防滑膜，保障了家中小孩和老 人的安全。
圖1為本實用新型一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的描述。 本實用新型主要包括地板體，地板體由基層1和面層2構(gòu)成，其 與現(xiàn)有技術(shù)的區(qū)別在于基層與面層之間設有粘膠層7，粘膠層的厚 度為0. l-lmm，面層由l一6種不同的模塊3拼接而成，地板體的相
鄰兩條側(cè)邊設有凸條4，凸條由1/2厚度的基層與1/2厚度的面層粘 接而成，另外的相鄰兩條側(cè)邊設有與凸條相對應的凹槽5，安裝時不 需打龍骨，只有將地板體與地板體之間的凹槽與凸條相互配合就能方 便地安裝了，大大節(jié)省了安裝時間和費用，同時也給日后的維護帶來 了方便。模塊與模塊之間通過粘膠層相粘接，模塊與模塊的接縫處設 有防滑溝6，防滑溝表面設有防滑膜。模塊與模塊的接縫處設有防滑 膜，模塊的形狀為三角形、菱形、矩形、梯形或平行四邊形。地板體 的厚度為15 — 20cm，其中面層的厚度為7 — 10cm，對于一塊標板而言， 面層由至少16塊模塊拼接而成。
在實施中，采用平行四邊形和直角三角形這兩種基本模塊拼接而 成面層，平行四邊形模塊的木紋方向與直角三角形模塊的木紋方向縱 橫相交，形成獨特的花紋，同時也最大限度地打破了原先整塊地板體 中的木紋連接，使得板材的抗變形能力大大增強。面層的模塊與基層 之間通過粘膠層相連，粘膠層采用環(huán)保的膠水通過熱壓粘接而成，粘 膠層的厚度為0. 5ram，地板體的厚度為18cm，其中面層的厚度為9cm，
模塊與膜塊之間也通過環(huán)保的膠水粘接，在粘接后的一些縫隙上設有 防滑溝和防滑膜，防滑溝和防滑膜也是采用縱橫交錯的形式，這使得
漆板在保持原有光亮和平滑的同時還帶有防滑功能，進一步保障家中 老人和小孩的安全。
權(quán)利要求1、一種模塊拼接組合地板，它主要包括地板體，地板體由基層和面層構(gòu)成，其特征在于基層與面層之間設有粘膠層，面層由1-6種模塊拼接而成，地板體的相鄰兩條側(cè)邊設有凸條，另外的相鄰兩條側(cè)邊設有與凸條相對應的凹槽。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模塊拼接組合地板，其特征在于 模塊與模塊之間通過粘膠層相粘接，模塊與模塊的接縫處設有防滑 溝。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模塊拼接組合地板，其特征在于: 模塊與模塊的接縫處設有防滑膜，模塊的形狀為三角形、菱形、矩形、 梯形或平行四邊形。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模塊拼接組合地板，其特征在于地板體的厚度為15 — 20cm，其中面層的厚度為7 — 10cm，面層由至少 16塊模塊拼接而成。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種模塊拼接組合地板，其特征在于-凸條由1/2厚度的基層與1/2厚度的面層粘接而成。
6、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種模塊拼接組合地板，其特征在于 防滑溝表面設有防滑膜。
專利摘要本實用新型涉及一種模塊拼接組合地板，其特征在于基層與面層之間設有粘膠層，面層由1-6種模塊拼接而成，地板體的相鄰兩條側(cè)邊設有凸條，另外的相鄰兩條側(cè)邊設有與凸條相對應的凹槽。使用時本實用新型的模塊拼接組合地板由基層和面層構(gòu)成，面層采用不同的模塊拼接成各種圖案和花紋，地板可呈現(xiàn)豐富多彩的花色，改變原先地板單一的形狀和格局，同時模塊的縱橫相連，也破壞了原先地板塊中的應力變化，使得地板體不容易變形和拱起，也節(jié)省了木材資源，最大限度地利用了板材，而且安裝和維修都非常的便捷。在面層的模塊拼接縫處還設有防滑溝和防滑膜，保障了家中小孩和老人的安全。
文檔編號B27D1/00GK201011100SQ20072006647
公開日2008年1月23日 申請日期2007年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月18日
發(fā)明者虞惠民 申請人:虞惠民