專利名稱：氣動打眼機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于木板加工設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種氣動打眼機。
背景技術(shù)：
在地板的加工過程中有一道重要的工序，就是在木板上沿一定的 角度制出多個均布的孔，為了保證地板的質(zhì)量及下一工序的順利進 行，對所制孔的傾斜角度、直徑、深度及孔間距都有嚴格的要求，因 此鉆孔的難度較高。目前在對木板進行打眼加工時多采用手工鉆孔的 方法，該方法在使用中存在著諸多不足l.人為因素影響較大。由于 受工人加工技術(shù)及生產(chǎn)經(jīng)驗的影響，手工鉆孔方法及鉆孔標準很難達 到統(tǒng)一化、標準化，因此加工出的木板廢品率高，造成資源浪費；2. 工人勞動強度大，勞動時間長，生產(chǎn)效率低，難以實現(xiàn)生產(chǎn)的規(guī)?；?3.由于要在較長的木板上并排鉆制出多個孔，因此在對每塊木板進行 加工時都要進行測量、劃線等工序，大量重復(fù)性的勞動使生產(chǎn)過程復(fù) 雜化，且因測量錯誤造成的廢品率較高。
為了提高生產(chǎn)效率且降低人為因素的影響，目前在打眼時也會采 用在木工平刨床上安裝鉆頭進行鉆孔的方式。但是這種打眼方法在每 次使用時也僅能打出一個孔，因此同樣存在需要進行反復(fù)測量、劃線 的問題，延長了生產(chǎn)時間，增加了廢品率，降低了生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種設(shè)計科學(xué)合 理，能夠一次性完成木板打眼工作，生產(chǎn)效率高，加工時間短，廢品 率低且易于實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的氣動打眼機。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的
一種氣動打眼機，由機架、電機及立鉆構(gòu)成，其特征在于機架 下部安裝有一可升降的托架，該托架由固裝在機架上的氣缸驅(qū)動，該 托架的上端固裝有一相對于地面傾斜設(shè)置的工作臺，在該工作臺上方 的機架上均布安裝有立鉆，該立鉆的上端均固裝在傳動軸上，該傳動 軸由一固裝在機架上部的電機驅(qū)動。
而且，所述的可升降托架的立柱上均固裝有導(dǎo)套，機架的中橫梁 上安裝有豎直的導(dǎo)柱，導(dǎo)套套裝在導(dǎo)柱上且在該導(dǎo)柱上導(dǎo)向運動。
而且，所述的機架的中橫梁上安裝有一定位柱，該定位柱上套裝
有一定位擋板，該定位擋板安裝在托架上。
而且，所述的工作臺上固裝有橫向定位塊及縱向定位塊。
而且，所述的工作臺下部均布安裝有壓緊扳手。
而且，所述的立鉆通過軸承座均布安裝在機架上。
而且，所述的傳動軸之間通過皮帶傳動，且每兩個傳動軸之間均
安裝有一張緊輪。
本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果為
1. 在氣動打眼機的機架上安裝有一傾斜設(shè)置的工作臺，該工作臺 在氣缸的驅(qū)動下垂直上升，通過與機架上端安裝的鉆頭接觸進行打 眼。采用機器打眼的方式可以克服手工加工時人為因素的影響，縮短 了加工時間，提高了生產(chǎn)效率，降低了廢品率，減少了資源浪費。
2. 使用機器進行打眼加工還可以降低工人勞動強度，調(diào)動工人的 勞動積極性，實現(xiàn)生產(chǎn)加工的規(guī)?；?、標準化以及產(chǎn)業(yè)化。
3. 機架的上端安裝有多個立鉆，且立鉆之間的距離可以根據(jù)所需 的孔距進行設(shè)定，因此在對每塊木板進行加工時不需要進行測量、劃 線等工序，即可將木板上所需的孔一次性制出。省去了原加工過程中 的重復(fù)性勞動，簡化了生產(chǎn)流程，提高了生產(chǎn)效率，并且降低了因測 量錯誤而造成的廢品率。
4. 安裝在立鉆下端的鉆頭可以根據(jù)孔徑的不同進行更換，因而增
加了打眼機的適用范圍。
5. 機架下端的橫梁上安裝有一定位柱，通過該定位柱的作用，可 以對鉆孔的深度進行調(diào)整，且調(diào)整方便快捷。
6. 本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計科學(xué)合理，采用機器打眼可將木板上所 需的孔一次性制出，降低了工人的勞動強度，簡化了生產(chǎn)流程，縮短 了加工時間，提高了生產(chǎn)效率，降低了廢品率且易于實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。


圖l是本發(fā)明的主視圖2是圖1的左視圖(剖視導(dǎo)柱部分)；
圖3是圖1的左視圖(剖視定位柱部分)。
具體實施例方式
下面通過具體實施例對本發(fā)明作進一步詳述，以下實施例只是描 述性的，不是限定性的，不能以此限定本發(fā)明的保護范圍。
本氣動打眼機，由機架12、電機1及立鉆6構(gòu)成。機架為框架
式結(jié)構(gòu)，機架的一側(cè)立柱上安裝有電控箱ll。本發(fā)明的創(chuàng)新點在于: 機架下部安裝有一可升降的托架13，該托架由固裝在機架橫梁上的 氣缸14驅(qū)動。如圖2所示，該托架的升降是靠以下結(jié)構(gòu)實現(xiàn)的該 可升降托架兩側(cè)的立柱上均固裝有導(dǎo)套17，機架的中橫梁(圖中未
標號)上安裝有豎直的導(dǎo)柱16，導(dǎo)套套裝在導(dǎo)柱上且?guī)油屑茉谠?導(dǎo)柱上導(dǎo)向運動。機架的中橫梁上還安裝有一定位柱19，該定位柱 上活動套裝有一定位擋板20，該定位擋板另一端固裝在托架上。本 實施例中該定位柱為一螺桿，在該螺桿的頂端嚙合安裝有一螺母18， 通過調(diào)整螺母的位置，可以控制托架的上升高度，進而控制鉆孔的深 度。
托架的上端固裝有一個相對于地面傾斜設(shè)置的工作臺9。為了保 證木板加工時定位的準確性，在該工作臺上固裝有相互垂直的橫向定 位塊8及縱向定位塊15。為了防止木板在加工時產(chǎn)生偏移，工作臺 下部均布安裝有壓緊扳手10，本實施例中的壓緊扳手為三個。
在工作臺上方的機架上均布安裝有多個立鉆，該多個立鉆均通過 軸承座5均布安裝在機架上。立鉆下端安裝的鉆頭7可以根據(jù)所需孔 徑的不同進行更換，增加了打眼機的適用范圍。立鉆的上端均固裝在 傳動軸4上，各個傳動軸之間通過其上的皮帶輪上所套裝的皮帶3相 互聯(lián)動，立鉆的傳動軸由一固裝在機架上部中間位置的電機共同驅(qū) 動，且每兩個傳動軸之間均安裝有一可以調(diào)整皮帶松緊度的張緊輪2。
權(quán)利要求
1.一種氣動打眼機，由機架、電機及立鉆構(gòu)成，其特征在于機架下部安裝有一可升降的托架，該托架由固裝在機架上的氣缸驅(qū)動，該托架的上端固裝有一相對于地面傾斜設(shè)置的工作臺，在該工作臺上方的機架上均布安裝有立鉆，該立鉆的上端均固裝在傳動軸上，該傳動軸由一固裝在機架上部的電機驅(qū)動。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動打眼機，其特征在于所述的可升 降托架的立柱上均固裝有導(dǎo)套，機架的中橫梁上安裝有豎直的導(dǎo)柱， 導(dǎo)套套裝在導(dǎo)柱上且在該導(dǎo)柱上導(dǎo)向運動。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動打眼機，其特征在于所述的機架 的中橫梁上安裝有一定位柱，該定位柱上套裝有一定位擋板，該定位 擋板安裝在托架上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動打眼機，其特征在于所述的工作 臺上固裝有橫向定位塊及縱向定位塊。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動打眼機，其特征在于所述的工作 臺下部均布安裝有壓緊扳手。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動打眼機，其特征在于所述的立鉆 通過軸承座均布安裝在機架上。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動打眼機，其特征在于所述的傳動 軸之間通過皮帶傳動，且每兩個傳動軸之間均安裝有一張緊輪。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種氣動打眼機，其中機架下部安裝有一可升降的托架，該托架由固裝在機架上的氣缸驅(qū)動，該托架的上端固裝有一相對于地面傾斜設(shè)置的工作臺，在該工作臺上方的機架上均布安裝有立鉆，該立鉆的上端均固裝在傳動軸上，該傳動軸由一固裝在機架上部的電機驅(qū)動。本發(fā)明是一種結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計科學(xué)合理的氣動打眼機。本氣動打眼機采用機器打眼可將木板上所需的孔一次性制出，簡化了生產(chǎn)流程，降低了工人的勞動強度，縮短了加工時間，提高了生產(chǎn)效率，降低了廢品率且易于實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。
文檔編號B27C5/02GK101357463SQ200710058559
公開日2009年2月4日 申請日期2007年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月1日
發(fā)明者銘 李 申請人:圣恩納實業(yè)(天津)有限公司