專利名稱：竹層積板及其加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及竹膠合板材。
背景技術(shù)：
目前竹膠合板為多層竹片層板膠合而成，其中，上下面板多為條形蔑 黃縱橫向交錯編織而成，中間各層層板由多條條形蔑黃并排排列，相鄰層 板間的條形蔑黃互為垂直排列。其加工方法是先破竹，剖成條形竹片，而 后進行脫糖、干燥、浸膠、層板布設(shè)、壓合固化。這種竹膠合板不足之處 在于面板編織工藝復雜，其次是中間層層板中各條形竹片之間間隙大，其 三是條形竹片浸膠時，由于滲透性有限，壓合時竹片上會出現(xiàn)裂縫，因此 壓合后的層板內(nèi)有空隙，使得整塊竹膠合板的外觀裝飾性差，只能作為車 廂底板、水泥模板，產(chǎn)品附加值低。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述缺陷，提供一種無縫隙、外觀裝飾性好的 竹層積板及其加工方法。
本發(fā)明產(chǎn)品的珠術(shù)方案是竹層積板，由多層竹層板膠合而成，其特 征在于各層板是由多條經(jīng)碾壓成橫向松散而交錯相連且保持原有纖維排 列方向的竹纖維束按同方向排列膠合而成，相鄰層板間的竹纖維束排列方 向互為一個角度。
該角度為45度到90度。
本發(fā)明竹層積板加工方法為竹材先經(jīng)過碾壓而后進入干燥、浸膠、干燥、層板布設(shè)、壓合固化工序；層板布設(shè)工序是先將每層層板中的竹纖 維束按同方向布設(shè)，相鄰層板間的竹纖維束排列方向互成角度，該角度為 45度到90度。
竹材經(jīng)過碾壓后也可以先進行脫糖而后進入干燥工序。
本發(fā)明的有益效果在于第一，由于本竹層積板的外表面是竹纖維膠 合，呈細條形紋路，類似木紋狀，其截面密實，美觀好看，可用作裝飾面 板，如家具、地板等，克服了原竹膠合板外觀裝飾性差，只能作為模板、 車廂底板，用途少的缺陷，產(chǎn)品附加值高；第二，由于纖維束的縱橫向布 設(shè)，使板材的縱橫向受力均衡，力學及耐候性能好，應用范圍廣；第三， 由于采用竹纖維束膠合而成，壓合固化時所需的壓力小，從而降低了生產(chǎn) 成本。
圖l為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的剖視圖。
具體實施例方式
本發(fā)明竹層積板，如圖l、圖2所示，由多層竹層板膠合而成，每層層 板是由多條經(jīng)碾壓成橫向松散而交錯相連且保持原有纖維排列方向的竹纖 維束按同方向排列膠合而成，相鄰層板間的竹纖維束排列方向互為一個角 度，該角度也可以為45度到90度，最佳為卯度。
本發(fā)明竹層積板的加工方法是將竹片先經(jīng)過碾壓而后進入干燥一浸 膠一干燥一層板布設(shè)一壓合固化工序；碾壓是將竹片放在輥子碾壓機上碾 壓成橫向松散而交錯相連且保持原有纖維排列方向的竹纖維束；層板布設(shè)
工序是先將每層層板中的竹纖維束按同方向布設(shè)，相鄰層板間的竹纖維束
排列方向互成角度，該角度也可以為45度到90度，最佳角度為90度。竹 片經(jīng)過碾壓后也可以先進行脫糖而后進入干燥工序。
壓合固化時，由于相鄰層板間竹纖維束縱橫交錯布設(shè)，因此層板與層 板之間不是絕對的平面貼合，而是交叉纖維束的柔性貼合，可實現(xiàn)無縫隙 貼合，克服了原竹片與竹片相對鋼性貼合容易出現(xiàn)縫隙的缺陷，且壓合固 化時工作壓力相對較小，便于操作，節(jié)約成本，板材的縱橫向受力均衡， 力學及耐候性好，應用范圍廣。
權(quán)利要求
1、竹層積板，由多層竹層板膠合而成，其特征在于各層板是由多條經(jīng)碾壓成橫向松散而交錯相連且保持原有纖維排列方向的竹纖維束按同方向排列膠合而成，相鄰層板間的竹纖維束排列方向互為一個角度。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹層積板，其特征在于相鄰層板間的竹纖維束排列方向互為45度到90度角。
3、 竹層積板加工方法，其特征在于竹材先經(jīng)過碾壓而后進入干燥、浸 膠、干燥、層板布設(shè)、壓合固化工序；層板布設(shè)工序是先將每層層板中的竹纖維束按同方向布設(shè)，相鄰層板間的竹纖維束排列方向互成角度。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的竹層積板加工方法，其特征在于相鄰層板間的竹纖維束排列方向互成45度到90度角。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的竹層積板加工方法，其特征在于竹材經(jīng) 過碾壓后先進行脫糖而后進入干燥工序。
全文摘要
竹層積板及其加工方法，涉及竹膠合板材，由多層竹層板膠合而成，各層板是由多條經(jīng)碾壓成橫向松散而交錯相連且保持原有纖維排列方向的竹纖維束按同方向排列膠合而成，相鄰層板間的竹纖維束排列方向互成一個角度；加工方法為竹材先經(jīng)過碾壓而后進入干燥、浸膠、干燥、層板布設(shè)、壓合固化工序，層板布設(shè)工序是先將每層層板中的竹纖維束按同方向布設(shè)，相鄰層板間的竹纖維束排列方向互成角度。本發(fā)明的外觀裝飾性好，產(chǎn)品附加值高，同時板材縱橫向受力均衡，力學及耐候性能好，壓合壓力小。
文檔編號B27N3/04GK101186046SQ20071000988
公開日2008年5月28日 申請日期2007年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月26日
發(fā)明者葉紹臻, 周建華, 民 易, 楊明杰, 林海青, 胡澤平 申請人:楊明杰;葉紹臻