專利名稱：采用玉米等秸稈粉末加工一次性環(huán)保衛(wèi)生筷的生產線的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種筷子生產線，尤其涉及一種采用玉米等秸桿粉末加工一次性環(huán)保衛(wèi)生筷的生產線。
背景技術：
隨著我國經濟的高速發(fā)展，經濟增長與社會環(huán)境之間的矛盾日益明顯，人民生活水平的提高對社會環(huán)境的要求也越來越高，可持續(xù)發(fā)展已經成為全國人民關注的話題。秸桿這種過去作為農村主燃料的農業(yè)副產品，遠遠超過了農村自己的消耗，再加上農村生活水平的提高，人們不再以秸桿為主要燃料，造成秸桿大量剩余，目前對秸桿還沒有很好的利用途徑，無奈之下只有放火燃燒。每年夏秋兩季因秸桿焚燒造成的交通事故、飛機停航、各種火災舉不勝舉。再加上焚燒秸桿使土壤板結、破壞土壤微生物環(huán)境，使土壤肥力下降。由此可見，秸桿問題已經成為當前社會環(huán)境的一大污染源，成為農村可持續(xù)發(fā)展的一大障礙，必須設法加以解決。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種采用玉米等秸桿粉末加工一次性環(huán)保衛(wèi)生筷的生產線，它解決了目前秸稈難以處理的問題，適應社會需要，變廢為寶、變害為利，通過清潔生產工藝，實現物質的安全環(huán)保大循環(huán)，并具有保護環(huán)境、保護森林與生態(tài)、提高人民生活質量、增加農民收入等優(yōu)點。
為實現上述目的，本發(fā)明采用了如下技術方案一種采用玉米等秸桿粉末加工一次性環(huán)保衛(wèi)生筷的生產線，其特征是玉米秸稈干燥除雜后由粉碎機粉碎，以骨膠和血膠為原料的膠粘劑經攪拌機I攪拌后與粉碎的秸稈送至攪拌機II進行攪拌；攪拌好的物料送至成型機成型，成型后產品經輸送機送定型機定型；定型后產品送拋光機對筷子進行拋光；拋光后的筷子經涂裝機組后包裝入庫。
所述玉米等植物秸桿含水量小于10％，無蟲蛀、霉爛、無泥土及其它雜質，稈粉碎成100～120目的粉末；膠粘劑中的骨膠∶血膠∶水按7∶3∶50重量份混合攪拌，并與秸桿粉末按1∶4重量份比例混勻。
所述成型機包括機架，機架底部為電機，電機與機架上部的減速機連接，減速機通過軸承座與螺桿連接，螺桿安裝再在料筒中，料筒的上部有料斗，出料端有模頭，在料筒的外壁上有加熱圈，其加熱溫度為120±10℃，工作壓力為30MPa±2MPa，經成型機一次成型。
所述料筒內壁有軸向鋸齒溝槽和與螺桿的螺旋方向相同的螺旋溝槽；所述模頭內壁也有鋸齒溝槽。
所述拋光機包括機座，機座底部安裝電機，并通過皮帶輪與拋光帶連接；機架上部安裝支撐板，在支撐板上有成形模板，成型模板與拋光帶相配合。
所述成型模板包括上下板體，其上各有一個相配合的轉動軸螺栓孔，并通過安裝在其內的轉動軸將上下板體連接在一起；下板體上有皮帶槽，拋光帶由皮帶槽中穿過；在上板體前端有一定位螺栓孔，在孔的底部有鋼球，鋼球通過相應的彈簧和定位螺栓固定，在下板體有與鋼球相配合的進料定位穴、中間定位穴和出料定位穴；板體上部有轉動把手，上板體在把手作用下繞轉動軸轉動，鋼球與各個定位穴依次接觸；在板體一端內部有一組帶有錐度的成型腔，其內成型腔的底部有小于筷子直徑的開口，可容納筷子。
所述涂裝機組包括烘干室，以及紫外線殺菌室。
本發(fā)明的生產線由粉碎機，帶有料斗、加熱圈、模頭的成型機、拋光機等組成，具有自動混料、控溫控壓、擠壓成型、自動拋光等功能，該設備結構合理、功能完備，自動化程度高，產品一次成型，所得產品造型美觀，能滿足飲食需要。成型機的料筒內的鋸齒溝槽和螺旋溝槽的配合，使物料既能混合均勻，又能最大限度產生軸向壓力，提高產品密實度和強度，模頭內的鋸齒溝槽則使物料由轉動變?yōu)橹本€運動進入成型模具，提高產品質量。拋光機則可以隨意調整產品的外徑尺寸和錐度要求，自動化程度高。本發(fā)明的生產線工藝簡單，原料易得，便于實現自動化，生產中不添加任何化學物質，無“三廢”排放，無二次污染，因此該工藝是一項綠色環(huán)保工藝技術；產品耐油、耐熱水、耐酸堿，外觀精致，使用性能優(yōu)良。


圖1為本發(fā)明生產線流程圖；圖2為圖1中成型機的結構示意圖；圖3為成型機料筒橫切面剖視圖；圖4為成型機料筒縱切面剖視圖；圖5為成型機模頭的縱向剖視圖；圖6為成型機模頭的橫向剖視圖；圖7為拋光機的結構示意圖；圖8為拋光機成型模板結構示意圖；圖9為成形模板的上板體結構示意圖；圖10為圖9的右視圖；圖11為成型模板的下板體結構示意圖；圖12為圖11的俯視圖。
其中，1-粉碎機，2-攪拌機I，3-攪拌機II，4-成型機，5-輸送機，6-定型機，7-拋光機，8-涂裝機組，9-機架，10-電機，11-減速機，12-軸承座，13-螺桿，14-料筒，15-料斗，16-模頭，17-加熱圈，18-鋸齒溝槽，19-螺旋溝槽，20-機座，21-皮帶輪，22-拋光帶，23-支撐板，24-成型模板，25-轉動軸螺栓孔，26-轉動軸，27-下板體，28-皮帶槽，29-上板體，30-定位螺栓孔，31-鋼球，32-彈簧，33-定位螺栓，34-進料定位穴，35-中間定位穴，36-出料定位穴，37-轉動把手，38-成型腔，39-涂裝槽，40-烘干室，41-紫外線殺菌室。
具體實施例方式
下而結合附圖與實施例對本發(fā)明作進一步說明。
圖1給出了本發(fā)明生產線的工藝流程圖。在原料的選取上，取無蟲蛀、霉爛、無泥土及其它雜質，含水量小于10％的玉米等植物秸桿為原料。通過粉碎機將秸稈粉碎成100～120目的粉末。同時將以骨膠和血膠為原料的膠粘劑，按照骨膠∶血膠∶水＝7∶3∶50重量份混合放入攪拌機I中充分混合；然后將膠粘劑和秸稈粉末按照重量份1∶4比例混勻?；旌虾玫奈锪辖泜魉蛶偷綌嚢铏CII中攪拌混合，攪拌好的物料送至成型機一次成型，成型溫度為120±10℃，工作壓力為30MPa±2MPa；成型后產品經輸送機送定型機定型；定型后產品送拋光機對筷子進行拋光；拋光后的筷子經涂裝機組，經過烘干室，以及紫外線殺菌室后包裝入庫。
成型機如圖2所示，包括機架，機架底部為電機，電機與機架上部的減速機連接，減速機通過軸承座與螺桿連接，螺桿安裝再在料筒中，料筒的上部有料斗，出料端有模頭，在料筒的外壁上有加熱圈。料筒如圖3、圖4所示，在料筒內壁有軸向鋸齒溝槽和與螺桿的螺旋方向相同的螺旋溝槽。模頭如圖5、圖6所示，其內壁也有鋸齒溝槽。
拋光機如圖7所示，包括機座，機座底部安裝電機，并通過皮帶輪與拋光帶連接；機架上部安裝支撐板，在支撐板上有成形模板，成型模板與拋光帶相配合。成型模板如圖8所示，包括上、下板體，其上各有一個相配合的轉動軸螺栓孔，并通過安裝在其內的轉動軸將上下板體連接在一起。
上板體如圖9、圖10所示，其上部有轉動把手，上板體在把手作用下繞轉動軸轉動，鋼球與各個定位穴依次接觸；在板體一端內部有一組帶有錐度的成型腔，其內可容納筷子。
下板體如圖11、圖12所示，其上有皮帶槽，拋光帶由皮帶槽中穿過；在上板體前端有一定位螺栓孔，在孔的底部有鋼球，鋼球通過相應的彈簧和定位螺栓固定，在下板體有與鋼球相配合的進料定位穴、中間定位穴和出料定位穴。上板體可在把手作用下繞轉動軸轉動，從而使鋼球依次與定位穴配合，實現筷子的移動。通過把手將成型模板的上板體移動到進料定位穴，使筷子進入成型腔，然后將上板體移動到中間位定位穴，拋光帶對成型腔內的筷子進行拋光，最后將上板體移動到出料定位穴后筷子在拋光帶的作用下退出，完成整個拋光過程。
權利要求
1.一種采用玉米等秸桿粉末加工一次性環(huán)保衛(wèi)生筷的生產線，其特征是玉米秸稈經干燥除雜后由粉碎機(1)粉碎，以骨膠和血膠為原料的膠粘劑經攪拌機I(2)攪拌后與粉碎的秸稈送至攪拌機II(3)進行攪拌；攪拌好的物料送至成型機(4)成型，成型后產品經輸送機(5)送定型機(6)定型；定型后產品送拋光機(7)對筷子進行拋光；拋光后的筷子經涂裝機組(8)后包裝入庫。
2.根據權利要求1所述的采用玉米等秸桿粉末加工一次性環(huán)保衛(wèi)生筷的生產線，其特征是所述玉米等植物秸桿含水量小于10％，無蟲蛀、霉爛、無泥土及其它雜質；秸稈粉碎成100-120目粉末；膠粘劑中的骨膠∶血膠∶水＝7∶3∶50重量份混合并與秸桿粉末按1∶4重量份比例混勻。
3.根據權利要求1所述的采用玉米等秸桿粉末加工一次性環(huán)保衛(wèi)生筷的生產線，其特征是所述成型機(4)包括機架(9)，機架(9)底部為電機(10)，電機(10)與機架(9)上部的減速機(11)連接，減速機(11)通過軸承座(12)與螺桿(13)連接，螺桿(13)安裝在料筒(14)中，料筒(14)的上部有料斗(15)，出料端有模頭(16)，在料筒(14)的外壁上有加熱圈(17)，其加熱溫度為120±10℃，工作壓力為30MPa±2MPa，經成型機一次成型。
4.根據權利要求3所述的采用玉米等秸桿粉末加工一次性環(huán)保衛(wèi)生筷的生產線，其特征是所述料筒(14)內壁有軸向鋸齒溝槽(18)和與螺桿的螺旋方向相同的螺旋溝槽(19)；所述模頭(16)內壁也有鋸齒溝槽(18)。
5.根據權利要求1所述的采用玉米等秸桿粉末加工一次性環(huán)保衛(wèi)生筷的生產線，其特征是所述拋光機(7)包括機座(20)，機座(20)底部安裝電機(10)，并通過皮帶輪(21)與拋光帶(22)連接；機座(20)上部安裝支撐板(23)，在支撐板(23)上有成型模板(24)，成型模板(24)與拋光帶(22)相配合。
6.根據權利要求5所述的采用玉米等秸桿粉末加工一次性環(huán)保衛(wèi)生筷的生產線，其特征是所述成型模板(24)包括上、下板體，其上各有一個相配合的轉動軸螺栓孔(25)，并通過安裝在其內的轉動軸(26)將上、下板體連接在一起；下板體(27)上有皮帶槽(28)，拋光帶(22)由皮帶槽(28)中穿過；在上板體(29)前端有一定位螺栓孔(30)，在該孔的底部有鋼球(31)，鋼球(31)通過相應的彈簧(32)和定位螺栓(33)固定，在下板體(27)有與鋼球(31)相配合的進料定位穴(34)、中間定位穴(35)和出料定位穴(36)；上板體(29)上部有轉動把手(37)，上板體(29)在轉動把手(37)作用下繞轉動軸(26)轉動，鋼球(31)與各個定位穴依次接觸；在上板體(29)一端內部有一組帶有錐度的成型腔(38)，成型腔(38)的底部有小于筷子直徑的開口，其內可容納筷子。
7.根據權利要求1所述的采用玉米等秸桿粉末加工一次性環(huán)保衛(wèi)生筷的生產線，其特征是所述涂裝機組(8)包括涂裝槽(39)、烘干室(40)，以及紫外線殺菌室(41)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種采用玉米等秸稈粉末加工一次性環(huán)保衛(wèi)生筷的生產線。它解決了目前秸稈難以處理的問題，適應社會需要，變廢為寶、變害為利，通過清潔生產工藝，實現物質的安全環(huán)保大循環(huán)，并具有保護環(huán)境、保護森林與生態(tài)、提高人民生活質量、增加農民收入等優(yōu)點，其結構為一種采用玉米等秸稈粉末加工一次性環(huán)保衛(wèi)生筷的生產線，它的組成為玉米秸稈干燥除雜后由粉碎機粉碎，以骨膠和血膠為原料的膠粘劑經攪拌機I攪拌后與粉碎的秸稈送至攪拌機II進行攪拌；攪拌好的物料送至成型機成型，成型后產品經輸送機送定型機定型；定型后產品送拋光機對筷子進行拋光；拋光后的筷子經涂裝機組后包裝入庫。
文檔編號B27N7/00GK1739428SQ20051004474
公開日2006年3月1日 申請日期2005年9月19日 優(yōu)先權日2005年9月19日
發(fā)明者馮立明, 胡樹全 申請人:山東建筑工程學院材料科學研究所