專利名稱：一種木工拼接機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種木工機械，尤其是一種木工拼接機。
背景技術(shù)：
在木材的加工中有一種拼接工藝，是把較短的木料首尾連接成較長的木料，以提高材料的利用率。在木材的自動拼接加工中，一般包含木料翻轉(zhuǎn)的工序?，F(xiàn)行拼接機包括裝料臺、送料臺。送料臺安裝在裝料臺的一側(cè)，裝料臺包括底座、平行排列的若干個轉(zhuǎn)動輥軸、拐臂、與氣動桿聯(lián)接在一起的推板、與輥軸平行的底擋板已及安裝在拐臂上木料翻轉(zhuǎn)裝置，木料翻轉(zhuǎn)裝置為一由電機驅(qū)動的毛刷輪。
木料裝集到裝料臺上，毛刷輪轉(zhuǎn)動，刷毛撥動木料，使木料翻轉(zhuǎn)90°，木料在輥軸的帶動下傳送到送料臺。送料臺包括帶傳送機構(gòu)、支架、導向板。木料在導向板和傳送帶的作用下被傳送到下一工位。在實際的生產(chǎn)加工中，毛刷輪的位置需要依據(jù)木料的尺寸規(guī)格進行調(diào)整，但由于毛刷輪本身為非剛性件，其位置的調(diào)整常出現(xiàn)偏差，特別是加工尺寸較小的木料，經(jīng)常出現(xiàn)木料不翻轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，而且毛刷輪容易藏納灰塵和油污，這都影響到它的穩(wěn)定性，總的來說，現(xiàn)有的木料翻轉(zhuǎn)裝置的工藝穩(wěn)定性不足，影響生產(chǎn)，造成成品率低。另外，木料在裝料臺的傳送是利用轉(zhuǎn)動輥軸執(zhí)行的，速度較慢，不利于效率的提高。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種木工拼接機，在加工過程中，使木料可靠翻轉(zhuǎn)90°，而且翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)簡單，木料在裝料臺的傳送快。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的一種拼接機包括裝料臺、送料臺，裝料臺包括底座、平行排列著若干個轉(zhuǎn)動輥軸、拐臂、與氣動桿聯(lián)接在一起的推板、與輥軸平行的底擋板，送料臺包括帶傳送裝置、支架、可調(diào)導向板，其結(jié)構(gòu)特點在于在與推板相對側(cè)的底座上安裝有限位傳動裝置，在送料臺的支架上安裝有在翻轉(zhuǎn)木料時保持靜止的導向翻裝置；所述限位傳動裝置包括固定在裝料臺上的底座、“T”型架、電機、主動輪、從動輪、傳送帶，“T”型架與底座聯(lián)接，“T”型架的橫梁與底座之間安裝主動輪、從動輪，電機軸與主動輪聯(lián)接，傳送帶位于主動輪和從動輪上。
所述的導向翻轉(zhuǎn)裝置可有以下幾種方案第一種是所述的導向翻轉(zhuǎn)裝置包括一 形翻轉(zhuǎn)桿和調(diào)整機構(gòu)，調(diào)整機構(gòu)由座體、壓板、拉板、螺桿、螺母、軸承及手輪組成，座體固定在支架上，壓板連接有螺栓，螺栓穿過與其對應的設于座體和支架上的通孔與拉板固定連接，螺桿穿過固定在支架上的螺母，且一端通過軸承與拉板連接，另一端與手輪固定連接，壓板和座體之間對應設有與翻轉(zhuǎn)桿相適應的凹槽，翻轉(zhuǎn)桿設置在壓板和座體的凹槽中，壓板在螺桿的作用下固定翻轉(zhuǎn)桿于支架上。所述的 形翻轉(zhuǎn)桿由圓桿折彎而成。
第二種是所述的導向翻轉(zhuǎn)裝置包括設有導向槽的支承板和翻轉(zhuǎn)軌，支承板利用穿過導向槽的螺栓而安裝到支架上，翻轉(zhuǎn)軌為一端折彎的棒條，固定連接在支承板上。所述的翻轉(zhuǎn)軌為圓棒折彎而成。還設有手輪機構(gòu)，所述手輪機構(gòu)包括手輪、螺桿、軸承、帶梯形牙孔座體及軸承座，螺桿一端通過梯形牙與固定在支架上的帶梯形牙孔座體連接，另一端與手輪固定連接，軸承座通過軸承接在螺桿上并與支承板固定連接。
第三種是所述的導向翻轉(zhuǎn)裝置為一設有弧狀通槽的扇形塊，扇形塊靠近圓心處鉸接在可調(diào)導向板上，且可繞鉸軸轉(zhuǎn)動，導向板上設有鎖緊螺釘，鎖緊螺釘穿過弧狀通槽而固定扇形塊。
第四種是導向翻轉(zhuǎn)裝置由一翻轉(zhuǎn)板構(gòu)成，翻轉(zhuǎn)板的橫截面呈 形，對應于木料的輸送方向，其橫截面由一端起向另一端逐漸擴大。所述的翻轉(zhuǎn)板橫截面較小的一端鉸接在支架上且可饒鉸軸轉(zhuǎn)動，截面較大的一端設有圓弧狀通槽，支架上設有鎖緊螺釘，鎖緊螺釘穿過弧狀通槽而固定翻轉(zhuǎn)板。
本實用新型的有益效果是，由于在送料臺的支架上安裝的導向翻轉(zhuǎn)裝置，在調(diào)校好位置后，就固定下來，在加工的全過程其位置保持不變，所以工藝穩(wěn)定性好。當木料經(jīng)過導向翻轉(zhuǎn)裝置的時，是利用木料自身的慣性翻轉(zhuǎn)，固能可靠地翻轉(zhuǎn)90°，還設有限位傳動裝置，木料在裝料的傳輸更快，提高了效率。


圖1是本實用新型第一實施例裝料臺的立體圖。
圖2是本實用新型第一實施例裝料臺與送料臺的裝配圖。
圖3是本實用新型第一實施例送料臺的俯視圖。
圖4是本實用新型第一實施例送料臺的主視圖。
圖5是本實用新型第一實施例送料臺的立體圖。
圖6是本實用新型第二實施例的俯視圖。
圖7是本實用新型第二實施例的立體圖。
圖8是本實用新型拼接機第三實施例的俯視圖。
圖9是本實用新型拼接機第三實施例的主視圖。
圖10是本實用新型拼接機第三實施例的立體圖。
圖11是本實用新型拼接機第四實施例的主視圖。
圖12是本實用新型拼接機第四實施例的左視圖。
圖13是本實用新型拼接機第四實施例的俯視圖。
圖14是本實用新型拼接機第四實施例的立體圖。
圖15是本實用新型拼接機第一實施例的木料翻轉(zhuǎn)示意圖1。
圖16是本實用新型拼接機第一實施例的木料翻轉(zhuǎn)示意圖2。
圖17是本實用新型拼接機第一實施例的木料翻轉(zhuǎn)示意圖3。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述。
參閱圖1至圖5，是本實用新型第一實施例，一種木上拼接機包括裝料臺、送料臺，裝料臺包括底座80、平行排列著若干個轉(zhuǎn)動輥軸81、拐臂82、與氣動桿85聯(lián)接在一起的推板83、與輥軸81平行的底擋板84。在與推板83相對側(cè)的底座80上安裝有限位傳動裝置。所述限位傳動裝置包括固定在裝料臺上的底座90、“T”型架91、電機92、主動輪93、從動輪94、傳送帶95，“T”型架91與底座90聯(lián)接，“T”型架91的橫梁與底座90之間安裝主動輪93、從動輪94，電機92的輸出軸與主動輪93聯(lián)接，傳送帶95設置在主動輪93和從動輪94上。
送料臺包括帶傳送機構(gòu)3、支架1、可調(diào)導向板(20，21)帶傳送機構(gòu)3安裝在支架上1，可調(diào)導向板(20，21)安裝在帶傳送機構(gòu)的傳送帶30的兩側(cè)，在送料臺的支架1上安裝有在翻轉(zhuǎn)木料時保持靜止的導向翻轉(zhuǎn)裝置。所述的導向翻轉(zhuǎn)裝置包括一 形翻轉(zhuǎn)桿40和調(diào)整機構(gòu)，調(diào)整機構(gòu)由座體410、壓板411、拉板412、螺桿413、螺母414、軸承415及手輪416組成，座體410固定在支架1上，壓板411固定連接有螺栓417，螺栓417穿過與其對應的設于座體410和支架1上的通孔與拉板412固定連接。螺桿413穿過固定在支架1上的螺母414，且一端通過軸承415與拉板412連接，另一端與手輪416固定連接。壓板411和座體410之間對應設有與翻轉(zhuǎn)桿40相適應的凹槽，翻轉(zhuǎn)桿40設置在壓板411和座體410的凹槽中，壓板411在螺桿417的作用下固定翻轉(zhuǎn)桿40于支架1上。所述的 形翻轉(zhuǎn)桿40由圓桿折彎而成。
木料裝集到裝料臺上，輥軸81轉(zhuǎn)動，帶動木料移動，直到木料抵住底擋板84，然后推板83推動木料到限位傳動裝置處，木料在限位傳動裝置的傳送帶的帶動下加速移動到送料臺。木料落到送料臺后，在帶傳送裝置的牽引下，通過導向翻轉(zhuǎn)裝置而翻轉(zhuǎn)90°。
本實例的調(diào)節(jié)過程如下旋動手輪416，松開壓板411，翻轉(zhuǎn)桿40即可在凹槽中上下移動和轉(zhuǎn)動，當翻轉(zhuǎn)桿40調(diào)節(jié)到合適位置時，旋緊手輪416，壓板411重新固定翻轉(zhuǎn)桿40。
參閱圖4和圖5，是本實用新型拼接機第二實施例，其與第一實施例的不同之處僅在于導向翻轉(zhuǎn)裝置的結(jié)構(gòu)不同。第二實施例的導向翻轉(zhuǎn)裝置包括設有導向槽的支承板50和翻轉(zhuǎn)軌51，支承板50利用穿過導向槽501的螺栓52而安裝到支架1上，翻轉(zhuǎn)軌51為一端折彎的棒條，固定連接在支承板50上。所述的翻轉(zhuǎn)軌51為圓棒折彎而成。還設有手輪機構(gòu)，所述手輪機構(gòu)包括手輪53、螺桿54、軸承55、帶梯形牙孔座體56及軸承座57，螺桿54一端通過梯形牙與固定在支架1上的帶梯形牙孔座體56連接，另一端與手輪53固定連接，軸承座57通過軸承55接在螺桿54上并與支承板50固定連接。此時，翻轉(zhuǎn)軌51可以加工得足夠長，其本身就能起導向板的作用，所以可省去與其同側(cè)的可調(diào)導向板。
本實例的調(diào)節(jié)過程如下松開四顆螺栓52，旋動手輪53，支承板50在螺桿54的驅(qū)動下可作上下移動，當翻轉(zhuǎn)軌51移動到適當位置后，重新旋緊螺栓52而固定支承板50，即重新固定翻轉(zhuǎn)軌51。
參閱圖6至圖8，是本實用新型拼接機第三實施例，其與第一實施例的不同之處僅在于導向翻轉(zhuǎn)裝置的結(jié)構(gòu)不同。第三實施例的導向翻轉(zhuǎn)裝置為—設有弧狀通槽601的扇形塊60，扇形塊60靠近圓心處鉸接在可調(diào)導向板21上，且可繞鉸軸61轉(zhuǎn)動，導向板上設有鎖緊螺釘62，鎖緊螺釘62穿過弧狀通槽601而固定扇形塊60。
本實例的調(diào)節(jié)過程如下松開鎖緊螺釘62，扇形塊60即可可繞鉸軸61轉(zhuǎn)動，當扇形塊60轉(zhuǎn)動到適當位置后，重新旋緊鎖緊螺釘62，即重新固定扇形塊60。
參閱圖9至圖12，是本實用新型拼接機第四實施例，其與第一實施例的不同之處僅在于導向翻轉(zhuǎn)裝置的結(jié)構(gòu)不同。第四實施例的導向翻轉(zhuǎn)裝置由翻轉(zhuǎn)板70構(gòu)成，翻轉(zhuǎn)板70的橫截面呈 形，對應于木料的輸送方向，其橫截面由一端起向另一端逐漸擴大。所述的翻轉(zhuǎn)板橫截面較小的端鉸接在支架1上且可饒鉸軸701轉(zhuǎn)動，截面較大的一端設有圓弧狀通槽702，支架1上設有鎖緊螺釘71，鎖緊螺釘71穿過弧狀通槽702而固定翻轉(zhuǎn)板70。
本實例的調(diào)節(jié)過程如下松開鎖緊螺釘71，翻轉(zhuǎn)板70即可可繞鉸軸701轉(zhuǎn)動，當翻轉(zhuǎn)板70轉(zhuǎn)動到適當位置后，重新旋緊鎖緊螺釘71，即重新固定翻轉(zhuǎn)板70。
以上不同結(jié)構(gòu)的導向翻轉(zhuǎn)裝置翻轉(zhuǎn)木料的過程是相同的，下面僅以實施例1對木料的翻轉(zhuǎn)過程作詳細說明。參閱圖13至圖15，木料從裝料臺傳送過來，落到送料臺的傳送帶上，傳送帶帶動木料移動，當木料碰到導向翻轉(zhuǎn)裝置時，其重心被推移，木料在傳送帶上的平衡被打破，隨著木料的繼續(xù)移動其重心被推移到極限位置后，木料徹底失去平衡而翻到，即木料翻轉(zhuǎn)90°。圖中木料(100，200，300)為末翻轉(zhuǎn)、正在翻轉(zhuǎn)和翻轉(zhuǎn)后的狀態(tài)。在整個加工過程中，導向翻轉(zhuǎn)裝置的位置自始至終保持不變，因此工藝穩(wěn)定性好。
以上所述的具體實施例，僅為本實用新型較佳的實施例而已，舉凡依本實用新型申請專利范圍所做的等同設計，均應為本實用新型的技術(shù)所涵蓋。
權(quán)利要求1.一種木工拼接機包括裝料臺、送料臺，裝料臺包括底座、平行排列著若干個轉(zhuǎn)動輥軸、拐臂、與氣動桿聯(lián)接在一起的推板、與輥軸平行的底擋板，送料臺包括帶傳送裝置、支架、可調(diào)導向板，其特征在于在與推板相對側(cè)的底座上安裝有限位傳動裝置，在送料臺的支架上安裝有在翻轉(zhuǎn)木料時保持靜止的導向翻裝置；所述限位傳動裝置包括固定在裝料臺上的底座、“T”型架、電機、主動輪、從動輪、傳送帶，“T”型架與底座聯(lián)接，“T”型架的橫梁與底座之間安裝主動輪、從動輪，電機軸與主動輪聯(lián)接，傳送帶位于主動輪和從動輪上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木工拼接機，其特征在于所述的導向翻轉(zhuǎn)裝置包括一“”形翻轉(zhuǎn)桿和調(diào)整機構(gòu)，調(diào)整機構(gòu)由座體、壓板、拉板、螺桿、螺母、軸承及手輪組成，座體固定在支架上，壓板連接有螺栓，螺栓穿過與其對應的設于座體和支架上的通孔與拉板固定連接，螺桿穿過固定在支架上的螺母，且一端通過軸承與拉板連接，另一端與手輪固定連接，壓板和座體之間對應設有與翻轉(zhuǎn)桿相適應的凹槽，翻轉(zhuǎn)桿設置在壓板和座體的凹槽中，壓板在螺桿的作用下固定翻轉(zhuǎn)桿于支架上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種木工拼接機，其特征在于所述的“”形翻轉(zhuǎn)桿由圓桿折彎而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木工拼接機，其特征在于所述的導向翻轉(zhuǎn)裝置包括設有導向槽的支承板和翻轉(zhuǎn)軌，支承板利用穿過導向槽的螺栓而安裝到支架上，翻轉(zhuǎn)軌為一端折彎的棒條，固定連接在支承板上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種木工拼接機，其特征在于所述的翻轉(zhuǎn)軌為圓棒折彎而成。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種木工拼接機，其特征在于還設有手輪機構(gòu)，所述手輪機構(gòu)包括手輪、螺桿、軸承、帶梯形牙孔座體及軸承座，螺桿一端通過梯形牙與固定在支架上的帶梯形牙孔座體連接，另一端與手輪固定連接，軸承座通過軸承接在螺桿上并與支承板固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木工拼接機，其特征在于所述的導向翻轉(zhuǎn)裝置為一設有弧狀通槽的扇形塊，扇形塊靠近圓心處鉸接在可調(diào)導向板上，且可繞鉸軸轉(zhuǎn)動，導向板上設有鎖緊螺釘，鎖緊螺釘穿過弧狀通槽而固定扇形塊。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木工拼接機，其特征在于所述的導向翻轉(zhuǎn)裝置由一固定在支架上的翻轉(zhuǎn)板構(gòu)成，翻轉(zhuǎn)板的橫截面呈“”形，對應于木料的輸送方向，其橫截面由一端起向另一端逐漸擴大。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種木工拼接機，其特征在于所述的翻轉(zhuǎn)板橫截面較小的一端鉸接在支架上且可饒鉸軸轉(zhuǎn)動，截面較大的一端設有圓弧狀通槽，支架上設有鎖緊螺釘，鎖緊螺釘穿過弧狀通槽而固定翻轉(zhuǎn)板。
專利摘要本實用新型涉及一種木工拼接機，包括裝料臺、送料臺，其結(jié)構(gòu)特點在于在裝料臺的底座上安裝有限位傳動裝置，在送料臺的支架上安裝有導向翻裝置；本實用新型的有益效果是，由于在送料臺的支架上安裝的導向翻轉(zhuǎn)裝置，在調(diào)校好位置后，就固定下來，在加工的全過程其位置保持不變，所以工藝穩(wěn)定性好。當木料經(jīng)過導向翻轉(zhuǎn)裝置的時候，是利用木料自身的慣性翻轉(zhuǎn)，故能可靠地翻轉(zhuǎn)90°，還設有限位傳動裝置，木料在裝料的傳輸更快，提高了效率。
文檔編號B27D1/04GK2752003SQ20042009373
公開日2006年1月18日 申請日期2004年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月9日
發(fā)明者蘇泉窩 申請人:蘇泉窩