專利名稱：一種縱向面竹膠合板及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種縱向面竹膠合板及其制造方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的竹膠合板都是采用橫向面朝上施膠熱壓成板。這種膠合板存在以下的問題1、這種竹膠合板因竹節(jié)在板坯中，產(chǎn)生色差，影響美觀，更有可能因為加工和美觀的問題，而將板坯廢棄，竹材的利用率降低；2、由于橫向面竹板纖維伸縮不一致，受外界冷、熱、潮濕等環(huán)境變化容易出現(xiàn)翹曲變形，抗沖擊力差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種縱向面竹膠合板及其制造方法，能提高竹材的利用率，降低成本，還具有較強的物理穩(wěn)定性，而且更加美觀。
本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的，一種縱向面竹膠合板；包括竹片，竹片之間用膠水粘接，縱向面竹膠合板由竹片縱剖面粘合而成，竹片的上下橫截面形成竹膠合板的上下表面。
一種縱向面竹膠合板的制造方法；包括下料、開片、刨型、膠合、熱壓成型等，將橫向粘合而成的膠合板截斷成膠合板條，將截斷的膠合板條的橫截面向上，縱剖面進行粘合，將粘合后膠合板進行熱壓成型。
上述的的一種縱向面竹膠合板；在縱向面竹膠合板上鑲嵌納米改性竹炭。
這樣，這種縱向面竹膠合板的上下表面為竹片的上下橫截面，而上下橫截面呈現(xiàn)竹子的天然纖維色彩，而竹節(jié)隱藏在縱向面竹膠合板的膠合的縱剖面中，這樣，既提高了竹材的利用率，降低了成本，而且也相當(dāng)美觀。
另外，由于將竹片的上下橫截面作為竹膠合板的上下表面，具有更強的耐潮濕性、耐磨性，而由于竹膠合板縱向與竹纖維的伸縮方向一致，當(dāng)溫度升高或降低時，竹膠合板在縱向會同時拉伸或縮短，即竹膠合板會同時升高或降低，不會翹曲變形，具有更好耐高溫、低溫性，也具有較好的物理穩(wěn)定性；由于是竹膠合板的縱向方向承受了壓力和沖力，壓力和沖力的方向與竹纖維的方向一致，也與橫向的膠合板相比，具有更好的抗沖擊力，并具有更好的彈性。


圖1是本發(fā)明縱向面竹膠合板的的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2至圖6為本發(fā)明的制造方法結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
參照圖1所示，一種縱向面竹膠合板，膠合板的上表面1為竹片的橫截面，竹片之間由竹片縱剖面2粘合而成，竹片的上下橫截面形成竹膠合板的上下表面。
圖2至圖6為竹膠合板的制造方法結(jié)構(gòu)示意圖，依次包括(1)圖2是用成年竹子，鋸成了一定長度的竹筒；(2)圖3是經(jīng)過加工的竹片；過程為用開片鋸，鋸成一定寬度竹片；經(jīng)粗刨機，刨去竹青、竹黃，保證厚度在一定高度；在保持新鮮程度下，用5％雙氧水在95℃熱水中脫脂、漂白，進入烘干爐烘干，保持含水率低于8％；進入粗刨機，使竹片統(tǒng)一成一定規(guī)格的竹片；(3)圖4是加工成型的板坯；過程為將竹片用環(huán)保膠水施膠，經(jīng)熱壓機寬面膠合，在80℃下保持15分鐘固化成形，成為一定規(guī)格的橫向板坯；
(4)圖5為圖4板坯上A-A截斷的竹板條；過程為根據(jù)使用要求截斷一定高度板坯，經(jīng)四面銑去殘膠，再在縱剖面2涂膠；(5)圖6為成型的縱向膠合板；將截斷的膠合板條的橫截面向上，縱剖面進行粘合，將粘合后膠合板進行熱壓成型，使之成為各種規(guī)格的平板，經(jīng)砂光即成品；(6)成品后，在縱向面竹膠合板上鑲嵌上多功能納米改性竹炭。
這樣，這種縱向面竹膠合板的上下表面為竹片的上下橫截面，而上下橫截面呈現(xiàn)竹子的天然纖維色彩，而竹節(jié)隱藏在縱向面竹膠合板的膠合的縱剖面中，這樣，既提高了竹材的利用率，降低了成本，而且也相當(dāng)美觀。
另外，由于將竹片的上下橫截面作為竹膠合板的上下表面，具有更強的耐潮濕性、耐磨性，而由于竹膠合板縱向與竹纖維的伸縮方向一致，當(dāng)溫度升高或降低時，竹膠合板在縱向會同時拉伸或縮短，即竹膠合板會同時升高或降低，不會翹曲變形，具有更好耐高溫、低溫性；由于是竹膠合板的縱向方向承受了壓力和沖力，壓力和沖力的方向與竹纖維的方向一致，也與橫向的膠合板相比，具有更好的抗沖擊力，并具有更好的彈性。
在上述的縱向面竹膠合板上鑲嵌上多功能納米改性竹炭，即能防輻射、防潮，還能吸附空氣中污染氣體。
上述縱向面竹膠合板可以用多片鋸切成各種規(guī)格薄片，可以作為貼面材料，廣泛應(yīng)用于家具、裝修領(lǐng)域；還可用于賓館、酒店、汽車、火車、工藝品等領(lǐng)域，特有的天然纖維紋路極添自然、豪華的氣息。
上述的縱向面竹膠合板由于富有彈性、抗沖擊力、耐潮濕性、耐磨性，而且具有較強的物理穩(wěn)定性，可以制成竹地磚，是較好的地板材料，更可用于體育場館的地板。
權(quán)利要求
1.一種縱向面竹膠合板；包括竹片，竹片之間用膠水粘接，其特征在于縱向面竹膠合板由竹片縱剖面粘合而成，竹片的上下橫截面形成竹膠合板的上下表面。
2.一種縱向面竹膠合板的制造方法；包括下料、開片、刨型、膠合、熱壓成型等，其特征在于將橫向粘合而成的膠合板截斷成膠合板條，將截斷的膠合板條的橫截面向上，縱剖面進行粘合，將粘合后膠合板進行熱壓成型。
3.如權(quán)利要求1所述的一種縱向面竹膠合板；其特征在于在縱向面竹膠合板上鑲嵌納米改性竹炭。
全文摘要
本發(fā)明的目的在于提供一種縱向面竹膠合板及其制造方法，能提高竹材的利用率，降低成本，還具有較強的物理穩(wěn)定性，而且更加美觀。本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的，一種縱向面竹膠合板；包括竹片，竹片之間用膠水粘接，縱向面竹膠合板由竹片縱剖面粘合而成，竹片的上下橫截面形成竹膠合板的上下表面。一種縱向面竹膠合板的生產(chǎn)工藝；包括下料、開片、刨型、膠合、熱壓成型等，將橫向粘合而成的膠合板截斷成膠合板條，將截斷的膠合板條的橫截面向上，縱剖面進行粘合，將粘合后膠合板進行熱壓成型。
文檔編號B27D1/00GK1727136SQ20041004155
公開日2006年2月1日 申請日期2004年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月26日
發(fā)明者陳曉崗, 辜健思 申請人:陳曉崗, 辜健思