專利名稱：大木料加工技術(shù)的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
大木料加工技術(shù)的方法是適合于木料加工業(yè)應(yīng)用的。
背景技術(shù)：
目前熟悉的木料加工技術(shù)的方法是將沒有形狀的木材切磨或切割，然后添加聚合物，經(jīng)過高度擠壓，最后形成平面的整體。

發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)的性質(zhì)技術(shù)優(yōu)點降低變形能度，降低木料內(nèi)部壓力，增強木料的硬度和提高木料的潮濕適應(yīng)性。
眾所周知，木材有各式各樣的結(jié)構(gòu)和不同的橫向、縱向和弧線方面的延伸。
大木料加工技術(shù)的方法有以下的結(jié)構(gòu)將木料從一個方向切割成寬度為0.000001米～0.03米，深度為木料的20％～99.5％，切割線之間間距是0.001米～0.1米。然后在從另一個方向做同樣的工序。最少做兩個方向，也可以多個方向。切割角度最好是90度。也可以15度～90度之間自選，最主要的是在棱形體和切割線之間能注入聚合物根據(jù)聚合物的不同，我們有各式各樣的注入方式。但是在高壓下注入，聚合物滲入木料內(nèi)層，效果更好。木料由一層自然木質(zhì)和一層木棱聚合物形成。
木棱聚合物層的優(yōu)點
-通過切割，消除了木材內(nèi)部的壓力。
-形成聚合物網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，防止木材變形。
-提高木料的防水性。


圖1一塊加工的木料，木料以被切割1，在棱形體之間注入聚合物2，形成木質(zhì)聚合物體層3，防止木材變形。余下未加工部分4。
具體實施例方式
例1將一塊0.20米×0.20米×0.02米的木料切割成塊，厚度為0.001米，深度為0.01米，間距0.01米，橫切，然后縱切。
將加工的木料放入模具。(模具的大小和形狀由木料的大小和形狀而定)。將樹脂和加固劑注入切割空隙。
用同樣的方法將聚酯、聚氨酯、碳酰二胺-甲醛(carbamide-formaldehyde)樹脂注入。(也可以把模具關(guān)閉，高壓注入)。
例2將一塊0.20米×0.20米×0.02米的木料切割成塊，厚度為0.001米，深度為0.01米，間距0.01米，橫切，然后縱切。將木料放入(苯)酚-甲醛(phenol-formaldehyde)或三聚氰胺-甲醛(melamine-formaldehyde)樹脂，然后烘干，翻復(fù)幾次，至直切縫隙滿了為止。放入模局高壓熱擠壓。
例3將一塊0.20米×0.20米×0.02米的木料切割成塊，厚度為0.001米，深度為0.01米，間距0.01米，橫切，然后縱切。將加工的木料放入模具，在木料上放上塑料。然后高壓熱擠壓，至直切縫隙滿了為止。(也可以把模具關(guān)閉，高壓注入融化的塑料)。
例4將一塊0.20米×0.20米×0.02米的木料切割，厚度為0.001米，深度為0.01米，間距0.01米，橫切，然后縱切。將加工的木料放入模具，在木料上放上橡膠。然后高壓熱擠壓，至直切縫隙滿了為止。
木料加工技術(shù)的方法應(yīng)用范圍木料加工技術(shù)的方法是適合于木料加工業(yè)是適合于木料加工業(yè)。適用于地板革、木地板、墻壁及頂層木包墻、建材工業(yè)和家具等。
權(quán)利要求
1.大木料加工技術(shù)的方法的技術(shù)性質(zhì)木料被切割，注入聚合物而形成的木質(zhì)聚合物體層，這樣就防止木材變形提高了木料的防水性。
2.根據(jù)權(quán)利要求1，大木料加工技術(shù)的方法的特點是木料被切割，注入立體的聚合物，厚度為0.000001米～0.03米，深度為木料的20％～99.5％，材料塊之間的間距是0.001米～0.1米。木料塊和大木料表面的角為15度～90度。
全文摘要
木料加工技術(shù)的方法是比較容易防止木材變形的方法。木料以被切割，消除了木材內(nèi)部的壓力。在棱形體之間注入聚合物，形成木質(zhì)聚合物體層，防止木材變形。
文檔編號B27M1/00GK1424956SQ00818507
公開日2003年6月18日 申請日期2000年11月16日 優(yōu)先權(quán)日1999年11月19日
發(fā)明者第米塔·波里索夫·尼古洛夫 申請人:第米塔·波里索夫·尼古洛夫