具有片狀電連接件定位結(jié)構(gòu)的高透光發(fā)光積木及組裝方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種具有片狀電連接件定位結(jié)構(gòu)的高透光發(fā)光積木，尤指一種于高透光發(fā)光積木的內(nèi)部設(shè)置片狀電連接件定位結(jié)構(gòu)以使片狀電連接件被有效定位并且突出于積木本體的外部的高透光發(fā)光積木。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)的高透光發(fā)光積木，如中國(guó)專利公開(kāi)號(hào)CN104587683A以及圖11及圖12所示，其包括:底座90、電路板100、發(fā)光組件110、頂蓋120以及板狀的電連接件130。其中該底座90上穿設(shè)有楔孔91，該電路板100上設(shè)有導(dǎo)電電路以及該發(fā)光組件110，而該頂蓋120為蓋設(shè)于底座90上的中空透光體，該頂蓋120上穿設(shè)有與底座90上的楔孔91位置相對(duì)應(yīng)的中空楔柱121，而該板狀的電連接件130的一端與電路板100上的導(dǎo)電電路電性連接，另一端則延伸突出于中空楔柱121，并且可以進(jìn)一步于該頂蓋120上迭置另一塊高透光發(fā)光積木，藉由該板狀的電連接件130突伸進(jìn)入另一塊高透光發(fā)光積木的楔孔91中并且與其電路板100底部相接觸而導(dǎo)電至相迭的高透光發(fā)光積木，使相互迭置的高透光發(fā)光積木一起發(fā)光。
[0003]但現(xiàn)有技術(shù)的高透光發(fā)光積木于組裝時(shí)，常因?yàn)樵摪鍫畹碾娺B接件130相對(duì)于電路板100的一端未能準(zhǔn)確地與頂蓋120的中空楔柱121相對(duì)位，造成該板狀的電連接件130被壓迫蓋設(shè)于頂蓋120的內(nèi)部，使板狀的電連接件130無(wú)法突出于中空楔柱121，導(dǎo)致相互迭置的高透光發(fā)光積木間無(wú)法順利地傳遞電能而不能一起發(fā)光。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]鑒于現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)以及不足，本發(fā)明的目的是提供一種能夠防止電連接件被壓迫限制于頂蓋內(nèi)部而無(wú)法突出于中空楔柱的具有片狀電連接件定位結(jié)構(gòu)的高透光發(fā)光積木，使該片狀的電連接件可以有效與頂蓋的中空楔柱準(zhǔn)確對(duì)位，令片狀的電連接件突出于中空楔柱，才能使片狀的電連接件與相迭置的另一塊高透光發(fā)光積木的電路板電性連接，并使相迭的高透光發(fā)光積木可以一起發(fā)光。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)手段是:
[0006]提供一種具有片狀電連接件定位結(jié)構(gòu)的高透光發(fā)光積木，其包括:
[0007]—底座，于該底座上穿設(shè)有至少二楔孔；
[0008]—頂蓋，其為一中空透光體，該頂蓋蓋設(shè)于底座的頂側(cè)，該頂蓋具有一頂部、一側(cè)部以及一底部開(kāi)口，該頂部形成有至少二中空楔柱，中空楔柱與二楔孔位置相對(duì)應(yīng);該側(cè)部由頂部周緣朝向底座方向延伸并與底座周緣相互固定，并且于該側(cè)部的至少一內(nèi)側(cè)面設(shè)有復(fù)數(shù)突片，復(fù)數(shù)突片由該側(cè)部的內(nèi)面朝向頂蓋的中心方向突出且間隔排列設(shè)置，并于復(fù)數(shù)突片之間間隔排列形成插槽;而該底部開(kāi)口由該側(cè)部圍繞成形；
[0009]—電路板，其設(shè)于底座的頂側(cè)，該電路板包括至少一電極回路，電極回路設(shè)于電路板之朝向底座的一側(cè)，電極回路與底座上的楔孔位置相對(duì)應(yīng)；電極回路與朝向頂蓋方向延伸設(shè)置的至少一電連接件電連接，電連接件為一片狀結(jié)構(gòu)，電連接件包括一突出部、至少二彈片以及一連接部，該突出部具有兩端，該突出部之兩端的其中一端與電極回路電連接，該突出部之兩端的另一端與連接部相連接，且電連接件的突出部插設(shè)于前述插槽中；彈片分別突出于中空楔柱，而該連接部連接突出部以及至少二彈片；以及
[0010]至少一發(fā)光組件，其裝設(shè)于電路板上。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的高透光發(fā)光積木的優(yōu)點(diǎn)在于，利用將片狀之電連接件的突出部插設(shè)于頂蓋之側(cè)部?jī)?nèi)面由復(fù)數(shù)突片間隔排列所形成的插槽中，有效幫助電連接件的彈片與頂蓋的中空楔柱準(zhǔn)確地相互對(duì)位，使彈片可以確實(shí)地藉由電連接件與插槽的相互插設(shè)，進(jìn)而使彈片可以準(zhǔn)確地穿設(shè)通過(guò)中空楔柱而突伸至頂蓋的外部，不會(huì)因?yàn)閺椘c中空楔柱的錯(cuò)位導(dǎo)致彈片被壓迫限制于頂蓋內(nèi)部，致使彈片無(wú)法突出于中空楔柱，進(jìn)而影響相互堆迭之高透光發(fā)光積木間的電力傳輸。
[0012]較佳地，電連接件之連接部朝向該頂蓋之頂部的一側(cè)設(shè)有至少一凸片，凸片之朝向該頂部的一側(cè)進(jìn)一步設(shè)有一突點(diǎn)；而該頂蓋之頂部朝向電連接件的一側(cè)凹設(shè)有至少一卡槽，卡槽內(nèi)進(jìn)一步設(shè)有一凹孔。凸片與卡槽的位置與形狀相互對(duì)應(yīng)，并且電連接件與頂蓋藉由凹孔與突點(diǎn)的相對(duì)設(shè)置而呈相互卡合固定。此技術(shù)手段進(jìn)一步利用頂蓋之卡槽中的凹孔以及電連接件之凸片的突點(diǎn)設(shè)置，幫助電連接件與頂蓋間除了可以藉由頂蓋的插槽定位之夕卜，還可以相互地卡合固定，使得電連接件的彈片不會(huì)因?yàn)橹亓Χ娐钒宸较蛳麓?，?dǎo)致其無(wú)法突出中空楔柱，并且當(dāng)兩個(gè)高透光發(fā)光積木彼此相互堆迭時(shí)，位于下方之高透光發(fā)光積木其突伸出中空楔柱的彈片，因?yàn)轫斏w之卡槽的凹孔與電連接件之凸片的突點(diǎn)卡合固定而不會(huì)被位于上方之高透光發(fā)光積木的電路板壓迫而向下過(guò)度內(nèi)縮，而能確保下方之高透光發(fā)光積木的彈片與上方之高透光發(fā)光積木的電極回路相接觸并且電性連接，使兩個(gè)相互堆迭的高透光發(fā)光積木彼此之間不會(huì)產(chǎn)生電路斷路而影響兩高透光發(fā)光積木的發(fā)光功會(huì)K。
[0013]更佳的是，電連接件的突出部、彈片以及連接部為一體成形的片狀結(jié)構(gòu)。此技術(shù)手段利用一體成形之片狀的電連接件設(shè)置，使電連接件藉由一體成形的沖壓方式而具有較強(qiáng)韌的剛性，使其不易在組裝時(shí)彎曲變形，并且藉由片狀的結(jié)構(gòu)設(shè)置使其容易被插設(shè)于頂蓋內(nèi)側(cè)的插槽中，藉此達(dá)到定位電連接件的目的。
[0014]更佳的是，電連接件的彈片與連接部為一體成形的片狀結(jié)構(gòu)，而突出部之朝向連接部的一端設(shè)有一夾合裝置，該夾合裝置與連接部可拆卸地夾合連接，并且突出部上設(shè)有復(fù)數(shù)抵頂件，抵頂件朝向遠(yuǎn)離突出部的方向延伸突出于突出部，并且抵頂件與插槽相抵頂接觸。此技術(shù)手段利用電連接件的二段式結(jié)構(gòu)設(shè)置，使電連接件于沖壓成形時(shí)該彈片與連接部的一體成形部分以及突出部可以分開(kāi)獨(dú)立制作，以增加生產(chǎn)效率及減少材料耗損。此夕卜，藉由突出部上的抵頂件設(shè)置，有效幫助二段式電連接件固設(shè)于插槽中不易滑落。
[0015]又更佳的是，其中電連接件之突出部與電極回路相接觸的一端形成有一彎折段，該彎折段朝向電路板彎折貼覆;其中該彎折段朝向電路板的一側(cè)設(shè)有一第一凸點(diǎn)，并且該第一凸點(diǎn)與該電極回路相接觸;而該彎折段朝向底座的一側(cè)設(shè)有一第二凸點(diǎn)，該第二凸點(diǎn)與該底座相接觸。此技術(shù)手段利用當(dāng)?shù)鬃栽擁斏w的底部開(kāi)口朝向電路板方向裝設(shè)時(shí)，電連接件的彎折段會(huì)被夾設(shè)于底座與電路板之間，并且藉由第一凸點(diǎn)與第二凸點(diǎn)的設(shè)置使底座裝設(shè)時(shí)可以壓迫第二凸點(diǎn)，進(jìn)而幫助彎折段的第一凸點(diǎn)可以確實(shí)與電路板上的電極回路相接觸，避免具有片狀電連接件定位結(jié)構(gòu)的高透光發(fā)光積木于制造過(guò)程中因?yàn)槿我徊课换蚪Y(jié)構(gòu)所產(chǎn)生的尺寸公差而導(dǎo)致電連接件的彎折段不能與電路板上的電極回路相接觸形成電導(dǎo)通，影響產(chǎn)品的導(dǎo)電性以及良率。
[0016]最佳的是，該底座的周緣設(shè)有復(fù)數(shù)缺槽，每個(gè)缺槽中分別突設(shè)有一卡合件;而該頂蓋之側(cè)部?jī)?nèi)面朝向底座的一側(cè)設(shè)有復(fù)數(shù)凸塊，每個(gè)凸塊中分別凹設(shè)有 ^合槽，卡合件與卡合槽位置相對(duì)應(yīng)且相互卡合固定。此技術(shù)手段利用底座的卡合件與頂蓋的卡合槽形狀、位置相互對(duì)應(yīng)以加強(qiáng)底座與頂蓋的組合結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，使底座與頂蓋不易拆解分離，亦可防止高透光發(fā)光積木掉落后解體損壞。
[0017]最佳的是，該電路板上穿設(shè)有至少一定位孔，而該底座之朝向電路板