專利名稱：金屬球拍的纖維布與框體結(jié)合的成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種金屬球拍的纖維布與框體結(jié)合的成型裝置，特別是涉及一種設(shè)備簡(jiǎn)單且適用于各種形狀拍框的金屬球拍的纖維布與框體結(jié)合的間接加壓成型裝置。
一般以鋁合金制成的金屬球拍，在拍框喉部位置處，必須另裝設(shè)一個(gè)喉部體，以供網(wǎng)線穿設(shè)；另外，在柄部裝設(shè)有一個(gè)間隔體，以增加球拍柄部的穩(wěn)定性及整體結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度。因此，在制造時(shí)，將鋁合金管彎制成一個(gè)拍框后，再將分別制成的喉部體、間隔體等構(gòu)件以螺絲固定在拍框上。然而，在喉部體、間隔體與拍框接合處無法保持完全地緊密貼合，會(huì)產(chǎn)生接縫，影響整體的外觀造型。
所以，該鋁合金球拍的制作流程，都是在各構(gòu)件分別制成后，先將喉部體、間隔體裝設(shè)于拍框上，再將經(jīng)編織及預(yù)浸樹脂的碳纖維片包覆在喉部體、間隔體與拍框的接合位置。然后，將上述的整體置入一個(gè)具有預(yù)定模穴形狀的模具中，對(duì)模具加熱、加壓后，利用發(fā)泡材質(zhì)膨脹作用或是利用壓力氣體充入風(fēng)管內(nèi)，使喉部體、間隔體等部位具有向外膨脹擴(kuò)張的能力，而使包覆在喉部體、間隔體等部位的碳纖維材質(zhì)可緊貼固定在喉部體、間隔體與拍框接合部位上，形成一個(gè)無接縫的球拍。
上述方法確實(shí)可制出無接縫光滑的球拍，但是，在實(shí)際應(yīng)用時(shí)仍具有下面缺點(diǎn)拍框的定型必須使用到模具，而當(dāng)球拍造型改變時(shí)，模具就必須重新設(shè)計(jì)、制造，即使一小部份形狀、曲度變化時(shí)，模具也必須更換。因此，模具開制費(fèi)用相當(dāng)高；且每一種尺寸、型式的球拍就必須設(shè)有一副模具，造成模具儲(chǔ)藏、管理不易。
本實(shí)用新型的目的在提供一種金屬球拍的纖維布與框體結(jié)合的間接加壓成型裝置，可適用于任何形狀、尺寸的拍框，不但制造容易，且降低制造成本。
本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，一種間接加壓成型裝置包括一個(gè)模具、數(shù)個(gè)螺栓及一個(gè)震動(dòng)裝置，該模具由數(shù)塊板件所構(gòu)成，其中至少兩塊板件相互對(duì)應(yīng)，該模具內(nèi)部形成一個(gè)中空狀的模穴，該模穴可置入一個(gè)拍框，該拍框上預(yù)先于柄部及喉部利用固定元件分別固定一個(gè)間隔體及一個(gè)喉部體，且該間隔體、喉部體與拍框銜接處貼附有經(jīng)編織及預(yù)浸樹脂的復(fù)合材料片，模穴內(nèi)充填置入有以鐵砂、鋁砂為例的微粒介質(zhì)，使該拍框容置于微粒介質(zhì)中。數(shù)個(gè)螺栓穿設(shè)于呈對(duì)應(yīng)的兩板件間，每個(gè)螺栓一端利用鎖固元件鎖緊定位于板件上，使模具呈封閉狀，當(dāng)外力施于一板件上時(shí)，可使該板件相對(duì)于所對(duì)應(yīng)的另一塊板件產(chǎn)生位移。該震動(dòng)裝置可對(duì)模穴內(nèi)部的微粒介質(zhì)產(chǎn)生壓縮作用，并且對(duì)該模具進(jìn)行加熱，使該復(fù)合材料片緊貼拍框與間隔體、喉部體銜接處。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是藉由上述構(gòu)件所制成的球拍，外觀上完全沒有接縫，相當(dāng)美觀，而且，利用模具、微粒介質(zhì)、震動(dòng)裝置等構(gòu)件的配合，可適用于各種形狀的拍框使用，且微粒介質(zhì)對(duì)拍框各部位的擠壓作用相當(dāng)均勻，使拍框各部位的受力也相當(dāng)平均，可減少不良品的產(chǎn)生。另外，以微粒介質(zhì)擠壓定型，可以重覆使用，不但降低了模具的開設(shè)成本，也可減少模具的儲(chǔ)藏?cái)?shù)量。
下面通過最佳實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型的金屬球拍的纖維布與框體結(jié)合的間接加壓成型裝置進(jìn)行詳細(xì)說明，附圖中


圖1是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的模具前視剖面圖；圖2是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的使用狀態(tài)俯視剖面示意圖；圖3是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的成品球拍立體圖。
如
圖1、2所示，本實(shí)用新型較佳實(shí)施例金屬球拍的纖維布與框體結(jié)合的間接加壓成型裝置，包括一個(gè)模具10、數(shù)個(gè)螺栓20、適量的微粒介質(zhì)30及一個(gè)震動(dòng)裝置40。
該模具10由數(shù)個(gè)板件所構(gòu)成，包括一塊底板11、四塊側(cè)板12及一塊頂板13。本實(shí)施例是將四塊側(cè)板12豎直地固設(shè)在底板11頂面周邊，底板11與側(cè)板12間形成一個(gè)開口朝上的模穴14，且該頂板13可封閉該模穴14的開口。數(shù)個(gè)螺栓20均勻地固設(shè)在該底板11頂面，其中一端伸設(shè)在模穴14開口外部，且具有適當(dāng)長(zhǎng)度的螺紋21。該頂板13上相對(duì)該螺栓20處設(shè)有數(shù)個(gè)貫孔131，該螺栓20上設(shè)有螺紋21的部份穿過該貫孔，且利用數(shù)個(gè)鎖固元件22(本實(shí)施例為螺帽)螺設(shè)固定在頂板13頂面。
該微粒介質(zhì)30(本實(shí)施例以鐵砂、鋁砂為例)裝設(shè)在該模具10的模穴14中。
該震動(dòng)裝置40，本實(shí)施例以震動(dòng)機(jī)為例(圖未示)，也可使用氣動(dòng)工具，該氣動(dòng)工具操作鎖固元件22時(shí)，可對(duì)模具10及微粒介質(zhì)30產(chǎn)生震動(dòng)作用。
本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的動(dòng)作說明如后如圖2、3所示，先取預(yù)先以塑膠或復(fù)合材料制成的間隔體2、喉部體3及以鋁金屬材質(zhì)制成的拍框1，該間隔體2兩側(cè)各設(shè)有數(shù)個(gè)孔洞2，喉部體3兩側(cè)靠近上方處各凸設(shè)有一個(gè)定位栓3′，喉部體3靠近下方位置處則設(shè)有圓孔3″，該拍框1上相對(duì)于間隔體2的孔洞2′及喉部體3的圓孔3″處也設(shè)有數(shù)個(gè)穿孔1′。利用固定元件4(以螺絲為例)穿過該拍框1的穿孔1′，將間隔體2、喉部體3分別固定在拍框1的柄部及喉部。喉部體3的定位栓3′也嵌卡定位在拍框1上。再利用經(jīng)編織及預(yù)浸樹脂的復(fù)合材料片5包覆在該間隔體2、喉部體3與拍框1銜接位置處，而構(gòu)成一個(gè)胚材。
配合
圖1所示，于模具10的頂板13尚未封閉在模穴14的開口上時(shí)，在模具10內(nèi)置入約占模穴14一半高度的微粒介質(zhì)30，再將包覆有復(fù)合材料片5的胚材置入模具10內(nèi)，然后充填約占模穴14一半高度的微粒介質(zhì)30。將頂板13的貫孔131對(duì)準(zhǔn)于螺栓20，且將頂板13裝設(shè)在模穴14的開口處。本實(shí)施例利用氣動(dòng)工具操作鎖固元件22，使模具10鎖緊，而使模具10各面呈封閉狀，并利用氣動(dòng)工具鎖緊鎖固元件22而對(duì)該頂板13進(jìn)行外壓震動(dòng)，同時(shí)對(duì)模具10加熱。利用震動(dòng)作用，使微粒介質(zhì)30擠壓呈密度較高狀態(tài)，且使該復(fù)合材料片5緊貼拍框1與間隔體2、喉部體3銜接處，冷卻后開起模具10，就形成一個(gè)無接縫球拍6。
另外，如
圖1所示，本實(shí)用新型震動(dòng)裝置40可配合預(yù)定數(shù)目的油壓驅(qū)動(dòng)裝置50操作，該油壓驅(qū)動(dòng)裝置50均勻地設(shè)在模具10的頂板13上方，且油壓驅(qū)動(dòng)裝置50活塞桿51可適時(shí)抵緊并加壓在頂板13上。當(dāng)震動(dòng)裝置40對(duì)頂板13產(chǎn)生震動(dòng)作用時(shí)，該油壓驅(qū)動(dòng)裝置50可以持續(xù)加壓方式施力于頂板13上，或是在震動(dòng)裝置40對(duì)頂板13進(jìn)行震動(dòng)作用時(shí)，藉頂板13因震動(dòng)而產(chǎn)生向下位移的機(jī)會(huì)，使油壓驅(qū)動(dòng)裝置50以分段加壓方式施力于頂板13上，使模具10的受壓均勻且達(dá)到較佳的加壓效果。
綜上所述，本實(shí)用新型金屬球拍的纖維布與框體結(jié)合的間接加壓成型裝置的構(gòu)件相當(dāng)簡(jiǎn)單，可適用于各種形狀的拍框使用，且相當(dāng)均勻，可減少不良品的產(chǎn)生，而模具可以重覆使用，降低了模具的開設(shè)成本且減少模具的儲(chǔ)藏?cái)?shù)量。
權(quán)利要求1.一種金屬球拍的纖維布與框體結(jié)合的成型裝置，其特征在于包括一個(gè)模具、諸螺栓、微粒介質(zhì)及震動(dòng)裝置；該模具包括一塊底板，豎直地固設(shè)在該底板的頂面周邊的四塊側(cè)板，它們形成一開口朝上的中空狀模穴，以及一塊可封閉該模穴開口、并可相對(duì)底板產(chǎn)生位移的頂板；該微粒介質(zhì)裝設(shè)在該模穴中；諸螺栓穿設(shè)在頂板和底板間，每個(gè)螺栓其中一端利用一個(gè)鎖固元件鎖緊定位于頂板上；該震動(dòng)裝置設(shè)在該頂板上。
2.如權(quán)利要求1所述的金屬球拍的纖維布與框體結(jié)合的成型裝置，其特征在于該震動(dòng)裝置包括氣動(dòng)工具，該氣動(dòng)工具操作鎖固元件時(shí)產(chǎn)生震動(dòng)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的金屬球拍的纖維布與框體結(jié)合的成型裝置，其特征在于該震動(dòng)裝置包括諸油壓驅(qū)動(dòng)裝置，該油壓驅(qū)動(dòng)裝置的活塞桿加壓在頂板上。
專利摘要一種金屬球拍的纖維布與框體結(jié)合的間接加壓成型裝置，包括以數(shù)個(gè)板件構(gòu)成的中空狀模具，該模具內(nèi)部設(shè)有微粒介質(zhì)，其中可置入一個(gè)金屬拍框，該拍框固設(shè)有間隔體及喉部體，銜接處貼附復(fù)合材料片，模具的兩對(duì)應(yīng)板件間設(shè)有螺栓，螺栓一端利用鎖固元件鎖緊定位于板件上。當(dāng)外力施于板件上，該板件相對(duì)于另一板件位移，板件上設(shè)有震動(dòng)裝置，該震動(dòng)裝置對(duì)模穴內(nèi)部的微粒介質(zhì)產(chǎn)生壓縮作用，使復(fù)合材料片緊貼拍框與間隔體、喉部體銜接處。
文檔編號(hào)A63B49/12GK2235837SQ95209369
公開日1996年9月25日 申請(qǐng)日期1995年5月4日 優(yōu)先權(quán)日1995年5月4日
發(fā)明者張欽琪 申請(qǐng)人:立茂運(yùn)動(dòng)器材股份有限公司