本發(fā)明涉及體育器材領(lǐng)域,特別涉及一種吊環(huán)。
背景技術(shù):
目前,國際大型體育器材供應(yīng)商提供的吊環(huán)多采用固定式的懸掛或支撐裝置,6米高的吊環(huán)架一旦立起來,再想通過調(diào)整吊環(huán)裝置的緩沖力來適應(yīng)不同體重、不同身體素質(zhì)的運(yùn)動員的個性化需求是根本不可能的,而且傳統(tǒng)的橡膠減震塊很容易發(fā)生老化、開裂、磨損等使得吊環(huán)裝置不能滿足原來的設(shè)計(jì)要求,從而大大縮短產(chǎn)品使用壽命;傳統(tǒng)的吊環(huán)緩沖裝置不能夠循序漸進(jìn)地增加設(shè)備對運(yùn)動員技術(shù)、身體素質(zhì)的要求,很容易對運(yùn)動員造成身體上的傷害。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供了一種能延長產(chǎn)品使用壽命、對運(yùn)動員進(jìn)行保護(hù)的吊環(huán)。
本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種吊環(huán),包括支架、橫梁和吊環(huán)圈,橫梁上設(shè)有緩沖裝置,吊環(huán)圈和緩沖裝置連接,其特征是,所述橫梁為中空結(jié)構(gòu),所述緩沖裝置位于橫梁內(nèi),所述緩沖裝置包括:在橫梁內(nèi)兩端各設(shè)有一個支撐臺,每個支撐臺上設(shè)有一個滑動支撐塊,所述滑動支撐塊與絲杠螺紋連接,兩個滑動支撐塊的同步移動方向相反,兩個滑動支撐塊上放置有板簧,所述絲杠由驅(qū)動電機(jī)帶動旋轉(zhuǎn),所述驅(qū)動電機(jī)與控制面板電路連接。
每個所述支撐臺上都設(shè)有兩個限位開關(guān),這兩個限位開關(guān)分列于滑動支撐塊兩側(cè)。
其中一個所述滑動支撐塊上設(shè)有位移傳感器,所述位移傳感器與控制面板電路連接。
所述驅(qū)動電機(jī)的輸出端設(shè)有主動輪,所述絲杠上設(shè)有從動輪,所述主動輪和從動輪嚙合連接。
所述絲杠通過軸承固定在橫梁內(nèi)。
所述板簧和支撐臺上分別設(shè)有滑動槽,所述滑動支撐塊的上下端分別位于滑動槽內(nèi)。
所述板簧的兩端分別位于一個限位卡槽內(nèi)。
所述板簧上對稱地固設(shè)有兩塊連接片,每一塊連接片下方的橫梁下壁上固設(shè)有一個軸套,軸套內(nèi)穿有一根圓柱形連接棒,所述圓柱形連接棒的上端與連接片軸轉(zhuǎn)連接,所述圓柱連接棒的下端通過吊環(huán)拉帶連接吊環(huán)圈。
所述控制面板位于支架上。
本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明使得運(yùn)動員能在地面調(diào)整吊環(huán)緩沖力大小,選擇適合自己的緩沖、吸能力學(xué)性能,可以最大化地保護(hù)運(yùn)動員關(guān)節(jié);同時本發(fā)明避免了傳統(tǒng)橡膠塊減震裝置因橡膠老化、磨損造成的整套裝置的過早報(bào)廢,延長了器材的使用壽命。
附圖說明
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明:
圖1為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為橫梁的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1支架,2橫梁,3吊環(huán)圈,4板簧,5限位卡槽,6支撐臺,7絲杠,8滑動支撐塊,9位移傳感器,10驅(qū)動電機(jī),11主動輪,12從動輪,13控制面板,14限位開關(guān),15連接片,16圓柱連接棒,17軸套,18吊環(huán)拉帶。
具體實(shí)施方式
附圖為本發(fā)明的具體實(shí)施例。如圖1、圖2所示,該種吊環(huán),包括支架1、橫梁2和吊環(huán)圈3,橫梁2為中空結(jié)構(gòu),其內(nèi)安裝有緩沖裝置,緩沖裝置包括:一根板簧4,板簧4的兩端各位于一個限位卡槽5內(nèi),板簧4的兩端各有一個縱向的滑動槽,在橫梁2內(nèi)部兩端各有一個支撐臺6,這兩個支撐臺6對稱設(shè)置,兩個支撐臺6上也各有一個滑動槽,在支撐臺6和板簧4之間有一根絲杠7,絲杠7通過軸承安裝在橫梁2上,絲杠7上螺紋連接兩個滑動支撐塊8,滑動支撐塊8的上下兩端分別位于支撐臺6和板簧4的滑動槽內(nèi),其中一個滑動支撐塊8上安裝有位移傳感器9,絲杠7兩端的絲方向相反,也就是說當(dāng)絲杠7轉(zhuǎn)動時,兩個滑動支撐塊8向相反的方向移動,要么同時向板簧4的中心點(diǎn)移動,要么同時向遠(yuǎn)離板簧4中心點(diǎn)的方向移動;在橫梁2內(nèi)安裝一個驅(qū)動電機(jī)10,驅(qū)動電機(jī)10的輸出端連接主動輪11,在絲杠7上安裝一個從動輪12,從動輪12與主動輪11嚙合連接,通過驅(qū)動電機(jī)10帶動絲杠7旋轉(zhuǎn),驅(qū)動電機(jī)10和位移傳感器9都和控制面板13連接,通過控制操作面板來控制驅(qū)動電機(jī)10和查看位移傳感器9的信息,控制面板13安裝在支架1上;在每個支撐臺6還各安裝兩個限位開關(guān)14,兩個限位開關(guān)14位于滑動支撐塊8的兩側(cè);在板簧4上對稱地固定設(shè)置兩塊連接片15,連接片15通過螺釘安裝在板簧4上,每塊連接片15下端連接一根圓柱連接棒16,圓柱連接棒16能軸轉(zhuǎn),在連接片15下方的橫梁2下壁上安裝一個貫穿橫梁2下壁的軸套17,圓柱連接棒16穿過軸套17后連接吊環(huán)拉帶18,吊環(huán)拉帶18連接吊環(huán)圈3。
通過操作控制面板13上的按鈕來控制驅(qū)動電機(jī)10,驅(qū)動電機(jī)10通過主動輪11和從動輪12帶動絲杠7旋轉(zhuǎn),兩個滑動支撐塊8在絲杠7的帶動下發(fā)生相反方向的位移,增大或減少兩個滑動支撐塊8之間的距離,這個距離改變了,相應(yīng)地板簧4的剛性和相同條件下的應(yīng)變大小也發(fā)生改變,使得緩沖力和吸能效果同時改變,同時使得彈簧圈獲得連續(xù)變化的彈性力及緩沖吸能效果,從而滿足運(yùn)動員不同體重和身體素質(zhì)下吊環(huán)性能的微調(diào)以充分保護(hù)每一位運(yùn)動員的關(guān)節(jié)不受或少受損傷;位移傳感器9和控制面板13使運(yùn)動員可以實(shí)時掌握吊環(huán)的性能調(diào)整狀態(tài)。
除說明書所述技術(shù)特征外,其余技術(shù)特征均為本領(lǐng)域技術(shù)人員已知技術(shù)。