本發(fā)明涉及一種體育用品制備方法，特別涉及一種瑜伽墊的制備方法。

背景技術(shù)：

隨著人們生活水平的提高，許多人都開始注重平時的業(yè)余愛好和自身的身體健康。瑜伽運(yùn)動是當(dāng)今社會的一種時尚運(yùn)動，可以修身養(yǎng)性，保持身心健康。在做瑜伽運(yùn)動時需要用到瑜伽墊。以往的瑜伽墊有一部分是由EVA 材料制作而成的，有一些則是由PVC 材料制作而成的。EVA材質(zhì)的瑜伽墊彈性不佳，防滑效果差；PVC 材料的瑜伽墊使用壽命不長，而且韌性較弱，張力不強(qiáng)。

于是，生產(chǎn)廠商對此做了改進(jìn)?，F(xiàn)有的瑜伽墊一般是由熱塑性彈性體材料制成，熱塑性彈性體材料是一種具有橡膠的高彈性易回彈，又具有觸感柔軟性能，使得瑜伽墊具有良好的彈性和柔軟性。但是，由于原材料熱塑性彈性體的價格較高，導(dǎo)致生產(chǎn)成本增加，瑜伽墊產(chǎn)品的價格也隨之上漲，不利于銷售和推廣。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種性能好、成本低的瑜伽墊的制備方法

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種瑜伽墊的制備方法，其創(chuàng)新點(diǎn)在于：其具體步驟如下：

（1）備料：準(zhǔn)備瑜伽墊相應(yīng)原材料：底層網(wǎng)布、中間層發(fā)泡材料和表層彈性材料；

（2）拌料：分別將中間層發(fā)泡材料和表層彈性材料與抗氧劑、軟化劑進(jìn)行混合攪拌成乳膠狀的中間層漿料和表層漿料；

（3）制備中間層：將網(wǎng)布牽引至上料處張緊，在其表面刷上中間層漿料，將刷好料的網(wǎng)布牽引至溫箱內(nèi)高溫發(fā)泡成型，成型后移出溫箱散熱，冷卻定型；

（4）制備表層：將半成品瑜伽墊牽引至上料處張緊，在其表面刷上表層漿料，將刷好料的半成品牽引至溫箱內(nèi)高溫發(fā)泡成型，成型后移出溫箱散熱，冷卻定型，制得瑜伽墊。

進(jìn)一步的，所述步驟（1）中，中間層發(fā)泡材料包括丁晴橡膠和聚乙烯。

進(jìn)一步的，所述步驟（1）中，表層彈性材料為熱塑性彈性體。

進(jìn)一步的，所述步驟（2）中，攪拌時間為30-50分鐘，且攪拌過程中溫度控制在40-50℃。

進(jìn)一步的，所述步驟（3）和步驟（4）中，冷卻定型的溫度為8-10℃。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：

（1）本發(fā)明的制備方法將瑜伽墊分為三層制作，分別采用底層網(wǎng)布、中間層發(fā)泡材料和表層彈性材料為原料，取代了現(xiàn)有的采用熱塑性彈性體為主要原料的方法，降低了生產(chǎn)成本，有利于瑜伽墊的銷售和推廣；

（2）中間層發(fā)泡材料為丁晴橡膠和聚乙烯，可以滿足瑜伽墊所需的柔軟性和彈性；在表層采用熱塑性彈性體，更增加了瑜伽墊的柔軟性和回彈性；使瑜伽墊不僅在性能上有所提高，還減少了原料成本。

具體實施方式

本發(fā)明提供了一種瑜伽墊的制備方法，其具體步驟如下：

（1）備料：準(zhǔn)備瑜伽墊相應(yīng)原材料：底層網(wǎng)布、中間層發(fā)泡材料丁晴橡膠和聚乙烯，以及表層彈性材料熱塑性彈性體；

（2）拌料：分別將中間層發(fā)泡材料和表層彈性材料與抗氧劑、軟化劑進(jìn)行混合攪拌成乳膠狀的中間層漿料和表層漿料，攪拌時間30-50分鐘，且攪拌過程中溫度控制在40-50℃；

（3）制備中間層：將網(wǎng)布牽引至上料處張緊，在其表面刷上中間層漿料，將刷好料的網(wǎng)布牽引至溫箱內(nèi)高溫發(fā)泡成型，成型后移出溫箱散熱，冷卻定型，冷卻定型的溫度為8-10℃；

（4）制備表層：將半成品瑜伽墊牽引至上料處張緊，在其表面刷上表層漿料，將刷好料的半成品牽引至溫箱內(nèi)高溫發(fā)泡成型，成型后移出溫箱散熱，冷卻定型，冷卻定型的溫度為8-10℃。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。