高爾夫球桿頭的制作方法
【專利摘要】一種高爾夫球桿頭在其中具有空心并且桿頭體積不小于350cc。桿頭包括彼此聯(lián)結(jié)的桿頭主體和實質(zhì)上杯狀的桿面構(gòu)件。桿面構(gòu)件一體地包括：桿面部分，該桿面部分具有用于擊球的桿面；和折回部，該折回部從桿面的外周邊緣向桿頭的后方延伸。桿面構(gòu)件的內(nèi)表面設(shè)置有凹槽，該凹槽沿著折回部與桿面部分的邊界延伸。桿面構(gòu)件是沖壓形成部件，桿面構(gòu)件的折回部通過沖壓加工被彎曲。
【專利說明】高爾夫球桿頭

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種回彈性能極好的高爾夫球桿頭。

【背景技術(shù)】
[0002] 日本專利申請公報No. 2009-285452公開了一種空心高爾夫球桿頭的制造方法。 該制造方法包括杯狀桿面構(gòu)件的制造工藝，該桿面構(gòu)件限定桿頭的桿面部分并且設(shè)置有折 回部。該制造工藝包括：將用于桿面構(gòu)件的平板狀部的與折回部對應(yīng)的全部部分切割并變 薄的步驟，和通過沖壓加工形成折回部的步驟。 實用新型內(nèi)容
[0003] 通常，具有杯狀桿面構(gòu)件的高爾夫球桿頭具有以下趨勢，即回彈性能被提高并且 在桿頭的前后方向上測量的折回部的尺寸增大。
[0004] 另一方面，當(dāng)折回部要通過沖壓加工被設(shè)置成平板狀，因為折回部的尺寸增大變 得難以將其彎曲，所以，生產(chǎn)效率存在問題。
[0005] 所以，本實用新型的目的是提供一種高爾夫球桿頭，其中，即使折回部在前后方向 上具有較大的尺寸，生產(chǎn)效率也能夠提高。
[0006] 根據(jù)本實用新型，一種高爾夫球桿頭在其中具有空心并且該高爾夫球桿頭的桿頭 體積不小于350cc (立方厘米），并且包括彼此聯(lián)結(jié)的桿頭主體和實質(zhì)上杯狀的桿面構(gòu)件， 其中，
[0007] 桿面構(gòu)件一體地包括：桿面部分，該桿面部分具有用于擊球的桿面；和折回部，該 折回部從桿面的外周邊緣向桿頭的后方延伸；
[0008] 桿面構(gòu)件在空心側(cè)的內(nèi)表面設(shè)置有凹槽，凹槽沿著折回部與桿面部分的邊界延 伸；并且
[0009] 桿面構(gòu)件是沖壓形成部件，桿面構(gòu)件的折回部通過沖壓加工被彎曲。
[0010] 根據(jù)本實用新型的高爾夫球桿頭可以具有以下特征（1)-(5):
[0011] (1)凹槽包括：趾側(cè)凹槽，該趾側(cè)凹槽沿著邊界的趾側(cè)部延伸；和跟側(cè)凹槽，該跟 側(cè)凹槽沿著邊界的跟側(cè)部延伸；
[0012] (2)桿面構(gòu)件在趾側(cè)凹槽的厚度ta與桿面構(gòu)件在跟側(cè)凹槽的厚度tb的比值ta/ tb被設(shè)置在從0. 3至I. 0的范圍內(nèi)；
[0013] (3)桿面構(gòu)件在趾側(cè)凹槽的厚度ta被設(shè)置為小于桿面構(gòu)件在跟側(cè)凹槽的厚度 tb ；
[0014] (4)桿面構(gòu)件在趾側(cè)凹槽的厚度ta為0? 5至2. Omm ;
[0015] (5)趾側(cè)凹槽配置于趾側(cè)堅直平面的趾側(cè)限定的區(qū)域內(nèi)，并且跟側(cè)凹槽配置于跟 側(cè)堅直平面的跟側(cè)限定的區(qū)域內(nèi)，
[0016] 其中，兩個堅直平面平行于桿頭的前后方向，并且三等分桿面的寬度，桿面的寬度 沿著經(jīng)過桿面的甜蜜點并且平行于桿頭的趾跟方向延伸的水平線被測量。
[0017] 因此，雖然桿面構(gòu)件是折回部在沖壓加工過程中被彎曲的沖壓形成部，由于凹入 部的相對小的厚度，折回部能夠被容易地彎曲，所以，桿頭特別是杯狀的桿面構(gòu)件的生產(chǎn)效 率能夠被提高。
[0018] 進(jìn)一步，該凹槽有利于在被高爾夫球擊中時桿面部分的偏斜，所以，根據(jù)本實用新 型的高爾夫球桿頭的回彈性能能夠被提高。
[0019] 在包括說明書和權(quán)利要求的本申請中，除非另作說明，關(guān)于桿頭的尺寸、位置、方 向等等以桿頭的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)為參照。
[0020] 這里，桿頭的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)為桿頭被放置在水平面HP上從而桿身（未顯示）的軸線CL 以規(guī)定的桿頭傾角a傾斜同時保持軸線在堅直平面上，并且桿面相對于水平面HP形成規(guī) 定的桿面傾角（實際桿面傾角）。附帶地，在只有桿頭的情況下，桿身插入孔的中心線能夠 被用來代替桿身的軸線。
[0021] "前后方向"為平行于投影在水平面HP上的直線的方向，其中該直線通常被繪制成 垂直于桿面并且經(jīng)過桿頭的重心G。
[0022] "趾跟方向"為平行于水平面HP并垂直于前后方向的方向。
[0023] "甜蜜點SS"為桿面和通常繪制成垂直于桿面并且經(jīng)過桿頭的重心G的直線的交 點。
[0024] 桿面2的外周邊緣能夠通過脊線被限定，如果該脊線是容易辨認(rèn)的。然而，如果由 于弧度平滑的變化使得桿面2的外周邊緣不清楚，則改為使用如下虛擬的脊線，該脊線基 于曲率變化被限定。如圖4(A)所示，在各個切割平面E1、E2……上，該切割平面包括在甜 蜜點SS和桿頭的重心G之間延伸的直線，如圖4(B)所示，從中心SS到桿面的外圍的過程 中桿面部分的剖面線Lf的曲率半徑（r)首次變得低于200_的點被確定。則虛擬的脊線 被限定為這些點的軌跡。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0025] 圖1是根據(jù)本實用新型的實施例的方法制造的高爾夫球桿頭的立體圖。
[0026] 圖2是垂直于球桿桿身的軸線CL所在的堅直平面觀察的，在其標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的高爾 夫球桿頭前視圖。
[0027] 圖3是高爾夫球桿頭的分解立體圖。
[0028] 圖4(A)和4(B)分別是為了說明桿面的外周邊緣的桿頭的前視圖和截面圖。
[0029] 圖5是說明從板材剪裁用于桿面構(gòu)件的平板狀部分的圖。
[0030] 圖6(A)_6(C)是為了說明桿面構(gòu)件的制造工藝的平板狀部分的示意截面圖。
[0031] 圖7是用于桿面構(gòu)件的平板狀部的后視圖。
[0032] 圖8是圖6 (C)的凹入部的放大截面圖。
[0033] 圖9是用于桿面構(gòu)件的平板狀部的后視圖。
[0034] 圖10是為了說明在用于桿面構(gòu)件的平板狀部上執(zhí)行的沖壓加工的平板狀部的凹 入部的放大截面圖。
[0035] 圖11是桿面構(gòu)件的后視圖。
[0036] 圖12⑷是沿圖11中A-A線的截面圖。
[0037] 圖12⑶是沿圖11中B-B線的截面圖。

【具體實施方式】
[0038] 現(xiàn)在結(jié)合附圖詳細(xì)描述根據(jù)本實用新型的實施例的高爾夫球桿頭及其制造方法。
[0039] 如圖3所示，桿頭1在其中設(shè)置有空心（i)并且具有空心結(jié)構(gòu)。
[0040] 該實施例中的桿頭1的桿頭體積不小于350CC。典型地，具有這樣的桿頭體積的桿 頭用于木桿。
[0041] 桿頭體積較大的桿頭1具有較大的轉(zhuǎn)動慣量并且擊球的方向性能夠被提高。優(yōu)選 地，桿頭1的桿頭體積被設(shè)置為不小于380CC。然而，如果桿頭體積過度增大，可能桿頭的重 量被不適宜地增大，并且桿頭變得不適應(yīng)高爾夫球規(guī)則或規(guī)定。以此觀點，桿頭體積優(yōu)選被 設(shè)置為不大于480cc。
[0042] 然而，球桿號和桿頭1的桿面傾角在本實用新型中不受限制。
[0043] 桿頭1包括桿面部分3、冠部分4、底部分5、側(cè)部分6和插口部分7。
[0044] 桿面部分3的前表面限定用于擊打高爾夫球的桿面2。桿面2具有圍繞其周圍延 伸的外周邊緣，并且包括上邊緣2a、下邊緣2b、趾側(cè)邊緣2c和跟側(cè)邊緣2d。桿面2可以具 有劃線和/或沖標(biāo)記（未顯示）。
[0045] 冠部分4從桿面2的上邊緣2a向桿頭的后方延伸，以便形成桿頭的頂表面。
[0046] 底部分5從桿面2的下邊緣2b向桿頭的后方延伸，以便形成桿頭的底面。
[0047] 側(cè)部分6在冠部分4和底部分5之間延伸，并通過桿頭的背側(cè)從桿面2的趾側(cè)邊 緣2c向桿面2的跟側(cè)邊緣2d延伸。
[0048] 插口部分7形成在桿頭1的跟側(cè)。插口部分7是管狀的，并且設(shè)置有桿身插入孔 7a，桿身（未顯示）被插入到該桿身插入孔7a中。
[0049] 桿頭1包括桿面構(gòu)件IA和桿頭主體1B，如圖3所示。
[0050] 在該實施例中，桿面構(gòu)件IA和桿頭主體IB都由金屬材料制成。例如，不銹鋼、馬 氏體鋼、鈦合金等等能夠適合用作該金屬材料。然而，桿頭主體IB可以部分由纖維增強(qiáng)樹 脂制成。
[0051] 桿面構(gòu)件IA -體地包括桿面部分3和折回部9,該折回部9從桿面2的外周邊緣 向桿頭的后方延伸，所以，桿面構(gòu)件IA是大致杯狀的并且具有朝向背側(cè)的開口的邊緣01。
[0052] 在該實施例中，桿面構(gòu)件IA包括桿面2的全部。作為另一個實施例，桿面構(gòu)件IA 可以僅僅包括桿面2的一部分。在這種情況下，優(yōu)選地，桿面構(gòu)件IA可以包括連甜蜜點SS 在內(nèi)的桿面2的主要部。
[0053] 在該實施例中，折回部9包括冠側(cè)折回部9a、底側(cè)折回部％、趾側(cè)折回部9c和跟 側(cè)折回部9d。因此，折回部9大致繞著桿面部分3連續(xù)地形成。
[0054] 冠側(cè)折回部9a從桿面2的上邊緣2a向桿頭后方延伸，以便形成冠部分4的前部。
[0055] 底側(cè)折回部9b從桿面2的下邊緣2b向桿頭后方延伸，以便形成底部分5的前部。
[0056] 趾側(cè)折回部9c從桿面2的趾側(cè)邊緣2c向桿頭后方延伸，以便形成側(cè)部分6的趾 側(cè)前部。
[0057] 跟側(cè)折回部9d從桿面2的跟側(cè)邊緣2d向桿頭后方延伸，以便形成側(cè)部分6的跟 側(cè)前部。
[0058] 桿頭主體IB形成桿頭1除去桿面構(gòu)件IA的剩余部分。桿頭主體IB -體地包括 冠后部4a、底后部5a、側(cè)后部6和插口部分7。桿頭主體IB也是大致杯狀的并且具有朝向 前側(cè)的開口的邊緣02。優(yōu)選地，桿頭主體IB通過鑄造作為一整體形成。
[0059] 桿頭主體IB的冠后部4a形成冠部分4的后部。冠后部4a的邊緣與桿面構(gòu)件IA 的冠側(cè)折回部9a的邊緣對接。
[0060] 桿頭主體IB的底后部5a形成底部分5的后部。底后部5a的邊緣與桿面構(gòu)件IA 的底側(cè)折回部9a的邊緣對接。
[0061] 桿頭主體IB的側(cè)后部6a形成側(cè)部分6的后部。側(cè)后部6a的邊緣與桿面構(gòu)件IA 的趾側(cè)、跟側(cè)折回部9c、9d的邊緣對接。
[0062] 桿頭1通過桿面構(gòu)件IA和桿頭主體IB互相連接被制造。在該實施例中，它們通過 焊接連接。然而，連接方法不局限于焊接。能夠采用不同的方法，例如銅焊、焊錫、粘合劑、 螺紋緊固等等。
[0063] 根據(jù)本實用新型，高爾夫球桿頭的制造方法的特性在于桿面構(gòu)件IA的制造工藝 包括以下步驟（a)-(d):
[0064] (a)準(zhǔn)備平板狀板材，
[0065] (b)從平板狀板材剪裁用于桿面構(gòu)件的平板狀部，
[0066] (C)在步驟（b)之后，通過在平板狀部上進(jìn)行沖壓加工為平板狀部設(shè)置折回部9， 以形成桿面構(gòu)件，以及
[0067] (d)在步驟（C)之前，在平板狀部或平板狀板材上形成凹槽，從而凹槽沿著與折回 部和桿面部分的邊界對應(yīng)的線延伸。
[0068] [步驟（a)]
[0069] 在步驟（a)中，制造桿面構(gòu)件IA的平板狀板材被制備。關(guān)于板材，可以使用不同 類別的金屬材料。優(yōu)選地，使用軋制材料。
[0070] 板材具有等厚。優(yōu)選地，板材的厚度等于或大于桿面構(gòu)件IA的最大厚度。
[0071] [步驟（b)]
[0072] 圖5顯示板材M的實例。
[0073] 在步驟（b)中，用于桿面構(gòu)件的平板狀部10被從板材M剪裁。步驟（b)在步驟 (a)之后執(zhí)行。優(yōu)選地，如圖5所示，從板材M剪裁出多個部10。
[0074] 部10具有限定輪廓的邊緣10e。邊緣IOe至少包圍區(qū)域12和區(qū)域13,該區(qū)域12 與桿面部分3對應(yīng)并且最后形成桿面部分3,該區(qū)域13與折回部9對應(yīng)并且最后形成折回 部9。也可以將邊緣IOe確定為進(jìn)一步包圍切割原料等等。
[0075] 關(guān)于剪裁部10的方法，能夠采用例如沖壓切割、激光切割等等的切割方法。
[0076] [步驟（d)]
[0077] 步驟（d)包括步驟：在部10或者在板材M上形成凹槽從而凹槽沿著與折回部對應(yīng) 的區(qū)域13和與部10或板材M的桿面部分對應(yīng)的區(qū)域12之間的邊界14延伸。
[0078] 該步驟（d)在制備板材M的步驟（a)之后并且在下述沖壓加工的步驟（C)之前執(zhí) 行。步驟⑷能夠在步驟（b)之后或者之前執(zhí)行。在該實施例中，步驟⑷在步驟（b)之 后執(zhí)彳"X，即在切口部10上執(zhí)打。
[0079] 為了說明步驟（d)，部10的截面圖部如圖6 (A)-6 (C)所示。
[0080] 圖6 (A)顯示部10被固定地設(shè)置在工作臺11上的部10的狀態(tài)，從而部10的上側(cè) 與桿面構(gòu)件IA的背側(cè)對應(yīng)，即桿面構(gòu)件IA的背側(cè)在向上方向上。
[0081] 圖6(B)顯示選擇性地包括在步驟（d)中的厚度調(diào)整步驟。
[0082] 在該厚度調(diào)整步驟中，部10的厚度通過切削加工調(diào)整。因此，部10設(shè)置有：第一 部分10a，該第一部具有相對大的厚度tl ;和第二部分10b，該第二部分具有相對小的厚度 t2。作為在該實施例中切削加工，平面磨削通過利用刀具16例如立銑刀等等在部10的表 面上執(zhí)行。
[0083] 在圖7中，顯示經(jīng)由步驟（d)的厚度調(diào)整步驟獲得的部10的平面圖。第一部分 IOa形成在與桿面部分對應(yīng)的區(qū)域12的中心部中。第一部分IOa形成為不從與桿面部分對 應(yīng)的區(qū)域12突出。因為切削加工不對第一部分IOa執(zhí)行，所以第一部分IOa的厚度tl是 恒定的并且等于板材M的厚度。
[0084] 第二部分IOb形成在第一部分IOa的外側(cè)以便圍繞第一部分10a。在該實施例中， 第二部分IOb形成以便從與桿面部分對應(yīng)的區(qū)域12延伸到與折回部對應(yīng)的區(qū)域13內(nèi)，并 且第二部分IOb延續(xù)至邊緣10e。第二部分IOb的厚度t2基本是恒定的。
[0085] 在第一部分IOa和第二部分IOb之間，設(shè)置有過渡部分10c，該過渡部分IOc具有 從第一部分IOa朝向第二部分IOb逐漸減小的變化的厚度。在該實例中，在第一部分IOa 的頂側(cè)和底側(cè)，過渡部分IOc延伸至邊界14。由于厚度差，該過渡部分IOc緩和在區(qū)域12 出現(xiàn)的應(yīng)力集中。
[0086] 在該實用新型中，上述厚度調(diào)整步驟是可選的，但是優(yōu)選執(zhí)行。
[0087] 圖6(C)顯示步驟（d)的主要步驟。在主要步驟中，部10設(shè)置有凹槽18。凹槽18 形成為沿著與桿面部分對應(yīng)的區(qū)域12和與折回部對應(yīng)的區(qū)域13之間的邊界14延伸。凹 槽18通過用刀具19例如立銑刀等等平面磨削形成。然而，凹槽18可以通過沖壓加工等等 形成。
[0088] 圖8顯示凹槽18的截面。如圖所示，凹槽18形成為邊界14被包括在凹槽寬度 內(nèi)，并且優(yōu)選地，凹槽18的深度被平滑地增加至寬度方向的中心以具有類似弧形的平滑的 彎曲輪廓。因此，通過凹槽18,第二部分IOb被局部地設(shè)置有具有相對小的厚度t3的部分。
[0089] 圖9顯示經(jīng)由步驟（d)的主要步驟獲得的部10的平面圖。
[0090] 在該實施例的步驟（d)中，凹槽18被形成為兩個分開的凹槽：趾側(cè)凹槽18a，該趾 側(cè)凹槽18a沿著邊界14的趾側(cè)部延伸；和跟側(cè)凹槽18b，該跟側(cè)凹槽18b沿著邊界14的跟 側(cè)部延伸。
[0091] 趾側(cè)凹槽18a具有冠側(cè)端20和底側(cè)端21，并且凹槽在端20和21之間被彎曲成類 似弧形。
[0092] 優(yōu)選地，趾側(cè)凹槽18a經(jīng)由邊界14的趾側(cè)最末端14t從端20向端21延伸。
[0093] 跟側(cè)凹槽18b具有冠側(cè)端22和底側(cè)端23,并且凹槽在端22和23之間被彎曲成類 似弧形。
[0094] 優(yōu)選地，跟側(cè)凹槽18b經(jīng)由邊界14的跟側(cè)最末端14h從端22向端23延伸。
[0095] 凹槽18的構(gòu)造不受限于上述實例。例如，作為凹槽18的另一個實例，可以沿著邊 界14連續(xù)地并且圓形地延伸。
[0096] [步驟（C)]
[0097] 圖10顯示為了說明步驟（C)的部10的凹入部的截面。
[0098] 在步驟（c)中，沖壓加工被在部10上執(zhí)行以形成折回部9,因此形成桿面構(gòu)件1A。 因此，步驟（c)是通過經(jīng)由在步驟（b)之后執(zhí)行的沖壓加工（拉延工藝）在部10上形成折 回部9而獲得桿面構(gòu)件1A。
[0099] 設(shè)置有部10的凹槽18通過利用沖壓模具（未顯示）被沖壓。沖壓模具通常包括 陽模和陰模。
[0100] 部10被設(shè)置在沖壓模具中并且對其施加壓力。優(yōu)選地，改變壓力和/或沖壓模具， 沖壓加工被執(zhí)行多次。
[0101] 在沖壓加工過程中，部10在凹槽18外側(cè)的與折回部對應(yīng)的區(qū)域13被向桿頭的后 方彎曲，并且形成折回部9。因此，桿面構(gòu)件IA由部10產(chǎn)生。與折回部對應(yīng)的區(qū)域13能夠 容易地被向后彎曲，因為相對薄的凹入部或凹槽18利于彎曲形變。所以，即使折回部朝向 桿頭的背側(cè)具有較大的尺寸，折回部9也能夠被容易地形成。
[0102] 從另一方面來說，凹槽18緩和出現(xiàn)在邊界14的背側(cè)的壓縮應(yīng)變，并且形成的部10 的表面缺陷、折皺等等的出現(xiàn)能夠被有效地防止。
[0103] 為了精確的沖壓加工，凹槽18的寬度W優(yōu)選不小于2mm、更優(yōu)選不小于3mm、更加 優(yōu)選不小于4mm，但不大于10mm、更優(yōu)選不大于8mm、更加優(yōu)選不大于6mm。
[0104] 邊界14具有幾何學(xué)上的簡單部和非簡單部。如圖9所示，以相對大的曲率半徑平 滑地延伸的邊界14的冠側(cè)部和底側(cè)部是簡單部，如果不形成凹槽18,相對地易于沿著該簡 單部形成折回部9。
[0105] 曲率半徑相對小并且變化大的趾側(cè)最末端14t或跟側(cè)最末端14h周圍的邊界14 的部是非簡單部。
[0106] 如果凹槽18不沿著該非簡單部形成，則難以通過沖壓加工沿著該非簡單部形成 折回部9而不引起表面缺陷、折皺等等，因為折回部9容易受到大變形力。在本實用新型中， 因為凹槽18 (趾側(cè)凹槽18a和跟側(cè)凹槽18b)沿著非簡單部形成，變形力被緩和，并且缺陷 的出現(xiàn)能夠被有效地防止。
[0107] 在該實施例中，凹槽18不沿著趾側(cè)凹槽18a和跟側(cè)凹槽18b之間的邊界14的部 30形成。所以，桿面構(gòu)件IA沿著部30設(shè)置并且具備足夠的強(qiáng)度，這有助于提高桿面構(gòu)件IA 的耐久性。由此來看，趾側(cè)凹槽18a優(yōu)選配置在桿面構(gòu)件的趾側(cè)區(qū)域At內(nèi)。跟側(cè)凹槽18b 優(yōu)選配置在桿面構(gòu)件的跟側(cè)區(qū)域Ah內(nèi)。
[0108] 假設(shè)兩個堅直平面（趾側(cè)和跟側(cè)），該兩個堅直平面平行于桿頭的前后方向并且 如圖2所示三等分沿著經(jīng)過甜蜜點SS的水平線測量的桿面2的寬度，則趾側(cè)區(qū)域At被限 定在趾側(cè)堅直平面的趾側(cè)，并且跟側(cè)區(qū)域Ah被限定在跟側(cè)堅直平面的跟側(cè)。
[0109] 所以，能夠提商回彈性能和耐久性。
[0110] 圖11顯示通過根據(jù)本實用新型的方法制造的桿面構(gòu)件IA的后視圖。圖12(A)顯 示沿圖11中A-A線的截面圖。圖12(B)顯示沿圖11中B-B線的截面圖。
[0111] 如圖12(A)和12⑶所示，桿面構(gòu)件IA在空心⑴側(cè)的內(nèi)表面具有凹槽18,該凹 槽18沿著在桿面部分3和折回部9之間的邊界14延伸。換句話說，在沖壓加工或加壓成 型完成后，凹槽18被保留在桿面構(gòu)件IA上。
[0112] 在桿面構(gòu)件IA中，邊界14通過桿面2在其外周邊緣的法線的位置能夠被近似地 確定。
[0113] 因為凹槽18對桿面2的外周邊緣提供相對小的厚度，凹槽18允許桿面部分3在 被高爾夫球擊打時有效地偏斜并且改進(jìn)桿頭1的回彈性能。
[0114] 對于桿頭體積不小于350cc的大號桿頭，存在普通高爾夫球員的擊球位置在趾跟 方向上遍布廣泛的趨勢。
[0115] 在該實施例的桿面構(gòu)件IA中，即使擊球位置在趾跟方向上遍布廣泛，由于趾側(cè)凹 槽18a和跟側(cè)凹槽18b，桿頭也能夠發(fā)揮好的回彈性能。
[0116] 桿面構(gòu)件在趾側(cè)凹槽18a的厚度ta優(yōu)選被設(shè)置在不小于0. 5mm、更優(yōu)選不小 于0? 8mm、更加優(yōu)選不小于I. Omm，但不大于2. 0mm、更優(yōu)選不大于I. 8mm、更加優(yōu)選不大于 I. 5_的范圍內(nèi)。當(dāng)與桿面構(gòu)件的外表面的切線成直角地測量時，桿面構(gòu)件在趾側(cè)凹槽18a 的厚度ta是在凹槽的寬度內(nèi)出現(xiàn)的最小厚度。如果厚度ta小于0. 5mm，則可能桿面部分3 的耐久性降低。如果厚度ta大于2. 0mm，則可能桿頭1的回彈性能降低。
[0117] 優(yōu)選地，桿面構(gòu)件在趾側(cè)凹槽18a的厚度ta與桿面構(gòu)件在跟側(cè)凹槽18b的厚度tb 的比值ta/tb被設(shè)置在不小于0. 3、更優(yōu)選不小于0. 5,但不大于I. 0的范圍內(nèi)。當(dāng)與桿面 構(gòu)件的外表面的切線成直角地測量時，桿面構(gòu)件在跟側(cè)凹槽18b的厚度tb是在凹槽的寬度 內(nèi)出現(xiàn)的最小厚度。如果比值ta/tb小于0. 3,則質(zhì)量分布在桿面部分3的跟側(cè)增加，并且 可能回彈性能在桿面部分3的趾側(cè)相對降低。如果比值ta/tb超過1. 0,則質(zhì)量分布在桿面 部分3的趾側(cè)增加，并且可能回彈性能在桿面部分3的跟側(cè)相對降低。
[0118] 更優(yōu)選地，桿面構(gòu)件在趾側(cè)凹槽18a的厚度ta被設(shè)置為小于桿面構(gòu)件在跟側(cè)凹槽 18b的厚度tb。
[0119] 對于典型的普通高爾夫球員，存在擊球位置被分配在甜蜜點的趾側(cè)多于在跟側(cè)的 趨勢。另一方面，當(dāng)厚度ta小于厚度tb時，回彈系數(shù)在趾側(cè)相對增大。所以，優(yōu)選地，ta小 于tb。
[0120] 對比試驗：
[0121] 為了確認(rèn)本實用新型的效果，木制型高爾夫球桿頭（桿頭體積452cc，桿面傾角 9. 5度，桿頭傾角58度）被制造，包括根據(jù)本實用新型的桿頭Ex. I-Ex. 13和比較例Ref. 1。
[0122] [根據(jù)本實用新型的桿頭Ex. I-Ex. 13]
[0123] 在每個實例中，如圖1至12所示，桿面構(gòu)件經(jīng)由步驟（a)、（b)、（c)、（d，包括可選 的厚度調(diào)整步驟）制造，并且凹槽18被形成為兩個分開的趾側(cè)凹槽和跟側(cè)凹槽，該兩個凹 槽分別沿著桿面部分與折回部的邊界的趾側(cè)部和跟側(cè)部延伸。
[0124] [作為比較例的桿頭Ref. 1]
[0125] 桿面構(gòu)件如上所述經(jīng)由步驟（a)、（b)和（C)和厚度調(diào)整步驟制造。所以，凹槽18 沒有被形成。
[0126] 除了凹槽18以外，所有桿頭是相同的。
[0127] 所有桿頭共有的規(guī)格如下。
[0128] 桿面構(gòu)件材料：Ti-5Al_lFe
[0129] 桿頭主體材料：Ti-8Al-lV-lMo
[0130] 板材的厚度：3. 65mm
[0131] 冠側(cè)折回部的最大尺寸：5. Omm
[0132] 底側(cè)折回部的最大尺寸：8. Omm
[0133] 趾側(cè)折回部的最大尺寸：8. Omm
[0134] 跟側(cè)折回部的最大尺寸：5. Omm
[0135] 關(guān)于生產(chǎn)效率和耐久性的桿頭試驗如下。
[0136] [生產(chǎn)效率]
[0137] 對于每個桿面構(gòu)件，通過沖壓加工制造三十片，并且它們被從視覺上檢查關(guān)于折 回部的最終狀態(tài)，和桿面部分與折回部之間的邊界處的缺陷、折皺等等。以比較例（Ref. 1) 的缺陷率的指標(biāo)為1〇〇為基準(zhǔn)，結(jié)果顯示在表1中，其中值越小越好。
[0138] [回彈性能試驗]
[0139] 每個桿頭被附接到相同的FRP桿身以制造木桿，并且十個高爾夫球員用球桿擊打 高爾夫球以獲得回彈參數(shù)Vb/Vh，其中，Vb是擊球的初速度、Vh是擊打時的桿頭速度。
[0140] 從十個高爾夫球員獲得的回彈參數(shù)的值的算術(shù)平均值通過以比較例（Ref. 1)的 指標(biāo)為100為基準(zhǔn)表示在表1中，其中，值越大越好。
[0141] 表 1
[0142]

【權(quán)利要求】
1. 一種高爾夫球桿頭，其特征在于，所述高爾夫球桿頭在其中具有空心并且所述高爾 夫球桿頭的桿頭體積不小于350cc，并且包括彼此聯(lián)結(jié)的桿頭主體和實質(zhì)上杯狀的桿面構(gòu) 件；其中， 所述桿面構(gòu)件一體地包括：桿面部分，所述桿面部分具有用于擊球的桿面；和折回部， 所述折回部從所述桿面的外周邊緣向所述桿頭的后方延伸； 所述桿面構(gòu)件在所述空心側(cè)的內(nèi)表面設(shè)置有凹槽，所述凹槽沿著所述折回部與所述桿 面部分的邊界延伸；并且 所述桿面構(gòu)件是沖壓形成部件，所述桿面構(gòu)件的折回部通過沖壓加工被彎曲。
2. 如權(quán)利要求1所述的高爾夫球桿頭，其特征在于， 所述凹槽包括：趾側(cè)凹槽，所述趾側(cè)凹槽沿著所述邊界的趾側(cè)部延伸；和跟側(cè)凹槽，所 述跟側(cè)凹槽沿著所述邊界的跟側(cè)部延伸。
3. 如權(quán)利要求2所述的高爾夫球桿頭，其特征在于， 所述桿面構(gòu)件在所述趾側(cè)凹槽的厚度ta與所述桿面構(gòu)件在所述跟側(cè)凹槽的厚度tb的 比值ta/tb在從0. 3至1. 0的范圍內(nèi)。
4. 如權(quán)利要求2所述的高爾夫球桿頭，其特征在于， 所述桿面構(gòu)件在所述趾側(cè)凹槽的厚度ta小于所述桿面構(gòu)件在所述跟側(cè)凹槽的厚度 tb〇
5. 如權(quán)利要求2所述的高爾夫球桿頭，其特征在于， 所述桿面構(gòu)件在所述趾側(cè)凹槽的厚度ta為0. 5至2. 0_。
6. 如權(quán)利要求2所述的高爾夫球桿頭，其特征在于， 所述趾側(cè)凹槽配置于趾側(cè)堅直平面的趾側(cè)限定的區(qū)域內(nèi)；并且 所述跟側(cè)凹槽配置于跟側(cè)堅直平面的跟側(cè)限定的區(qū)域內(nèi)；其中， 所述兩個堅直平面平行于所述桿頭的所述前后方向，并且三等分所述桿面的寬度，所 述桿面的寬度沿著經(jīng)過所述桿面的甜蜜點并且平行于所述桿頭的趾跟方向延伸的水平線 被測量。
【文檔編號】A63B53/04GK204208261SQ201420445129
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年8月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月8日
【發(fā)明者】阿部浩史 申請人:鄧祿普體育用品株式會社