專利名稱：羽毛球運(yùn)動用的羽毛球、羽毛球用人工羽毛及它們的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及羽毛球運(yùn)動用的羽毛球、羽毛球用人工羽毛及它們的制造方 法，尤其涉及具有優(yōu)良的耐久性的羽毛球運(yùn)動用的羽毛球、羽毛球用人工羽毛及它們的制造方法。
技術(shù)背景以往，作為羽毛球運(yùn)動用的羽毛球，已知其羽毛有使用水鳥的羽毛(天然 羽毛球)的情況和使用由尼龍樹脂等人工制成的羽毛的情況(人工羽毛球)。 天然羽毛球因取得一定品質(zhì)的這樣的天然羽毛很費(fèi)工夫，因而比使用人工羽毛 的羽毛球價高。因此提出了使用廉價、品質(zhì)穩(wěn)定的人工羽毛的羽毛球的方案(例如參照日本專利特開昭57 — 037464號公報(專利文獻(xiàn)1)和日本專利特開昭 53 — 040335號公報(專利文獻(xiàn)2))。在專利文獻(xiàn)1中，揭示了利用無紡布形成羽部、利用注射成形一體地形成 與該羽部結(jié)合的羽軸部的羽毛球用人工羽毛以及使用了該人工羽毛的人工羽 毛球。另外，在專利文獻(xiàn)2中，揭示了利用粘結(jié)劑將羽部與以高強(qiáng)度纖維作為 加強(qiáng)材料的羽軸部接合的羽毛球用人工羽毛。專利文獻(xiàn)l:日本專利特開昭57 — 037464號公報專利文獻(xiàn)2:日本專利特開昭53 — 040335號公報發(fā)明的公開發(fā)明所要解決的技術(shù)問題然而，使用上述專利文獻(xiàn)1和專利文獻(xiàn)2所揭示的羽毛球用人工羽毛的人 工羽毛球中，根據(jù)發(fā)明者的實(shí)驗，實(shí)際使用時，羽部與羽軸部的連接部會發(fā)生 剝離或應(yīng)力集中于該連接部而折損，因而從耐久性方面來說差于使用水鳥的羽毛的天然羽毛球。另外，若為了提高耐久性而將羽軸部的材質(zhì)變更為剛性更高 的材料等，則用球拍擊打時該羽軸部反而容易折損，無法提高耐久性，而且還 存在飛行性能與使用水鳥羽毛的天然羽毛球有較大差異的問題。然而，使用水鳥羽毛的天然羽毛球其水鳥羽毛越來越難得到，因而導(dǎo)致價 格高漲，迫切需要一種飛行性能和耐久性與使用水鳥羽毛的天然羽毛球等同 的、使用人工羽毛的人工羽毛球。為了解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種具有與使用水鳥羽毛的羽 毛球同等飛行性能和耐久性的、羽毛球運(yùn)動用的羽毛球、羽毛球用人工羽毛及 它們的制造方法。解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案本發(fā)明的羽毛球用人工羽毛，包括羽部和軸。軸與羽部連接。軸具有固接 軸部、與該固接軸部相連的羽軸部。構(gòu)成羽部的部件具有與固接軸部接觸且寬度比固接軸部大的羽本體部、從羽本體部朝羽軸部突出的突出部。突出部的 與羽本體部側(cè)相反的一側(cè)的端部埋設(shè)在構(gòu)成羽軸部的部件內(nèi)。這樣，羽本體部與固接軸部接觸并固定在固接軸部上，而且構(gòu)成羽部的部 件的突出部埋設(shè)在構(gòu)成羽軸部的部件內(nèi)，因此可提高羽部與軸的接合強(qiáng)度。另 外，由于構(gòu)成羽部的部件的突出部處于埋設(shè)在羽軸部內(nèi)的狀態(tài)，因此被埋設(shè)的 該突出部起到羽軸部的加強(qiáng)部件的作用。因此，可充分提高羽本體部與羽軸部 的接合部和羽軸部的耐久性。另外，由于羽本體部對固接軸部也起到加強(qiáng)部件 的作用，因此還可提高該固接軸部的耐久性。因此，可實(shí)現(xiàn)具有優(yōu)良耐久性的 羽毛球用人工羽毛。其結(jié)果，可實(shí)現(xiàn)具有接近使用了天然水鳥的羽毛的羽毛球 用羽毛的強(qiáng)度和耐久性。因此，可實(shí)現(xiàn)具有與使用了天然的羽毛球用羽毛的羽 毛球等同的飛行特性和耐久性的人工的羽毛球。本發(fā)明的羽毛球運(yùn)動用羽毛球包括半球狀的底座本體，以及與該底座本 體連接的、上述羽毛球用人工羽毛。此時，能利用上述羽毛球用人工羽毛實(shí)現(xiàn) 本發(fā)明的羽毛球運(yùn)動用羽毛球。本發(fā)明的羽毛球用人工羽毛的制造方法包括準(zhǔn)備片狀部件的工序、在片 狀部件的表面上形成與片狀部件固接的線狀的彈性體的工序、以及切斷工序。在切斷工序中，通過切斷片狀部件，形成由形成為線狀的彈性體構(gòu)成的軸、 由片狀部件構(gòu)成的與該軸相連的羽部。這樣，能容易地形成本發(fā)明的羽毛球用 人工羽毛。本發(fā)明的羽毛球運(yùn)動用羽毛球的制造方法包括準(zhǔn)備半球狀的底座本體的 工序、使用上述羽毛球用人工羽毛的制造方法制造羽毛球用人工羽毛的工序、 以及將羽毛球用人工羽毛與底座本體連接的工序。這樣，能容易地得到本發(fā)明 的羽毛球運(yùn)動用羽毛球。發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明，由于構(gòu)成羽部的部件的突出部埋設(shè)在構(gòu)成羽軸部的部件內(nèi)， 因此可提高羽部與羽軸部的接合強(qiáng)度，且被埋設(shè)的該突出部起到羽軸部的加強(qiáng) 部件的作用。因此，可充分提高羽部與羽軸部的接合部和羽軸部的耐久性。因 此，可實(shí)現(xiàn)具有優(yōu)良耐久性的羽毛球用人工羽毛。


圖1是表示本發(fā)明的羽毛球的實(shí)施方式的立體示意圖。圖2是表示構(gòu)成圖1所示的羽毛球的、本發(fā)明的羽毛球用人工羽毛的實(shí)施 方式的俯視示意圖。圖3是沿圖2的線段III一III的截面示意圖。 圖4是沿圖2的線段IV — IV的截面示意圖。 圖5是沿圖2的線段V—V的截面示意圖。 圖6是沿圖2的線段VI—VI的截面示意圖。圖7是表示圖2所示的羽毛球用人工羽毛的羽軸部的下端部外觀的照片。圖8是表示圖2所示的羽毛球用人工羽毛的羽軸部的中央部外觀的照片。圖9是表示圖2所示的羽毛球用人工羽毛的羽軸部的前端部外觀的照片。圖10是用于說明圖2所示的人工羽毛的制造方法的流程圖。圖11是用于說明圖1所示的羽毛球1的制造方法的流程圖。圖12是用于說明圖10所示的人工羽毛的制造方法中的中途工序的示意圖13是沿圖12的線段XIII — XIII的截面示意圖。 圖14是沿圖12的線段XIV—XIV的截面示意圖。 圖15是沿圖12的線段XV — XV的截面示意圖。 圖16是表示本發(fā)明的羽毛球的實(shí)施方式的變形例的立體示意圖。 圖17是從圖16所示的羽毛球的底座本體側(cè)看的立體示意圖。 圖18是表示構(gòu)成圖16和圖17所示的羽毛球的、本發(fā)明的羽毛球用人工 羽毛的實(shí)施方式的變形例的俯視示意圖。圖19是表示構(gòu)成羽毛球的人工羽毛3的其他變形例的俯視示意圖。 圖20是表示構(gòu)成羽毛球的人工羽毛3的其他變形例的俯視示意圖。 圖21是表示構(gòu)成羽毛球的人工羽毛3的其他變形例的俯視示意圖。 圖22是表示構(gòu)成羽毛球的人工羽毛3的其他變形例的俯視示意圖。 圖23是表示構(gòu)成羽毛球的人工羽毛3的其他變形例的俯視示意圖。 圖24是表示構(gòu)成羽毛球的人工羽毛3的其他變形例的俯視示意圖。 圖25是表示構(gòu)成羽毛球的人工羽毛3的其他變形例的俯視示意圖。 圖26是表示構(gòu)成羽毛球的人工羽毛3的其他變形例的俯視示意圖。 圖27是表示實(shí)驗中使用的實(shí)驗裝置的結(jié)構(gòu)的示意圖。 (符號說明) 1羽毛球 3人工羽毛 5羽本體部6應(yīng)該成為羽本體部的部分 7軸8羽軸部 9片狀部件 10固接軸部 12突出部 17臺鉗 19夾具20張力計 21箭頭 31、 33副翼部 32邊緣部具體實(shí)施方式
以下參照附圖對本發(fā)明的實(shí)施方式和實(shí)施例進(jìn)行說明。不過，在以下 的圖中對同一或相當(dāng)?shù)牟糠謽?biāo)上同一參照符號，并不再重復(fù)其說明。圖1是表示本發(fā)明的羽毛球的實(shí)施方式的立體示意圖。圖2是表示構(gòu) 成圖1所示的羽毛球的、本發(fā)明的羽毛球用人工羽毛的實(shí)施方式的俯視示 意圖。圖3是沿圖2的線段III一III的截面示意圖。圖4是沿圖2的線段 IV—IV的截面示意圖。圖5是沿圖2的線段V — V的截面示意圖。圖6是沿 圖2的線段VI — VI的截面示意圖。圖7是表示圖2所示的羽毛球用人工羽 毛的羽軸部的下端部外觀的照片。圖8是表示圖2所示的羽毛球用人工羽 毛的羽軸部的中央部外觀的照片。圖9是表示圖2所示的羽毛球用人工羽 毛的羽軸部的前端部外觀的照片。參照圖1 圖9對本發(fā)明的羽毛球和羽毛 球用人工羽毛的實(shí)施方式進(jìn)行說明。參照圖1，本發(fā)明的羽毛球1包括半球狀的底座本體(前端部件)、 與該底座本體的平坦的表面連接的多個羽毛球用人工羽毛3。底座本體例如 由軟木形成。多個(例如16個)人工羽毛3圓環(huán)狀地配置在底座本體的平 坦的表面上。而且，多個人工羽毛3利用繩狀部件(例如木棉線)彼此固 定。越是離開底座本體，多個羽毛3彼此之間的距離越大(由多個人工羽 毛3形成的筒狀部的內(nèi)徑隨著離開底座本體而增大)。參照圖2 圖9，構(gòu)成圖1所示的羽毛球1的人工羽毛3包括羽本體部 5和與該羽本體部5連接的軸7。軸7包括配置成從羽本體部5突出的羽軸 部8、在羽本體部5的大致中央部與羽本體部5連接的固接軸部10。羽軸 部8和固接軸部10配置成在同一線上延伸，構(gòu)成一個連續(xù)的軸7。在羽本體部5上連接著以埋設(shè)在羽軸部8內(nèi)部的狀態(tài)得到保持的突出部12。羽本體部5和突出部12構(gòu)成一個片狀部件9。如圖3所示，軸7的直徑從根部(圖3的右側(cè)端部，或在羽軸部8中 與固接軸部IO連接的一側(cè)的相反側(cè)的端部)朝著前端部(圖3的左側(cè)端部， 或在固接軸部10中與羽軸部8連接的一側(cè)的相反側(cè)的端部)逐漸變小。另 外，如圖4 圖6所示，軸7在與延伸方向交叉的方向(正交方向)上的截 面形狀為四邊形，具體而言為菱形。當(dāng)然，軸7的截面形狀并不局限于上 述那樣的四邊形，可采用任意的形狀。例如，作為軸7的截面形狀，也可 采用與片狀部件9延伸的方向交叉的方向(圖4中的縱向)的長度大于該 片狀部件9的延伸方向(圖4中的橫向)的長度的橢圓形狀等。如圖3、圖4和圖7所示，對軸7來說，在軸7的根部側(cè)，片狀部件9 處于埋設(shè)在軸7的內(nèi)部的狀態(tài)(片狀部件9以圓弧狀的截面形狀埋設(shè)在軸7 的內(nèi)部)，但隨著朝向軸7的前端部側(cè)，如圖5、圖6、圖8和圖9所示， 片狀部件9成為從軸7的表面露出的狀態(tài)(成為片狀部件9與軸7的表面 接觸、固定的狀態(tài))。圖7 圖9所示的照片是使用光學(xué)顯微鏡拍攝得到的， 其倍率為10倍。片材部件9在軸7上的配置并不局限于圖3 圖9所示的那樣，在軸7 的根部側(cè)，片狀部件9埋設(shè)在軸7的內(nèi)部，而在軸7的中央部和前端部側(cè)， 片狀部件9成為從軸7的表面露出的狀態(tài)的情況，也可以是其他形態(tài)。例 如，也可在軸7的根部側(cè)和中央部，片狀部件9埋設(shè)在軸7的內(nèi)部，而在 軸7的前端部側(cè)，片狀部件9成為從軸7的表面露出的狀態(tài)?；蛘?，也可 在軸7的根部側(cè)、中央部和前端部側(cè)的所有部分將片狀部件9埋設(shè)在軸7 的內(nèi)部。下面參照圖10 圖15對圖1和圖2所示的羽毛球1和羽毛球用的人 工羽毛3的制造方法進(jìn)行說明。圖IO是用于說明圖2所示的人工羽毛的制 造方法的流程圖。圖11是用于說明圖1所示的羽毛球1的制造方法的流程 圖。圖12是用于說明圖10所示的人工羽毛的制造方法中的中途工序的示 意圖。圖12表示的是成形為最終的人工羽毛3之前的中間產(chǎn)品的俯視示意 圖。圖13是沿圖12的線段XIII — XIII的截面示意圖。圖14是沿圖12的線段XIV —XIV的截面示意圖。圖15是沿圖12的線段XV — XV的截面示意 圖。首先，參照圖10說明本發(fā)明的羽毛球用的人工羽毛3的制造方法。如 圖IO所示，在人工羽毛3的制造方法中，首先實(shí)施無紡布準(zhǔn)備工序(SIO)。 在該工序(S10)所準(zhǔn)備的無紡布與圖12所示的片狀部件9相對應(yīng)，準(zhǔn)備 圖12所示的平面形狀(四個角成形為圓弧的大致四邊形)的無紡布?？紤] 到所形成的人工羽毛3的空氣阻力和質(zhì)量平衡等，能對無紡布的厚度適當(dāng) 地進(jìn)行選擇。另外，作為無紡布可使用由聚酯纖維、丙烯纖維等化學(xué)纖維 構(gòu)成的無紡布。例如，作為無紡布可使用單位面積重量為10g/m2以上90g/m2 以下的無紡布。另外，例如作為無紡布，也可使用由聚酯纖維制成的、單 位面積重量為30g/i^以上80g/i^以下、厚度為0.07mm以上0. 13mm以下的 無紡布。另外，作為聚酯纖維制成的無紡布，以使用單位面積重量為40g/m2 以上60g/V以下、厚度為0. 08mm以上0. 12mm以下的無紡布為佳，最好使 用單位面積重量為40g/V以上50g/i^以下、厚度為0. 09mm以上0. ll腿以 下的無紡布。另外，也可取代無紡布而使用絲織物、棉等天然纖維、纖維 素纖維(所謂的紙)、在它們上面涂上了樹脂等的材料。此外，也可取代 無紡布而使用聚酰胺樹脂片、聚酯樹脂片、PET片等樹脂片(厚度為50 100 wm)。此外，作為無紡布，可使用在上述任意的無紡布的表面上形成 有覆蓋層的無紡布。作為覆蓋層的形成方法，例如可使用將樹脂片層壓(共 擠壓成形)在無紡布上這樣的方法。另外，樹脂片等覆蓋層既可在無紡布 的單面形成，也可在雙面形成。覆蓋層也可在單面或雙面上的局部形成。接著，實(shí)施在金屬模具內(nèi)部配置無紡布的工序(S20)。在該工序(S20) 中，在例如使用注射成形法等形成軸7用的金屬模具內(nèi)部配置上述工序 (S10)準(zhǔn)備好的無紡布。接著，實(shí)施金屬模具設(shè)定工序(S30)。具體而言，將內(nèi)部配置了無紡 布的金屬模具配置成可向其內(nèi)部注入用于構(gòu)成軸7的樹脂，且調(diào)節(jié)金屬模 具的溫度條件等。下面實(shí)施樹脂注入工序(S40)。具體而言，從金屬模具上設(shè)有的樹脂注入口向金屬模具內(nèi)部注入樹脂。其結(jié)果，在金屬模具內(nèi)部，在與由無紡布構(gòu)成的片狀部件9接觸、固接的狀態(tài)下形成圖12所示的軸7。接著，實(shí)施后處理工序(S50)。具體而言，從金屬模具內(nèi)部將連接、 固接著軸7的片狀部件9取出。此時，片狀部件9和軸7的截面如圖13 15所示。g卩，軸7在其大致整個長度的范圍內(nèi)與片狀部件9連接。如圖13 所示，在軸7的根部側(cè)(圖12的下側(cè)的端部側(cè))，片狀部件9處于埋設(shè)在 軸7內(nèi)部的狀態(tài)。另一方面，如圖14和圖15所示，越往軸7的前端側(cè)(圖 12的上側(cè)的端部側(cè))，片狀部件9成為從軸7的表面露出的狀態(tài)。如圖14 和圖15所示，在該前端側(cè)，片狀部件9成為固接在軸7的表面上的狀態(tài)。 這樣的結(jié)構(gòu)可通過金屬模具內(nèi)部的用于形成軸7的槽的形狀和作為片狀部 件9的無紡布的配置等來實(shí)現(xiàn)。在后處理工序(S50)中，將圖12所示的片狀部件9的不要部分(應(yīng) 該成為羽本體部的部分6以外的部分)切斷、除去。其結(jié)果，能得到圖2 所示的人工羽毛3。下面參照圖11對圖1所示的羽毛球1的制造方法進(jìn)行說明。如圖11 所示，首先，實(shí)施準(zhǔn)備工序(S100)。在該準(zhǔn)備工序(S100)中，準(zhǔn)備羽 毛球1的底座本體(前端部件)和人工羽毛3等羽毛球1的構(gòu)成部件。底 座本體的制造方法可以使用以往公知的任意方法。作為人工羽毛3的制造方法可使用上述圖IO所示的制造方法。接著，準(zhǔn)備組裝工序(S200)。在該組裝工序(S200)中，將多個人 工羽毛3與底座本體的平坦表面部分連接。此外，利用木棉線等繩狀部件 將該多個人工羽毛3彼此固定。這樣，可制造圖l所示的羽毛球l。作為將 多個人工羽毛3彼此固定的固定部件，并不局限于上述繩狀部件，例如也 可使用環(huán)狀部件等任意的部件。作為上述固定部件的材料，例如可使用樹 脂和纖維等任意的材料。圖16是表示本發(fā)明的羽毛球的實(shí)施方式的變形例的立體示意圖。圖 17是從圖16所示的羽毛球的底座本體側(cè)看的立體示意圖。圖18是表示構(gòu) 成圖16和圖17所示的羽毛球的、本發(fā)明的羽毛球用人工羽毛的實(shí)施方式的變形例的俯視示意圖。參照圖16 圖18對本發(fā)明的羽毛球和羽毛球用人 工羽毛的實(shí)施方式的變形例進(jìn)行說明。參照圖16和圖17，本發(fā)明的羽毛球1基本上具有與圖1所示的羽毛 球1相同的結(jié)構(gòu)，但人工羽毛3的結(jié)構(gòu)局部不同。具體而言，圖16和圖17 所示的羽毛球1中，形成有一個從人工羽毛3的羽軸部8 (參照圖18)的 側(cè)面朝外側(cè)突出的副翼部31，這點(diǎn)與圖l所示的羽毛球l不同。圖18所示 的人工羽毛3基本上具有與圖2所示的人工羽毛3相同的結(jié)構(gòu)，但形成有 平面形狀為三角形的副翼部31。具體而言，副翼部31的平面形狀是包含朝 與羽軸部8的中心軸大致垂直的方向延伸的邊、與該中心軸斜向交叉的邊 的三角形。副翼部31的平面形狀上的頂點(diǎn)(離開羽軸部8的表面最遠(yuǎn)的端 部)如圖18所示位于羽本體部5側(cè)，但也可配置在其他位置。除了該副翼部31以外，圖18所示的人工羽毛3在羽軸部8的側(cè)面還 形成有緣部32。緣部32與副翼部31的兩側(cè)相連，沿著羽軸部8的中心軸 配置。在形成有副翼部31的一側(cè)的相反側(cè)的羽軸部8的側(cè)面也形成有緣部 32。緣部32分別由片狀部件9的一部分構(gòu)成。緣部32的寬度L2在沿羽軸 部8的中心軸的方向的任意位置上都基本一定。寬度L2例如為大于Omm、 小于等于3mm，理想的是0. 5mm以上2.5mm以下。也可不形成緣部32，僅 形成副翼部31。羽本體部5、副翼部31、緣部32實(shí)際上位于同一個平面上。 位于羽軸部8兩側(cè)的緣部32的寬度相同。副翼部31在沿羽軸部8的中心軸的方向上的長度Ll例如為5mm以上 15mm以下，理想的是7mm以上12mra以下，最好是10誦左右。如圖16和圖 17所示，副翼部31的長度L1最好小于兩個繩狀部件之間的距離，以使副 翼部31能配置在用于固定多個人工羽毛3的固定部件即兩個繩狀部件之 間。另外，副翼部31在沿羽軸部8的中心軸的方向上的位置可任意確定， 但副翼部31最好形成在相對于羽軸部8的中央靠近羽本體部5的區(qū)域。這 樣，可降低羽毛球1飛行時副翼部31隱藏在羽毛球1的底座本體背后的可 能性。這樣，能可靠地發(fā)揮副翼部31的維持羽毛球1的旋轉(zhuǎn)性能的功能。另外，圖16和圖17所示的羽毛球1中，副翼部31最好配置在從半球狀的底座本體側(cè)觀察時能看見的、底座本體外側(cè)的位置上。這樣，當(dāng)羽毛球1飛行時，不會受底座本體的妨礙，能將空氣直接供給副翼部31。因此， 能有效地發(fā)揮副翼部31的維持羽毛球1旋轉(zhuǎn)的功能。在圖16和圖17所示的羽毛球1中，對于配置成圓環(huán)狀(以圍住通過 底座部件的中心軸的形態(tài))的多個人工羽毛3來說，最好在羽軸部8的側(cè) 面中的朝向通過底座部件的上述中心軸的一側(cè)的側(cè)面(面對內(nèi)周側(cè)的側(cè)面) 上形成副翼部31。這樣，能更有效地發(fā)揮維持羽毛球1的旋轉(zhuǎn)的功能。圖19 圖26是表示構(gòu)成上述羽毛球1的人工羽毛3的其他變形例的 俯視示意圖。參照圖19 圖26說明人工羽毛3的變形例。參照圖19，人工羽毛3的其他變形例基本上具有與圖18所示的人工 羽毛3相同的結(jié)構(gòu)，但副翼部31的平面形狀不同。具體而言，圖19所示 的人工羽毛3的副翼部31的平面形狀為矩形(四邊形)。利用如此形狀的 副翼部31也可獲得與圖18所示的人工羽毛3的副翼部31相同的效果。既 可將副翼部31的平面形狀做成圖19所示的具有與羽軸部8的中心軸正交 的邊的四邊形，也可做成其他四邊形(例如梯形、平行四邊形、菱形等)。參照圖20，人工羽毛3的其他變形例基本上具有與圖18所示的人工 羽毛3相同的結(jié)構(gòu)，但副翼部31的平面形狀不同。具體而言，圖20所示 的人工羽毛3中，副翼部31的平面形狀的外周為曲線狀。利用如此形狀的 副翼部31也可獲得與圖18所示的人工羽毛3的副翼部31相同的效果。圖 20所示的副翼部31中，沿羽軸部8的中心軸的方向上的中央部的外周部分 成為離開羽軸部8的中心最遠(yuǎn)的最遠(yuǎn)部。但是，根據(jù)羽毛球1的飛行特性 的需要，也可使副翼部31中該最遠(yuǎn)部在沿上述中心軸的方向上的位置從上 述中央部偏向羽本體部5側(cè)或羽本體部5所在的一側(cè)的相反側(cè)。參照圖21，人工羽毛3的其他變形例基本上具有與圖18所示的人工 羽毛3相同的結(jié)構(gòu)，但副翼部31的平面形狀不同。具體而言，圖21所示 的人工羽毛3中，作為副翼部31，從羽軸部8的一個側(cè)面，在沿羽軸部8 的中心軸的整個長度范圍內(nèi)形成有矩形的副翼部31。副翼部31的寬度L3在羽軸部8的全長范圍內(nèi)大致一定。這樣，由于在羽軸部8的大致全長范圍內(nèi)形成副翼部31，因而與圖18等所示的副翼部31僅在羽軸部8的中心 軸方向的一部分區(qū)域內(nèi)形成的情況相比，可提高該副翼部31對羽毛球1產(chǎn) 生旋轉(zhuǎn)力的效果。該副翼部31的寬度L3例如為0. 5mm以上3iiun以下，理 想的是0. 5mm以上2. 5mm以下。在副翼部31和緣部32中，對圖16和圖17所示的固定有繩狀部件的部分也可預(yù)先形成缺口部。參照圖22，人工羽毛3的其他變形例基本上具有與圖18所示的人工 羽毛3相同的結(jié)構(gòu)，不同之處在于，除了副翼部31以外，在羽軸部8的形 成有副翼部31的一側(cè)的相反側(cè)形成有另一副翼部33。副翼部33的平面形 狀為三角形。而且，副翼部33的三角形平面形狀上的頂點(diǎn)(離開羽軸部8 的表面最遠(yuǎn)的端部)配置在羽本體部5所在的一側(cè)的相反側(cè)。也就是說， 副翼部33的該頂點(diǎn)在羽軸部8的中心軸方向上位于副翼部31的頂點(diǎn)的相 反側(cè)。這樣，通過具有兩個副翼部31、 33，可提高該副翼部31、 33對羽毛 球l產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)力的效果。參照圖23，人工羽毛3的其他變形例基本上具有與圖22所示的人工 羽毛3相同的結(jié)構(gòu)，但副翼部31、 33的形狀不同。也就是說圖23所示的 人工羽毛3的副翼部31、 33的平面形狀為矩形。作為該副翼部31、 33的 平面形狀，與圖19所示的副翼部31的情況相同，可做成任意的四邊形。 即使這樣，也可獲得與將圖22所示的人工羽毛3應(yīng)用于羽毛球1的情況相 同的效果。參照圖24，人工羽毛3的其他變形例基本上具有與圖22所示的人工 羽毛3相同的結(jié)構(gòu)，但副翼部31、 33的平面形狀不同。也就是說，圖23 所示的人工羽毛3的副翼部31、 33的平面形狀與圖20所示的副翼部31相 同，其平面形狀的外周為曲線狀。另外，副翼部31具有比副翼部33相對 更大的面積。即使利用如此結(jié)構(gòu)也可獲得與將圖22等所示的人工羽毛3應(yīng) 用于羽毛球1的情況相同的效果。參照圖25，人工羽毛3的其他變形例基本上具有與圖22所示的人工 羽毛3相同的結(jié)構(gòu)，但副翼部31、 33的形狀不同。g卩，圖25所示的人工羽毛3中，在沿羽軸部8的中心軸的整個長度范圍內(nèi)形成有矩形的副翼部 31、 33。副翼部31、 33的寬度彼此大致相同。即使如此也可獲得與將圖22 所示的人工羽毛3應(yīng)用于羽毛球1的情況相同的效果。也可使副翼部31、r o ,| |, /tAi cfa rtV P^lJJ 1議JJLW、J見7叉/I、I口J 。參照圖26，人工羽毛3的其他變形例基本上具有與圖18所示的人工 羽毛3相同的結(jié)構(gòu)，但羽本體部5的平面形狀與圖18的人工羽毛3不同。 即，圖26所示的人工羽毛3中，羽本體部5以固接軸部10為中心左右非 對稱。這樣，通過對羽本體部5的形狀也進(jìn)行控制，在應(yīng)用于羽毛球1時 可增大控制該羽毛球1的飛行特性的自由度。如圖26所示，在羽本體部5 的形狀為左右非對稱的結(jié)構(gòu)中，也可以是沒有形成副翼部31、 33和緣部32 的結(jié)構(gòu)?；蛘咴谟鸨倔w部5的形狀為左右非對稱的結(jié)構(gòu)中，形成圖19 圖 25所示的任意形狀的副翼部31、 33和緣部32。另外，上述人工羽毛3的變形例中，除了副翼部31禾P/或副翼部33以 外還形成有緣部32，但也可以是僅形成有副翼部31和/或副翼部33而沒有 形成緣部32的結(jié)構(gòu)。另外，在使用帶有副翼部31、 33的人工羽毛3的羽毛球1中，將副翼 部31、 33配置在兩個繩狀部件與羽軸部8固接的部分以外的區(qū)域(例如兩個繩狀部件之間的區(qū)域或與兩個繩狀部件夾著的區(qū)域以外的區(qū)域)內(nèi)。這 樣，通過將副翼部31形成為與繩狀部件與羽軸部8固接的部位重疊，可抑 制副翼部31的形狀發(fā)生變形這樣的問題。另外，上述羽毛球l中，也可通過使副翼部31、 33中浸滲粘結(jié)劑等樹 脂或?qū)Ω币聿?1、 33的表面涂上樹脂或薄膜這樣的手法使副翼部31、 33 硬化。此時，在使用羽毛球1時可長期維持副翼部31、 33的形狀。另外， 對緣部32也可同樣地進(jìn)行硬化。在上述羽毛球l中，人工羽毛3上形成有一處或二處副翼部31、 33， 但根據(jù)飛行特性的需要，也可形成三處以上的副翼部31、 33。這樣，通過 形成多處的副翼部31、 33，可進(jìn)一步提高羽毛球1的飛行特性的調(diào)節(jié)自由 度。另外，在上述羽毛球l中，副翼部31、 33在羽軸部8的中心軸方向上 形成的位置也可彼此不同。另外，既可僅在羽軸部8的一個側(cè)面上形成一 個或多個副翼部31，也可在羽軸部8的兩個側(cè)面上分別形成一個或多個副 翼部31、 33。另外，上述羽毛球l中，副翼部31和33的尺寸和形狀也可 彼此不同。下面，為了確認(rèn)本發(fā)明的羽毛球用人工羽毛的耐久性，實(shí)施了如下的 實(shí)驗。實(shí)驗1: (實(shí)驗內(nèi)容)利用如圖27所示的實(shí)驗裝置，對人工羽毛樣品在軸向上的拉伸強(qiáng)度進(jìn) 行了測量。圖27是表示實(shí)驗所使用的實(shí)驗裝置的結(jié)構(gòu)的示意圖。參照圖27 對實(shí)驗內(nèi)容進(jìn)行說明。圖27所示的實(shí)驗裝置包括把持人工羽毛3的前端部(圖2中軸7的 上方端部)的夾具19、固定人工羽毛3的下端部(圖2中軸7的下方端部) 的臺鉗17、與夾具19連接的張力計20。實(shí)驗中，分別利用夾具19和臺鉗 17固定作為實(shí)驗對象的人工羽毛3的前端部和下端部，通過將張力計20 朝箭頭21所示的方向拉伸，利用張力計20測量人工羽毛3斷裂時的應(yīng)力 (單位牛頓(N))。實(shí)驗時，利用夾具19把持人工羽毛3的前端至20mm 的部分。另外，利用臺鉗17把持人工羽毛3的下端至10mm的位置。 (準(zhǔn)備的試件)作為本發(fā)明的實(shí)施例的試件，準(zhǔn)備了兩種(實(shí)施例1和實(shí)施例2)與 圖2所示的人工羽毛3結(jié)構(gòu)相同的人工羽毛的試件。準(zhǔn)備了一種比較例的 試件。實(shí)施例1、 2和比較例的試件的形狀相同，全長70ram、最大寬度17mm。 羽本體部5的長度為35mm。作為無紡布，是由聚酯纖維構(gòu)成的無紡布，單 位面積的重量為40g/m2、厚度為0.09ram。另外，作為構(gòu)成軸7的材料，作 為樹脂的一例使用了尼龍6。實(shí)施例1的試件是圖2所示的結(jié)構(gòu)的人工羽毛，使作為構(gòu)成羽本體部 5和突出部12的片狀部件9的無紡布的纖維的朝向與軸7的延伸方向相同。16另外，實(shí)施例2的試件中，使上述無紡布的纖維朝向與軸7的延伸方向交 叉(正交)。另一方面，比較例的試件中僅在羽本體部5存在片狀部件9 (也就是說羽軸部8的內(nèi)部沒有埋設(shè)片狀部件9的突出部)。另外，比較 例的試件中構(gòu)成羽本體部5的無紡布的纖維朝向與軸的延伸方向相同。將 上述實(shí)施例和比較例的試件各準(zhǔn)備了五個。 (實(shí)驗結(jié)果)利用圖16所示的實(shí)驗裝置對上述各試件的拉伸強(qiáng)度進(jìn)行了測量。對各 試件的測量結(jié)果求出了實(shí)施例1、實(shí)施例2和比較例各自的拉伸強(qiáng)度的值的 平均值。其結(jié)果，若以比較例的拉伸強(qiáng)度為基準(zhǔn)的話，實(shí)施例1的拉伸強(qiáng) 度提高了約20%，實(shí)施例2的拉伸強(qiáng)度提高了約5%。各試件都是軸7在 羽部與軸7的羽軸部8的邊界部斷裂。實(shí)驗2: (實(shí)驗內(nèi)容)基本上與實(shí)驗l相同，利用圖16所示的實(shí)驗裝置進(jìn)行了拉伸強(qiáng)度的測 量。不過如后所述對準(zhǔn)備的試件的軸的材質(zhì)進(jìn)行了變更。 (準(zhǔn)備的試件)作為本發(fā)明的實(shí)施例的試件，準(zhǔn)備了兩種(實(shí)施例3和實(shí)施例4)與 圖2所示的人工羽毛3結(jié)構(gòu)相同的人工羽毛的試件。準(zhǔn)備了一種比較例的 試件。此處準(zhǔn)備的實(shí)施例和比較例的試件如后所述，構(gòu)成軸7的材料與上 述實(shí)施例1的試件等不同。實(shí)施例3的試件基本上與實(shí)施例1的試件的結(jié)構(gòu)相同，不同之處在于 軸7的材質(zhì)不是尼龍6，而是在尼龍6中含有玻璃纖維。實(shí)施例4的試件基本上具有與實(shí)施例1的試件相同的結(jié)構(gòu)，不同之處 在于軸7的材質(zhì)不是尼龍6而是無定形尼龍。作為比較例的試件，準(zhǔn)備了其外觀形狀與實(shí)施例3相同、但與實(shí)驗1 的比較例的試件相同地僅在羽本體部5存在片狀部件(也就是說羽軸部8 的內(nèi)部沒有埋設(shè)作為突出部的片狀部件)的試件。作為軸7的材質(zhì)，與實(shí) 施例4的試件相同，使用了無定形尼龍。將上述實(shí)施例3、實(shí)施例4和比較例的試件各準(zhǔn)備了五個。 (實(shí)驗結(jié)果)利用圖16所示的實(shí)驗裝置對上述各試件的拉伸強(qiáng)度進(jìn)行了測量。對各 試件的測量結(jié)果求出了實(shí)施例3、實(shí)施例4和比較例各自的拉伸強(qiáng)度的值的 平均值。其結(jié)果，若以上述實(shí)驗1的比較例的拉伸強(qiáng)度為基準(zhǔn)的話，各實(shí)施例的拉伸強(qiáng)度都得到了提高。具體而言，實(shí)施例3的試件的拉伸強(qiáng)度比 實(shí)驗1的比較例提高了約47%。另外，實(shí)施例4的試件的拉伸強(qiáng)度比實(shí)驗 1的比較例提高了約67%。實(shí)驗2的比較例的試件的拉伸強(qiáng)度也比實(shí)驗1 的比較例提高了約20%。另外，試件的斷裂部位是在羽本體部5與羽軸部 8的邊界部、利用夾具19和臺鉗17把持的部分的內(nèi)側(cè)端部(被把持的部分 與未被把持的部分的邊界部)等。這樣，作為構(gòu)成軸7的材料，即使不是使用尼龍6，而是使用無定形尼龍，也可實(shí)現(xiàn)較大的拉伸強(qiáng)度。下面列舉本發(fā)明的典型的結(jié)構(gòu)，其中有一部分與上述實(shí)施方式重復(fù)。 本發(fā)明的羽毛球用人工羽毛3具有羽部和軸7。軸7與羽部連接。軸7 包括固接軸部IO和與該固接軸部10相連的羽軸部8。構(gòu)成羽部的部件即片 狀部件9包括與固接軸部10接觸、寬度比固接軸部10大的羽本體部5; 從羽本體部5朝羽軸部8突出的突出部12。突出部12的與羽本體部5側(cè)相 反一側(cè)的端部埋設(shè)在構(gòu)成羽軸部8的部件內(nèi)。這樣，羽本體部5與固接軸部IO接觸并固定在固接軸部IO上，而且 構(gòu)成羽部的片狀部件9的突出部12埋設(shè)在構(gòu)成羽軸部8的部件內(nèi)，因此可 提高包含羽本體部5的片狀部件9與羽軸部8的接合強(qiáng)度。另外，由于構(gòu) 成羽部的片狀部件9的突出部12處于埋設(shè)在羽軸部8內(nèi)的狀態(tài)，因此被埋 設(shè)的該突出部12起到羽軸部8的加強(qiáng)部件的作用。因此，可充分提高羽本 體部5與羽軸部8的接合部和羽軸部8的耐久性。另外，由于羽本體部5 對固接軸部10也起到加強(qiáng)部件的作用，因此還可提高該固接軸部10的耐 久性。因此，可實(shí)現(xiàn)具有優(yōu)良耐久性的羽毛球用人工羽毛3。其結(jié)果，可實(shí) 現(xiàn)具有接近使用了天然水鳥的羽毛的羽毛球用羽毛的強(qiáng)度和耐久性的人工羽毛3。因此，可實(shí)現(xiàn)具有與使用了天然的羽毛球用羽毛的羽毛球等同的飛 行性能和耐久性的人工的羽毛球1。突出部12可延伸到羽軸部8的下端(羽軸部8的與羽本體部5側(cè)相反 的一側(cè)的端部)，但也可延伸至到達(dá)該下端之前的途中的區(qū)域。例如，突 出部12可存在于羽軸部8的全長的50%以上的范圍內(nèi)，最好存在于80% 以上的范圍內(nèi)。在上述羽毛球用人工羽毛3的構(gòu)成羽部的片狀部件9中，羽本體部5 和突出部12由連在一起的(日文 一連O)部件構(gòu)成。這樣，能利用片狀 部件9可靠地加強(qiáng)軸7。尤其是對于軸7上的羽軸部8與固接軸部10的邊 界部來說；由于配置了連在一起的部件即片狀部件9，因此能可靠地加強(qiáng)該 邊界部的強(qiáng)度。在上述羽毛球用人工羽毛3中，構(gòu)成羽部的片狀部件9在與軸7的連 接部配置在軸7的內(nèi)部或表層，且如圖4 圖6所示，與軸7接觸的部分(埋 設(shè)在軸7內(nèi)的部分或與軸7的表層接觸、固定的部分)也可折彎或彎曲。 這樣，可增大片狀部件9與構(gòu)成軸7的部件的接觸面積，提高片狀部件9 與軸7的連接強(qiáng)度。因此，可提高羽毛球用人工羽毛3的強(qiáng)度和耐久性。 此處，片狀部件9的與軸7接觸的部分折彎或彎曲不僅是指如圖6所示的 片狀部件9的與軸7接觸的部分曲線狀彎曲的情況，還包含片狀部件9的 該部分以具有明確的角部的形態(tài)彎折(折彎)的狀態(tài)，而且片狀部件9在該部分彎曲的部分(角部)數(shù)不限于一個，也可是兩個以上。在上述羽毛球用人工羽毛3中，如圖3所示，從軸7的羽軸部8側(cè)的 端部即根部側(cè)朝向固接軸部IO側(cè)的端部即前端部側(cè)，羽部中與軸7接觸的 接觸部分也可從埋設(shè)在軸7內(nèi)部的狀態(tài)逐漸成為在軸7的表層露出的狀態(tài)， 如此地使軸7中的接觸部分的位置發(fā)生變化。這樣，與將上述接觸部分整 體埋設(shè)在軸7內(nèi)部的狀態(tài)相比，可增大軸7與片狀部件9的接觸部分的面 積。因此，可提高片狀部件9與軸7的連接強(qiáng)度。其結(jié)果，可進(jìn)一步提高 羽毛球用人工羽毛3的強(qiáng)度，而且能盡可能地防止片狀部件9從軸7剝離 (可提高耐久性)。在上述羽毛球用人工羽毛3中，固接軸部10在羽本體部5中也可從固 接軸部10與羽軸部8連接的一側(cè)即一端部延伸至位于與一端部相反的一側(cè) 的另一端部。此時，在羽本體部5的另一端部(人工羽毛3的前端側(cè))， 與構(gòu)成羽本體部5的片狀部件9埋設(shè)在該固接軸部10內(nèi)部的狀態(tài)相比，能 增大構(gòu)成羽本體部5的片狀部件9中與固接軸部10接觸的區(qū)域的面積。因 此，在固接軸部10與羽本體部5的連接部中尤其強(qiáng)度成為問題的固接軸部 IO的另一端部(前端部)，與構(gòu)成羽本體部5的片狀部件9埋設(shè)在固接軸 部10內(nèi)部的狀態(tài)相比，能進(jìn)一步增大羽本體部5與固接軸部10的連接強(qiáng) 度。另外，上述本發(fā)明的羽毛球用人工羽毛3利用連在一起的片狀部件9 來加強(qiáng)軸7，因此在軸7中不會形成應(yīng)力容易集中的凹口部等，耐久性優(yōu)良。 另外，通過對軸7整體配置片狀部件9，使軸7整體呈現(xiàn)自然彎曲撓曲的狀 態(tài)，因而使用了該羽毛球用人工羽毛3的羽毛球1的飛行性優(yōu)良。此外， 由于構(gòu)成羽本體部5的片狀部件9的一部分即突出部12埋設(shè)在羽軸部8內(nèi)， 因而可提高羽本體部5與羽軸部8的連接強(qiáng)度。上述羽毛球用人工羽毛3還可具有從羽軸部8的側(cè)面突出的副翼部31、 33。這樣，除了羽本體部5以外也可通過副翼部31、 33來控制羽毛球1的 飛行特性。具體而言，通過對副翼部31、 33的形狀和尺寸等進(jìn)行控制，即 使羽毛球1的羽本體部5被球拍擊打而發(fā)生變形時，也可一定程度地維持 羽毛球1的飛行時的旋轉(zhuǎn)性能。在上述羽毛球用人工羽毛3中，副翼部31、 33也可以是突出部12的 一部分。在這種情況下，與將副翼部作為其他部件在之后設(shè)置在人工羽毛3 上的情況相比，能在形成突出部12的同時形成該副翼部31、 33，因而能簡 化人工羽毛3的制造工序。本發(fā)明的羽毛球運(yùn)動用羽毛球1包括半球狀的底座本體、與該底座本 體連接的上述羽毛球用人工羽毛3。此時，使用上述羽毛球用人工羽毛3 就可實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的羽毛球運(yùn)動用羽毛球1。如圖IO所示，本發(fā)明的羽毛球用人工羽毛的制造方法包括準(zhǔn)備片狀部件的工序(無紡布準(zhǔn)備工序(S10))、在片狀部件的表面上形成與片狀部件固接的線狀的彈性體的工序(樹脂注入工序(S40)、切斷工序(包含 在后處理工序(S50)中，將片狀部件9的不要部分(應(yīng)該成為羽本體部的 部分6以外的部分)切斷、除去的工序)。在切斷工序中，通過切斷片狀 部件9，形成由形成為線狀的彈性體構(gòu)成的軸7的羽軸部8、與該軸7相 連并由片狀部件9構(gòu)成的羽本體部5。這樣，能容易地形成本發(fā)明的羽毛球 用人工羽毛3。如圖11所示，本發(fā)明的羽毛球運(yùn)動用羽毛球1的制造方法包括準(zhǔn)備 工序(S100)中含有的準(zhǔn)備半球狀底座本體的工序、同樣包含在準(zhǔn)備工序(S100)中的使用上述羽毛球用人工羽毛的制造方法制造羽毛球用人工羽 毛3的工序、將羽毛球用人工羽毛與底座本體連接的工序(組裝工序(S200))。這樣，能容易地得到本發(fā)明的羽毛球運(yùn)動用羽毛球1。作為構(gòu)成羽本體部5等的片狀部件9的材質(zhì)可使用任意的纖維。例如， 可使用由合成纖維和天然材料構(gòu)成的纖維或使用這些纖維的無紡布等。例 如，可將由聚酯纖維和丙烯纖維等化學(xué)纖維構(gòu)成的無紡布、絲織物、棉等 天然纖維、纖維素纖維(所謂的紙)以及在它們上面涂上了樹脂等的材料、 聚酰胺樹脂片、聚酯樹脂片、PET片等的樹脂片、或者在無紡布的單面或雙 面覆蓋(例如使用共擠壓的方式層壓)了作為覆蓋層的樹脂膜的材料等用 作片狀部件9的材料。另外，作為軸7的材料可使用任意的樹脂。例如，作為軸7的材料，可使用聚酰胺樹脂、聚酯樹脂、聚碳酸酯樹脂、聚酰亞 胺樹脂、聚砜樹脂等、或在這些材料中混入了玻璃纖維、碳纖維等的復(fù)合 塑料等。另外，在羽軸部8處于埋設(shè)狀態(tài)的突出部12也可成為其端部從羽軸部 8的側(cè)面局部突出的狀態(tài)。采用這樣的結(jié)構(gòu)，在羽軸部8也可調(diào)節(jié)人工羽毛 3的空氣阻力。以上揭示的實(shí)施方式全部是例示，并不構(gòu)成限制。本發(fā)明的范圍應(yīng)該 由權(quán)利要求書來表示而不是由上述實(shí)施方式來表示，并包含與權(quán)利要求書 等同的意思和范圍內(nèi)的所有變更。工業(yè)上的可利用性本發(fā)明涉及羽毛球運(yùn)動用羽毛球和羽毛球用人工羽毛，尤其能很好地 適用于飛行性能與以往的使用水鳥羽毛的羽毛球為同等程度且要求更好的 耐久性的人 工羽毛球和人工羽毛。
權(quán)利要求
1.一種羽毛球用人工羽毛(3)，其特征在于，包括羽部、以及與所述羽部連接的軸(7)，所述軸(7)具有固接軸部(10)、與所述固接軸部(10)相連的羽軸部(8)，構(gòu)成所述羽部的部件(9)具有與所述固接軸部(10)接觸且寬度比所述固接軸部(10)大的羽本體部(5)、以及從所述羽本體部(5)朝所述羽軸部(8)突出的突出部(12)，所述突出部(12)的與所述羽本體部側(cè)(5)相反的一側(cè)的端部埋設(shè)在構(gòu)成所述羽軸部(8)的部件內(nèi)。
2. 如權(quán)利要求1所述的羽毛球用人工羽毛(3)，其特征在于，構(gòu)成 所述羽部的部件(9)中，所述羽本體部(5)和所述突出部(12)由連在 一起的部件構(gòu)成。
3. 如權(quán)利要求1所述的羽毛球用人工羽毛(3)，其特征在于，構(gòu)成 所述羽部的部件(9)在其與所述軸(7)的連接部處配置在所述軸(7)的 內(nèi)部或表層，且與所述軸(7)接觸的部分折彎或彎曲。
4. 如權(quán)利要求1所述的羽毛球用人工羽毛(3)，其特征在于，對于 所述羽部中與所述軸(7)接觸的接觸部分，所述接觸部分在所述軸(7) 中的位置發(fā)生變化，以使所述接觸部分從所述軸(7)的所述羽軸部(8) 側(cè)的端部即根部側(cè)朝向所述固接軸部(10)側(cè)的端部即前端部側(cè)，從埋設(shè) 在所述軸(7)內(nèi)部的狀態(tài)逐漸在所述軸(7)的表層露出。
5. 如權(quán)利要求4所述的羽毛球用人工羽毛(3)，其特征在于，所述 固接軸部(10)在所述羽本體部(5)中從所述固接軸部(10)與所述羽軸 部(8)連接的一側(cè)即一端部延伸至位于與所述一端部相反的一側(cè)的另一端 部。
6. 如權(quán)利要求1所述的羽毛球用人工羽毛(3)，其特征在于，還包括從所述羽軸部(8)的側(cè)面突出的副翼部(31、 33)。
7. 如權(quán)利要求6所述的羽毛球用人工羽毛，其特征在于，所述副翼部 (31、 33)是所述突出部(12)的一部分。
8. —種羽毛球運(yùn)動用羽毛球(1)，其特征在于，包括 半球狀的底座本體；以及與所述底座本體連接的、權(quán)利要求l所述的羽毛球用人工羽毛(3)。
9. 一種羽毛球用人工羽毛的制造方法，包括 準(zhǔn)備片狀部件的工序(S10)、在所述片狀部件的表面上形成與所述片狀部件固接的線狀的彈性體的 工序(S40)、以及切斷工序(S50)，在所述切斷工序中通過切斷所述片狀部件，形成 由形成為線狀的彈性體構(gòu)成的軸、由所述片狀部件構(gòu)成的與該軸相連的羽 部。
10. —種羽毛球運(yùn)動用羽毛球的制造方法，包括 準(zhǔn)備半球狀的底座本體的工序、使用權(quán)利要求9所述的羽毛球用人工羽毛的制造方法制造羽毛球用人工羽毛的工序、以及將所述羽毛球用人工羽毛與所述底座本體連接的工序(S200)。
全文摘要
本發(fā)明能得到一種具有與使用水鳥羽毛的羽毛球同等飛行性能和耐久性的、羽毛球運(yùn)動用的羽毛球、羽毛球用人工羽毛及它們的制造方法。本發(fā)明的羽毛球用人工羽毛(3)包括羽部和軸(7)。軸(7)與羽部連接。軸(7)具有固接軸部(10)、與該固接軸部(10)相連的羽軸部(8)。構(gòu)成羽部的部件即片狀部件(9)具有與固接軸部(10)接觸且寬度比固接軸部(10)大的羽本體部(5)、從羽本體部(5)朝羽軸部(8)突出的突出部(12)。突出部(12)的與羽本體部(5)側(cè)相反的一側(cè)的端部埋設(shè)在構(gòu)成羽軸部(8)的部件內(nèi)。
文檔編號A63B67/18GK101578121SQ20088000141
公開日2009年11月11日 申請日期2008年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月2日
發(fā)明者吉田聰, 外村隆, 小川雅央, 竹中壽優(yōu) 申請人:美津濃株式會社;美津濃科技股份有限公司