專利名稱：連續(xù)換位游樂設備及其方法
技術領域：
本發(fā)明涉及游戲設施領域，尤其是一種連續(xù)換位游樂設備及其方法。
技術背景現有的平面旋轉式游樂設備， 一般是平行于水平面的轉盤在動力裝置 (比如電動機)動力作用下產生旋轉，旋轉的轉盤上要么安裝有可以上下移 動的木馬，在轉盤旋轉的同時隨著木馬上下移動獲得娛樂享受，要么在轉盤 上設置多個座艙(供人乘坐的艙位)，如游樂設施"咖啡杯"，座艙在轉盤上 隨轉盤一同運轉或自轉。轉盤上還可能安裝有其他設備，但是現有的旋轉式 游樂i殳備不管轉盤上有什么裝置，實現的均是^吏得轉盤上的裝置只在其所安 裝的轉盤上運動。有的游樂場所安裝有數個轉盤，但是不管這些轉盤是如何 分布的，它們都只能各自轉動，而不能實現座艙在不同轉盤之間的運動，這 大大減少了旋轉式游樂設備的刺激性和娛樂性。發(fā)明內容為此，本發(fā)明所要解決的技術問題在于提供一種更具刺激性和娛樂性的 連續(xù)換位游樂設備及其方法。為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的技術方案如下一種連續(xù)換位游樂設備，包括至少兩個相互外切的旋轉裝置，且每兩個 相鄰的所述旋轉裝置相對反向旋轉；在每個所述旋轉裝置上沿圓周設有至少 一個工位，每個所述工位可移動地放置一個隨所述旋轉裝置旋轉的座艙，每 兩個相鄰的所述旋轉裝置上設置有多個所述座搶，多個所述座搶沿所述座搶 的運動軌跡連續(xù)設置；在兩個相鄰的所述旋轉裝置上的、同時旋轉至外切點 的每兩個所述工位組成一個工位組，每個所述工位組中包括至少一個空工位；每兩個相鄰的所述旋轉裝置的下方還進一步包括將所述座搶從所述工作組的 一個工位換位至另 一個空工位的轉換裝置。兩個相鄰的所述旋轉裝置上的所述工位均勻設置且所述工位的線速度 相同，兩個相鄰的所述旋轉裝置的直徑比與工位數比相同，或者兩個相鄰的 所述旋轉裝置的直徑和轉速相同，并均勻設置有相同數量的工位。每個座艙底部設有一凸臺，所述轉換裝置包括位于所述外切點下方的斜 面換位機構和位于每個所述工位下方的、鉤住或松開所述凸臺的棘爪鉤機 構。所述斜面換位機構至少包括一個楔形塊狀結構和滑道；所述楔形塊狀結 構的底面為平面，上表面包括一個表面帶有坡度的坡面部分，所述坡面部分 的坡度向下延伸方向與所述旋轉裝置的所述工位在所述外切點位置的線速 度方向相反；所述滑道與所述坡面部分的坡度延伸方向垂直；所述l^爪鉤機構包括棘爪鉤、轉動軸、彈簧和頂桿；其中所述棘爪鉤的一端為設有鉤的鉤端，另一端為末端，所述鉤端外表面為 光滑斜面，鉤面與所述座搶底部的所述凸臺配合；所述轉動軸是所述棘爪鉤上下轉動的支點；所述彈簧的 一端與所述旋轉裝置相連接，另 一端與所述棘爪鉤的鉤體連接；所述頂桿設置于所述棘爪鉤末端的下方，并配備一個滑動引導裝置，所 述滑動引導裝置與所述旋轉裝置固定連接，所述頂桿安裝在所述滑動引導裝 置上并沿所述滑動引導裝置上下滑動。所述斜面換位機構還包括一個驅動機構，與所述斜面換位4幾構相連接并 驅動所述斜面換位機構沿所述滑道滑動，所述驅動機構包括以下裝置之一 曲柄連桿才幾構、凸輪機構、槽4侖才幾構、間歇機構、拔插機構或齒4侖機構。每個所述座艙底部設有導向裝置，所述轉換裝置包括水平安裝于所述外 切點下方并與所述導向裝置配合的導軌機構，所述導軌機構由兩條相互連接的弧形導軌組成，兩條所述弧形導軌分別與對應位置的兩個相鄰所述旋轉裝置上的工位運動軌跡形狀相同；每條所述弧形導軌還分別包括一個導入口和 一個導出口；所述導軌機構下方設有滑軌，所述滑軌的延伸方向與兩相鄰所 述旋轉裝置連心線平行，所述導軌機構在所述滑軌上啦支往復運動。兩條所述弧形導軌的弧長分別小于其所對應的所述旋轉裝置上的相鄰 兩個所述工位之間的卩瓜長。所述轉換裝置包括設置在每兩個相鄰所述旋轉裝置下方的橫八字形軌 道，每個所述座搶底部設有與所述橫八字形軌道相配合的輪，所述橫八字形 軌道的每個環(huán)形分別與兩個相鄰所述旋轉裝置上的所述座搶運動軌跡重合 并在所述外切點處交叉。一種連續(xù)換位座艙游樂設備的座艙換位方法，采用上述的設備，所述方 法包括如下步驟對于每兩個相鄰的、相互外切、且相對反向旋轉的旋轉裝置，座艙旋轉 至外切點時連續(xù)地從一個所述旋轉裝置換位到相鄰的另一個所述旋轉裝置 上。兩個相鄰的所述旋轉裝置上的所述工位均勻設置且所述工位的線速度 相同，兩個相鄰的所述旋轉裝置的直徑比與工位數比相同，或者兩個相鄰的 所述旋轉裝置的直徑和轉速相同，并均勻設置有相同數量的工位。兩個相鄰的所述旋轉裝置的直徑范圍是0. 5-15米，工位的線速度范圍 是0. 1-5米每秒。本發(fā)明的上述技術方案相比現有技術方案，通過連續(xù)換位，使得游人游 樂時在不同轉盤之間往復作橫八字移動，具有更強的刺激性和娛樂性。


為了使本發(fā)明的內容更容易被清楚的理解，下面根據本發(fā)明的具體實施 例并結合附圖，對本發(fā)明作進一步詳細的說明，其中圖1-a是本發(fā)明優(yōu)選實施例游樂開始示意圖；圖1 - b是本發(fā)明優(yōu)選實施例游樂設備運轉一周后的示意圖； 圖2是本發(fā)明的轉換裝置中斜面換位機構示意圖； 圖3是本發(fā)明的轉換裝置中棘爪鉤機構示意圖； 圖4是本發(fā)明轉換裝置安裝于轉盤底部的剖面示意圖； 圖5是本發(fā)明其他實施例的轉換裝置中導軌機構示意圖； 圖6是本發(fā)明其他實施例的轉換裝置中^f黃八字軌道示意圖。
具體實施方式
本發(fā)明的連續(xù)換位游樂設備包括有相互外切的、直徑相同或者不同的兩 個或兩個以上旋轉裝置，其中外切的概念為理論意義上的外切，即每兩個相 鄰的旋轉裝置位于同一平面，但不一定要有物理上的接觸，從設備表面也不 能完全體現出來，本文之后關于"外切"的論述意思相同。旋轉裝置的外圓 周處間隔設置有工位，工位用來可移動地放置座搶，每個工位可放置一個座 艙，或者不放置座艙形成空工位。座艙指供游人乘坐的裝置，兩個相鄰座搶 間的距離符合國家安全標準。每兩個相鄰的旋轉裝置上設置有多個座艙，多 個座搶沿設備運轉過程中座艙的運動軌跡連續(xù)設置。本發(fā)明的游樂設備還設 置有動力裝置和轉換裝置，上述動力裝置給旋轉裝置提供動力帶動旋轉裝置 旋轉。上述轉換裝置用來將座艙從一個旋轉裝置換位到另 一個旋轉裝置的空 工位上。每兩個相鄰的所述旋轉裝置的下方均設置一個轉換裝置。旋轉裝置轉動時，每個旋轉裝置上的工位都將依次轉至兩個旋轉裝置間 的外切點位置上，每兩個相鄰的旋轉裝置間的外切點區(qū)域為換位位置。本發(fā) 明的獨特設計4吏得當一個旋轉裝置上的一個工位轉動到換位位置時，與其相 鄰的旋轉裝置上必有一個工位也同時旋轉到這一換位位置，這兩個一起轉動 到換位位置上的兩個工位在處于換位位置的時刻構成一個工位組。由于旋轉 裝置的直徑、數量、轉速以及工位個數的不同，工位組內的兩個工位不一定 是固定搭配的。工位組中的兩個工位至少有一個工位為空工位，最佳是工位 組的一個工位上設置有座艙，而另一個工位為空工位。游戲過程中，在轉換裝置的驅動下座艙將從有座艙工位換位到空工位 上。再以和原旋轉方向相反的方向隨著新?lián)Q位到的旋轉裝置連續(xù)轉動。如此， 通過連續(xù)換位，使得每個游人都可分別在座艙里隨著座搶往復做著橫八字運 動，從一個旋轉裝置上移動到另一個旋轉裝置上，游人能夠獲得更大的樂趣 和更多的娛樂享受。在下面的實施例中，假設相鄰旋轉裝置的直徑比與所設置的工位數比相 同，每個旋轉裝置上的工位都是均勻分布于旋轉裝置的圓周上，每個工位轉 動的線速度相同，工位組中只有一個工位放置有座艙，另一個工位為空。為便于說明，下述實施例的旋轉裝置都以轉盤為例。當然本發(fā)明的旋轉 裝置不限于轉盤，也可以是其他形式的旋轉裝置，比如從中心向外發(fā)散的骨 架式旋轉裝置，只要能實現本發(fā)明的目的都在本發(fā)明的保護范圍之內。如圖1 - a所示是本發(fā)明實施例的運動開始狀態(tài)圖，本實施例的游樂設 備由直徑都為10米的轉盤1和轉盤2兩個轉盤組成。轉盤1上均勻設置有 五個工位分別為工位11、 12、 13、 14、 15，轉盤2上也同樣均勻設置有 五個工位分別為工位21、 22、 23、 24、 25,其中工位11和21、工位12 和22、工位13和23、工位14和24、工位15和25分別依次同時旋轉至兩 個轉盤的外切點構成工位組，外切點區(qū)域為換位位置。座搶沿設備運轉過程 中座艙的運動軌跡連續(xù)設置，在本實施例中開始工作時，轉盤l的工位全為 空，轉盤2的工位上全部都放有座艙，放置座艙的工位用陰影表示，轉盤l 在動力裝置電動機(此處也可以是其他的動力裝置)的帶動下以順時針方向 旋轉，轉盤2在動力裝置電動機的帶動下以逆時針方向旋轉，轉盤l和轉盤 2上工位的旋轉線速度相同(線速度范圍是0. lm/s至5m/s )。當工位11和 工位21位于換位位置時，轉換裝置將工位21上的座搶移動到工位11上， 轉盤2上的座搶被換到轉盤1上；當工位12和工位22位于換位位置時，轉 換裝置將工位22上的座搶移動到工位12上，座搶從轉盤2上被換到轉盤1 上；當工位13和23位于換位位置時，轉盤2的工位23上的座搶^^皮移動到實施例轉盤1的工位13上；當工位14和工位24位于換位位置時，則由轉換裝置 將轉盤2上的工位24上的座艙移動到轉盤1的工位14上；當工位15和工 位25位于換位位置時，則由轉換裝置將轉盤2上的工位25上的座艙移動到 轉盤1的工位15上，這樣轉盤2上的座艙被依次移動到轉盤1上。轉盤旋 轉完一圈以后，轉盤1和轉盤2上座搶的分布如圖1 -b所示，轉盤1的所 有工位都被座艙占據，轉盤2的所有工位都為空。轉盤繼續(xù)旋轉，則轉盤l 上的座艙又被順次移動到轉盤2上，第二圈旋轉完成時，轉盤1和轉盤2上 的座艙分布情況如圖1 - a所示，座艙的分布又回到游樂開始的狀態(tài)。如圖2至圖4所示，轉換裝置包括位于兩個轉盤之間的換位位置下方的 斜面換位機構8和位于各個工位上的棘爪鉤機構9。先來看棘爪鉤機構，在本實施例中，每個工位都分別配備一個棘爪鉤機 構9，如圖3所示即為換位過程中， 一個座艙將要到達換位位置處的示意圖， 帶有凸臺6的座艙底部5左右兩側的棘爪鉤機構分別為座艙換位前后工位組 中的兩個工位的棘爪鉤機構。如圖3所示，棘爪鉤機構9包括轉動軸91、棘爪鉤92、彈簧93、頂桿 94和滑套95。本實施例的座艙底部5沿圓周方向設有一圈向下的凸臺6,在 其他實施例中座搶底部5也可以是帶有凸臺的艙座與座艙為分體的形式；凸 臺6用于與棘爪鉤92相互配合，當然凸臺6也可采用每個工位設置一個凸臺 而不是一圈的形式；棘爪鉤92由轉動軸91和彈簧93固定于每個工位下方, 與凸臺6的位置關系應該使棘爪鉤92在換位位置能夠鉤住凸臺6從而鉤住座 艙、或者松開凸臺6從而放開座艙。棘爪鉤92的一端為設有鉤的鉤端，另一端為末端(即不帶鉤的那端)， 鉤面即鉤的內表面與座搶底部5的凸臺6配合，鉤端的外表面為光滑斜面， 光滑斜面便于棘爪鉤92能滑入座般底部5并鉤住座搶底部5的凸臺6。彈 簧93的一端固定在每個轉盤下，另一端與棘爪鉤92的鉤體連接，在圖3和 圖4所示的實施例中，彈簧93的另一端與棘爪鉤92末端的上表面連接。棘 爪鉤92末端的下方沿垂直方向設有一滑套95,滑套95與各個轉盤固定連接，滑套95用于容納頂桿94并使之在滑套95內上下滑動，在換位過程中 棘爪鉤92末端的下表面會與頂桿94的上端發(fā)生接觸。轉動軸91的作用類 似于杠桿的支點，使得棘爪鉤92在彈簣93、和頂桿94的共同作用下，以 轉動軸91為中心上下轉動?；?5用于限定頂桿94的運動軌跡，可以用軌道等其他滑動引導裝置 代替，滑套95也可以不垂直設置而與轉盤所在平面形成其他角度的夾角， 只要能夠使頂桿94上下滑動，進而使棘爪鉤92以轉動軸91為中心上下轉 動即可。另外，棘爪鉤92可以設計為桿狀或片狀等，只要能夠實現本發(fā)明 的目的即可。在其他實施例中，彈簧93也可安裝于l束爪鉤92的其他位置上，比如說 位于棘爪鉤92鉤端的下方，只要能夠保證棘爪鉤92在彈簧93的作用下， 以轉動軸91為中心上下轉動，實現復位的功能即可。如圖2所示，是本發(fā)明實施例一的轉換裝置中斜面換位機構的示意圖， 如圖4所示，斜面換位機構8安裝于兩個轉盤之間的換位位置下方。斜面換 位機構8包括一個楔形塊狀結構，其底面為平面，上表面分為一個平面部分 和一個i皮面部分81,平面部分的側面為厚端面86, i皮面部分81帶有一定坡 度，坡度向下延伸方向(即圖2中箭頭所指方向)與兩轉盤上的工位在換位 位置的線速度方向相反，該坡度大小和坡面長度應該滿足以下條件與頂桿 94配合使換位過程中頂桿94沿坡面部分81向上滑行，頂桿94上行，有座 艙工位的棘爪鉤92的鉤端在頂桿94的作用下，以轉動軸91為中心向下轉 動，并逐漸脫離座搶底部5的凸臺6,直至完全脫鉤。坡面部分81的作用 是限定棘爪鉤機構9的轉動軌跡，坡面部分81的寬度依具體情況而定，只 要使得游樂過程中斜面換位機構8位于換位位置時，有座艙工位的頂桿94 的下端與坡面部分81接觸而空工位的頂桿94下端不與坡面部分81才妄觸就 能實現本發(fā)明的目的。本實施例中斜面換位機構8還配備有兩條滑道85和 一個曲柄連桿滑塊機構。兩條相互平行的滑道85的延伸方向與坡面部分81 的坡度向下延伸方向垂直，滑動方向平行于兩轉盤的連心線，滑道85用于 放置楔形塊狀結構并使之能夠沿滑道85滑動，其目的是使坡面部分81沿滑道85在換位位置下方的兩個工位之間左右滑動，以滿足棘爪鉤92鉤住座艙、 或者》文開座艙的需要。滑道85的數量可以不限定為兩條，只要能夠滿足可 以使楔形塊狀結構在滑道85上沿平行于兩轉盤的連心線的方向滑動的目的 即可。曲柄連桿滑塊機構的作用是帶動楔形塊狀結構沿滑道85滑動；曲柄 連4干滑塊才幾構由曲柄軸82、曲柄83和連桿84構成，曲柄83與曲柄軸82 連接，楔形塊狀結構與曲柄83通過連桿84連接；曲柄軸82在動力裝置驅 動下轉動時，曲柄83也隨之發(fā)生旋轉，通過連桿84帶動楔形塊狀結構在滑 道85上做水平往復運動。下面具體描述轉換裝置的工作過程。請參考圖3,當座搶底部5將要到 達換位位置時，假設圖3中的座艙即將從左側的有座艙工位換位至右側的空 工位，本實施例的設置使得每當需要換位時，楔形塊狀結構就沿滑道85滑 至有座搶工位的下方，實現這一點可通過很多常規(guī)的機械方法或通過設置一 個單片機、 一個CPU等等各種方式，此不贅述；而且這時楔形塊狀結構應該 離開空工位的頂桿94下端，楔形塊狀結構對空工位的頂桿94不起任何作用， 此時空工位的棘爪鉤92僅受力于彈簧93和轉動軸91。接著，在左側有座 搶工位的這一端，頂桿94的下端接觸到坡面部分81時，隨著轉盤的繼續(xù)轉 動就會迎著斜坡而上，頂桿94的上端漸漸頂著棘爪鉤92末端上行，彈簧 93被壓縮，棘爪鉤92以轉動軸91為中心轉動，棘爪鉤92的鉤端下行，逐 漸松開座艙底部5的凸臺6,使座艙脫鉤。與此同時，座艙底部5的凸臺6 正逐漸伸進右側空工位中，并逐步壓下右側空工位的棘爪鉤92的鉤端光滑 斜面，棘爪鉤92的鉤端以轉動軸91為中心被漸漸壓下，彈簧93被壓縮， 直至凸臺6完全伸入右側空工位中，棘爪鉤92在彈簧93作用下復位，棘爪 鉤92的鉤面將凸臺6完全鉤住。轉盤繼續(xù)轉動，此時左側的l束爪鉤92已完 全與凸臺6脫開，由于凸臺6已被右側的棘爪鉤92鉤住，座艙隨右側的轉 盤繼續(xù)旋轉，從而完成了一個工位的座艙換位。參照圖1 - b所示，以上過程可看做是圖1 - b中工位11上的座艙換位 至工位21的具體描述。之后，連續(xù)交叉換位座艙游樂設備將依此原理繼續(xù) 運轉，具體過程此處不再贅述。在其他實施例中，坡面部分81的寬度可以依具體情況而定，或者可以垂直分割成兩部分，這兩部分之間采用剛性連接。坡面部分81也可以用凸輪或滾輪等代替，曲柄連桿滑塊機構也可以用凸輪機構、槽輪機構、間歇機 構、拔插機構或齒輪機構代替，棘爪鉤機構還可以設計成抱緊機構。由于上 述機構都是現有技術，此不贅述。在其他實施例中，本發(fā)明的轉換裝置還可以設計成包括導軌機構和控制機構。如圖5所示為導軌機構的俯視示意圖，其中虛線所示為轉盤1和2, 導軌機構由A-A，和B-B，兩條相互連接的弧形導軌組成。本實施例中A-A， 和B-B，兩條弧形導軌相互焊接在一起，當然在其他實施例中還可以采用螺 接或一體成型等機械上常用的方式，此不贅述。導軌機構水平安裝于換位位 置的下方，用于將座搶從一個轉盤換位到另一個轉盤，導軌4幾構的下方設有 方向為C-C'的滑軌，使之沿滑軌左右滑動，因滑軌不是本技術的重點，不 再詳細說明。A-A，和B-B，兩條弧形導軌主要部分的半徑分別與轉盤1和 轉盤2半徑近似相等；兩條弧形導軌分別與對應位置的轉盤1和轉盤2上的 工位運動軌跡形狀相同；兩條弧形導軌的長度分別小于轉盤1和轉盤2上相 鄰兩個工位之間的弧長。控制機構可采用很多常規(guī)的機械方法或通過:&置一 個單片機、 一個CPU等等各種方式，此不贅述。在控制機構的帶動下，導軌 機構在與相鄰轉盤連心線平行的軌跡上做往復運動，使得座論換位前弧形導 軌的第一導入口 16或第二導入口 26恰好朝向換位位置上的有座搶工位。每 個座艙底部還設有與弧形導軌相配合的導向裝置使座搶運行于弧形導軌中， 在本實施例中，導向裝置為滑輪。還是以圖l-b所示為例，轉盤l的一個工 位11上的座搶要換位至轉盤2的一個空工位21上，仍然^it轉盤1和轉盤 2的直徑相同、轉速相同。換位過程中，當兩個工位都轉動到換位位置時， 導軌機構在控制機構的控制下已先行沿著滑軌向左滑動，使座艙從第二導入 口 26滑進弧形導軌B-B，，座艙在弧形導軌B-B，中滑動到第二導出口 27時， 此時座艙已經被換位到轉盤2，隨轉盤2繼續(xù)轉動，從而實現了座搶換位。上述實施例中的滑輪也可以滑套、滑動的軸端等導向裝置替代，只要能 夠實現本發(fā)明目的，都在本發(fā)明保護范圍之內。以后過程與前述的斜面換位機構和棘爪鉤組成的轉換裝置實現換位的 機理相同，不再贅述。在其他實施例中，本實施例中的轉換裝置還可以設計成如下形式如圖 6所示，在兩個轉盤的底部設有一個橫八字形軌道，其中虛線所示為轉盤1 和2，橫八字形軌道的每個環(huán)形分別與兩個轉盤上的座搶運動軌跡重合，兩 個環(huán)形軌道在換位位置處交叉，形成如圖6所示的橫八字形軌道，整體上講， 橫八字形軌道的大小和形狀與單個座艙完成一次橫八字運動形成的軌跡一致。在每個座艙的下部均設有與橫-八字形軌道相配合的輪，〗吏座艙在轉盤的 推動下能在橫八字形軌道上隨轉盤轉動。當座艙運動到換位位置時，座搶下 面的輪自然地沿著軌道繼續(xù)朝著直線方向向前運動，然后進入另 一個圓環(huán)軌 道，座艙自然地從一個轉盤換位到相鄰的另一個轉盤并嵌入對應的空工位 中，隨著新嵌入的轉盤繼續(xù)轉動。這樣，由于橫八字形軌道對座艙的運動起 到導向作用，使得座艙沿著橫八字形軌道做橫八字運動，座搶每經過換位位 置一次就從一個轉盤換位到相鄰的轉盤一次。該橫八字形軌道可以是單軌或 雙軌，而且由于座艙底部的輪和橫八字形軌道的配合類似于火車輪和火車軌 道的配合，屬于常規(guī)技術此不贅述。以后過程與前述的斜面換位機構和棘爪鉤組成的轉換裝置實現換位的 機理類似，不再贅述。這樣轉盤1和轉盤2上的座搶伴隨著轉盤每旋轉一周就交換一次位置， 當轉盤旋轉奇數圈時，轉盤2變?yōu)榭?；當轉盤旋轉偶數圈時，轉盤l和轉盤 2上的座艙分布又回到剛開始旋轉時的狀態(tài)，即轉盤1為空。這樣，隨著轉 盤1和轉盤2的旋轉，座搶的游人隨著座艙被不停地從一個轉盤轉到另一個 轉盤，再接著做反方向運動，轉盤每轉動一圈，座搶中的游人^皮從一個轉盤 換到另 一個轉盤一次。游人在這往復的轉換和反方向運動中能體會到更大的 樂趣和更多的娛樂享受。上述是以轉盤1為空和轉盤2上的工位上全部設有座艙為例，當然本實 施例轉盤2上的座艙數也可以為4、 3、 2、 1,同樣可以實現本發(fā)明的目的。同樣，作為本發(fā)明的另一個實施例，相鄰的兩個轉盤可以設計為直徑不 同，工位數不同，只要直徑比與所設置的工位數比相同，每個旋轉裝置上的 工位都是均勻分布于旋轉裝置的圓周上，每個工位轉動的線速度相同，所設 置座艙的數目不超過直徑小的旋轉裝置上的工位數，則可實現本發(fā)明的目 的，當然上述工位亦可不均勻分布。作為本實例的另一個變形，可以設置多個轉盤排成長龍或者圍成圈，同 樣可以實現本發(fā)明的目的?？傊景l(fā)明的游樂設備，能實現游人在不同的轉盤之間往復做橫八字運 動，帶給游人更多的刺激和樂趣。顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式 的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做 出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮 舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護范圍 之中。
權利要求
1.一種連續(xù)換位游樂設備，其特征在于包括至少兩個相互外切的旋轉裝置，且每兩個相鄰的所述旋轉裝置相對反向旋轉；在每個所述旋轉裝置上沿圓周設有至少一個工位，每個所述工位可移動地放置一個隨所述旋轉裝置旋轉的座艙，每兩個相鄰的所述旋轉裝置上設置有多個所述座艙，多個所述座艙沿所述座艙的運動軌跡連續(xù)設置；在兩個相鄰的所述旋轉裝置上的、同時旋轉至外切點的每兩個所述工位組成一個工位組，每個所述工位組中包括至少一個空工位；每兩個相鄰的所述旋轉裝置的下方還進一步包括將所述座艙從所述工作組的一個工位換位至另一個空工位的轉換裝置。
2. 根據權利要求1所述的設備，其特征在于兩個相鄰的所述旋轉裝置 上的所述工位均勻設置且所述工位的線速度相同，兩個相鄰的所述旋轉裝置 的直徑比與工位數比相同，或者兩個相鄰的所述旋轉裝置的直徑和轉速相同， 并均勻設置有相同數量的工位。
3. 才艮據權利要求1或2所述的設備，其特征在于每個座搶底部設有一 凸臺，所述轉換裝置包括位于所述外切點下方的斜面換位機構和位于每個所 述工位下方的、鉤住或松開所述凸臺的棘爪鉤機構。
4. 根據權利要求3所述的設備，其特征在于所述斜面換位機構至少包 括一個楔形塊狀結構和滑道；所述楔形塊狀結構的底面為平面，上表面包括 一個表面帶有坡度的坡面部分，所述坡面部分的坡度向下延伸方向與所述旋 轉裝置的所述工位在所述外切點位置的線速度方向相反；所述滑道與所述坡 面部分的坡度延伸方向垂直；所述棘爪鉤機構包括棘爪鉤、轉動軸、彈簧和頂桿；其中 所述棘爪鉤的一端為設有鉤的鉤端，另一端為末端，所述鉤端外表面為 光滑斜面，鉤面與所述座艙底部的所述凸臺配合；所述轉動軸是所述棘爪鉤上下轉動的支點；所述彈簧的 一端與所述旋轉裝置相連接，另 一端與所述棘爪鉤的鉤體連接；所述頂桿設置于所述棘爪鉤末端的下方，并配備一個滑動引導裝置，所 述滑動引導裝置與所述旋轉裝置固定連接，所述頂桿安裝在所述滑動引 導裝置上并沿所述滑動引導裝置上下滑動。
5. 根據權利要求4所述的設備，其特征在于所述斜面換位機構還包括 一個驅動機構，與所述斜面換位機構相連接并驅動所述斜面換位機構沿所述 滑道滑動，所述驅動機構包括以下裝置之一曲柄連桿機構、凸4侖機構、槽 輪機構、間歇機構、拔插機構或齒輪機構。
6. 根據權利要求1或2所述的設備，其特征在于每個所述座艙底部設 有導向裝置，所述轉換裝置包括水平安裝于所述外切點下方并與所述導向裝 置配合的導軌機構，所述導軌機構由兩條相互連接的弧形導軌組成，兩條所 述弧形導軌分別與對應位置的兩個相鄰所述旋轉裝置上的工位運動軌跡形狀 相同；每條所述弧形導軌還分別包括一個導入口和一個導出口；所述導軌機 構下方設有滑軌，所述滑軌的延伸方向與兩相鄰所述旋轉裝置連心線平行， 所述導軌機構在所述滑軌上做往復運動。
7. 根據權利要求6所述的設備，其特征在于兩條所述弧形導軌的弧長 分別小于其所對應的所述旋轉裝置上的相鄰兩個所述工位之間的弧長。
8. 根據權利要求1或2所述的設備，其特征在于所述轉換裝置包括設 置在每兩個相鄰所述旋轉裝置下方的橫八字形軌道，每個所述座搶底部設有 與所述橫八字形軌道相配合的輪，所述橫八字形軌道的每個環(huán)形分別與兩個 相鄰所述旋轉裝置上的所述座搶運動軌跡重合并在所述外切點處交叉。
9. 一種連續(xù)換位座艙游樂設備的座艙換位方法，采用如權利要求1-8 任意一項所述的設備，其特征在于所述方法包括如下步驟對于每兩個相鄰的、相互外切、且相對反向旋轉的旋轉裝置，座艙旋 轉至外切點時連續(xù)地從一個所述旋轉裝置換位到相鄰的另一個所述旋轉裝置 上。
10. 根據權利要求9所述的方法，其特征在于兩個相鄰的所述旋轉裝 置上的所述工位均勻設置且所述工位的線速度相同，兩個相鄰的所述旋轉裝 置的直徑比與工位數比相同，或者兩個相鄰的所述旋轉裝置的直徑和轉速相 同，并均勻設置有相同數量的工位。
11. 根據權利要求IO所述的方法，其特征在于兩個相鄰的所述旋轉裝 置的直徑范圍是0. 5-15米，工位的線速度范圍是0. 1-5米每秒。
全文摘要
一種連續(xù)換位游樂設備及其方法，涉及游樂設施領域。解決了現有的游樂設備不能通過座艙連續(xù)換位實現交互游樂的缺點。通過設置至少兩個旋轉裝置，并且每兩個相鄰的旋轉裝置的直徑比和工位數比相同，每個旋轉裝置上的工位都是沿旋轉裝置的圓周設置，每個工位可移動地放置一個隨旋轉裝置旋轉的座艙，每兩個相鄰的旋轉裝置上設置有多個座艙，多個座艙沿其運動軌跡連續(xù)設置。這樣，旋轉裝置轉動過程中，座艙被連續(xù)地從一個旋轉裝置換位到相鄰的另一個旋轉裝置，從而使得游人被從一個旋轉裝置換位到另一個旋轉裝置，往復做橫八字運動，實現了交互游樂，帶來更大的刺激性和更好的娛樂享受。
文檔編號A63G1/24GK101239241SQ20081000768
公開日2008年8月13日 申請日期2008年3月6日 優(yōu)先權日2008年2月3日
發(fā)明者王春生 申請人:王春生