專利名稱：具透明彩色圖像球體結(jié)構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種具透明彩色圖像球體結(jié)構，特別涉及一種在球體于加強層上粘貼一復合層，而該復合層的一透明層與一彩色薄膜，經(jīng)射出方式或高周波熔合方式復合而成，其完成后即可完成由最外層，直接透視內(nèi)部的具透明彩色圖像球。
背景技術：
按，現(xiàn)有球體如籃球、足球、排球、手球、躲避球、美式足球、橄欖球、練習球、玩具球等等，依制造法可區(qū)分為手縫球與非手縫球，而非手縫球一般的結(jié)構及制造概述如下以結(jié)構區(qū)分為有纏繞層與不具纏繞層二類A、具纏繞層(with wrapped layer)分手貼皮球與橡膠成形球。
1、手貼皮球(積層球laminated balls)一充氣內(nèi)膽(bladder)，再加上一單條紗線或多條紗線，纏繞于內(nèi)膽外表形成纏繞層，其作用在于補強球體內(nèi)膽尺寸的安定性與不變形的特性，的后在外表粘貼一胎體層(carcass)，在模具中硫化形成的球體亦稱為中胎，中胎球表上具定位美觀功能的線條溝，隔成多塊球表區(qū)，而此多塊球表區(qū)域，可湊成一球表面，一般為8-12塊球表區(qū)(a plurality of area)，最后再將這一組多塊可拼湊成球的對應橢圓表皮(a plurality ofpanels皮革或合成材質(zhì))，以PU粘著劑貼覆于中胎胎體層，即完成球體成品。而這些皮革可預先選擇材質(zhì)、種類、顏色、印刷、烙印、燙烙、文字、圖像浮雕、商標和皮革紋路。
2、橡膠成形球(molded rubber ball)將已纏繞好的球胚，直接將未硫化的橡膠生片覆在外表，置入一個具二半球形模具中加壓、加熱產(chǎn)生硫化交聯(lián)反應直接硫化成形，其球表外表紋路區(qū)分溝、條等均在模具中一次成形。
B、不含纏繞補強層類似A項中1、2作法，在內(nèi)膽形成后可以用手貼合或再貼覆橡膠外層硫化成形。一般以軟性玩具球居多。
外表顏色和烙印制造方法以上現(xiàn)有球體，外表均為不透明材質(zhì)，且為單一顏色或只是多種單一顏色區(qū)塊所造成，在美觀美學(aesthetic)上顯得相當單調(diào)，所以經(jīng)常在外表上再加彩色或烙印，其方法如下1、手貼球(積層球)直接用網(wǎng)版印刷或以轉(zhuǎn)印方式，將圖像印于皮革或合成皮上，再依需要用高周波或燙金機烙印加工方式，將圖案壓成浮雕后，再貼于球表。
2、膠成形球?qū)⑺枰獔D案圖像印于一玻璃紙或離型紙上(cellophane或polyesterfilm)，再將此圖像低貼于未硫化的外表橡膠層上并定位，將此橡膠片貼于球胚上，圖像在球體外表，然后將整個球體置入一個具二個半球形模具中加熱、加壓、硫化后，將玻璃紙或離型紙撕去，顏色圖像層則留于橡膠球體外表，而形成外表具彩色圖像的橡膠球。
請參閱圖1所示，其現(xiàn)有球體制造流程圖先選擇內(nèi)膽材料，經(jīng)捏合機混合再出片，再將片體重迭多層，并以橢圓形刀裁斷所需的八片體，將該片體與片體間的邊緣熔合在一起，置入氣嘴經(jīng)充氣后呈一球形，再置入二半球模具中硫化成形，形成內(nèi)膽，并在內(nèi)膽外表上纏繞紗線形成加強層，加強層外表再加入橡膠片，再進一步置入二半球模具中硫化，成形后即為傳統(tǒng)的橡膠球。
以上均是將彩色圖像置于球表面的方法，但是具以下缺點1、隨著球使用，顏色圖像會磨耗、退化、消失。
2、限于橡膠片或玻璃紙為圖像附著材料，所印刷方式為傳統(tǒng)網(wǎng)版印刷，圖像分辨率及彩色印刷均非常有限，圖像品質(zhì)粗糙，不夠精致色彩不夠鮮艷，無法印刷類似300萬畫數(shù)分辨率以上的自然全彩品質(zhì)的圖像。
3、隨著球表紋路，圖像和顏色會產(chǎn)生不連續(xù)斷線、斷層現(xiàn)象，視覺效果不佳。
4、橡膠或皮革的底色限制了顏色圖像的鮮艷品質(zhì)。
5、多色網(wǎng)版印刷費用較昂貴。
有人為了改善以上的缺點，而發(fā)明將顏色圖像層置于球胚與透明外表層中間，改善了耐磨耗與橡膠底色的問題，如美國專利5,320,345號；但它的方法將彩色圖像先印刷或轉(zhuǎn)印于外表的透過橡膠片上后再將透明橡膠片覆蓋于球胚上，一起置入模具中加熱而成顏色圖像層在一透明球表層保護的球。此方法雖然改善了部份傳統(tǒng)的彩色圖像球的缺點，但亦有許多缺點無法改善，同樣具以下缺點1、直接以網(wǎng)版印刷方法將彩色圖像印刷于透明橡膠片，無法得到目前分辨率在300萬畫數(shù)以上品質(zhì)類似照片品質(zhì)的彩色圖像。
2、由于橡膠片很難以自動化印刷或自動化轉(zhuǎn)印方式，必須用人工一片一片的印刷，生產(chǎn)成本提高，尤其在需求多種顏色、套色的狀態(tài)下。
3、無法大面積或在球表面彩印，所以由球外觀透視時，除了圖像的外部份透明無印刷的處可直視內(nèi)部的纏繞層，相當粗糙與難看。
4、作法煩瑣工序復雜。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種具透明彩色圖像球體結(jié)構，使其將復合層分別粘貼于加強層之上，其可由最外層直接透視至內(nèi)部的彩色圖像，又該圖像可以是照片或其它高畫數(shù)的圖片，使球體更具立體化與美感。
本實用新型的具透明彩色圖像球體結(jié)構，其在加強層完成后，粘貼上一層透明層，由透明層內(nèi)部制作有彩色圖像層，解決現(xiàn)有球體，如欲制成具有透明的彩色圖像，必須使用轉(zhuǎn)印方式來處理彩色圖像，且無法提高圖像的畫數(shù)，為其主要目的。
本實用新型案次一目的在于，以多孔性薄膜作為印刷的主體，使此一多孔性薄膜得以與印刷設備配合，制成可供復合的彩色薄膜，此一方式可作為大量印刷且得更高畫數(shù)的需求。
本實用新型是采用以下技術手段實現(xiàn)的本實用新型其結(jié)構包含有一充氣用的內(nèi)膽球?qū)?、一加強層以及一復合層所構成，其中該彩色薄膜選擇一種多孔性薄膜作為印刷的主體，將已印刷好的彩色薄膜與透明層復合，形成一復合層，此一復合薄片其厚度在0.5～3.0mm之間，再裁切此一復合層成為可拼湊成球體外表的多片體，將此多片的復合層粘貼于補強層之上，而復合層需視材料的不同選擇硫化與否，如需進一步硫化交聯(lián)反應，則置于二半球模具中硫化成形，即可完成具透明彩色圖像球體。
本實用新型的所以選擇多孔性薄膜，因其具多孔性的關可與橡膠、塑料、樹脂、油墨粘劑等高分子物質(zhì)具有優(yōu)異的物理粘合力，因為高分子物質(zhì)在加工過程中，可輕易的滲入多孔性薄膜的孔隙中，待成型后形成粘鎖，并具優(yōu)異的粘合力，而此種粘合力使球體各層之間，不致產(chǎn)生剝離現(xiàn)象。上述多孔性薄膜材料(或稱多孔性材質(zhì))，其以可以被印刷的材質(zhì)為主，如紙(papers)、合成紙(synthetic papers)、纖維布織品(fiber)、塑料料薄膜等，而塑料料薄膜泛指聚乙稀(polyethylene)、聚丙稀(polypropylene)、PET、TPU(thermoplastic urethane)、PVC(poly vinyl chloride)、TPE(Thermoplastic Elastomer)等，當主材料經(jīng)摻配各種副材料后制做而成，并得以印刷成彩色薄膜而言。
而印刷廣泛指的是平版印刷、凸版印刷、激光印刷或噴墨印刷等自動化可完成的印刷方式，由于這一類的自動化印刷可以得到300萬畫數(shù)以上的品質(zhì)，并且可輕易印制，這均為選擇多孔性薄膜主要的考量。
另圖像與透明層的復合方法可以依材料的不同，可分為一、射出成型方法。
二、高周波成型方法。
三、押出成型方法。
上述復合方式雖因材質(zhì)與復合設備的不同，仍可以達成二層或三層的復合層結(jié)構。
如上述的透明層其材質(zhì)可以是PVC(poly vinyl chloride)、SBS(styrene-butadiene-styrene copolymer)、SIS(styrene-Isoprene-styrene copolymer)、SEBS(styrene-ethylene butylene styrene copolymer)、SEPS(styrene-ethylene propylene styrenecopolymer)、TPU(thermoplastic polyurethane)、POE(poly olefin elastomer)、EPR(ethylene-propylene rubber)、EPDM(ethylene-propylene-diene rubber)、BR(butadiene rubber)、SSBR(solution styrene-butadiene rubber)、IR(Isoprene rubber)、PUR(poly urethane rubber)等，此透明層如需硫化，則在復合前可加入過氧物或交聯(lián)劑樹脂當架橋劑或交聯(lián)劑，此過氧化物(peroxide)可以是DCP(di cumyl peroxide)、BPO(benzo peroxide)、MEKPO(methyl ethyl ketone peroxide)....等，添加量約在0.1～8phr(parts per hundred resin)。
本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有明顯的優(yōu)勢和有益效果1、本實用新型由于先將多孔性薄膜先行印刷，其再與透明層復合，達成300萬以上的畫數(shù)，因此可以得到絕佳的印刷品質(zhì)。
2、本實用新型的印刷層在透明層內(nèi)，可由最外表的透明層，直視內(nèi)部的彩色圖樣，使球體圖像立體化。
3、本實用新型的多孔性薄膜，可以自動化印刷生產(chǎn)，其與透明層復合時，不虞有材質(zhì)上的限制，適用范圍廣。
由于該彩色薄膜可利用自動化印刷設備，印刷在多孔性薄膜之上并且達成300萬畫數(shù)以上的圖像品質(zhì)，有效提高生產(chǎn)量、高品質(zhì)的圖像球體；其應用的手段與方法更是前所未見，已具進步性及新穎性。


圖1為現(xiàn)有球體的制造流程圖；圖2為本實用新型不需硫化球體外觀示意圖；圖2A為不需硫化球體剖面圖(一)；圖2B為不需硫化球體剖面圖(二)；圖3本實用新型復合層剖面圖；
圖4為本實用新型需硫化球體外觀示意圖；圖4A為本實用新型需硫化球體剖面圖(一)；圖4B為本實用新型需硫化球體剖面圖(二)；圖5為本實用新型球體統(tǒng)圖。
具體實施方式
請參閱圖2及圖2A、圖2B，為本實用新型不需要硫化的手貼球球體，所完成的球體剖面圖，其顯示整個球體1內(nèi)有一充氣用的內(nèi)膽球?qū)?4、一纏繞紗的加強層13、一胎體層12以及具彩色圖像的復合層20所粘貼而成，其中胎體層12其底部粘貼于加強層13之上，其經(jīng)硫化后頂部形成球溝101，由球溝101將球表區(qū)復合層20區(qū)分為八塊，為該復合層20為透明層10與底層11包覆著彩色薄膜21所構成的三層結(jié)構；而圖2B視圖中的復合層20僅透明層10與彩色薄膜21二層結(jié)構。其除有球線溝101外，并可由圖2A視圖中看出。
再請參閱圖3，本實用新型的復合層結(jié)構剖面圖，該復合層20如圖4A為復合成三層樣式，其有一透明層10、一底層11以及中間為彩色薄膜21所組合而成；而圖4B則為二層的結(jié)構，其為因應印刷與球體效果則無底層11的設計；上述三種復合方法包括射出成型方法、高周波成型方法及押出成型方法，均可以將復合層20的厚度制成介于0.5～3.0mm之間，因此復合層20至少為二層以上，其至少包括一透明層10及一彩色薄膜21所形成。
圖4為本實用新型需要硫化的橡膠球體的球體剖面圖，圖4A圖4B分別為為本實用新型需硫化球體剖面圖(一)(二)；其將復合層20分別粘貼于二半球形模具上，經(jīng)模具加熱硫化后復合層20即粘貼于加強層13上，而硫化后的復合層20，表面數(shù)道如同球溝101功用的線槽201，該線槽201經(jīng)過著色后，使球體整體看起來一樣區(qū)分為八塊，即完成具透明彩色圖像橡膠球。
圖5為本實用新型的球體統(tǒng)圖，其將復合層分別粘貼于加強層之上，其可由最外層直接透視至內(nèi)部的彩色圖像211，又該圖像可以是照片或其它高畫數(shù)的圖片，使球體更具立體化與美感。
最后應說明的是以上實施例僅用以說明本實用新型而并非限制本實用新型所描述的技術方案；因此，盡管本說明書參照上述的各個實施例對本實用新型已進行了詳細的說明，但是，本領域的普通技術人員應當理解，仍然可以對本實用新型進行修改或等同替換；而一切不脫離實用新型的精神和范圍的技術方案及其改進，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
權利要求1.一種具透明彩色圖像球體結(jié)構，其結(jié)構由一充氣用的內(nèi)膽球?qū)?、一加強層以及一復合層所構成，其特征在于該復合層為一透明層與一彩色薄膜所復合而成；由復合層拼湊成球體外表的多片體，將此多片體粘貼于胎體層之上。
2.根據(jù)權利要求1所述一種具透明彩色圖像球體結(jié)構，其特征在于復合層的多片體可粘貼于加強層之上，經(jīng)硫化后形成具透明彩色圖像橡膠球。
3.根據(jù)權利要求1所述一種具透明彩色圖像球體結(jié)構，其特征在于手貼形彩色圖像球，可以使用手縫方式完成彩色球外表。
4.根據(jù)權利要求1所述一種具透明彩色圖像球體結(jié)構，其特征在于彩色薄膜由多孔性薄膜材質(zhì)上印刷圖像。
5.根據(jù)權利要求1所述一種具透明彩色圖像球體結(jié)構，其特征在于裁成多片體的復合層為二層以上。
專利摘要本實用新型公開了一種具透明彩色圖像球體結(jié)構，該結(jié)構球體由一充氣用的內(nèi)膽球?qū)?、一加強層以及一復合層所構成，其中該復合層由一透明層與一彩色薄膜，經(jīng)射出方式或高周波熔合方式復合而成，再將此一復合層拼湊在成球體的外表，并粘貼于一經(jīng)硫化后的胎體層(中胎)之上，即可完成由最外層直接透視內(nèi)部的具透明彩色圖像手貼形球。
文檔編號A63B41/08GK2778337SQ20052000191
公開日2006年5月10日 申請日期2005年1月31日 優(yōu)先權日2005年1月31日
發(fā)明者鄭添來 申請人:鄭添來