專利名稱：球皮表面形成圖形的方法以及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種球皮表面形成圖形的方法以及裝置，其主要是通過一種切壓模具來進(jìn)行切割置放在球皮表面上的一層外皮，當(dāng)切壓模具于切割外皮時(shí)，亦同時(shí)的會以熱壓的方式來將外皮的外部邊緣以及壓合在球皮的表面上，藉此而可將切割后而具有特殊形狀的外皮穩(wěn)固地形成在球皮的表面上。
背景技術(shù)：
一般傳統(tǒng)形成圖形的方式不外乎是在球皮形成后，再將切割好而具有特殊形狀的圖形圖案，利用一模具來將該圖形壓合在球皮的表面上。在這一過程中，使用者必須要首先將制作圖形的皮面準(zhǔn)備好；然后則是利用一裁切的工具將所需要的圖形裁切下來；接著，則是利用上述的模具進(jìn)行熱壓，以穩(wěn)固地將裁切好的圖形印制在球皮的表面上。
在這些過程中，由于不論是裁切或是壓模均是在不同的地方來進(jìn)行，所以運(yùn)送的人力、時(shí)間，以及所需要準(zhǔn)備不同的器具來分別的進(jìn)行不同的處理程序等等均會在無形中增加了成本的負(fù)擔(dān)。
所以本發(fā)明主要的目的即是在于提供一種球皮表面形成圖形的方法以及裝置，來克服上述的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于提供一種球皮表面形成圖形的方法以及裝置，其主要是利用一切壓模具來先進(jìn)行圖形裁切的工作，而在裁切完成后，則利用該切壓模具上所形成的熱壓面來對裁切出來的圖形產(chǎn)生壓合的作用，如此，該圖形則可穩(wěn)固地形成在球皮的表面上。該方法和裝置可以提高工作效率，并降低加工成本。
本發(fā)明的技術(shù)方案在于提供一種球皮表面形成圖形的裝置，其具有一本體；一切割邊，其是形成在該本體的底面邊緣；一熱壓面，其是緊臨于該切割邊而形成；以及一個第一空間，其是形成在該本體內(nèi)部，并由該切割邊以及該本體所包覆。
本發(fā)明所提供的技術(shù)方案在于該切割邊是漸縮的。
本發(fā)明所提供的技術(shù)方案在于該漸縮切割邊的一個自由端點(diǎn)、介于該漸縮切割邊以及熱壓面之交接點(diǎn)，以及熱壓面的端緣三點(diǎn)是形成一鈍角三角形。
本發(fā)明所提供的技術(shù)方案在于一個第二空間是形成在該本體之內(nèi)，并和該第一空間相連通。
本發(fā)明所提供的技術(shù)方案在于提供一種球皮表面形成圖形的方法，其是包括了下列的步驟準(zhǔn)備一基底；在該基底上置放一外皮；備置一切壓模具；利用該切壓模具切割該外皮，以形成一特殊的形狀；以及利用該切壓模具的熱壓面對該切割后的外皮進(jìn)行熱壓程序，以使得該外皮的外周緣穩(wěn)固地黏合在該基底上。
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施例進(jìn)一步說明本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征及目的。


圖1為本發(fā)明提出的球皮表面形成圖形的裝置的平面剖視圖。
圖1A為本發(fā)明提出的球皮表面形成圖形的裝置的底視圖。
圖2為本發(fā)明提出的球皮表面形成圖形的裝置欲進(jìn)行切割的示意圖。
圖3為本發(fā)明提出的球皮表面形成圖形的裝置處于切割中的示意圖。
圖4為本發(fā)明提出的球皮表面形成圖形的裝置在切割后，利用熱壓面進(jìn)行熱壓過程的示意圖。
圖5為本發(fā)明提出的球皮表面形成圖形的裝置在完成圖形的熱壓后，該圖形形成在球皮表面上的立體圖。
具體實(shí)施例方式
請參閱圖1所示，本發(fā)明所提出的球皮表面形成圖形的裝置主要是為一切壓模具，該切壓模具是具有一具有特殊形狀的本體(11)，在該本體的底面外部邊緣上是形成有一漸縮切割邊(12)，而緊臨于漸縮切割邊(12)者則是一熱壓面(13)。一第一空間(2)是形成在漸縮切割邊(12)以及該本體(11)之間，同時(shí)，一第二空間(21)則是和該第一空間(2)相連通，并且是界定在該本體(11)之內(nèi)。
為更能了解本發(fā)明所提供之球皮表面形成圖形的切壓模具的結(jié)構(gòu)，請同時(shí)參看圖1A所示，在該漸縮切割邊(12)的自由端是給予了一個參考符號A，而在該漸縮切割邊(12)和熱壓面(13)之間的交接點(diǎn)，則設(shè)定為B，而在熱壓面(13)的端緣處則設(shè)定為C；而這三點(diǎn)A，B，C則界定了一個鈍角三角形。
其次，如圖2、3和4所示，在一個基底(3)(諸如是球皮)的表面上放置一層外皮(4)，并將本發(fā)明的切壓模具1放置在該外皮(4)之上。
利用該切壓模具1的漸縮切割邊(12)開始切割該外皮(4)，并在完成切割該外皮(4)后，該熱壓面(13)則利用其熱度來熱壓切割后的外皮(4)；此時(shí)，由于熱壓的關(guān)系，切割后的外皮(4)的外部邊緣則會緊緊地和基底(3)而相互黏合在一起，而完成了本發(fā)明利用切壓模具所制入作出來的產(chǎn)品，此則如同在圖5中所示。
綜合上述，本發(fā)明所使用的方法可包括了下述的步驟準(zhǔn)備一基底；在該基底上置放一外皮；備置一切壓模具；利用該切壓模具切割該外皮，以形成一特殊的形狀；以及利用該切壓模具的熱壓面對該切割后的外皮進(jìn)行熱壓程序，以使得該外皮的外周緣穩(wěn)固地黏合在該基底上。
權(quán)利要求
1.一種球皮表面形成圖形的裝置，其特征在于，具有一本體；一切割邊，其是形成在該本體的底面邊緣；一熱壓面，其是緊臨于該切割邊而形成；以及一個第一空間，其是形成在該本體內(nèi)部，并由該切割邊以及該本體所包覆。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球皮表面形成圖形的裝置，其特征在于，該切割邊是漸縮的。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的球皮表面形成圖形的裝置，其特征在于，該漸縮切割邊的一個自由端點(diǎn)、介于該漸縮切割邊以及熱壓面之交接點(diǎn)，以及熱壓面的端緣三點(diǎn)是形成一鈍角三角形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的球皮表面形成圖形的裝置，其特征在于，一個第二空間是形成在該本體之內(nèi)，并和該第一空間相連通。
5.一種球皮表面形成圖形的方法，其特征在于，具有下列步驟準(zhǔn)備一基底；在該基底上置放一外皮；備置一切壓模具；利用該切壓模具切割該外皮，以形成一特殊的形狀；以及利用該切壓模具的熱壓面對該切割后的外皮進(jìn)行熱壓程序，以使得該外皮的外周緣穩(wěn)固地黏合在該基底上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的球皮表面形成圖形的方法，其特征在于，該切壓模具具有一本體；一切割邊，其是形成在該本體的底面邊緣；一熱壓面，其是緊臨于該切割邊而形成；以及一個第一空間，其是形成在該本體內(nèi)部，并由該切割邊以及該本體所包覆。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的球皮表面形成圖形的裝置，其特征在于，該切割邊是漸縮的。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的球皮表面形成圖形的裝置，其特征在于，該漸縮切割邊的一個自由端點(diǎn)、介于該漸縮切割邊以及熱壓面之交接點(diǎn)，以及熱壓面的端緣三點(diǎn)是形成一鈍角三角形。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的球皮表面形成圖形的裝置，其特征在于，一個第二空間是形成在該本體之內(nèi)，并和該第一空間相連通。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種球皮表面形成圖形的方法以及裝置，尤指一種在球皮表面利用一切壓模具來切割置放在球皮表面的外皮之后，并利用設(shè)置在切壓模具上的熱壓面來壓合外皮的邊緣，以將外皮穩(wěn)固地形成在球皮上方的方法。切壓模具是具有一切割面，一熱壓面，一個第一空間，以及一個和第一空間相連通的第二空間。該方法和裝置可以提高工作效率，并降低加工成本。
文檔編號A63B37/14GK1704135SQ200410047389
公開日2005年12月7日 申請日期2004年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月3日
發(fā)明者蘇光輝, 雷子慧 申請人:中外運(yùn)動器材(泰國)股份有限公司