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高爾夫球桿頭與擊球面板的焊接結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):1568139閱讀:372來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:高爾夫球桿頭與擊球面板的焊接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種高爾夫球桿頭與擊球面板的焊接結(jié)構(gòu),更具體地說(shuō),涉及一種在桿頭本體的補(bǔ)料凸緣上形成卡掣缺口及檢驗(yàn)缺口,在擊球面板表面固設(shè)支撐桿,以穩(wěn)固支撐擊球面板,及檢驗(yàn)擊球面板水平組配的焊接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
在高爾夫球桿的制造業(yè)中,高爾夫球桿頭與擊球面板的焊接方法逐漸由傳統(tǒng)的氬焊(惰性氣體鎢棒電弧焊法tungsten inter gas arc welding,簡(jiǎn)稱為TIG)改為高能量焊接,例如雷射焊接(laser beam welding,簡(jiǎn)稱為L(zhǎng)BW)或等離子體電弧焊接(plasma arc welding,簡(jiǎn)稱為PAW),而當(dāng)選擇使用高能量焊接制程來(lái)制作高爾夫球桿頭與擊球面板時(shí),高爾夫球桿頭與擊球面板的結(jié)構(gòu)也必需隨著焊接特性而加以設(shè)計(jì)、改變。
傳統(tǒng)利用高能量焊接制程來(lái)制作的高爾夫球桿頭與擊球面板的焊接結(jié)構(gòu),如圖1和圖2所示,其主要是依據(jù)高能量焊接(包含LBW及PAW)中熱能集中及熱穿透性高的特性而設(shè)計(jì)出的一桿頭本體10及一擊球面板20,使兩者在適當(dāng)組裝配合下進(jìn)行焊接。通常,在桿頭本體10的正面設(shè)有一開(kāi)口11,在該開(kāi)口11的周緣向外延伸形成一補(bǔ)料凸緣12;當(dāng)將擊球面板20組設(shè)在桿頭本體10的開(kāi)口11處時(shí),兩者間僅留有小于1mm的間隙。借助于上述組裝配合設(shè)計(jì),就能以高能量焊接熔融該補(bǔ)料凸緣12,形成接合桿頭本體10與擊球面板20的補(bǔ)料13。雖然上述桿頭本體10與擊球面板20的構(gòu)造適用高能量焊接制程,且具有焊道寬度較小、焊接深度較深、焊接品質(zhì)較佳等優(yōu)點(diǎn),但由于桿頭本體10與擊球面板20的間隙(裕度)過(guò)小,因而兩者在初焊(點(diǎn)焊)及高能量焊接前進(jìn)行初步組裝配合時(shí),擊球面板20容易相對(duì)于桿頭本體10的正面表面形成向內(nèi)、向外傾斜、偏移,而此種情況若不在初焊后及時(shí)校正改善,將會(huì)導(dǎo)致高能量焊接后的擊球面板20的表面發(fā)生永久性偏斜,甚至降低高爾夫球桿頭的整體合格率。
有鑒于此,本發(fā)明中的創(chuàng)作人憑借其多年從事相關(guān)行業(yè)的經(jīng)驗(yàn)與實(shí)踐,并經(jīng)潛心研究與開(kāi)發(fā),終創(chuàng)作出一種確實(shí)能使桿頭本體與擊球面板快速完成初焊及高能量焊接制程前的精確組裝配合,及在初焊后檢驗(yàn)兩者是否正確組配的焊接結(jié)構(gòu)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明中高爾夫球桿頭與擊球面板的焊接結(jié)構(gòu)主要是為了解決現(xiàn)有高爾夫球桿頭與擊球面板之間的焊接結(jié)構(gòu)容易在焊接后形成向內(nèi)、向外傾斜、偏移,影響產(chǎn)品質(zhì)量的問(wèn)題。
本發(fā)明中的另一目的在于提供一種可有效檢驗(yàn)擊球面板水平組配的高爾夫球桿頭與擊球面板的焊接結(jié)構(gòu),以及提供一種能使焊料回流填入焊接位置間隙中的焊接結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明中高爾夫球桿頭與擊球面板的焊接結(jié)構(gòu)主要包含一在桿頭本體正面設(shè)置的開(kāi)口周緣處形成的補(bǔ)料凸緣,并在該補(bǔ)料凸緣處設(shè)有數(shù)個(gè)卡掣缺口;以及數(shù)條固設(shè)在擊球面板上表面、在組裝時(shí)可對(duì)應(yīng)卡置在所述卡掣缺口中并用于支撐擊球面板的支撐桿,借此可使桿頭本體與擊球面板快速完成初焊及高能量焊接制程前的精確組裝配合,并有效增加組配的便利性及簡(jiǎn)化焊接制程。
另外,本發(fā)明中高爾夫球桿頭與擊球面板的焊接構(gòu)造在桿頭本體的補(bǔ)料凸緣上另外形成有檢驗(yàn)缺口,以便在初焊前后檢驗(yàn)擊球面板的水平組配,從而使本發(fā)明具有檢驗(yàn)擊球面板水平組配的功效。
另外,本發(fā)明中高爾夫球桿頭與擊球面板的焊接結(jié)構(gòu)在桿頭本體補(bǔ)料凸緣的外側(cè)形成有一傾斜面,以便在高能量焊接熔融補(bǔ)料時(shí),補(bǔ)料能回流填入至焊接位置的間隙中,使本發(fā)明具有提升焊接強(qiáng)度及品質(zhì)的功效。


下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明中的具體實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
圖1是傳統(tǒng)利用高能量焊接制程制取的高爾夫球桿頭與擊球面板的組合剖視示意圖;圖2是傳統(tǒng)利用高能量焊接制程制取的高爾夫球桿頭與擊球面板結(jié)合后焊接處的局部放大圖;圖3是本發(fā)明中高爾夫球桿頭與擊球面板的立體分解圖;圖4是本發(fā)明中高爾夫球桿頭與擊球面板在組合后的立體示意圖;圖5是本發(fā)明第二實(shí)施例中高爾夫球桿頭與擊球面板的分解剖視示意圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明中高爾夫球桿頭與擊球面板的部分構(gòu)件與在先技術(shù)由傳統(tǒng)高能量焊接制程制取的高爾夫球桿與頭擊球面板的構(gòu)件相同,因此兩者的相同部分均采用相同的圖號(hào)進(jìn)行標(biāo)識(shí),而在本發(fā)明中對(duì)具有相同圖號(hào)的構(gòu)件及功能不再加以詳細(xì)描述。
如圖3和圖4所示,本發(fā)明中高爾夫球桿頭與擊球面板的焊接結(jié)構(gòu)主要設(shè)在一桿頭本體10及一擊球面板20上。即在桿頭本體10開(kāi)口11的周緣形成一具有數(shù)個(gè)卡掣缺口121及數(shù)個(gè)檢驗(yàn)缺口122的補(bǔ)料凸緣12,在擊球面板20的表面固設(shè)有數(shù)條支撐桿21。在組裝時(shí),支撐桿21對(duì)應(yīng)置入到卡掣缺口121中,以支撐擊球面板20;而檢驗(yàn)缺口122用于檢驗(yàn)擊球面板20的水平組配。藉此,本發(fā)明可使桿頭本體10與擊球面板20快速完成初焊及高能量焊接前的精確組裝配合,及在初焊后檢驗(yàn)該擊球面板20的水平組配是否正確。
如圖3和圖4所示,在本發(fā)明的第一實(shí)施例中,桿頭本體10通常由鐵、不銹鋼或合金如鈦合金等材料制成,開(kāi)口11設(shè)在桿頭本體10的正面,而補(bǔ)料凸緣12是從開(kāi)口11的周緣向外延伸形成;卡掣缺口121及檢驗(yàn)缺口122開(kāi)設(shè)在補(bǔ)料凸緣12的適當(dāng)位置上,卡掣缺口121用于卡置擊球面板20上的支撐桿21,檢驗(yàn)缺口122用于檢驗(yàn)擊球面板20的水平組配,經(jīng)檢驗(yàn)缺口122本發(fā)明可在組裝時(shí)方便目視或利用儀器來(lái)檢驗(yàn)擊球面板20相對(duì)于桿頭本體10表面形成的水平組配、傾斜及偏差程度。再者,本發(fā)明中較佳的是設(shè)置四個(gè)檢驗(yàn)缺口122,并對(duì)稱設(shè)置在補(bǔ)料凸緣12的上、下、左、右四個(gè)方位上;同時(shí)再設(shè)置四個(gè)卡掣缺口121,使其對(duì)稱地夾設(shè)在各檢驗(yàn)缺口122之間;而本發(fā)明也可依需求選擇互換上述卡掣缺口121及檢驗(yàn)缺口122的相對(duì)排列位置。
如圖3和圖4所示,本發(fā)明第一實(shí)施例中的擊球面板20通常由鐵、不銹鋼或合金等材料制成,較佳的材料是鈦合金,且在其上表面設(shè)有數(shù)條支撐桿21。該支撐桿21選擇以焊接方式固設(shè)在擊球面板20的上表面或直接以一體成形的方式形成在擊球面板20的上表面。在組裝時(shí),支撐桿21對(duì)應(yīng)卡置在桿頭本體10的卡掣缺口121中,從而將擊球面板20穩(wěn)固支撐在桿頭本體10的開(kāi)口11上,以便進(jìn)行后續(xù)初焊及高能量焊接制程(PAW、LBW)。而在初焊后,可藉由檢驗(yàn)缺口122來(lái)檢驗(yàn)擊球面板20與桿頭本體10的水平組配。
如圖5所示,本發(fā)明第二實(shí)施例中的高爾夫球桿頭與擊球面板的焊接結(jié)構(gòu)也設(shè)在一桿頭本體10及一擊球面板20上,其同樣藉由卡掣缺口121、檢驗(yàn)缺口122及支撐桿21而穩(wěn)固支撐及檢驗(yàn)擊球面板20水平組配的功能,確保桿頭本體10與擊球面板20能在初焊及高能量焊接制程前的精確組裝配合,及在初焊后檢驗(yàn)水平組配,由于該部分結(jié)構(gòu)完全與實(shí)施例一中的結(jié)構(gòu)相同,因此不再詳細(xì)說(shuō)明。而相對(duì)于第一實(shí)施例,本發(fā)明中的第二實(shí)施例則進(jìn)一步在補(bǔ)料凸緣12的外側(cè)形成有一傾斜面123,該傾斜面123可在高能量焊接過(guò)程中使補(bǔ)料凸緣12內(nèi)側(cè)熔融形成的補(bǔ)料13,如圖2所示,具有向間隙回流的傾向,以確保桿頭本體10與擊球面板20的間隙能填有足量的補(bǔ)料,形成符合需求的焊接強(qiáng)度及品質(zhì)。
再者,在本發(fā)明的第一及第二實(shí)施例中,當(dāng)桿頭本體10的厚度在0.5至4mm之間時(shí),補(bǔ)料凸緣12的較佳長(zhǎng)度及寬度應(yīng)維持在1.5±0.2mm及1.5±0.2mm,而卡掣缺口121的較佳寬度為1.5±0.2mm;檢驗(yàn)缺口122的較佳寬度為1.0±0.2mm。另外,本發(fā)明可進(jìn)一步使檢驗(yàn)缺口122形成扇形,利用扇形的檢驗(yàn)缺口122能從開(kāi)口11向桿頭本體10的四周擴(kuò)張,進(jìn)一步擴(kuò)大目視及儀器的可視范圍。
如圖1至圖3所示,本發(fā)明中高爾夫球桿頭與擊球面板的焊接結(jié)構(gòu)是在桿頭本體10的補(bǔ)料凸緣12上形成數(shù)個(gè)卡掣缺口121及檢驗(yàn)缺口122,及在擊球面板20的表面固設(shè)數(shù)條支撐桿21,藉卡掣缺口121、檢驗(yàn)缺口122及支撐桿21來(lái)提供穩(wěn)固支撐及檢驗(yàn)擊球面板20水平組配的功能,使桿頭本體10與擊球面板20能快速完成初焊及高能量焊接制程前的精確組裝配合,及在初焊后檢驗(yàn)擊球面板20的水平組配。較傳統(tǒng)高能量焊接制程的高爾夫球桿頭與擊球面板20不易組裝及檢查傾斜、偏移等缺點(diǎn)有所改善,且本發(fā)明確實(shí)具有增加組配便利性、簡(jiǎn)化焊接制程及檢驗(yàn)擊球面板水平組配的功效。
另外,上述雖然對(duì)本發(fā)明中的較佳實(shí)施例作了詳細(xì)說(shuō)明,但其并不是本發(fā)明的保護(hù)范圍,因基于上述說(shuō)明可對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例加以修改或變化,因此,凡是在不脫離本發(fā)明的設(shè)計(jì)精神而所作出的變化與修飾,均應(yīng)認(rèn)為落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種高爾夫球桿頭與擊球面板的焊接結(jié)構(gòu),其特征在于主要包含一在桿頭本體正面設(shè)置的開(kāi)口周緣處形成的補(bǔ)料凸緣,并在該補(bǔ)料凸緣處設(shè)有數(shù)個(gè)卡掣缺口;以及數(shù)條固設(shè)在擊球面板上表面、在組裝時(shí)可對(duì)應(yīng)卡置在所述卡掣缺口中并用于支撐擊球面板的支撐桿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的高爾夫球桿頭與擊球面板的焊接結(jié)構(gòu),其特征在于在所述桿頭本體的補(bǔ)料凸緣處另設(shè)有數(shù)個(gè)用于檢驗(yàn)擊球面板水平組配的檢驗(yàn)缺口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的高爾夫球桿頭與擊球面板的焊接結(jié)構(gòu),其特征在于在所述補(bǔ)料凸緣的外側(cè)形成一傾斜面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的高爾夫球桿頭與擊球面板的焊接結(jié)構(gòu),其特征在于在所述補(bǔ)料凸緣上設(shè)有四個(gè)檢驗(yàn)缺口,該檢驗(yàn)缺口呈對(duì)稱設(shè)置在補(bǔ)料凸緣的上、下、左、右四個(gè)方位上。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或4中所述的高爾夫球桿頭與擊球面板的焊接結(jié)構(gòu),其特征在于在所述補(bǔ)料凸緣上設(shè)有四個(gè)卡掣缺口,該卡掣缺口呈對(duì)稱地夾設(shè)在所述檢驗(yàn)缺口之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的高爾夫球桿頭與擊球面板的焊接結(jié)構(gòu),其特征在于在所述補(bǔ)料凸緣上設(shè)有四個(gè)卡掣缺口,該卡掣缺口呈對(duì)稱地設(shè)置在補(bǔ)料凸緣的上、下、左、右四個(gè)方位上。
7.根據(jù)權(quán)利要求2和6中所述的高爾夫球桿頭與擊球面板的焊接結(jié)構(gòu),其特征在于在所述補(bǔ)料凸緣上設(shè)有四個(gè)撿驗(yàn)缺口,該四個(gè)檢驗(yàn)缺口對(duì)稱地夾設(shè)在所述卡掣缺口之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的高爾夫球桿頭與擊球面板的焊接結(jié)構(gòu),其特征在于所述卡掣缺口的寬度為1.5±0.2mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求2中所述的高爾夫球桿頭與擊球面板的焊接結(jié)構(gòu),其特征在于所述檢驗(yàn)缺口的寬度為1.0±0.2mm。
10.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的高爾夫球桿頭與擊球面板的焊接結(jié)構(gòu),其特征在于所述支撐桿以焊接的方式固設(shè)在所述擊球面板的上表面。
11.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的高爾夫球桿頭與擊球面板的焊接結(jié)構(gòu),其特征在于所述支撐桿以一體成形的方式形成在所述擊球面板的上表面。
12.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的高爾夫球桿頭與擊球面板的焊接結(jié)構(gòu),其特征在于所述檢驗(yàn)缺口向外擴(kuò)張成扇形,以擴(kuò)大水平可視范圍。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種高爾夫球桿頭與擊球面板的焊接結(jié)構(gòu),其主要是在桿頭本體的補(bǔ)料凸緣上形成數(shù)個(gè)卡掣缺口及檢驗(yàn)缺口,及在擊球面板的表面固設(shè)數(shù)條支撐桿,借該卡掣缺口、檢驗(yàn)缺口及支撐桿來(lái)提供穩(wěn)固支撐及檢驗(yàn)擊球面板水平組配的功能,使桿頭本體與擊球面板能快速完成初焊及高能量焊接制程前的精確組裝配合,及在初焊后檢驗(yàn)擊球面板的水平組配。
文檔編號(hào)A63B53/04GK1511602SQ0215890
公開(kāi)日2004年7月14日 申請(qǐng)日期2002年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月26日
發(fā)明者呂源彬 申請(qǐng)人:復(fù)盛股份有限公司
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