特種刷金屬絲輥切割設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實(shí)用新型涉及特種刷生產(chǎn)制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及特種刷金屬絲輥切割設(shè)備。
【背景技術(shù)】
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[0002]刷子，一般指用毛、棕、塑料絲、金屬絲等制成的清除臟物或涂抹膏油等用具一般為長(zhǎng)型或橢圓形有的帶有柄。刷子也稱為毛刷刷子按其使用的領(lǐng)域分為工業(yè)刷和民用刷。在工業(yè)用特裝刷中有很多甚至絕大多數(shù)都是采用金屬絲做為刷毛的，因此在生產(chǎn)這一類產(chǎn)品的時(shí)候都需要使用到金屬絲輥的切割設(shè)備，但是由于被切割的對(duì)象是金屬絲，而且是成輥切割的，因此對(duì)于切割設(shè)備就具有非常高的要求，但是目前的切割設(shè)備都存在切割刀頭使用壽命短，使用周期小，而且切割速度低的問題，由于是直接進(jìn)行強(qiáng)力切割，導(dǎo)致切割刀頭與金屬絲的接觸部位的磨損非常嚴(yán)重，這樣就需要反復(fù)的打磨切割刀頭，極大的降低了切割工作的效率，也增加了切割刀頭的維修和打磨成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種利用圓盤被動(dòng)旋轉(zhuǎn)的原理，均勻的將切割點(diǎn)分配到切割盤的各個(gè)點(diǎn)上，可以有效延長(zhǎng)切割時(shí)間，提高切割速度，降低切割盤的磨損程度，減少了切割盤的維修和打磨成本的特種刷金屬絲輥切割設(shè)備。
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]特種刷金屬絲輥切割設(shè)備，包括機(jī)箱座、固定架板、支撐桿、絲輥定位盤和切割盤，所述固定架板安裝在機(jī)箱座頂部，在固定架板前方安裝有支撐桿，所述支撐桿與固定架板相互平行設(shè)置，所述絲輥定位盤安裝在固定架板上，所述絲輥定位盤與固定架板之間固定連接，在絲輥定位盤上均勻開設(shè)有圓孔，在圓孔后方的固定架板上也開設(shè)有相同大小的圓孔，同時(shí)在固定架板的后方還安裝設(shè)置有絲輥槽，所述絲輥槽位置與固定架板上的圓孔位置相對(duì)應(yīng)；
[0006]所述支撐桿上安裝設(shè)置有聯(lián)動(dòng)桿，所述聯(lián)動(dòng)桿通過活動(dòng)軸活動(dòng)安裝在支撐桿上，在聯(lián)動(dòng)桿的前端安裝有切割盤，所述切割盤通過轉(zhuǎn)軸與聯(lián)動(dòng)桿相連，在切割盤的邊緣設(shè)置有凸紋，在切割盤的中心軸上還設(shè)置有定位桿，所述定位桿上還安裝有擋片，所述擋片活動(dòng)安裝在定位桿桿體上，并可以通過螺絲進(jìn)行固定，所述擋片可以在定位桿上進(jìn)行水平移動(dòng)，所述擋片與絲輥定位盤上的圓孔相對(duì)應(yīng)，固定之后擋片與絲輥定位盤上的圓孔在同一條直線上；
[0007]所述聯(lián)動(dòng)桿的后端連接有伸縮栗，所述伸縮栗的栗桿與聯(lián)動(dòng)桿的末端相互連接，所述伸縮栗垂直安裝在機(jī)箱座上，伸縮栗能夠帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)桿進(jìn)行運(yùn)動(dòng)從而帶動(dòng)切割盤往下運(yùn)動(dòng)進(jìn)行切割操作，同時(shí)在支撐桿上還安裝有感應(yīng)器，所述感應(yīng)器與伸縮栗相連并與聯(lián)動(dòng)桿相接觸，通過感應(yīng)器的感應(yīng)能夠控制聯(lián)動(dòng)桿的運(yùn)動(dòng)幅度和軌跡，方便伸縮栗對(duì)聯(lián)動(dòng)桿進(jìn)行控制；
[0008]在絲輥定位盤和切割盤的外側(cè)周圍還安裝架設(shè)有防護(hù)罩，所述防護(hù)罩能夠防止切割盤在切割時(shí)金屬絲被切斷后四處飛濺，主要起到一個(gè)保護(hù)作用；
[0009]所述絲輥定位盤上的圓孔還可以設(shè)置成不同直徑大小的圓孔，這樣可以滿足不同尺寸和規(guī)格的金屬絲棍的切割，無需更換絲棍定位盤；
[0010]整個(gè)設(shè)備在工作的時(shí)候首先將需要切割的絲輥從絲輥槽中推入到絲輥定位盤中，然后調(diào)節(jié)合適的位置與長(zhǎng)度并將定位桿上擋片的位置進(jìn)行固定，將絲輥與擋片相接觸后，開啟伸縮栗，然后切割盤會(huì)在伸縮栗的帶動(dòng)下對(duì)絲輥進(jìn)行切割，由于絲輥都是金屬的，因此在切割盤上加設(shè)凸紋，這樣防止金屬絲輥與切割盤之間發(fā)生打滑現(xiàn)象，并且將切割盤設(shè)置成活動(dòng)狀態(tài)，在切割的時(shí)候切割盤會(huì)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，一邊旋轉(zhuǎn)一邊利用壓力將金屬絲輥切斷，在切割的時(shí)候利用圓盤被動(dòng)旋轉(zhuǎn)的方式，用切割盤的邊緣對(duì)金屬絲輥進(jìn)行旋轉(zhuǎn)切割，而且感應(yīng)器的設(shè)置可以幫助伸縮栗及時(shí)的拉回切割盤，實(shí)現(xiàn)切割盤不停的往復(fù)切割運(yùn)動(dòng)。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、在切割的時(shí)候利用圓盤被動(dòng)旋轉(zhuǎn)的方式，均勻的將切割點(diǎn)分配到切割盤邊緣的的各個(gè)點(diǎn)上，這樣就防止了切割盤固定位置的長(zhǎng)時(shí)間切割，有效延長(zhǎng)切割時(shí)間，提高切割速度，降低切割盤的磨損程度，減少了切割盤的維修和打磨成本，有益于提高工作效率。
【附圖說明】
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[0012]圖1為本實(shí)用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]其中:1-機(jī)箱座；2_固定架板；3_支撐桿；4_絲輥定位盤；5_切割盤；6_聯(lián)動(dòng)桿；
7-伸縮栗；8_擋片；9_定位桿；10_防護(hù)罩；11_感應(yīng)器；12_絲棍槽。
【具體實(shí)施方式】
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[0015]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0016]如圖1和圖2所不，特種刷金屬絲棍切割設(shè)備，包括機(jī)箱座1、固定架板2、支撐桿3、絲輥定位盤4和切割盤，所述固定架板2安裝在機(jī)箱座I頂部，在固定架板2前方安裝有支撐桿3，所述支撐桿3與固定架板2相互平行設(shè)置，所述絲輥定位盤4安裝在固定架板2上，所述絲輥定位盤4與固定架板2之間固定連接，在絲輥定位盤4上均勻開設(shè)有圓孔，在圓孔后方的固定架板2上也開設(shè)有相同大小的圓孔，同時(shí)在固定架板2的后方還安裝設(shè)置有絲輥槽12，所述絲輥槽12位置與固定架板2上的圓孔位置相對(duì)應(yīng)；
[0017]所述支撐桿3上安裝設(shè)置有聯(lián)動(dòng)桿6，所述聯(lián)動(dòng)桿6通過活動(dòng)軸活動(dòng)安裝在支撐桿3上，在聯(lián)動(dòng)桿6的前端安裝有切割盤5，所述切割盤5通過轉(zhuǎn)軸與聯(lián)動(dòng)桿6相連，在切割盤5的邊緣設(shè)置有凸紋，在切割盤5的中心軸上還設(shè)置有定位桿9，所述定位桿9上還安裝有擋片8，所述擋片8活動(dòng)安裝在定位桿9桿體上，并可以通過螺絲進(jìn)行固定，所述擋片8可以在定位桿9上進(jìn)行水平移動(dòng)，所述擋片8與絲輥定位盤4上的圓孔相對(duì)應(yīng)，固定之后擋片8與絲輥定位盤4上的圓孔在同一條直線上；
[0018]所述聯(lián)動(dòng)桿6的后端連接有伸縮栗7，所述伸縮栗7的栗桿與聯(lián)動(dòng)桿6的末端相互連接，所述伸縮栗7垂直安裝在機(jī)箱座I上，伸縮栗7能夠帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)桿6進(jìn)行運(yùn)動(dòng)從而帶動(dòng)切割盤5往下運(yùn)動(dòng)進(jìn)行切割操作，同時(shí)在支撐桿3上還安裝有感應(yīng)器11，所述感應(yīng)器11與伸縮栗7相連并與聯(lián)動(dòng)桿6相接觸，通過感應(yīng)器11的感應(yīng)能夠控制聯(lián)動(dòng)桿6的運(yùn)動(dòng)幅度和軌跡，方便伸縮栗7對(duì)聯(lián)動(dòng)桿6進(jìn)行控制；
[0019]在絲輥定位盤4和切割盤5的外側(cè)周圍還安裝架設(shè)有防護(hù)罩10，所述防護(hù)罩10能夠防止切割盤5在切割時(shí)金屬絲被切斷后四處飛濺，主要起到一個(gè)保護(hù)作用；
[0020]整個(gè)設(shè)備在工作的時(shí)候首先將需要切割的絲輥從絲輥槽12中推入到絲輥定位盤4中，然后調(diào)節(jié)合適的位置與長(zhǎng)度并將定位桿9上的擋片8位置進(jìn)行固定，將絲輥與擋片8相接觸后，開啟伸縮栗7，然后切割盤5會(huì)在伸縮栗7的帶動(dòng)下對(duì)絲輥進(jìn)行切割，由于絲輥都是金屬的，因此在切割盤5上加設(shè)凸紋，這樣防止金屬絲輥與切割盤5之間發(fā)生打滑現(xiàn)象，并且將切割盤5設(shè)置成活動(dòng)狀態(tài)，在切割的時(shí)候切割盤5會(huì)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，一邊旋轉(zhuǎn)一邊利用壓力將金屬絲輥切斷，在切割的時(shí)候利用圓盤被動(dòng)旋轉(zhuǎn)的方式，用切割盤5的邊緣對(duì)金屬絲輥進(jìn)行旋轉(zhuǎn)切割，而且感應(yīng)器11的設(shè)置可以幫助伸縮栗7及時(shí)的拉回切割盤5，實(shí)現(xiàn)切割盤5不停的往復(fù)切割運(yùn)動(dòng)。
[0021]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.特種刷金屬絲輥切割設(shè)備，包括機(jī)箱座、固定架板、支撐桿、絲輥定位盤和切割盤，所述固定架板安裝在機(jī)箱座頂部，在固定架板前方安裝有支撐桿，所述支撐桿與固定架板相互平行設(shè)置，其特征在于:所述絲輥定位盤安裝在固定架板上，在絲輥定位盤上均勻開設(shè)有圓孔，所述支撐桿上安裝設(shè)置有聯(lián)動(dòng)桿，在聯(lián)動(dòng)桿的前端安裝有切割盤，在切割盤的中心軸上還設(shè)置有定位桿，所述定位桿上還安裝有擋片，所述聯(lián)動(dòng)桿的后端連接有伸縮栗，所述伸縮栗垂直安裝在機(jī)箱座上，所述絲輥定位盤和切割盤的外側(cè)周圍還安裝架設(shè)有防護(hù)罩。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的特種刷金屬絲輥切割設(shè)備，其特征在于:所述擋片活動(dòng)安裝在定位桿桿體上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的特種刷金屬絲輥切割設(shè)備，其特征在于:所述絲輥槽位置與固定架板上的圓孔位置相對(duì)應(yīng)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的特種刷金屬絲輥切割設(shè)備，其特征在于:在切割盤的邊緣設(shè)置有凸紋。
【專利摘要】特種刷金屬絲輥切割設(shè)備，涉及特種刷生產(chǎn)制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)箱座、固定架板、支撐桿、絲輥定位盤和切割盤，所述固定架板安裝在機(jī)箱座頂部，在固定架板前方安裝有支撐桿，所述支撐桿與固定架板相互平行設(shè)置，所述絲輥定位盤安裝在固定架板上，在絲輥定位盤上均勻開設(shè)有圓孔，所述固定架板的后方還安裝設(shè)置有絲輥槽，所述支撐桿上安裝設(shè)置有聯(lián)動(dòng)桿，在聯(lián)動(dòng)桿的前端安裝有切割盤，在切割盤的中心軸上還設(shè)置有定位桿，所述定位桿上還安裝有擋片，所述聯(lián)動(dòng)桿的后端連接有伸縮泵，所述伸縮泵垂直安裝在機(jī)箱座上。本實(shí)用新型可以有效延長(zhǎng)切割時(shí)間，提高切割速度，降低切割盤的磨損程度，減少了切割盤的維修和打磨成本。
【IPC分類】A46D1/06
【公開號(hào)】CN204930730
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520571210
【發(fā)明人】汪成峰
【申請(qǐng)人】寧國中天工業(yè)制刷有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請(qǐng)日】2015年7月31日