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可降解一次性餐用容器的生產(chǎn)工藝的制作方法

文檔序號:1351092閱讀:253來源:國知局
專利名稱:可降解一次性餐用容器的生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種一次性餐用容器的全自動生產(chǎn)工藝,特別是指一種可自然降解的餐用容器的生產(chǎn)工藝。
隨著我國旅游業(yè)、快餐業(yè)的迅速發(fā)展,使用快餐用具的需求量迅速增長,年消耗量百億只以上。但目前我國所使用的快餐用具多由EPS、GPVC、EPE等發(fā)泡塑料制成,這種塑料餐具廢棄后不腐爛,難降解,回收困難,焚燒后會產(chǎn)生許多有毒氣體;而且用于制作這種餐用容器的氟里昂發(fā)泡劑破壞大氣中的臭氧層,嚴(yán)重地污染環(huán)境,破壞自然生態(tài),違背了環(huán)境保護(hù)這一基本國策,形成了令人觸目驚心的“白色污染”。國內(nèi)也有以紙為原料的餐用容器的生產(chǎn)工藝,但大都存在著生產(chǎn)成本高,產(chǎn)量和成品率低等缺點,至今難以推廣。
本發(fā)明的目的在于提供一種以草漿板為原料的餐用容器的生產(chǎn)工藝,以實現(xiàn)整個工藝全部機(jī)械自動化,產(chǎn)量高,成品率高,以滿足市場的需求。
本發(fā)明提供的可降解一次性餐用容器的生產(chǎn)工藝,以草漿板為主要原料,生產(chǎn)過程分為以下步驟制漿、調(diào)漿、真空成型、熱壓定型、脫水烘干、整型、定性烘干、消毒、裁邊、打包成品。
(1)制漿將漿板加入碎漿機(jī)中進(jìn)行疏解,疏解時間最長不超過3小時,扣解度為25°-35°SR;(2)調(diào)漿將制好的紙漿注入調(diào)漿容器中,加入防油防水劑(防油防水劑為所屬技術(shù)領(lǐng)域中的常規(guī)助劑),稀釋攪拌至濃度為0.1-1.5%;(3)真空成型將吸附模部件浸入成型池內(nèi),吸附2-6秒,待吸附至制品所需厚度后,再將成型部件推出漿面,真空脫水后,用正壓輕吹吸附腔體,使餐具脫模,真空度為0.08MPa;(4)熱壓定型用壓機(jī)對轉(zhuǎn)移來的制品加溫、加壓擠水,使制品初步定型和盡量多地脫水,壓力為6-12kg/cm2,加壓時間為2-5秒,溫度為130-180℃;(5)脫水烘干采用烘道對制品進(jìn)行脫水烘干,使餐具表層和次表層水分脫去,采用遠(yuǎn)紅外線進(jìn)行加溫,烘道溫度控制在80-180℃,時間為3-5分鐘;(6)整形用壓機(jī)對制品加壓、加溫,進(jìn)行整形、校正,并將制品深層內(nèi)的水分?jǐn)D出,使制品形狀穩(wěn)定,壓力為12-15kg/cm2,加壓時間為2-5秒,加溫脫模時,溫度為150-200℃;(7)定性烘干用遠(yuǎn)紅外線加溫,溫度控制在100-210℃,時間為1-2分鐘,通過烘道對制品進(jìn)行徹底烘干和消毒,并使各種助劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而定性,保證制品防油防水并有足夠的強(qiáng)度;(8)裁邊用裁邊機(jī)對制品進(jìn)行自動高速裁邊,使制品符合QB/T2341-91及QB/T2294-97要求;(9)打包成品將制品打包入庫。
本發(fā)明的優(yōu)點是生產(chǎn)工藝過程全部自動化,生產(chǎn)效率高,成本低,生產(chǎn)的制品防油防水性能好、抗壓強(qiáng)度高、制品易回收、易降解。
下面結(jié)合工藝流程圖并通過幾個實施例,對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
附圖
本發(fā)明工藝流程圖。
實施例一以草本植物制作漿板原料,經(jīng)過本發(fā)明提供的生產(chǎn)工藝生產(chǎn)一次性餐盒。
(1)制漿將漿板加入碎漿機(jī)中進(jìn)行疏解,疏解時間為2.5-3小時,扣解度為35°SR;(2)調(diào)漿將制好的紙漿注入調(diào)漿機(jī)中,加入常規(guī)防油防水劑,稀釋攪拌至濃度為0.15%;(3)真空成型將吸附模部件浸入成型池內(nèi),吸附5-6秒,待吸附至制品所需厚度后,再將成型部件推出漿面,在真空度為0.08MPa下真空脫水后,用正壓輕吹吸附腔體,使餐具脫模;(4)熱壓定型用壓機(jī)對轉(zhuǎn)移來的制品加溫至131℃,加壓12kg/cm2,加壓時間為2-3秒,使制品初步定型和盡量多地脫水;(5)脫水烘干采用烘道對制品進(jìn)行脫水烘干,使餐具表層和次表層水分脫去,采用遠(yuǎn)紅外線進(jìn)行加溫,烘道溫度控制在80-90℃,時間為3-5分鐘;(6)熱壓整形用壓機(jī)對制品加壓、加溫,進(jìn)行整形、校正,并將制品深層內(nèi)的水分?jǐn)D出,使制品形狀穩(wěn)定,壓力為12kg/cm2,加壓時間為4-5秒,加溫脫模時,溫度為190-200℃;(7)定性烘干用遠(yuǎn)紅外線加溫至205-210℃,時間為1分鐘,通過烘道對制品進(jìn)行徹底烘干和消毒,并使各種助劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而定性,保證制品防油防水并有足夠的強(qiáng)度;(8)裁邊用裁邊機(jī)對制品進(jìn)行自動高速裁邊,使制品符合QB/T2341-91及QB/T2294-97要求;(9)打包成品將制品打包入庫。
實施例二以草本植物制作漿板原料,經(jīng)過本發(fā)明提供的生產(chǎn)工藝生產(chǎn)一次性餐盒。
(1)制漿將漿板加入碎漿機(jī)中進(jìn)行疏解,疏解時間10-30分鐘,扣解度為25°SR;(2)調(diào)漿將制好的紙漿注入調(diào)漿容器中,加入常規(guī)防油防水劑,稀釋攪拌至濃度為1-1.5%;(3)真空成型將吸附模部件浸入成型池內(nèi),吸附2-3秒,待吸附至制品所需厚度后,再將成型部件推出漿面,真空脫水后,用正壓輕吹吸附腔體,使餐具脫模,真空度為0.08MPa;(4)熱壓定型用壓機(jī)對轉(zhuǎn)移來的制品加溫至130-140℃,加壓12kg/cm2,時間為2-3秒,使制品初步定型和盡量多地脫水;(5)脫水烘干采用烘道對制品進(jìn)行脫水烘干,使餐具表層和次表層水分脫去,采用遠(yuǎn)紅外線進(jìn)行加溫,烘道溫度控制在170-180℃,時間為3-4分鐘;(6)整形用壓機(jī)對制品加壓、加溫,進(jìn)行整形、校正,并將制品深層內(nèi)的水分?jǐn)D出,使制品形狀穩(wěn)定,壓力為15kg/cm2,加壓時間為2-3秒,加溫脫模時,溫度為150-160℃;(7)定性烘干用遠(yuǎn)紅外線加溫,溫度控制在100-120℃,時間為2分鐘,通過烘道對制品進(jìn)行徹底烘干和消毒,并使各種助劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而定性,保證制品防油防水并有足夠的強(qiáng)度;(8)裁邊用裁邊機(jī)對制品進(jìn)行自動高速裁邊,使制品符合QB/T2341-91及QB/T2294-97要求;(9)打包成品將制品打包入庫。
權(quán)利要求
1.一種可降解一次性餐用容器的生產(chǎn)工藝,以草漿板為主要原料,生產(chǎn)過程經(jīng)過以下步驟制漿、調(diào)漿、真空成型、熱壓定型、脫水烘干、整型、定性烘干、消毒、裁邊、打包成品,其特征在于(1)制漿將漿板加入碎漿機(jī)中進(jìn)行疏解,扣解度為25°-35°SR;(2)調(diào)漿將制好的紙漿注入調(diào)漿容器中, 加入防油防水劑,稀釋攪拌至濃度為0.1-1.5%;(3)真空成型將吸附模部件浸入成型池內(nèi),吸附2-6秒,待吸附成型后,再將成型部件推出漿面,負(fù)壓脫水,而后給正壓脫模;(4)熱壓定型用壓機(jī)對轉(zhuǎn)移來的制品加溫、加壓擠水,使制品脫水和定型;(5)脫水烘干用烘道對制品進(jìn)行初步定型和脫水;(6)整型用壓機(jī)對制品加壓、加溫,使制品形狀穩(wěn)定;(7)定性烘干用烘道使制品內(nèi)的防油防水劑產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)而定性,并對制品進(jìn)行干燥和消毒;(8)裁邊用裁邊機(jī)高速裁邊,使制品符合QB/T2341-91及QB/T2294-97要求;(9)打包成品將制品打包入庫。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可降解一次性餐用容器的生產(chǎn)工藝,其特征在于真空成型時,真空度為0.08MPa。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可降解一次性餐用容器的生產(chǎn)工藝,其特征在于真空成型后,采用高壓脫水,壓力為6-12Kg/cm2,加溫脫模時,其溫度為130-180℃,加壓時間為2-5秒。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可降解一次性餐用容器的生產(chǎn)工藝,其特征在于脫水烘干時,采用遠(yuǎn)紅外線進(jìn)行加溫,烘道溫度控制在80-180℃,時間為3-5分鐘。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可降解一次性餐用容器的生產(chǎn)工藝,其特征在于整型時,壓力為12-15kg/cm2,加溫脫模時,溫度為150-200℃,加壓時間為2-5秒。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可降解一次性餐用容器的生產(chǎn)工藝,其特征在于定性烘干時,用遠(yuǎn)紅外線加溫,溫度控制在100-210℃,時間為1-2分鐘。
全文摘要
本發(fā)明為一種以草漿板為主要原料生產(chǎn)可降解一次性餐用容器的生產(chǎn)工藝,其生產(chǎn)過程分為以下步驟:制漿、調(diào)漿、真空成型、熱壓定型、脫水烘干、整型、定性烘干、消毒、裁邊、打包成品,整個生產(chǎn)工藝過程全部自動化,生產(chǎn)效率高,成本低,生產(chǎn)的制品防油防水性能好、抗壓強(qiáng)度高、制品易回收、易降解。
文檔編號A47G19/03GK1260974SQ9910013
公開日2000年7月26日 申請日期1999年1月15日 優(yōu)先權(quán)日1999年1月15日
發(fā)明者韓政, 趙明 申請人:韓政
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