專利名稱：電動吸塵器用的吸氣頭的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種電動吸塵器用的吸氣頭，特別是涉及一種改進的與連接在電動吸塵器的延長管前端，用以清掃地板等電動吸塵器用的吸氣頭。
以往，此種電動吸塵器用的吸氣頭，為將旋轉(zhuǎn)刷頭轉(zhuǎn)動自如地支撐在吸氣頭主體上，由電動機或是渦輪旋轉(zhuǎn)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)刷頭。
但是，由電動機旋轉(zhuǎn)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)刷頭時，電動機的重量較重，移動操作性差，同時構(gòu)造復雜，零件數(shù)目增多，具有組裝作業(yè)性差等缺點。
還有，由渦輪旋轉(zhuǎn)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)刷頭時，渦輪被設置在從吸氣口到吸塵器主體的吸入通道上所形成的渦輪室內(nèi)，為使用與塵埃同時被吸入的空氣進行轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)，經(jīng)過長期使用，塵埃阻塞在渦輪內(nèi)，使渦輪無法良好地旋轉(zhuǎn)。
因此，為了解決上述缺點，在特開平9-28630號等公報中提出將渦輪設在旋轉(zhuǎn)刷頭的兩端，將外部干凈的空氣供應到此渦輪，使此渦輪轉(zhuǎn)動，將其空氣與從吸氣口吸入的空氣同時吸引到電動吸塵器的設計。
但是，此結(jié)構(gòu)必須在旋轉(zhuǎn)刷頭的兩端設置渦輪，會使零件數(shù)目增加的同時，為了避免受到因轉(zhuǎn)動渦輪導入大量的外部空氣影響，而使吸除塵埃的特性下降，有必要僅以少量的外部空氣來轉(zhuǎn)動渦輪，因而旋轉(zhuǎn)力變?nèi)酰谇鍧嵔q毛地毯等阻力大的被清潔面時，無法獲得良好的旋轉(zhuǎn)力。還有，在渦輪收納室的下面無法形成吸氣口，相對于吸氣頭的橫向?qū)挾葎t因吸氣口變小，具有無法完全吸除塵埃等問題。
本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、效率良好、可旋轉(zhuǎn)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)刷頭的電動吸塵器用的吸氣頭。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的，即提供一種電動吸塵器用的吸氣頭，它包括吸氣頭主體，下面具有吸氣口；旋轉(zhuǎn)刷頭收納室，在該吸氣頭主體內(nèi)；旋轉(zhuǎn)刷頭，以面臨前述吸氣口的狀態(tài)旋轉(zhuǎn)自如地被收納在旋轉(zhuǎn)刷頭收納室，具有沿著中心體長方向設置的葉片；以及開口部，設在前述吸氣頭主體上，用以將外部的空氣引導至前述旋轉(zhuǎn)刷頭的葉片，使旋轉(zhuǎn)刷頭進行旋轉(zhuǎn)。
藉此，無須如同以往的為了驅(qū)動旋轉(zhuǎn)刷頭而設置渦輪，可通過前述旋轉(zhuǎn)刷頭的葉片，引導來自吸氣口外部的空氣，即使在清掃絨毛地毯等時，也能有效地旋轉(zhuǎn)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)刷頭，同時由葉片引導來自開口部外部的空氣，更可提高旋轉(zhuǎn)刷頭的旋轉(zhuǎn)效率。又因，由從開口部將外部空氣導入，在清掃絨毛地毯等時，可抑制地板用吸氣頭吸附在被清潔面上，使吸氣頭容易移動操作，提高清掃的作業(yè)性。
本發(fā)明還提供一種電動吸塵器用的吸氣頭，其包括下面具有吸氣口的吸氣頭主體；在該吸氣頭主體內(nèi)形成的旋轉(zhuǎn)刷頭收納室；用以面臨前述吸氣口的狀態(tài)轉(zhuǎn)動自如地被收納在旋轉(zhuǎn)刷頭收納室，具有沿著中心體長方向設置的葉片旋轉(zhuǎn)刷頭；以及在前述吸氣頭主體上形成由前述旋轉(zhuǎn)刷頭將外部氣體導入前方使旋轉(zhuǎn)刷頭轉(zhuǎn)動的開口部。
根據(jù)此結(jié)構(gòu)，與前述場合同樣不須設置用以驅(qū)動旋轉(zhuǎn)刷頭的渦輪，由旋轉(zhuǎn)刷頭的葉片引導來自開口部分外部空氣，在清掃絨毛地毯等時也能效率高地旋轉(zhuǎn)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)刷頭，同時由旋轉(zhuǎn)刷頭前方的葉片，引導來自開口部的外部空氣，更提高旋轉(zhuǎn)刷頭的旋轉(zhuǎn)效率。又，通過從開口部導入外部的空氣，在清掃絨毛地毯等時，可抑制電動吸塵氣用的吸氣頭，吸附在被清潔面上，使吸氣頭的移動操作性良好，提高清掃的作業(yè)性。
此場合，可由旋轉(zhuǎn)刷頭將外部的空氣導向前方，并且設置由位于旋轉(zhuǎn)刷頭中心體下方的葉片，引導其外部空氣的吸氣通道。
藉此由吸氣通道導入的空氣也可沖擊被清潔面，使塵埃上揚而容易被吸入，同時由吸氣通道導入空氣全都由旋轉(zhuǎn)刷頭下側(cè)以反時針旋轉(zhuǎn)方向被吸向吸塵器主體，可使旋轉(zhuǎn)刷頭效率良好的進行旋轉(zhuǎn)。
還有，至少將旋轉(zhuǎn)刷頭葉片的一部分，使用透氣性差的材料制成，由開口部吸入外部的空氣，被葉片確實擋住，可增加旋轉(zhuǎn)刷頭的旋轉(zhuǎn)力。
還有，前述葉片相對于前述旋轉(zhuǎn)刷頭的旋轉(zhuǎn)方向，最好朝其相反方向彎曲或傾斜。
藉此，在旋轉(zhuǎn)刷頭停止時，前述葉片可擋住更多被吸入外部的空氣，增加旋轉(zhuǎn)刷頭的旋轉(zhuǎn)力。因此，將吸氣頭放置在被清潔面時，旋轉(zhuǎn)刷頭可立即開始旋轉(zhuǎn)。
還有，前述的由開口部被吸入的外部空氣，接近連接管中央部分的流速最快，通過將開口部設在吸氣頭主體橫方向略靠近中央的部位，可使從開口部吸入并與旋轉(zhuǎn)刷頭葉片發(fā)生沖擊的外部空氣流速增加，提高旋轉(zhuǎn)刷頭的旋轉(zhuǎn)效率。
還有，最好在位于旋轉(zhuǎn)刷頭軸心前方的葉片上，形成用以從前述開口部導入外部空氣的吸氣通道。
藉此，可將穿過上箱體的開口部設在任意的位置，形成良好形狀的吸氣頭，同時使外部空氣確實沖擊葉片，在旋轉(zhuǎn)刷頭旋轉(zhuǎn)方向的周圍流動，可提高旋轉(zhuǎn)效率。
還有，可在位于前述旋轉(zhuǎn)刷頭的中心體軸心下方的葉片上形成導板，可由吸氣頭主體前部形成的前述開口部，將外部氣體導入。
藉此，由開口部吸入的外部空氣全都在旋轉(zhuǎn)刷頭下方與葉片發(fā)生沖突，并沿著旋轉(zhuǎn)方向和從吸氣口吸入的空氣一起被吸塵器主體所吸引，使旋轉(zhuǎn)刷頭轉(zhuǎn)動效率良好，提高清掃效率。
另外，前述開口部例如朝向軸心方向而形成溝狀的場合，可將葉片向旋轉(zhuǎn)刷頭中心體的長方向，設置成螺旋等形狀，與前述旋轉(zhuǎn)刷頭的葉片形成交叉配置。
藉此，可使外部空氣時，常平均地沖突旋轉(zhuǎn)刷頭的葉片，使旋轉(zhuǎn)刷頭進行旋轉(zhuǎn)的效率良好。
另外，前述旋轉(zhuǎn)刷頭收納室的軸方向垂直剖面若略呈圓筒形，則能以簡單的結(jié)構(gòu)獲得簡潔的吸氣頭。
另外，前述旋轉(zhuǎn)刷頭為能夠上下移動的結(jié)構(gòu)，可配合被清潔面的上下移動，而使旋轉(zhuǎn)刷頭上下移動。
藉此，旋轉(zhuǎn)刷頭的葉片前端部分保持經(jīng)常與被清潔面接觸的狀態(tài)，使施加在旋轉(zhuǎn)刷頭的負荷保持適當值而維持轉(zhuǎn)動，效率良好的去除塵埃，使被清潔面變得干凈。
另外，若在前述旋轉(zhuǎn)刷頭的中心體上，設置用于承受外部空氣的使前述旋轉(zhuǎn)刷頭旋轉(zhuǎn)的翼片，則此翼片可發(fā)揮渦輪葉片的機能增加承受外部空氣時旋轉(zhuǎn)刷頭的旋轉(zhuǎn)力，使其更容易旋轉(zhuǎn)。
下面結(jié)合附圖，詳細說明本發(fā)明的實施例，其中

圖1為本發(fā)明的一個實施例的吸氣頭主體的側(cè)視圖；圖2為由側(cè)面所見的本發(fā)明一個實施例的吸氣頭主體的剖視圖；圖3為由上方所見的本發(fā)明一個實施例的吸氣頭主體的剖視圖；圖4為本發(fā)明一個實施例的吸氣頭主體俯視圖5為本發(fā)明一個實施例吸氣頭主體的旋轉(zhuǎn)刷頭部分的側(cè)視剖面圖；圖6為裝在本發(fā)明一個實施例吸氣頭主體上的旋轉(zhuǎn)刷頭，其停止狀態(tài)的側(cè)視剖面圖；圖7為裝在本發(fā)明一個實施例吸氣頭主體的旋轉(zhuǎn)刷頭，其旋轉(zhuǎn)狀態(tài)的側(cè)視剖面圖；圖8為裝在本發(fā)明其他實施例吸氣頭主體上旋轉(zhuǎn)刷頭的側(cè)視剖面圖；圖9a，圖9b和圖9c為裝在本發(fā)明吸氣頭主體上旋轉(zhuǎn)刷頭的其他實施例，其中，圖9a為停止狀態(tài)的側(cè)視剖面圖，圖9b為旋轉(zhuǎn)狀態(tài)的側(cè)視剖面圖，圖9c為葉片15的詳細剖面圖；圖10為裝在本發(fā)明吸氣頭主體上旋轉(zhuǎn)刷頭的另外其他實施例的側(cè)視剖面圖；圖11為本發(fā)明其他實施例所相關(guān)吸氣頭主體側(cè)面方向所見的剖視圖；圖12為圖11的吸氣頭主體俯視圖；圖13為本發(fā)明其他實施例吸氣頭主體的側(cè)面方向所見的剖視圖；圖14為圖13的吸氣頭主體的俯視圖；圖15為本發(fā)明另外其他實施例的吸氣頭主體的側(cè)面方向的剖面圖；圖16為圖15的吸氣頭主體仰視圖；圖17為圖16的吸氣頭主體的部分剖視圖；圖18為圖16的吸氣頭主體的部分剖視圖；圖19為本發(fā)明其他實施例的吸氣頭主體的側(cè)視剖面圖；圖20a和圖20b為圖19吸氣頭主體的旋轉(zhuǎn)刷頭的說明圖，其中，圖20a為停止旋轉(zhuǎn)時的側(cè)視剖面圖，圖20b為旋轉(zhuǎn)時的側(cè)視剖面圖；圖21為本發(fā)明其他實施例的吸氣頭主體的側(cè)視剖面圖；圖22為圖21的吸氣頭主體的俯視圖；圖23為本發(fā)明其他實施例的吸氣頭主體的側(cè)視剖面圖；圖24為圖23吸氣頭主體的俯視剖面圖；圖25為圖23的吸氣頭主體的俯視圖；圖26為本發(fā)明的另外其他實施例所相關(guān)的吸氣頭主體的側(cè)視剖面圖；圖27為圖26的吸氣頭主體的主視圖；圖28為圖26的吸氣頭主體的俯視圖；圖29為本發(fā)明的其他實施例吸氣頭主體的側(cè)視剖面圖30為圖29的吸氣頭主體的俯視圖；圖31為本發(fā)明其他實施例的吸氣頭主體側(cè)視剖面圖；圖32為圖31的吸氣頭主體俯視剖面圖；圖33為圖31的吸氣頭主體的局部俯視剖面圖；圖34為圖31的吸氣頭主體的俯視圖；圖35為圖31的吸氣頭主體的側(cè)視圖；圖36a、圖36b和圖36c為本發(fā)明其他實施例的手提式吸氣頭主體的說明圖，其中，圖36a為其側(cè)視剖面圖，圖36b為D-D剖視圖，圖36c為E-E剖視圖；圖37a為圖36a吸氣頭主體的側(cè)視圖，圖37b為F箭頭所示的正視圖；圖38a，圖38b和圖38c為本發(fā)明另外其他實施例所相關(guān)的手提式吸氣頭主體的說明圖，其中，圖38a為其側(cè)視剖面圖，圖38b為G-G剖視圖，圖38c為H-H剖視圖；圖39a為圖38a的吸氣頭主體的側(cè)視圖，圖39b為圖39aI箭頭所示的主視圖；圖40為本發(fā)明另外其他實施例所相關(guān)的吸氣頭主體側(cè)視剖面圖；圖41為去除圖40的吸氣頭主體蓋板的主視圖；圖42為圖40的吸氣頭主體的局部側(cè)視剖面圖；圖43為圖40的吸氣頭主體的仰視圖；圖44為圖40的吸氣頭主體的俯視圖；圖45為本發(fā)明另外其他實施例的吸氣頭主體側(cè)視圖。
參照圖1至圖7，其說明本發(fā)明的一個實施狀態(tài)。本實施例的吸氣頭主體1包括上箱體2、下箱體3、與前述上箱體2及下箱體3裝卸自如而又相吻合的蓋體4、在前述上下箱體2和3間上下移動自如地被支持的轉(zhuǎn)動管5以及在該轉(zhuǎn)動管5上轉(zhuǎn)動自如地被支持著的連接管6。
在前述吸氣頭主體1的底部形成吸氣口7，在內(nèi)部形成收納室8。
在前述吸氣頭主體1的兩側(cè)形成軸支承部9，將后述的車輪27轉(zhuǎn)動自如地支持著。
區(qū)隔凸緣10由前述吸氣頭主體1的上下箱體2、3垂下而形成，區(qū)隔前述軸支承部9與旋轉(zhuǎn)刷頭收納室8，通過軸支承部9，防止外部空氣吸進旋轉(zhuǎn)刷頭收納室8內(nèi)。
旋轉(zhuǎn)刷頭11以面臨吸氣口7的狀態(tài)，轉(zhuǎn)動自如地被收納在旋轉(zhuǎn)刷頭收納室8內(nèi)，該旋轉(zhuǎn)刷頭11由中心體12以及將基部14插裝在沿著該中心體12的周圍長方向所形成的螺旋狀溝槽13內(nèi)的葉片15、16所構(gòu)成。
旋轉(zhuǎn)軸112由旋轉(zhuǎn)刷頭11的中心體12兩端突出而形成，防止被裝在中心體12溝槽13上的第一葉片15及第二葉片16橫向移位的固定蓋(cap)111，被固定在其旋轉(zhuǎn)軸112上。另外，其旋轉(zhuǎn)軸112的前端，旋轉(zhuǎn)自如地支撐在裝于區(qū)隔凸緣10的軸支承部113上。
本實施例中，一對第一葉片15由刷體(bursh)構(gòu)成，另一對第二葉片16包括布狀體17與在該布狀體17上以合成樹脂塑模構(gòu)成的基部18，基部18插在前述中心體12螺旋狀溝槽13內(nèi)。還有，前述第二葉片16由刷毛狀體19縫在前述布狀體17的端部而形成，由其基部18插入螺旋狀的溝槽13內(nèi)，使布狀體17的端部如同波浪般的變形，同時帶領全體彎曲。將此第二葉片16的前端部(刷毛狀體19)朝向旋轉(zhuǎn)刷頭11旋轉(zhuǎn)方向的反方向，即，使其容易受風，旋轉(zhuǎn)般地將全體彎向旋轉(zhuǎn)方向一側(cè)，并安裝在中心體12上。
因此，第二葉片16在旋轉(zhuǎn)刷頭11的停止旋轉(zhuǎn)狀態(tài)以及低速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)中，如圖6所示，雖然朝旋轉(zhuǎn)方向側(cè)彎曲，但旋轉(zhuǎn)刷頭11為高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)時，因旋轉(zhuǎn)所伴隨的離心力，成為立起狀態(tài)，如圖7所示。
還有，葉片15、16在前述的旋轉(zhuǎn)狀態(tài)中，第二葉片16的前端部旋轉(zhuǎn)軌跡的直徑，比第一葉片15前端部旋轉(zhuǎn)軌跡的直徑大。旋轉(zhuǎn)刷頭11為停止狀態(tài)時，即使將吸氣頭主體1放置在地面，第一葉片15與第二葉片16也不會與地面接觸。
在前述蓋體4上面，形成大致涵蓋整個前述旋轉(zhuǎn)刷頭11的第一葉片15與第二葉片16，并將外部的空氣送入旋轉(zhuǎn)刷頭收納室8的開口部20。為了引導由此開口部20送入的外部空氣到旋轉(zhuǎn)刷頭11，而在開口部20的前方設置第一凸緣21，在開口部20的下面設置第二凸緣22，在其上部設置覆蓋體24，形成吸氣通道26。
此吸氣通道26的朝向旋轉(zhuǎn)刷頭收納室8內(nèi)部的外部空氣的導入口23，位于第二葉片16前端部旋轉(zhuǎn)軌跡的最前方位置的偏向旋轉(zhuǎn)中心側(cè)，即在進入中心體11側(cè)的位置上沿著中心體11的長方向下垂而形成。
覆蓋體24由固定爪25裝設在前述蓋體4上，覆蓋前述外部空氣導入口23的上方，使外部空氣導入口23無法由外部直接看見。
從前述開口部20經(jīng)外部空氣導入口23由第一凸緣21、第二凸緣22以及覆蓋體24所形成的吸氣通道26從開口部20朝向外部空氣導入口23逐漸地縮減其寬度。
與前述吸氣頭主體1的外徑大致相同的前車輪27，裝設在前述軸支承部9上。又，后車輪28支撐在前述吸氣頭主體1的后部。
吸力夾頭(suction keeper)29設在前述吸氣口7的前后，此吸力夾頭29由具有柔軟性的軟質(zhì)橡膠等材料所制成，由吸氣口7的前后抑制外部空氣的吸入，以增加對于來自吸氣口7對面的絨毛地毯等的吸取力，即，能輕易地將深入吸氣口7對面絨毛地毯線頭內(nèi)部的垃圾吸除。
由上述結(jié)構(gòu)得出，將連接管6通過可操作性軟管與延長管連接省略圖的吸塵主體，驅(qū)動吸塵器主體的電動送風機，由吸氣口7吸引空氣，將吸氣頭主體1由清潔面提起狀態(tài)下，因吸氣口7的吸引阻力小，大部分的空氣都由吸氣口7吸入。在此狀態(tài)下，擴大吸氣口7以減緩由吸氣口7吸入空氣的流速，因未導入來自開口部20的外部空氣，故旋轉(zhuǎn)刷頭11不會進行旋轉(zhuǎn)。
為了清掃鋪地材料等地面或榻榻米等，而將吸氣頭主體1放置在被清法面的場合，由被清潔面與吸氣口7之間所產(chǎn)生的空隙，大部分的空氣由吸氣口7吸入。此時，通過吸氣口7與被清潔面之間的氣流速度很快，其氣流沖擊旋轉(zhuǎn)刷頭11的第一葉片15與第二葉片16，使旋轉(zhuǎn)刷頭11朝圖2、圖5中的反時針方向旋轉(zhuǎn)。
此時，第二葉片16在旋轉(zhuǎn)刷頭11的停止旋轉(zhuǎn)狀態(tài)或是低速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)時，因會如圖6所示朝向旋轉(zhuǎn)刷頭11的旋轉(zhuǎn)方向側(cè)彎曲，葉片16承受從吸氣口7吸入的空氣而使旋轉(zhuǎn)效率好。
旋轉(zhuǎn)刷頭11高速旋轉(zhuǎn)時，第二葉片16受離心力的影響而立起，如圖7所示。在此第二葉片16立起狀態(tài)中，第二葉片16與地面或榻榻米接觸，進行研磨清掃。因第二葉片16前端部為將刷毛狀體19縫在容易彎曲的布狀體上，故即使與地面或榻榻米接觸也不會對地面或榻榻米造成損傷。
另一方面，清掃絨毛地毯等的清潔面時，吸氣口7被清潔面所覆蓋，來自吸氣口7的吸氣阻力增加，從開口部20吸入的外部空氣量增多，因外部空氣導入口23的開口面積比吸氣口7的開口面積小，故由外部空氣導入口23吸入的空氣，以較快的流速，沖擊旋轉(zhuǎn)刷頭11的第一葉片15與第二葉片16，使旋轉(zhuǎn)刷頭11如圖2、圖5中的反時針方向旋轉(zhuǎn)。
在第一凸緣21與第二凸緣22端部所形成的外部空氣導入口23，由第二葉片16前端部的旋轉(zhuǎn)軌跡最前方位置朝向進入旋轉(zhuǎn)刷頭11旋轉(zhuǎn)中心側(cè)的位置下垂而形成，并且因延伸到接近第二葉片16前端部的旋轉(zhuǎn)軌跡的下方，使從外部空氣導入口23吸入的外部空氣必定沖擊第一葉片15與第二葉片16，并被吸向連接管6部，而且，相對于外部空氣導入口23為與中心體18平行的溝狀，葉片15、16因被以螺旋狀固定在中心體18，故葉片15、16不受旋轉(zhuǎn)刷頭11的旋轉(zhuǎn)角度影響，經(jīng)常保持承受外部空氣導入口23所導入的外部空氣，使旋轉(zhuǎn)刷頭11的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動確實效率良好。
還有，將來自開口部20的外部空氣，引導到外部空氣導入口23的吸氣通道26，朝外部空氣導入口23方向逐漸縮減其寬度，在降低因通氣道面積的變化而產(chǎn)生噪音的同時，可增加來自外部空氣導入口23的沖擊第一葉片15與第二葉片16的外部空氣流速，提高旋轉(zhuǎn)刷頭11的旋轉(zhuǎn)效率。
另外，由吸引來自開口部20的空氣，可抑制吸氣頭主體1吸附在被清潔面上，提高吸氣頭主體1的移動操作性。
在清掃絨毛地毯等時，雖然被清潔面成為阻力而使旋轉(zhuǎn)刷頭11的旋轉(zhuǎn)數(shù)降低，但隨著旋刷頭11的旋轉(zhuǎn)數(shù)降低，使第二葉片16隨著離心力的降低而逐漸恢復停止時的朝向旋轉(zhuǎn)方向彎曲狀態(tài)，與被清潔面的接觸阻力降低而使旋轉(zhuǎn)上升，通過重復此動作，而使旋轉(zhuǎn)刷頭11的旋轉(zhuǎn)數(shù)大致維持一定。
第二葉片16由將刷毛狀體19縫在布狀體17上所構(gòu)成，可使第二葉片16容易彎曲，同時使刷毛狀體19當作墜子使第二葉片16因離心力而容易立起，即使受到旋轉(zhuǎn)刷頭11旋轉(zhuǎn)數(shù)稍微的變動，也能使第二葉片16立起及彎曲，使旋轉(zhuǎn)刷頭11的旋轉(zhuǎn)數(shù)大致維持一定。
另外，在上述實施例中，第二葉片16雖由布狀體17、基部18以及刷毛狀體19所構(gòu)成，但也可使用軟質(zhì)橡膠等具有柔軟性的材料一體成型。
在上述實施例中，吸氣通道26雖呈橫長的縫隙狀(slit)，但為了在防止因伴隨著蓋體4強度的降低，清掃絨毛地毯等時的旋轉(zhuǎn)刷頭收納室8成為負壓，使蓋體4朝向旋轉(zhuǎn)刷頭收納室8側(cè)變形，在第一凸緣21及第二凸緣22與第一葉片15與第二葉片16接觸，也可將吸氣通道26分割成多個。
但是，旋轉(zhuǎn)刷頭11不僅限于上述實施例結(jié)構(gòu)，可作種種的結(jié)構(gòu)改變。例如，如圖8所示，將比較硬的布體31一端屈折，使用粘著劑加以固定，分別插入固定在中心體12所形成的一對螺旋溝13上，成為基部14，將刷毛體植設在其他端部，構(gòu)成第一葉片15。另一方面，第二葉片16雖使用和上述實施例相同的方法形成，但也可矯正使其不會彎曲，安裝在中心體12所形成的一對螺旋溝13上，構(gòu)成旋轉(zhuǎn)刷頭11。此時，為了使第一葉片15能在停止狀態(tài)下容易受風旋轉(zhuǎn)，將其前端朝向旋轉(zhuǎn)方向的相反方向傾斜安裝，因此，第一葉片15隨著旋轉(zhuǎn)刷頭11的旋轉(zhuǎn)而立起，旋轉(zhuǎn)速度上升則由中心體12垂直立起。即，如圖8的旋轉(zhuǎn)刷頭，第一葉片15與上述實施例的第二葉片16同樣地因應旋轉(zhuǎn)數(shù)的變動而立起、傾斜，使旋轉(zhuǎn)刷頭11的旋轉(zhuǎn)數(shù)大致維持一定。
圖9a，圖9b和圖9c為旋轉(zhuǎn)刷頭11的其他實施例，中心體12由鋁壓出成型，取相同間隔配置的四條溝槽13，分別在兩端形成約以90度錯開的螺旋狀，因此，插進這些溝槽13的第一葉片15與第二葉片16，也同樣地呈螺旋狀。各一對的第一葉片15與第二葉片16的相同者，被分別配置在以180度隔開的對稱位置上，藉此使旋轉(zhuǎn)時平衡良好且能流暢地進行旋轉(zhuǎn)。
第一葉片15為具有軟質(zhì)彈性的非透氣性材料，具體而言，為使用軟質(zhì)聚氯乙烯(PVC)或是軟質(zhì)橡膠(例如氨基甲酸乙酯橡膠)等與基部14一體成型。如圖9c的擴大圖所示，在此第一葉片15的葉片兩面前端，分別形成數(shù)條往長方向延伸的凸條部15a、15b，至此第一葉片15的葉片前端為止的長度為，清掃長毛織物等時，葉片前端到達被吸引的絨毛地毯的毛頭長度，比第二葉片16的長度短。
另一方面，第二葉片16包括細網(wǎng)目的具有柔軟性并難透氣材料的布狀體17、以合成樹脂在該布狀體17塑模構(gòu)成的基部18以及縫在前述布狀體17其他端部(前端部)的刷毛狀體19。通過以合成樹脂在該布狀體17塑模形成的基部18，使布狀體17的端部如同波浪般的變形，并且，將刷毛狀體19縫在布狀體17的前端，而使布狀體17如同被拉一般的向一側(cè)彎曲，將此第二葉片16如圖9a所示的朝旋轉(zhuǎn)刷頭11旋轉(zhuǎn)方向(圖中反時針方向)彎曲，并安裝在中心體12上。
第二葉片16在旋轉(zhuǎn)刷頭11的停止旋轉(zhuǎn)狀態(tài)及低速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下，如前述圖9a所示，雖朝旋轉(zhuǎn)刷頭11旋轉(zhuǎn)方向的后側(cè)彎曲，但在旋轉(zhuǎn)刷頭11呈高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)時，受到旋轉(zhuǎn)所伴隨的離心力的影響，而如圖9b所示呈立起狀態(tài)，立起狀態(tài)的第二葉片16前端旋轉(zhuǎn)軌跡的直徑，大于第一葉片15前端旋轉(zhuǎn)軌跡的直徑，并且與鋪地材料等地面接觸。在旋轉(zhuǎn)刷頭11的停止狀態(tài)下，即使將吸氣頭主體1放置在地面上，第一葉片15和第二葉片16也不會與地面接觸。
在此例中，旋轉(zhuǎn)刷頭11的停止狀態(tài)下，雖然第一葉片15為直立、第二葉片16為彎曲狀態(tài)，但也能將第一葉片15彎曲、第二葉片16直立，如圖10所示，也能使第一葉片15與第二葉片16的雙方，朝向中心體12傾斜安裝。
圖11和圖12為本發(fā)明的其他實施例電動吸塵器用的吸氣頭，圖中，與先前實施例所示的圖1至圖7的符號相同的代表相同或是相當?shù)牟糠?。在此結(jié)構(gòu)下，與先前實施例的不同點在于，為了使導入的外部空氣，能效率高地沖擊收納室8內(nèi)的旋轉(zhuǎn)刷頭11，并將吸入外部空氣的開口部20設在旋轉(zhuǎn)刷頭11前方的吸氣頭主體1的箱體上。
在此結(jié)構(gòu)下，吸氣頭主體1為離開被清潔面的場合、放在被清潔面上的場合、被清潔面為如同地面般的平坦面的場合以及被清潔面轉(zhuǎn)變?yōu)榻q毛地毯般的場合時，各個旋轉(zhuǎn)刷頭11的動作狀態(tài)與先進的實施例相同。但是，本實施例的場合，通過將吸取外部空氣的開口部20設在旋轉(zhuǎn)刷頭11的前方，使由其開口部被吸入的外部空氣全都流向與旋轉(zhuǎn)刷頭11的旋轉(zhuǎn)方向相同方向，并被吸向連接管6，結(jié)果使旋轉(zhuǎn)刷頭11進行旋轉(zhuǎn)的效率高。
本實施例的吸氣頭主體1僅設置為簡單經(jīng)濟的結(jié)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)刷頭11葉片前端的旋轉(zhuǎn)軌跡大致為箱蓋內(nèi)徑。
其次，參照圖13、圖14，說明本發(fā)明其他的實施例。圖中，與先前實施例所示的圖1至圖7的符號相同的代表相同或是相當?shù)牟糠帧Ｔ诖私Y(jié)構(gòu)下，與先前實施例不同點在于上箱體主體2的上部由旋轉(zhuǎn)刷頭11的軸心位置附近下降，其前端的形成是從旋轉(zhuǎn)刷頭11的前方垂下凸緣32，將前述下降部分覆蓋般地把開口部20所穿過的蓋體24設在上部以及在前述凸緣32與上箱體的前壁33之間形成外部空氣的導入口23。
在此結(jié)構(gòu)下，旋轉(zhuǎn)刷頭11的旋轉(zhuǎn)形態(tài)與至目前為止所述的實施例相同。根據(jù)此實施狀態(tài)的場合，從導入口23導入的外部空氣，以高流速沖擊旋轉(zhuǎn)刷頭11前方的被清潔面，將被清潔面的塵埃吹起，并且沖擊葉片15、16，使旋轉(zhuǎn)刷頭11往圖中的反時針方向旋轉(zhuǎn)，從連接管6被吸引到吸塵器主體。
根據(jù)此結(jié)構(gòu)，使被清潔面有絨毛地毯之類的織物將吸入口7堵住，通過從開口部20、導入口23將外部空氣吸入，可抑制吸氣頭1吸附在被清潔面上，保持吸氣頭1的良好操作性。由旋轉(zhuǎn)刷頭11的旋轉(zhuǎn)與從外部空氣導入口23導入的空氣，對被清潔面的沖擊，能提高塵埃的去除率。
參照圖15、圖16和圖17說明本發(fā)明其他的實施狀態(tài)。圖中，與先前實施例所示的圖1～圖7的符號相同的代表相同或是相當?shù)牟糠帧?br> 圖15～圖17中，在略呈圓筒形的吸氣頭主體1的最前面設有使用軟質(zhì)橡膠等制成的緩沖器35，藉此緩沖器35可防止清掃時，碰撞到壁面或家具等也不會對壁面或家具以及吸氣頭主體1本身造成損傷。
由旋轉(zhuǎn)刷頭11中心體12兩端突出的旋轉(zhuǎn)軸112前端部的軸承部113，被安裝在區(qū)隔凸緣10的上下所形成的滑動溝114內(nèi)，藉此使旋轉(zhuǎn)刷頭11能上下移動自如。
在前述軸承部113的上面形成突出物115，位于其上方蓋體4的內(nèi)面，也形成突出物116，螺旋彈簧117裝在其間，將軸承部113壓向下方。又，上述螺旋彈簧117，在考慮到旋轉(zhuǎn)刷頭11的重量及被清潔面等方面上，可選擇具有對被清潔面能柔軟對應的按壓力。
并且，前述軸承部113下部為接近旋轉(zhuǎn)刷頭11前端部的旋轉(zhuǎn)半徑長度，此處為突出到第一葉片15長度附近，在其下面形成當軸承部113被壓到滑動溝114的最低位置時，與被清潔面相接的接觸面118。
如圖17顯示，被吸引的絨毛地毯等未示出的毛頭與前述軸承部113的接觸面118相接觸，并稍微向上方移動，在清掃鋪地材料等地面時，軸承部113下降到接觸面118與地面接觸的最低位置，此時，較短的第一葉片15，也與地面接觸進行拂拭清掃及研磨清掃。
在此結(jié)構(gòu)下，旋轉(zhuǎn)刷頭11的旋轉(zhuǎn)形態(tài)與上述實施形態(tài)同樣進行。根據(jù)此實施狀態(tài)場合，旋轉(zhuǎn)刷頭11由螺旋彈簧117的按壓力，使兩端軸承部113下部的接觸面118，經(jīng)常保持在與被清潔面接觸的位置。此結(jié)果使第一葉片15與第二葉片16，都經(jīng)常被保持在與被清潔面輕輕接觸的最佳位置。
即，被清潔面是地面時，兩端軸承部113為將下部接觸面118下降到與鋪地材料等地面接觸的最低點，隨著旋轉(zhuǎn)刷頭11的旋轉(zhuǎn)，葉片15、16都能與地面接觸進行地面的拂拭清掃及研磨清掃。
另一方面，被清潔面是絨毛地毯等場合，兩端軸承部113下部的接觸面118為提高到因應絨毛地毯等線頭深度的位置。因此，葉片15、16也維持在與被清潔面適度接觸的狀態(tài)，一方面能吸取絨毛地毯上的線屑及將塵埃叩出掃除，另一方面防止因接觸阻力(旋轉(zhuǎn)負荷)增大而導致成為鎖住狀態(tài)。
如此，在本實施例中，因由螺旋彈簧117將軸承部113壓向下方，使旋轉(zhuǎn)刷頭11能正確對應被清潔面的種類，以適合被清潔面種類的高度移動，同時可防止因清掃時移動或振動等因素造成旋轉(zhuǎn)刷頭11反復地上下移動而產(chǎn)生噪音。
軸承部的按壓工具不僅限于如上述螺旋彈簧117，其他的彈性構(gòu)件也可，又，其安裝結(jié)構(gòu)也不受上述限定。
圖18為本發(fā)明另外的其他實施例，圖中，與圖15～圖17的符號相同者代表相同或是相當?shù)牟糠?。如圖18的結(jié)構(gòu)中，與前述圖15至圖17所示前述實施例結(jié)構(gòu)的差異點在于，前述實施例是將上下移動自如的旋轉(zhuǎn)刷頭11軸承部113，由螺旋彈簧117等彈性構(gòu)件壓向下方，而在本實施例中則不使用螺旋彈簧等彈性構(gòu)件，而是由旋轉(zhuǎn)刷頭11的本身重量壓向下方。
根據(jù)此結(jié)構(gòu)，因不僅不需要前述實施例螺旋彈簧117等的彈性構(gòu)件，同時也不需突出物115或116，故其結(jié)構(gòu)及作業(yè)簡化的同時，也能降低成本。
但是，若不使用螺旋彈簧117等彈性構(gòu)件，前述實施例的效果，即，雖有可能無法正確的對應被清潔面的種類，以適合被清潔面種類的高度移動，以及無法防止因清掃時移動或振動等因素造成旋轉(zhuǎn)刷頭11反復的上下移動而產(chǎn)生噪音，但由適當?shù)脑黾有D(zhuǎn)刷頭11本身的重量，可克服這些不足。
圖19和圖20為本發(fā)明另外其他的實施例，圖中，與先前實施例所示的圖1至圖7符號相同的代表相同或是相當?shù)牟糠?。在此結(jié)構(gòu)下，與前述實施例的差異點為，旋轉(zhuǎn)刷頭11的中心體12不單只是用以固定、保持葉片15、16而已，為了能承受外部空氣且容易旋轉(zhuǎn)，使螺旋狀的旋轉(zhuǎn)翼12b成為突出在用以保持葉片15、16四條螺旋狀溝槽13的各溝槽間的形狀。
在此結(jié)構(gòu)下，吸氣頭主體1除了與前述實施例同樣的動作，發(fā)揮同樣的效果作用之外，根據(jù)此實施例的應用場合，旋轉(zhuǎn)翼12b更可發(fā)揮作為轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)刷頭11旋轉(zhuǎn)翼的機能，提高旋轉(zhuǎn)效率。
將旋轉(zhuǎn)翼12b由中心體12突出的結(jié)構(gòu)，可為最初的一體成型，或是分別制造后，將不同體的旋轉(zhuǎn)翼12b裝置在中心體12上的方法也可實現(xiàn)。
圖21、圖22為本發(fā)明另外的實施例，圖中，與先前實施例所示的圖1至圖7符號相同的代表相同或是相當?shù)牟糠?。在此結(jié)構(gòu)下，與前述實施例的差異點為，在上箱體2的前端設置凸緣41、42形成被區(qū)隔的開口部40，以及在下箱體3的前端大致與開口部40相對的位置上，形成導板43將外部空氣導向旋轉(zhuǎn)刷頭11的方向。
在此結(jié)構(gòu)下，將吸氣頭主體1放置在被清潔面上的狀態(tài)時，如圖22所示，開動吸塵器主體的馬達，會使被上箱體2前端部所形成的開口部20所吸引的外部空氣，受到下箱體3前端部所形成的導板43引導，而沖擊此旋轉(zhuǎn)刷頭11軸心下方的葉片15或16，使旋轉(zhuǎn)刷頭11轉(zhuǎn)動。此時，從開口部20吸入的外部空氣，全都被導向旋轉(zhuǎn)刷頭11的軸心下方，使旋轉(zhuǎn)刷頭11的旋轉(zhuǎn)效率良好。
吸氣頭主體1的其他動作與先前實施例相同，發(fā)揮同樣的效果和作用。
適用于本發(fā)明的吸氣頭主體1可采用種種結(jié)構(gòu)，以下公開其中的數(shù)個例子。
圖23至圖25為其中一例的結(jié)構(gòu)圖，圖中，與先前實施例所示的圖1至圖7的符號相同者代表相同或是相當?shù)牟糠?。在此實施例中，如圖24所示，在旋轉(zhuǎn)刷頭11的兩端裝有與旋轉(zhuǎn)刷頭11同軸的一起旋轉(zhuǎn)渦輪50。此渦輪50旋轉(zhuǎn)翼51能效率良好地承受后述的由吸氣通道56所吸引的外部空氣，使旋轉(zhuǎn)刷頭11向圖1中的順時針方向旋轉(zhuǎn)。
另一方面，在前述蓋體4的上面形成大致涵蓋整個前述旋轉(zhuǎn)刷頭11與渦輪50長方向全范圍的縫隙狀開口部53。在此開口部53的前方，形成有將開口部53所吸引的外部空氣引導到旋轉(zhuǎn)刷頭11的葉片15、16，與渦輪50旋轉(zhuǎn)翼51構(gòu)成引導的第一凸緣54。此第一凸緣54，由蓋體4內(nèi)側(cè)的葉片15、16前端旋轉(zhuǎn)軌跡的最前方位置，稍微靠向旋轉(zhuǎn)中心下垂而形成，并延伸到不會與第二葉片16前端部最大旋轉(zhuǎn)軌跡接觸的位置。
在前述開口部53的后方，形成將開口部53所吸引的外部空氣引導到旋轉(zhuǎn)刷頭11的第一葉片15或第一葉片16，與渦輪50的旋轉(zhuǎn)翼51構(gòu)成引導的第二凸緣55。此第二凸緣55從旋轉(zhuǎn)刷頭11的旋轉(zhuǎn)中心前方下垂而形成，在前述第一凸緣54與第二凸緣55的前端之間，設置外部空氣導入口57，形成吸氣通道56。
上述吸氣通道56所形成的蓋體4，如圖25所示，可由外側(cè)操作將設在其兩側(cè)的扣片4a打開，如圖24所示將蓋體取下后可進行旋轉(zhuǎn)刷頭11或渦輪50等的保養(yǎng)。
另一方面，裝在前述軸支承部9的前車輪27，與略呈圓筒形吸氣頭主體1的外形口徑大致相同。相對于此，小口徑的后車輪28則轉(zhuǎn)動自如地被軸支承在吸氣頭主體1的后部。
在此結(jié)構(gòu)下，未示出的吸塵氣主體，通過可彎折的軟管及延長管與上述吸氣頭主體1的連接管6連接，在驅(qū)動吸塵氣主體的電動送風機時，將吸氣頭主體1從被清潔面提起，以及將吸氣頭主體1放在鋪地材料等地面或榻榻米等被清潔面時的狀態(tài)作用，與先前說明的實施例的場合大致相同。
另一方面，清掃絨毛地毯等被清潔面時，吸氣口7為被清潔面所覆蓋，來自吸氣口7的吸氣阻力增大，從蓋體上面的吸氣通道56被吸入的外部空氣量增大。因吸氣通道56的外部空氣導入口57比起吸氣口7其開口面積極小，由外部空氣導入口57吸入的空氣用比來自吸氣口7的更快流速，沖擊渦輪50旋轉(zhuǎn)翼51以及旋轉(zhuǎn)刷頭11的第一葉片15與第二葉片16，使旋轉(zhuǎn)刷頭11向圖1中的順時針方向旋轉(zhuǎn)。因此，旋轉(zhuǎn)刷頭11因在構(gòu)造上由將吸氣效率良好地承受并旋轉(zhuǎn)的渦輪50增加旋轉(zhuǎn)力，以及由旋轉(zhuǎn)刷頭11本身的第一葉片15與第二葉片16增加旋轉(zhuǎn)力，故在清掃絨毛地毯等阻力大的被清潔面時，也能獲得良好的旋轉(zhuǎn)力。
位于外部空氣導入口57前側(cè)的第一凸緣54，如前述在葉片15、16前端旋轉(zhuǎn)軌跡的最前方位置，稍微靠向旋轉(zhuǎn)中心的下垂而形成，可防止由外部空氣導入口57吸入的外部空氣未沖擊葉片15、16，而從旋轉(zhuǎn)刷頭11的前方繞過，能確實地引導到第一葉片15及第二葉片16，使旋轉(zhuǎn)刷頭11能效率良好地驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。
同樣位于外部空氣導入口57后側(cè)的第二凸緣55，也朝向葉片15、16由旋轉(zhuǎn)刷頭11的旋轉(zhuǎn)中心向前方下垂而形成，可防止由外部空氣導入口57吸入外部的空氣未沖擊葉片15、16，而從旋轉(zhuǎn)刷頭11的上方通過直接被吸到轉(zhuǎn)動管5，能確實地引導到第一葉片15及第二葉片16，使旋轉(zhuǎn)刷頭11能效率良好地驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。
并且，因旋轉(zhuǎn)刷頭收納室8為略呈圓筒的形狀，讓上述第一凸緣54或第二凸緣55所引導的沖擊葉片15、16的外部空氣，不會散失且順暢地流入并持續(xù)地供給旋轉(zhuǎn)力，可使旋轉(zhuǎn)刷頭11能更有效率地驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。
因前述吸氣通道56延伸到設于旋轉(zhuǎn)刷頭11兩端的渦輪50上部，故沒有必要另外設置供應外部空氣到渦輪50的開口部，可使結(jié)構(gòu)簡化，降低成本。
并且，因前述吸氣通道56具有位于吸氣頭主體1上面的開口部53，即使是在清掃壁縫等處時，吸氣不會受壁面等的阻礙，能經(jīng)常以良好的流速對旋轉(zhuǎn)刷頭11的葉片15、16提供旋轉(zhuǎn)力。
副效果為由從吸氣通道56將空氣吸入，能抑制吸氣頭主體1過度地吸附在被清潔面上，提高吸氣頭主體1的移動性。
即使是旋轉(zhuǎn)刷頭11的旋轉(zhuǎn)數(shù)稍微變動，也能使第二葉片16立起、彎曲，與先前實施例同樣地可將旋轉(zhuǎn)刷頭11的旋轉(zhuǎn)數(shù)大致維持一定。
圖26至圖28為其他實施例圖，與圖23至圖25的符號相同的代表相同或是相當?shù)牟糠?。前述實施例是在蓋體4的上面形成開口部53，本實施例則是在吸氣頭主體1的前面形成開口部58。具體而言，在位于緩沖器35下側(cè)的下箱體3前面，形成大致涵蓋整個旋轉(zhuǎn)刷頭11與渦輪50的長方向全范圍的縫隙狀開口部58。
本實施例中，在下箱體3的前面形成厚度，上壁59與底壁60由前面開口部58起大致平行的在內(nèi)側(cè)延伸，在旋轉(zhuǎn)刷頭收納室8內(nèi)形成外部空氣導入口62。此處，上壁59和底壁60與前述實施例的第一凸緣54和第二凸緣55對應，構(gòu)成引導從吸氣通道61吸入外部空氣，由前方導向旋轉(zhuǎn)刷頭11的旋轉(zhuǎn)中心下方的葉片15、16。
即使將吸氣頭主體1如此構(gòu)成，也可獲得和前述實施例同樣的效果作用，同時，由吸氣通道6吸入的外部空氣，沖擊位于和絨毛地毯等被清潔面接觸位置的葉片15、16，因在接觸時會有往旋轉(zhuǎn)方向推出的作用，故可通過接觸來有效地抑制旋轉(zhuǎn)數(shù)下落。
即使如上述在前面形成開口部58，因緩沖器35突出于此開口部58之前，在清掃壁縫等時，吸氣不會受壁面等的影響而被阻礙。
圖29至圖30為其他實施例圖，與前述實施例的符號相同者代表相同或是相當?shù)牟糠帧?br> 在前述兩個實施例中，是設置開口部53或58形成吸氣通道56或61，本實施例則未設開口部而是有效地利用吸氣頭主體1的前側(cè)下端與被清潔面之間的間隙，由擴大此間隙形成即使在清掃長毛的絨毛地毯等時，也不會阻塞的吸氣通道64，同時在吸氣口前緣形成導板將由前述間隙(吸氣通道64)吸入外部的空氣引導到旋轉(zhuǎn)刷頭11的旋轉(zhuǎn)中心下方葉片15、16。
具體而言，吸氣口7的前緣65下端比吸氣口7的后緣短，同時使其端部與旋轉(zhuǎn)刷頭11旋轉(zhuǎn)中心的略下側(cè)相對。藉此，下箱體3的前側(cè)下端比以往高，在清掃長毛絨毛地毯等時也能產(chǎn)生間隙(吸氣通道64)的同時，由曲折的吸氣口前緣42，形成將由間隙(吸氣通道64)吸入的外部空氣引導到旋轉(zhuǎn)刷頭11旋轉(zhuǎn)中心下方的葉片15、16。
因上述結(jié)構(gòu)是利用旋轉(zhuǎn)刷頭11所面臨的吸氣口7的前緣而形成，裝在旋轉(zhuǎn)刷頭11兩端渦輪50用的開口部為，如圖30所示，在蓋體4的上面兩端形成多數(shù)軸孔所構(gòu)成的開口部4b。在此開口部4b的內(nèi)側(cè)形成導板(未示出)，將由該開口部4b吸入的外部空氣引導至渦輪50的旋轉(zhuǎn)翼51方向(前方)。
將吸氣頭主體1的構(gòu)成，與前述實施例同樣，由吸氣通道64吸入的外部空氣，沖擊位于與絨毛地毯等被清潔面接觸位置的第一葉片15與第二葉片16，因在接觸時會有向旋轉(zhuǎn)方向推出的作用，故可通過接觸來有效地抑制旋轉(zhuǎn)數(shù)的下降。
并且，在此例中，因即使未在吸氣頭主體1上形成開口部也可，故使結(jié)構(gòu)簡化，降低成本。
因在吸氣頭主體1的上面兩端形成渦輪50專用的開口部4b，可使渦輪50效率良好地旋轉(zhuǎn)，提高旋轉(zhuǎn)刷頭11的旋轉(zhuǎn)力。
圖31至圖35為本申請專利發(fā)明的其他實施例圖，與前述實施例的符號相同的代表相同或是相當?shù)牟糠帧?br> 在蓋體4上設置開口部53，在其內(nèi)側(cè)的開口部53前后設置凸緣54、55，由凸緣54、55形成吸氣通道56、外部空氣導入口57的特點上與先前圖23所示的實施例相同，其開口部53在本實施例中，如圖34所示，橫寬限于旋轉(zhuǎn)刷頭11所存在的寬度，比先前的實施例短。
即，在前述各實施例中，是將渦輪50用的開口部延伸至旋轉(zhuǎn)刷頭11用的開口部53，或?qū)⑶懊骈_口部58延伸至渦輪部分，或是在蓋體4上面兩端形成開口部4b，在本實施例中，將上面開口部53設在吸氣頭主體1的兩端，以代替將渦輪用的開口部53限定在旋轉(zhuǎn)刷頭11所存在的寬度。
在前車輪的車輪蓋上形成放射狀的開口部27a(參照圖35)，在吸氣頭主體1的軸支承部9的部分與其內(nèi)側(cè)的區(qū)隔凸緣10上分別形成開口部9a、10a(參照圖32)。
在旋轉(zhuǎn)刷頭11的兩端安裝螺旋槳風扇型的渦輪50a，其各旋轉(zhuǎn)翼51a使穿過上述各開口部27a、9a、10a吸入的外部空氣，往圖33中順時針方向旋轉(zhuǎn)般的形成。
將吸氣頭主體1如此的構(gòu)成，除了能獲得與前述實施例同樣的效果作用外，可使渦輪50a效率良好地旋轉(zhuǎn)，提高旋轉(zhuǎn)刷頭11的旋轉(zhuǎn)力。
圖36a～圖37b為本申請專利發(fā)明的其他實施例圖，與前述實施例的符號相同者代表相同或是相當?shù)牟糠帧?br> 在前述各實施例中，舉出本申請專利發(fā)明適用于一般地板用吸氣頭的例子，在本實施例中，將以適用于適合清掃沙發(fā)等手提式吸氣頭的例子作說明。
本實施例的吸氣頭主體100由略呈圓筒狀的主箱體101與被支撐在此主箱體101的長方向一端，能在左右方向上轉(zhuǎn)動自如的連接管106所構(gòu)成。前述實施例的地板用吸氣頭為前后移動地進行清掃，必須具有能在上下方向上轉(zhuǎn)動自如的轉(zhuǎn)動管5，本實施例吸氣頭主體則往橫的方向移動地進行清掃，故不需要轉(zhuǎn)動管5。
在前述吸氣頭主體100(主箱體101)的底部形成與前述實施例同樣的旋轉(zhuǎn)刷頭11所面臨的吸氣口107，在主箱體101內(nèi)形成略呈圓筒狀的旋轉(zhuǎn)刷頭收納室8。
前述旋轉(zhuǎn)刷頭11旋轉(zhuǎn)自如地被收納在旋轉(zhuǎn)刷頭收納室8內(nèi)，另一端則裝有旋轉(zhuǎn)刷頭11與同軸的螺旋槳風扇型的渦輪50a。
另一方面，在吸氣體主體100(主箱體101)的其他端面上，形成將外部空氣供應至渦輪50a的開口部101a。
此處，前述渦輪50a的旋轉(zhuǎn)翼51a，相對于由前述開口部101a吸入的外部空氣，如圖36c中的順時針方向旋轉(zhuǎn)。另外，如圖36a所示，旋轉(zhuǎn)刷頭11的葉片15、16也呈螺旋狀，承受從前述開口部101a或是吸氣口107吸入的外部空氣所造成與渦輪50a旋轉(zhuǎn)方向同一方向的旋轉(zhuǎn)力，即，葉片15、16的開口部101a位于旋轉(zhuǎn)刷頭11的旋轉(zhuǎn)方向前側(cè)，第一葉片15與第二葉片16的連接管106在旋轉(zhuǎn)刷頭11的旋轉(zhuǎn)方向后側(cè)呈螺旋狀配置。
因此，旋轉(zhuǎn)刷頭11因在構(gòu)造上由將吸氣效率良好的承受并旋轉(zhuǎn)的渦輪50a增加旋轉(zhuǎn)力，以及由旋轉(zhuǎn)刷頭11本身的第一葉片15與第二葉片16增加旋轉(zhuǎn)力，故在清掃沙發(fā)等阻力大的被清潔面時，也能獲得良好的旋轉(zhuǎn)力。
圖38a～圖39b為本申請專利發(fā)明其他的實施例圖，與前述實施例的符號相同者代表相同或是相當?shù)牟糠帧?br> 本實施例為前述圖36a～圖37b所示的實施例，再加上形成上面開口122的吸氣通道126。前述開口122在位于從主箱體101的最上面稍微偏向旋轉(zhuǎn)刷頭11的旋轉(zhuǎn)方向的位置上，與前述第四實施例同樣，大致涵蓋整個旋轉(zhuǎn)刷頭11的長方向而成。同樣的，在此吸氣通道126的兩側(cè)形成將從該吸氣通道126吸入的外部空氣引導到旋轉(zhuǎn)刷頭11旋轉(zhuǎn)方向的葉片15、16的第一凸緣123與第二凸緣124，在其前端形成排出口125。
由以上的結(jié)構(gòu)，相對于前述實施例，更可提高旋轉(zhuǎn)刷頭11的旋轉(zhuǎn)力。
圖40～圖45為本申請專利發(fā)明其他的實施例圖，與前述實施例的符號相同的代表相同或是相當?shù)牟糠帧?br> 此實施例為將本申請專利發(fā)明適用于一般地板用吸氣頭的實施例，比起前述圖23至圖35所示的實施例，不同點在于旋轉(zhuǎn)刷頭收納室8a并非呈圓筒形，以及前車輪27a較小、后車輪較大，但將渦輪50設在旋轉(zhuǎn)刷頭11的兩端基本結(jié)構(gòu)則相同。
本實施例的特點為，如圖42所示，在渦輪50的各旋轉(zhuǎn)翼51上裝有第一葉片15a，同時，如圖43所示，旋轉(zhuǎn)刷頭11所面臨的吸氣口7a也延伸到渦輪部分。上述第一葉片15a與旋轉(zhuǎn)刷頭11所具備的第一葉片15同樣，使用尼龍或是聚乙稀樹脂制作而成。此第一葉片15a雖延著旋轉(zhuǎn)翼51彎曲地被安裝，但渦輪50高速旋轉(zhuǎn)時，第一葉片15a的前端受離心力影響而立起，與絨毛地毯等被清潔面接觸，將線屑或塵埃掃除。
另一方面，在蓋體4的上面形成大致涵蓋整個旋轉(zhuǎn)刷頭11的長方向的。
縫隙狀開口部53a。在此開口部53a的前后，形成與前述實施例同樣的將被吸入的外部空氣引導至旋轉(zhuǎn)刷頭11的旋轉(zhuǎn)方向的葉片15、16的第一凸緣54a與第二凸緣55a，其前端形成外部空氣導入口57，構(gòu)成吸氣通道56a。
在蓋體4的上面兩端，形成多數(shù)細孔所構(gòu)成的開口部4b。在此開口部4b的內(nèi)側(cè)，形成如圖42所示將從該開口部4b吸入的外部空氣引導至渦輪50的旋轉(zhuǎn)翼51方向(前方)導板4c。
根據(jù)以上的結(jié)構(gòu)，由來自渦輪50旋轉(zhuǎn)力再加上來自旋轉(zhuǎn)刷頭11本身的葉片15、16旋轉(zhuǎn)力，即使在清掃絨毛地毯等阻力大的被清潔面時，也能獲得良好的旋轉(zhuǎn)力同時，因吸氣口7a延伸到渦輪部分，可由渦輪50所具備的第一葉片15a將絨毛地毯等線屑或塵埃掃除。在渦輪下側(cè)也不會發(fā)生線屑或塵埃等吸不干凈的情形。
上述實施例雖在渦輪50的各旋轉(zhuǎn)翼51上備有第一葉片15a，備有第二葉片也可，并且，也能將這些加以組合。
上述各實施例雖在旋轉(zhuǎn)刷頭11上備有第一葉片15與第二葉片16，但僅有其中任何一方也可。若只用空氣不易通過的葉片16構(gòu)成雖更可增加旋轉(zhuǎn)力，即使只用空氣容易通過的葉片15構(gòu)成因具有渦輪，面對絨毛地毯等被清潔面，也能獲得充分的旋轉(zhuǎn)力。
權(quán)利要求
1．一種電動吸塵器用的吸氣頭，其特征在于，它包括吸氣頭主體，下面具有吸氣口；旋轉(zhuǎn)刷頭收納室，在該吸氣頭主體內(nèi)；旋轉(zhuǎn)刷頭，以面臨前述吸氣口的狀態(tài)旋轉(zhuǎn)自如地被收納在旋轉(zhuǎn)刷頭收納室，具有沿著中心體長方向設置的葉片；以及開口部，設在前述吸氣頭主體上，用以將外部的空氣引導至前述旋轉(zhuǎn)刷頭的葉片，使旋轉(zhuǎn)刷頭進行旋轉(zhuǎn)。
2．一種電動吸塵器用的吸氣頭，其特征在于，它包括吸氣頭主體，下面具有吸氣口；旋轉(zhuǎn)刷頭收納室，在該吸氣頭主體內(nèi)；旋轉(zhuǎn)刷頭，以面臨前述吸氣口的狀態(tài)旋轉(zhuǎn)自如地被收納在旋轉(zhuǎn)刷頭收納室，具有沿著中心體長方向設置的葉片；以及開口部，設在前述吸氣頭主體的前述旋轉(zhuǎn)刷頭的前方，將外部的空氣導入使旋轉(zhuǎn)刷頭進行旋轉(zhuǎn)。
3．如權(quán)利要求1或2所述的電動吸塵器用的吸氣頭，其特征在于，形成吸氣通道，將來自前述開口部的外部空氣引導至位于前述旋轉(zhuǎn)刷頭軸心前方的葉片。
4．如權(quán)利要求1或2所述的電動吸塵器用的吸氣頭，其特征在于，前述葉片至少有一部分使用難透氣的材料。
5．如權(quán)利要求1或2所述的電動吸塵器用的吸氣頭，其特征在于，將前述葉片往前述旋轉(zhuǎn)刷頭的旋轉(zhuǎn)方向的反方向彎曲或傾斜。
6．如權(quán)利要求1或2所述的電動吸塵器用的吸氣頭，其特征在于，將前述開口部設在前述吸氣頭主體的吸氣頭主體寬的并靠近中央的部位。
7．如權(quán)利要求1或2所述的電動吸塵器用的吸氣頭，其特征在于，設置引導部將外部空氣從前述開口部引導到位于前述旋轉(zhuǎn)刷頭中心體軸心下方的葉片。
8．如權(quán)利要求1或2所述的電動吸塵器用的吸氣頭，其特征在于，將前述開口部與前述旋轉(zhuǎn)刷頭的葉片交叉配置。
9．如權(quán)利要求1或2所述的電動吸塵器用的吸氣頭，其特征在于，前述旋轉(zhuǎn)刷頭收納室的軸方向的垂直剖面略呈圓筒狀。
10．如權(quán)利要求1或2所述的電動吸塵器用的吸氣頭，其特征在于，前述旋轉(zhuǎn)刷頭可上下移動。
11．如權(quán)利要求1或2所述的電動吸塵器用的吸氣頭，其特征在于，將承受外部空氣使前述旋轉(zhuǎn)刷頭旋轉(zhuǎn)的葉片設在前述旋轉(zhuǎn)刷頭上。
12．如權(quán)利要求1或2所述的電動吸塵器用的吸氣頭，其特征在于，將承受外部空氣使前述旋轉(zhuǎn)刷頭放置的翼片設在前述旋轉(zhuǎn)刷頭的中心體上。
全文摘要
一種電動吸塵器用的吸氣頭,在下面有吸氣口的吸氣頭主體上形成旋轉(zhuǎn)刷頭的收納室,旋轉(zhuǎn)自如地收納沿中心體長方向設置的葉片旋轉(zhuǎn)刷頭,在其旋轉(zhuǎn)刷頭收納室上設置不同于吸氣口吸取外部空氣的開口部,設置由其開口部吸入的外部空氣引導到旋轉(zhuǎn)刷頭葉片的吸氣通道,構(gòu)成吸氣頭主體,藉此將吸氣頭主體放置在被清潔面上,轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)刷頭對被清潔面敲打拂拭,以抑制吸氣頭在清掃絨毛地毯時的吸附,使其移動操作性良好,提高清掃效率。
文檔編號A47L9/04GK1212859SQ98118729
公開日1999年4月7日 申請日期1998年8月27日 優(yōu)先權(quán)日1997年8月29日
發(fā)明者小林利造, 會田謙次, 齊藤和雄, 雜古昭彥, 小寺定基, 佐藤敬一, 藤吉俊行, 森好弘 申請人:三洋電機株式會社