專利名稱：定量輸液泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于箱袋(bag-in-box，簡稱為BIB)式飲料分配器中的定量輸液泵，具體地涉及一種(所謂管泵)泵，通過將液體輸送管壓平而將液體從中輸出。
裝有濃縮飲料和管泵的BIB組件組裝在一飲料分配器中，該飲料分配器安裝于飯店和快餐店中。一柔性液體輸出管從BIB引出。用于輸送冷水的冷水回路連接到輸出管的中部。由BIB輸送的濃縮飲料與冷水回路供應(yīng)的冷水混合，這樣濃縮飲料與冷水適當(dāng)稀釋，稀釋飲料供應(yīng)到一個杯子中。這種飲料分配器揭示在日本專利公報No.92-42271中。
圖5中示出了飲料分配器的飲料回路的結(jié)構(gòu)。一BIB1包括柔性塑料紙制成的裝濃縮飲料的袋1a，以及內(nèi)中放有袋1a的箱形外殼。由柔性樹脂制成的液體輸出管2從袋1a引出。一管泵(圖中所示為一定量輸液泵)3插在輸出管2的中間。設(shè)置于管泵3下游的飲料混合裝置5容納輸出管2的開口端，并蓋住該開口端。飲料混合裝置5連接到一冷水回路21，該冷水回路連接到一作為水源的蓄水器6、一輸送水的水泵7、一用于冷卻水的水冷蛇管8以及一控制流動水量的冷水閥9。
管泵3由一其內(nèi)表面為弧形的管導(dǎo)3a以及一具有在其內(nèi)、多個等距離沿其圓周排列的滾子3b的回轉(zhuǎn)體3c構(gòu)成。輸出管2放在滾子3b上以及管導(dǎo)3a的弧形內(nèi)表面上?；剞D(zhuǎn)體3c與驅(qū)動電動機(jī)連接，圖中未顯示。
為了操作這種結(jié)構(gòu)的飲料分配器，操作者先將一個杯子10放在飲料混合裝置5的出口，然后按壓一按鈕或一壓杯子的操縱桿以向分配器輸入一輸送飲料指令。一接到指令，管泵3開始運(yùn)作，并且回轉(zhuǎn)體3c沿箭頭方向轉(zhuǎn)動。滾子3b將液體輸出管2擠壓在管導(dǎo)3a的內(nèi)表面上。輸出管2被壓平，這樣濃縮飲料即從輸出管2的開口端排到飲料混合裝置5中。同時，冷水回路21的水泵7運(yùn)作，冷水閥9打開，這樣一定量的稀釋水輸送到飲料混合裝置5中。濃縮飲料和稀釋水在飲料混合裝置5中混合，并且混合后的飲料注入杯子10中。
在管泵3中，設(shè)置在泵中的輸出管2由被滾子3b重復(fù)擠壓。所以，管子被頻繁地?fù)p壞，并且必須頻繁地?fù)Q上新的。在液體輸出管2安裝于BIB1的情況下，當(dāng)排空BIB1更換新的一個時，也必須將新的BIB的輸出管2設(shè)置在管泵3中。在這種情況下，為使維護(hù)方便，希望管子安裝工作所需時間盡可能縮短。
圖6A至6C示出了另一種傳統(tǒng)的管泵，它不同于圖5所示的管泵。圖6A至6C所示的泵設(shè)計成可簡化輸出管的更換工作。圖6A是該管泵的平面圖，圖6B是其截面圖，圖6C是其立體圖。
如圖所示，輸出管2沿圓柱形泵殼3d的內(nèi)表面設(shè)置。回轉(zhuǎn)體3c與泵殼3d同軸；回轉(zhuǎn)體3c的轉(zhuǎn)軸與泵殼3d軸線重合?；剞D(zhuǎn)體3c具有一對滾子3b，以壓縮和擠壓輸出管2。各滾子3b是由U形滾子軸3e的一條腿可轉(zhuǎn)動地支撐。支承孔3f形成在回轉(zhuǎn)體3c中心部的滾子軸支承3k中。U形滾子軸3e的另一腿插入對應(yīng)的支承孔3f中，并且由一E形擋圈3j可轉(zhuǎn)動支撐。當(dāng)泵操作時，U形滾子軸3e支承腿的末端分別配合在回轉(zhuǎn)體3c的孔3g內(nèi)，并且其配合由將U形滾子軸3e推向回轉(zhuǎn)體3c的彈簧3h保持。
為了將舊輸出管2換成新的，U形滾子軸3e都被拉出孔3g，并且滾子3b從由實線所指的擠壓位置轉(zhuǎn)到其由雙點劃線所指的脫離擠壓位置，而將舊輸出管2換成新的。其后，U形滾子軸3e的末端配合到孔3g中，U形滾子軸3e都轉(zhuǎn)到其擠壓位置。
圖6A至6C所示的管泵由于在更換輸出管時沒有采用銷和螺釘，所以結(jié)構(gòu)牢固。
以下討論上述傳統(tǒng)泵所存在的問題。在圖5所示的泵中，每次更換輸出管2，都要拆除螺釘3m，并且管導(dǎo)3a繞一銷3n向管泵外轉(zhuǎn)動，這是麻煩而耗時的。由于這種結(jié)構(gòu)中管導(dǎo)3a繞銷3n轉(zhuǎn)動，所以銷3n的配合可能松動，并且由于銷3n和螺釘3m承受泵運(yùn)轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的壓力，故銷3n也易折斷。
在圖6A至6C所示的泵中，每次更換輸出管2時，U形滾子軸3e的末端都拉出回轉(zhuǎn)體3c的孔3g外，然后再插回孔3g中，并重新回到滾子擠壓位置。由于孔3g都位于滾子3b之后，所以難以對準(zhǔn)孔3g，故重新將U形滾子軸3e重新定位的操作難而費(fèi)時。而且，在U形滾子軸3e并沒有重新定位的情況下也有可能被誤認(rèn)為已經(jīng)完成更換管子的工作。如果這樣的話，泵就不能運(yùn)行。
這兩種傳統(tǒng)的管泵還存在一個共同的問題。在這些泵中，輸出管2都可能處于一個偏離其正確位置的位置上，結(jié)果就不能很好地受到滾子的擠壓。如果這樣的話，一部分管子不受壓擠并且液體會泄漏，這樣定量輸液泵就不能起到其原本的功能。同樣在此情況下，輸出管2可能由于滾子邊緣而損壞。
本發(fā)明解決了上述問題，本發(fā)明的一個目的在于提供一種管泵，可使操作者簡單、可靠且正確地?fù)Q上一根新輸出管，同時結(jié)構(gòu)牢固。
為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明第一個方面的定量輸液泵包括多個U形滾子軸，各自具有第一和第二直腿，第一條直腿可轉(zhuǎn)動地支撐一滾子，而第二條直腿由位于回轉(zhuǎn)體中心部分的一個滾子軸支承可轉(zhuǎn)動支撐；以及形成在回轉(zhuǎn)體中的弧形槽，各弧形槽都繞相關(guān)滾子軸支承設(shè)置，同時從徑向離開滾子軸支承的某一位置沿著回轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)動方向延伸，諸弧形槽分別將可轉(zhuǎn)動支撐滾子的U形滾子軸的直腿末端容納于其中。
U形滾子軸的滾子支承腿可繞滾子軸支承孔轉(zhuǎn)動，同時由與其相關(guān)聯(lián)的弧形槽所引導(dǎo)。所以，為了更換輸出管，各滾子軸的滾子支承腿朝回轉(zhuǎn)體的垂直中心線(從圖上看)轉(zhuǎn)動，換調(diào)一根新的輸出管。因而，可以順利地進(jìn)行管子的更換工作，而不會受到滾子的任何妨礙。在更換輸出管后，回轉(zhuǎn)體沿固定的轉(zhuǎn)動方向轉(zhuǎn)動。然后，例如滾子都與液體輸出管接觸。由于其間的摩擦力，各滾子軸的滾子支承腿朝回轉(zhuǎn)體外部運(yùn)動，并且貼著有關(guān)的弧形槽的外邊緣并由其保持著。滾子將輸出管壓迫在泵殼內(nèi)表面上從而擠壓輸出管。因而，管泵就可以正常地實現(xiàn)其固有的功能。
根據(jù)本發(fā)明第二方面的定量輸液泵還包括可分別滑動地置于U形滾子軸上的彈簧；以及各自具有一配合部的軸固定件，當(dāng)該配合部分配合到對應(yīng)的滾子軸支承上時，配合部分將滾子軸固定在滾子軸上的滾子壓迫和擠壓輸出管的位置上，固定件分別由彈簧推向滾子軸支承和滾子。
當(dāng)配合部分由彈簧和軸固定件從滾子軸支承上脫離時，有關(guān)滾子可移動到便于更換輸出管的位置上。當(dāng)配合部分配合到滾子軸支承上時，滾子軸固定在可使?jié)L子壓迫和擠壓液體輸出管的位置上，并且其定位由彈簧保持住。因而，當(dāng)定量輸液泵運(yùn)行時，滾子可以更可靠地保持在固定位置上，從而確保泵正常的定量輸液功能。
根據(jù)本發(fā)明第三方面的定量輸液泵還包括一蓋住泵殼的蓋；一安裝于泵殼或蓋上的開關(guān)；一用于按壓開關(guān)的按壓件，該按壓件安裝于蓋子上或其上沒有安裝開關(guān)的泵殼上；以及形成于蓋上的突起；其中當(dāng)軸固定件正確地配合到滾子軸支承上時，蓋可適當(dāng)?shù)厣w住泵殼以啟動開關(guān)，但當(dāng)軸固定件不正確地配合到滾子軸支承上時，突起貼在軸固定件上，這樣蓋就不能適當(dāng)?shù)厣w住泵殼，開關(guān)就不能啟動。
由于開關(guān)和突起的組合，只有當(dāng)軸固定件的配合部分都精確地配合到滾子軸支承并且滾子壓迫和擠壓輸出管時，定量輸液泵才運(yùn)行以輸送一定量的液體。當(dāng)配合部分與滾子軸支承的配合不精確時，開關(guān)就不被啟動，而操作者就可從中得知配合故障。
根據(jù)本發(fā)明第四方面的定量輸液泵還包括一蓋住泵殼的蓋子，該蓋子在其進(jìn)口處具有突起，輸出管可從中穿過而進(jìn)入泵殼，當(dāng)蓋放于泵殼上時，突起將液體輸出管按壓到一泵殼上的正確位置上。所以，如果蓋子正確地放置在泵蓋上，那么液體輸出管就放置在泵殼中的一正確位置上，因此保證滾子在一正確的位置上壓迫和擠壓液體輸出管的狀態(tài)。
本發(fā)明的上述的和其它目的及特點可從以下結(jié)合附圖的描述中得到進(jìn)一步的了解。


圖1是本發(fā)明第一個實施例定量輸液泵的示意圖；圖2是本發(fā)明第二個實施例定量輸液泵關(guān)鍵部分的立體圖；圖3是本發(fā)明第三個實施例定量輸液泵的平面圖；圖4是圖3所示定量輸液泵的截面圖；圖5是采用一傳統(tǒng)定量輸液泵的BIB式飲料分配器的飲料回路的結(jié)構(gòu)；以及圖6A至6C都是另一種不同于圖5所示管泵的傳統(tǒng)管泵的圖形，其中圖6A是管泵的平面圖，圖6B是其截面圖，圖6C是其立體圖。
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進(jìn)行更詳細(xì)的描述。
(第一個實施例)圖1是本發(fā)明一個實施例的定量輸液泵的示意圖。
如圖1所示，液體輸出管2配置在圓柱形泵殼31的內(nèi)表面上?；剞D(zhuǎn)體32也配置在泵殼中?；剞D(zhuǎn)體32的轉(zhuǎn)軸沿著泵殼31的軸線?；剞D(zhuǎn)體32具有一對滾子34，它們壓迫和擠壓輸出管2?；剞D(zhuǎn)體32具有與一驅(qū)動電動機(jī)(未示)連接的驅(qū)動軸33。各滾子34由U形滾子軸35的一條直腿可轉(zhuǎn)動地支撐。U形滾子軸35的另一條腿插入滾子軸支承孔37中。該孔形成在滾子軸支承36中，該支承位于回轉(zhuǎn)體32的中心部分?；⌒尾?8形成在回轉(zhuǎn)體32中。各弧形槽都繞相關(guān)的滾子軸支承36設(shè)置，并從徑向離開滾子軸支承36的某一位置沿回轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)動方向(如箭頭A所示)延伸。各槽38都將與其相關(guān)的U形滾子軸35的滾子支承腿末端納于其中。
U形滾子軸35的滾子支承腿可繞滾子軸支承孔37轉(zhuǎn)動，并由與其相關(guān)的弧形槽38引導(dǎo)。所以，為了更換輸出管2，各滾子軸的滾子支承腿朝回轉(zhuǎn)體的垂直中心線轉(zhuǎn)動(從圖中看)，就可換上一根新的輸出管2。因此，可以順利地更換輸出管，而不會受到滾子的妨礙。在更換輸出管之后，回轉(zhuǎn)體32再沿固定的轉(zhuǎn)動方向轉(zhuǎn)動。然后，例如滾子34都與液體輸出管2接觸。由于其間的摩擦作用，各滾子軸35的滾子支承腿向回轉(zhuǎn)體32外部轉(zhuǎn)動，并且貼著相關(guān)弧形槽38的外邊緣而由其保持住。滾子將輸出管2壓靠在泵殼31的內(nèi)表面上，從而擠壓輸出管2。因而，管泵3就可正常地實現(xiàn)其固有的功能。
雖然先前技術(shù)中采用彈簧3h將滾子軸35推向回轉(zhuǎn)體32，而上述實施例就不必使用這種彈簧。因而，在此實施例中可減少所需要的零件數(shù)量。
(第二個實施例)圖2是本發(fā)明第二個實施例定量輸液泵關(guān)鍵部分的立體圖。
第二個實施例的定量輸液泵的結(jié)構(gòu)使第一個實施例的定量輸液泵的正常操作更可靠。在第二個實施例中，彈簧40分別滑動地放于U形滾子軸35上。各彈簧40將與其相關(guān)的軸固定件41推向滾子軸支承36和滾子34，該兩者都與彈簧有關(guān)。各軸固定件41都具有一配合部分42，它將配合到相應(yīng)的滾子軸支承36上。各軸固定件41的配合部分42都配合到與其相關(guān)的滾子軸支承36上，并且其狀態(tài)為滾子位于壓迫并擠壓輸出管2的位置上。具體地，配合部分42配合到滾子軸支承36的圓柱形部分，該圓柱形部分是從滾子軸支承36其余圓周部分的兩端弧形伸出的，該圓周部分是容納驅(qū)動軸33的那部分的延續(xù)部分，支承36形成在回轉(zhuǎn)體32的中心部分。將與回轉(zhuǎn)體驅(qū)動軸插入部分接觸的一部分配合部分42的一端決定了配合部分42的取向。當(dāng)配合部分42都分別配合到滾子軸支承36上時，滾子軸35都固定成這樣的一種狀態(tài)，即滾子34壓迫和擠壓輸出管2。各滾子軸35插入對應(yīng)滾子軸支承孔37的直腿末端由一E形擋圈可轉(zhuǎn)動地保持著。
當(dāng)配合部分42藉由彈簧40和軸固定件41(它是使配合部分42配合到滾子軸支承36)而從滾子軸支承36上卸除時，相關(guān)的滾子可移動到便于更換輸出管2的位置上。當(dāng)配合部分42配合到滾子軸支承36時，滾子軸35固定在可使?jié)L子34壓迫和擠壓液體輸出管2的位置上，并且其定位是由彈簧40保持的。所以，當(dāng)定量輸液泵運(yùn)行時，滾子34都是更可靠地保持在固定位置上的，從而保證泵正常的定量輸出液體的功能。
另外，在此實施例中，彈簧40和軸固定件41協(xié)作而將相關(guān)的滾子34壓迫在回轉(zhuǎn)體32表面上。所以，滾子軸35將滾子34設(shè)置在固定位置上，從保證滾子34的精確定位。
(第三個實施例)圖3和4示出了本發(fā)明第三個實施例的定量輸液泵。圖3是蓋子打開時定量輸液泵的平面圖，圖4是當(dāng)蓋子關(guān)閉時它的截面圖。
第三個實施例的定量輸液泵的結(jié)構(gòu)可使第二個實施例的定量輸液泵的正常運(yùn)行更可靠。與第二個實施例相比，第三個實施例還采用了以結(jié)構(gòu)成分和零件件。一蓋子43放在泵殼31上以蓋住它。一開關(guān)46安裝于泵殼31上。蓋43的突起A 45起到推壓裝到泵殼31上的一個開關(guān)的作用。蓋43的突起B(yǎng)47設(shè)置在蓋43的中心部分。蓋43的突起C48都位于蓋43的進(jìn)口處，輸出管2穿過該進(jìn)口進(jìn)入泵殼31。蓋43藉由一軸可轉(zhuǎn)動地與泵殼43連接。
突起B(yǎng)47制得當(dāng)軸固定件41的配合部分42分別正確地配合到滾子軸支承36上時，略與軸固定件41隔開。突起A45制得當(dāng)蓋43精確地設(shè)置到泵殼31上以蓋住其時，可按壓開關(guān)46以使之運(yùn)行。所以，當(dāng)軸固定件41的配合部分42分別地配合到滾子軸支承36上時，泵殼31完全由蓋43蓋住，并且突起A 45按壓開關(guān)46以使之啟動。當(dāng)軸固定件41的配合部分42沒有正確地配合到滾子軸支承36上時，軸固定件41相應(yīng)地升高。所以，突起B(yǎng)47貼著軸固定件41，蓋43不完全蓋住泵殼31，突起A45不能按壓開關(guān)46，開關(guān)46沒有被啟動。
由于開關(guān)46與突起A和B(45和47)的組合，當(dāng)軸固定件41的配合部分42精確地配合滾子軸支承36、以及滾子34壓迫和擠壓輸出管2時，第三個實施例定量輸液泵可運(yùn)行而僅輸送一定量的液體。當(dāng)配合部分42與滾子軸支承36的配合不精確時，定量輸液泵不運(yùn)行，操作者從中就可得知配合發(fā)生故障。
蓋43的突起C48制得可將液體輸出管2按壓到一個位置上，即滾子34壓迫和可靠地擠壓輸出管2并且將液體輸出管2保持成蓋43放于泵殼31上的狀態(tài)。所以，當(dāng)蓋43正確地放在泵殼31上時，輸出管2放在一正確位置，并且由滾子34壓迫和擠壓。定量輸液泵正常運(yùn)行，輸出管2不會受到損壞。
在第三個實施例中，蓋43由軸而可轉(zhuǎn)動地與泵殼31連接。如果需要的話，蓋43可配合到泵殼31上。
在此實施例中，開關(guān)46安裝到泵殼31上，并且突起工45形成在蓋43上。如果需要的話，這些元件也可互換，即開關(guān)46安裝于蓋43上，突起A45形成在泵殼31上。
雖然在上述實施例中采用了一對滾子，但滾子數(shù)量可適當(dāng)選擇，例如可采用三個或更多的滾子。
如上所述的，根據(jù)本發(fā)明第一個方面的定量輸液泵包括多個U形滾子軸，各自具有第一和第二直腿，第一條直腿可轉(zhuǎn)動地支撐一滾子，而第二條直腿由位于回轉(zhuǎn)體中心部分的一個滾子軸支承可轉(zhuǎn)動支撐；以及形成在回轉(zhuǎn)體中的弧形槽，各弧形槽都分別繞相關(guān)滾子軸支承設(shè)置，同時從一徑向離開滾子軸支承的位置沿著回轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)動方向延伸，該弧形槽將可轉(zhuǎn)動支撐滾子的U形滾子軸的直腿末端容納于其中。由于這種結(jié)構(gòu)，U形滾子軸的滾子支承腿可繞滾子軸支承孔轉(zhuǎn)動。所以，為了更換輸出管，各滾子軸的滾子支承腿可朝回轉(zhuǎn)體的垂直中心線(從圖上看)轉(zhuǎn)動。因而，可以順利地進(jìn)行更換工作，而不會受到滾子的妨礙。在更換輸出管后，回轉(zhuǎn)體沿固定的轉(zhuǎn)動方向轉(zhuǎn)動。然后，例如滾子都與液體輸出管接觸。由于其間的摩擦力，各滾子軸的滾子支承腿朝回轉(zhuǎn)體外部運(yùn)動，并且貼著有關(guān)的弧形槽的外邊緣都由其保持著。滾子將輸出管壓迫在泵殼內(nèi)表面上，從而擠壓輸出管。因而，管泵就可以正常地實現(xiàn)其固有的功能。
根據(jù)本發(fā)明第二方面的定量輸液泵還包括可分別滑動地置于U形滾子軸上的彈簧；以及各自具有一配合部的軸固定件，當(dāng)該配合部分配合到對應(yīng)滾子軸支承上時，配合部分將滾子軸固定在滾子軸上的滾子壓迫和擠壓輸出管的位置上，固定件分別由彈簧推向滾子軸支承和滾子。當(dāng)配合部分從滾子軸支承上脫離時，有關(guān)滾子可移動到便于更換輸出管的位置上。當(dāng)配合部分配合到滾子軸支承上時，滾子軸固定在可使?jié)L子壓迫和擠壓液體輸出管的位置上，并且其定位由彈簧保持住。因而，當(dāng)定量輸液泵運(yùn)行時，滾子可以更可靠地保持在固定位置上，從而確保泵正常的定量輸液功能。
根據(jù)本發(fā)明第三方面的定量輸液泵還包括一蓋住泵殼的蓋；一安裝于泵殼或蓋上的開關(guān)；一用于按壓開關(guān)的按壓件，按壓件安裝于蓋子上其上沒有安裝開關(guān)的泵殼上；以及形成于蓋上的突起；其中當(dāng)軸固定件正確地配合到滾子軸支承上時，蓋可適當(dāng)?shù)厣w住泵殼以啟動開關(guān)，但當(dāng)軸固定件不正確地配合到滾子軸支承上時，突起貼在軸固定件上，這樣蓋就不能適當(dāng)?shù)厣w住泵殼，開關(guān)就不能啟動。因而，只有當(dāng)軸固定件的配合部分都精確地配合到滾子軸支承并且滾子壓迫和擠壓輸出管時，定量輸液泵才運(yùn)行以輸送一定量的液體。當(dāng)配合部分與滾子軸支承的配合不精確時，開關(guān)就不被啟動，而操作者就可從中得知配合故障。
根據(jù)本發(fā)明第四方面的定量輸液泵還包括一蓋住泵殼的蓋子，該蓋子在進(jìn)口處具有突起，輸出管從該進(jìn)口穿過而進(jìn)入泵殼，當(dāng)蓋放于泵殼上時，突起將液體輸出管推到一泵殼上的正確位置上。因而，滾子總是壓迫和擠壓位于泵殼中正確位置上的液體輸出管。
如上所述，本發(fā)明成功地解決了先前管泵存在的諸問題，并且成功地提出了一種可使操作者簡便、可靠并正確地更換新輸出管的管泵，該管泵結(jié)構(gòu)牢固。
以上為圖示和說明的目的，已經(jīng)對本發(fā)明的較佳實施例進(jìn)行了描述。但是這并不意味著是完全無遺漏的或?qū)⒈景l(fā)明限制在所揭示的具體形式，按照上述示教內(nèi)容或者從本發(fā)明的實際應(yīng)用中可對本發(fā)明作出多種修飾和變化。所選擇和描述的實施例是為了說明本發(fā)明的原理以及其實際應(yīng)用，而使本技術(shù)領(lǐng)域中的技術(shù)人員根據(jù)實際需要可以以多種實施方式應(yīng)用本發(fā)明。本發(fā)明的范圍是由所附權(quán)利要求書及其等同技術(shù)確定。
權(quán)利要求
1.一種定量輸液泵，其特征在于，它包括一具有圓柱形內(nèi)表面的泵殼；一回轉(zhuǎn)體，其轉(zhuǎn)動中心與泵殼圓柱形內(nèi)表面中心軸線一致，所述回轉(zhuǎn)體具有多個等距沿在泵殼圓柱形內(nèi)表面排列的滾子；一柔性液體輸出管設(shè)置得與所述泵殼圓柱形內(nèi)表接觸，當(dāng)所述回轉(zhuǎn)體沿一固定轉(zhuǎn)動方向轉(zhuǎn)動時，所述滾子壓迫和擠壓所述液體輸出管以從所述液體輸出管輸出液體；多個各自具有第一和第二直腿的U形滾子軸，所述第一直腿可轉(zhuǎn)動地支撐一滾子，而所述第二直腿由位于所述回轉(zhuǎn)體中心部分的滾子軸支承中的一個可轉(zhuǎn)動地支撐；以及形成于所述回轉(zhuǎn)體上的弧形槽，各個所述弧形槽分別都繞所述相關(guān)的滾子軸支承設(shè)置，并且從一徑向離開所述滾子軸支承的位置上沿回轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)動方向延伸，所述弧形槽容納可轉(zhuǎn)動地支撐所述滾子的所述U形滾子軸的所述直腿末端。
2.如權(quán)利要求1的一種定量輸液泵，其特征在于，它還包括可滑動地分別放于所述U形滾子軸上的彈簧；以及軸固定件，各自有一配合部分，當(dāng)所述配合部分配合到所述對應(yīng)的滾子軸支承上時，所述配合部分將所述滾子軸固定在所述滾子軸上的所述滾子壓迫和擠壓所述輸出管的位置上，所述固定件分別由所述彈簧推向所述滾子軸支承和所述滾子。
3.如權(quán)利要求2所述的定量輸液泵，其特征在于，它還包括一蓋住所述泵殼的蓋；一安裝于所述泵殼或所述蓋上的開關(guān)；一用于按壓所述開關(guān)的按壓件，所述按壓件安裝于所述蓋上或者其上沒有安裝開關(guān)的泵殼上；以及形成于所述蓋上的突起；其中當(dāng)所述軸固定件正確地配合到所述滾子軸支承上時，所述蓋適當(dāng)?shù)厣w住所述泵殼以啟動所述開關(guān)，但當(dāng)所述軸固定件沒有正確地配合到所述滾子軸支承上，所述突起就貼著所述所述軸固定件，這樣所述蓋就不能適當(dāng)蓋住所述泵殼，所述開關(guān)就不被啟動。
4.如權(quán)利要求1所述的定量輸液泵，其特征在于，它還包括一蓋住所述泵殼的蓋，所述蓋具有位于其進(jìn)口處的突起，所述輸出管穿過該進(jìn)口而進(jìn)入所述泵殼，當(dāng)所述蓋放于所述泵殼上時，所述突起將所述液體輸出管推壓在所述泵殼上的正確位置上。
全文摘要
一種定量輸液泵,其中一液體輸出管2沿著泵殼31圓柱形內(nèi)表面放置。滾子34壓迫和擠壓液體輸出管2以從其中輸出液體。滾子軸支承36位于回轉(zhuǎn)體32中心,U形滾子軸35各有第一和第二直腿。第一直腿支撐有關(guān)的滾子34,第二腿由滾子軸支承支撐。在回轉(zhuǎn)體32中有弧形槽38,并繞滾子軸支承36設(shè)置,并從徑向離開滾子軸支承36的一位置沿回轉(zhuǎn)體32的回轉(zhuǎn)方向延伸。直腿末端分別插入弧形槽38中。此種泵可使操作者方便而可靠地更換輸出管,且結(jié)構(gòu)簡單。
文檔編號A47J31/44GK1185535SQ9712250
公開日1998年6月24日 申請日期1997年11月5日 優(yōu)先權(quán)日1996年11月7日
發(fā)明者島崎哲也, 橋本正美 申請人:富士電機(jī)株式會社