專利名稱：一種給皂裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種給皂裝置，尤其與它的給皂結構和氣密性極佳的按壓式柱塞泵有關。
通常，人們在洗發(fā)精、沐浴露、洗碗精等容器的開口處裝設一個按壓式泵，使用時，讓容器的開口朝上，再向下按壓泵，以壓取出容器內液體；若容器倒立，則因泵氣密性差而出現(xiàn)滴漏現(xiàn)象。
目前，市面上出現(xiàn)一種給皂箱體，幾個內裝有不同用途液體的容器倒立裝設在箱體內，容器開口處裝有導出管朝下的柱塞泵，使用時，只須一手按壓箱體正面的按鍵，另一手放在導出管下方，即可承接流出的液體，使用極為方便。該柱塞泵的結構如


圖1所示，在本體11上形成一開口朝左的橫向容室111，橫向容室111內依序裝設有彈簧12、柱塞13、墊圈14及套蓋15，其中，柱塞13的柱桿131突伸于套蓋15外，又位于墊圈14對應的本體11上突伸有一開口朝下的導出管112，導出管112內形成一內徑小且通向橫向容室111的通道113，而于導出管112相差180度夾角的本體11上再突出一開口朝上的接合端114，上述接合端114上形成一縱向容室115，并與橫向容室111相通，于縱向容室115內部則裝設一進水導閥16，上述進水導閥16內再裝設一可上下位移的長桿狀止回閥17，因此，當容器A的開口端朝下欲與本體11結合時，乃螺接在本體11的接合端114上，其內壁并受進水導閥16的迫緊，而緊密的結合在本體11上。
當上述柱塞泵在使用時，向內按壓柱塞13的柱桿131，使其克服彈簧12的彈力向內位移，此時，橫向容室111內的壓力即會因空間的縮小而增加，上述橫向容室111內壓力增加會使得汞內同時產(chǎn)生兩種作動現(xiàn)象其一是壓力會推動止回閥17向上位移，以堵住容器A內液體流經(jīng)本體11的流道，另一種情形則打開柱塞13與墊圈14間空隙，而令原先積存于橫向容室111內的液體向導出管112流出；亦即，當柱塞13向內按壓時，本體11的縱向容室115的上方開口即會被封閉，因此，橫向容室111內液體則會因壓力逐漸增加，而輕松的由另一內徑較小的通道——導出管112流出，以達到取液的目的；同理，當外力解除時，柱塞13即會受彈簧12的頂推向外位移，此時，柱塞13的斜面132即會貼合在墊圈14的推拔面141上，以關閉通道113與橫向容室111間流道，而禁止液體再往下流；另一方面則因橫向容室111內壓力所產(chǎn)生的真空吸力吸引止回閥17下移，并使容器A內液體得以向下流動，以補充入橫向容室111內。
上述柱塞泵在使用時，如何避免橫向容室111內液體由柱塞13與墊圈14間外泄，以及如何防止積存在通道113內液體不再因本身重力繼續(xù)往下滴漏，則與泵浦的氣密程度有極為密切的關系，當然，兩構件間氣密程度如何不僅與材質有關，其止回閥17位移行程、比重大小亦極有關聯(lián)；請仍參閱
圖1，上述柱塞泵所使用的墊圈14材質如何不僅關系著柱塞位移的順暢度，也會影響泵的氣密度，倘若使用的墊圈14為硬橡膠或塑膠，雖有利于柱塞13的滑動，但其墊圈14與柱塞13間密合狀況多少有些極微的間隙，此時若橫向容室111內壓力較大，就會擠壓液體往柱塞13與墊圈14間的間隙外漏，因此，上述墊圈14不宜使用硬橡膠或塑膠；若墊圈14為氣密性佳的軟橡膠時，雖可緊密貼合在柱塞13的柱桿131上，但當上述柱塞13在位移時，質地柔軟的墊圈14就有隨之被擠壓變形之虞，并導致泄氣的情形；當然，若套設在柱塞13柱桿131外的墊圈14太軟，也會阻礙柱塞13滑移時的順暢性。
其次，墊圈14與柱塞13表面發(fā)生滑動摩擦時也會產(chǎn)生靜電，而使得液體更易于由墊圈14與柱塞13間相互貼合的部位C，往套蓋15的方向外泄，故以單一墊圈無論其材質為何皆難以達成液體完全不外泄的境界。
正由于墊圈14與柱塞13的柱桿131間，在柱塞13活動位移的過程中無法達到確實密閉、令液體不外漏的效果，因此，橫向容室111內所生的真空吸力即不足，而無法吸引住在柱塞13回位后，殘留在導出管112通道113內的液體，在重力的吸引下，即會緩慢、間歇式向下滴漏。
再則，當柱塞13向左位移時，止回閥17會受橫向容室111內壓力推抵，終至堵塞容器A與本體11間流道，而因止回閥17位移行程較長，因此在擠壓的過程中，除了部份液體由導出管112流出，亦會有部份液體再度向上擠入容器A內，而減低了液體的流出量。
另外，目前所用的給皂箱體上無放置其它洗漱用品(如香皂盒、杯子等)的結構設計，故需再加設一個置放架用以放置此類用品，這不僅要多花錢購買置放架，同時增加安裝工時，且若安裝距離較遠時，使用者不能一目了然找到所需的東西，給使用帶來不便。
本實用新型目的是在提供一種給皂裝置，它不僅具有氣密性佳、容器倒立時內部液體不會外漏、壓出量固定且液體亦不回流的柱塞泵，還具有放置其它洗漱用品的置放臺。
為達成上述目的，本實用新型包含箱體、容器、柱塞泵等構件，箱體類似于目前所用的給皂箱體，僅在箱體上方形成一個用于放置香皂等其它洗漱用品的置放臺，且置放臺上具有多根防滑條，以防物品從臺上滑下；箱體具有多種規(guī)格，一定規(guī)格的箱體中容置一定數(shù)量的容器，每個容器上配置一個柱塞泵。柱塞泵包含本體、套蓋、彈簧、柱塞、進水導閥等。其中，本體具有一橫向容室，橫向容室靠封閉端處的上方突出一接合端，接合端內具有一由上至下逐漸縮小的縱向容室，用以膠液膠合橫向容室與容器開口，進水導閥設在此縱向容室中，且與接合的容器開口密切貼合，并令容器內液體經(jīng)過進水導閥得以流入橫向容室內；位于橫向容室近開口端處下方突出一導出管，導出管內具有一通向橫向容室的通道；本體開口端邊緣具有兩卡孔，本體橫向容室封閉一端突出數(shù)個定位塊，彈簧右端定位在此定位塊上。此彈簧裝設在本體的橫向容室內。進水導閥底端具有一穿槽，穿槽內套設一閥座，閥座上突伸三個以上軸向的支撐腳，止回閥托設于閥座支撐腳上，每二支撐腳頂緣距離小于止回閥直徑，止回閥為一球體，其比重為1-1.2kg/dm3，位移行程為1.5mm左右，止回閥直徑大于進水導閥穿槽頂端的開口。套蓋中央具有一軸孔。柱塞的塞體為碗狀塞體，其直徑略大于本體橫向容室的直徑，柱塞的柱桿上套設出水導閥，柱塞與出水導閥間具有間隙；柱塞右端的塞體可抵住彈簧，且塞體左側向后延伸一柱桿，柱桿穿于套蓋的軸孔中。出水導閥左端邊緣具有凸卡，且此凸卡恰好卡合在本體開口端的卡孔中，使出水導閥固定在本體開口端；出水導閥靠近塞體一端設有弧面，此弧面可與碗狀塞體內碗面緊密貼合，以形成密閉狀；出水導閥上具有出水孔，出水孔與凸卡間具有凹槽，第一墊圈放置在此凹槽中，用于封閉出水導閥與本體之間的間隙；出水導閥內還具有臺階，第二墊圈放置在此臺階的左端面，套蓋固定套設在出水導閥上，將第二墊圈定位，由此封閉出水導閥與柱塞之間的間隙。
采用上述結構后，本實用新型箱體的置放臺上可以直接放置香皂等其它洗漱用品，而不必另加購買置放架，節(jié)省開支，且使用者極易找到所需的東西，使用方便。
本實用新型正常狀態(tài)下，泵的柱塞受彈簧頂端向外推移，柱塞上碗狀塞體的內碗面與出水導閥的弧面緊密覆蓋，并由本體橫向容室的擠壓達到緊密閉合狀，使橫向容室內的液體無法流向導出管，即容器倒立時內部液體不會外漏；而位于閥座上的止回閥因架設在球座的支撐腳上，令容器內液體得以經(jīng)由閥座的空隙流入于橫向容室內。
當向內按壓柱塞時，柱塞碗狀塞體的內碗面與出水導閥弧面分離，碗狀塞體向右移至縱向容室下方，液體由橫向容室柱塞右側流經(jīng)縱向容室流向橫向容室柱塞左側，再由出水導閥的出水孔經(jīng)導水管向下流出；同時，止回閥受橫向容室內壓力的增加，迅速抵住進水導閥穿槽的出口，從而防止液體回流。
當停止按壓柱塞時，柱塞即受彈簧的頂推向外移，碗狀塞體亦迅速向左移，并將橫向容室中的液體刮凈帶出，并防止液體再流回塞體右側的橫向容室內，故本實用新型的每次壓出量幾乎固定。
當柱塞碗狀塞體移至出水導閥弧面時，其內碗面再次覆蓋在弧面上，并經(jīng)擠壓重新形成完全密閉狀；本實用新型又利用第一、二墊圈分別密閉本體與出水導閥、柱桿與出水導閥之間的間隙，從而達到極佳的密閉效果。
以下結合附圖及實施例對本實用新型做進一步詳細描述。
圖1所示是習用品中柱塞泵的組合剖視圖；圖2所示是本實用新型柱塞泵的立體分解圖；圖3所示是本實用新型柱塞泵的組合剖視圖；圖4所示是本實用新型柱塞泵的動作示意圖；圖5所示是本實用新型立體圖。
首先，請參閱圖5，本實用新型包含箱體E、容器F、柱塞泵G，箱體E上方形成一個置放臺E1，用于放置香皂等其它用品，且置放臺E1上具有多根防滑條E11，以防物品從臺上滑下；箱體E容置三個容器F，每個容器F上配置一個柱塞泵G。箱體E也可制其它規(guī)格，用以容置一定數(shù)量的容器F。
再請參閱圖2，柱塞泵G包含本體2、彈簧S、柱塞3、出水導閥4、第一墊圈5、第二墊圈6、套蓋T、進水導閥7、止回閥8及閥座9等。
其中本體2為一中空的管體，采用抗化學性佳的微軟質PP塑膠所制成，具有較佳的抗化學性，管體大抵呈L形，本體2上具有一端封閉的橫向容室21，橫向容室21左側形成一開口端22，開口端22邊緣徑向形成兩個卡孔221，開口端22左側的本體2上向下方延伸一導出管23，上述導出管23中央具有一通向橫向容室21的通道231；此外，位于橫向容室21靠封閉端上具有四個定位塊25，上述定位塊25左側本體2上再向上延伸一開口朝上的接合端26，接合端26與導出管23呈180度夾角，接合于端26內部形成一由上到大逐漸縮小的縱向容室27，縱向容室27底部通過通孔28與橫向容室21相通，并通過漸小內徑利用膠液與容器F的瓶口F1相連接，容器F可為硬質的塑膠材料，亦可為軟性的密封塑膠袋，使二者連接密用性好。
彈簧S裝設在本體2的橫向容室21內，其左側乃定位在本體2的定位塊25間。
柱塞3為一圓柱狀桿體，橫向裝設在本體2的橫向容室21內，其左側的柱桿31在安裝后并突出于橫向容室21內，其左側的柱桿31在安裝后并突出于橫向容室21外，又位于柱桿31末端形成一碗狀塞體32，塞體32外徑比橫向容室21內徑較大，碗狀塞體32可因推拉做擠壓變形，塞體32左端再突出一圓形定位座33，供彈簧S左側定位。
出水導閥4為一中空管體，采用硬質工程塑膠制成。出水導閥4中央具有一軸向通孔41，通孔41內形成一臺階411，柱塞3的左側柱桿31穿置在此通孔41中，并突出于通孔41外。出水導閥4左端管壁上具有凸出的臺階42，臺階42上對稱設有兩凸卡421，與本體2開口端22邊緣的卡孔221配合卡合，使出水導閥4固定在本體2上，另，臺階42上兩凸卡421右側具有凹槽422，用于放置第一墊圈5，臺階42左邊緣具有凸垣423，以便于套蓋T蓋合；管壁中央對應本體2出水管23具有兩軸向出水孔43，以利于皂液的排出；右端管壁上形成弧面44，以利于柱塞3碗狀塞體31內壁緊密覆蓋，并通過本體2橫向管室21擠壓，達到極好的密閉效果。
第一、二墊圈5、6皆為軟質的橡膠制質，第一墊圈5套置在出水導閥4的凹槽422中，第二墊圈6由出水導閥4臺階411的左端套置在柱塞3柱桿31上，兩墊圈5、6皆用于增加系統(tǒng)的密閉性。
套蓋T固設定位于出水導閥4上，并將第二墊圈6定位在出水導閥的臺階411的左端面上，且套蓋T中央亦具有一軸孔T1，供柱塞3的柱桿31穿伸而出。
進水導閥7由塑橡膠TPR所制成，使其具有防漏的效果，其設在本體2的縱向容室27內，于其閥體上方具有一穿槽71，穿槽71頂端與容器F相通，底端則通向于本體2的通孔28。
止回閥8為一塑鋼材質的圓球體，乃裝設在進水導閥7的穿槽71內，其直徑大于進水導閥7的穿槽71頂端開口，上述止回閥8比重約在1-1.2kg/dm3間，而其活動位移行程約為1.5mm左右。
閥座9固設在進水導閥7的穿槽71底部，其閥體頂端朝上突出四個支撐腳91，兩支撐腳91間具有一空隙92，其末端則托往止回閥8，以限制止回閥8位移的行程。
請配合圖3，當本實用新型柱塞泵G在安裝時，將第一墊圈5套置在出水導閥4的凹槽411中，將出水導閥4、第二墊圈6及套置T穿設在柱塞3的柱桿31上，再將彈簧S、柱塞3置入于本體2的橫向容室21內，并通過出水導閥4上凸卡421與本體2卡孔221配合，即可將柱塞3等構件組合在本體2上；而閥座9、止回閥8乃裝設在進水導閥7的穿槽71內，再將其組合在本體2的縱向容室27內，即組合成一柱塞泵。
請配合圖3、4所示，當本實用新型柱塞泵G在使用時，將本體2的接合端26接設在容器F的瓶口F1上，進水導閥7可與瓶口F1內壁緊密貼合，而正常狀態(tài)下，柱塞3乃受彈簧S的頂端推向外移，此時，柱塞3上碗狀塞體32的內碗面緊密覆蓋在出水導閥4的弧面44上，并通過本體2橫向容室21的擠壓達到完全密閉狀，如此，位于橫向容室21內的液體就無法流向導出管23；而位于閥座9上的止回閥8也會架設在球座9的支撐腳91上，并令容器F內液體得以經(jīng)由閥座9的空隙92流入于橫向容室21內(即如圖3所示狀態(tài))；而當向內按壓柱塞3時，柱塞3碗狀塞體32的內碗面與出水導閥4弧面44分離，碗狀塞體32移至縱向容室27的通孔28下方，液體由橫向容室21碗狀塞體32右側經(jīng)縱向容室27流向碗狀塞體32左側，再由出水導閥4的出水孔43經(jīng)導水管23向下流出；另一方面止回閥8則受橫向容室21內壓力的增加，迅速抵住進水導閥7的穿槽71出口；而第一、二墊圈5、6分別用于密閉本體2與出水導閥4之間的間隙、柱桿31與出水導閥4之間的間隙，從而使得此時位于橫向容室21內液體只能向唯一流道——導出管23快速流出，以達到取液的效果(即如圖4所示)。
而當停止按壓柱塞3時，上述柱塞3即會受彈簧S的頂推向外移，此導閥4與柱桿31的間隙、出水導閥4的出水孔43，由導水管23向下流出；當柱塞3碗狀塞體32移至出水導閥4弧面44時，其內碗面重新覆蓋在弧面44上，并由橫向容室21擠壓形成完全密閉狀，以封閉本體2的導出管23與橫向容室21間流道；另一方面原本堵住進水導閥7的止回閥8會因橫向容室21內所產(chǎn)生真空吸力的作用向下位移，如此，即可令容器B內液體順著閥座9的間隙92流入于橫向容室21內，以補充液體(即回復如圖3所示)。
本實用新型柱塞泵G將止回閥8改變成圓球型，采用塑鋼制成，并縮短其位移行程，主要是因在上述狀態(tài)下經(jīng)測試結果，其止水效果最佳；當止回閥8的位移行程縮短，且止回閥8的比重為1-1.2kg/dm3時，可通過液體的浮力，令止回閥8有如懸浮一般，在柱塞3向內位移時可迅速上移封閉穿槽71，如此，即可令本體2橫向容室21內的液體幾乎快速的由唯一出口——導出管23流出。
另，本實用新型柱塞泵G塞體32采用碗狀，出水導閥4右端采用弧面44，則是為了二者更緊密配合，同時由于碗狀塞體32直徑比本體2內壁直徑較大，通過本體2橫向容室21擠壓，達到完全密閉；在柱塞3由圖4所示的位置向左位移時，碗狀塞體32可將內壁中液體刮凈帶出，同時，防止液體再流回塞體32右側的橫向容室21內，故此泵的壓出量幾乎固定。
權利要求1.一種給皂裝置，包含箱體、容器、柱塞泵等，容器容置在箱體中，柱塞泵配置在容器；柱塞泵包含本體、套蓋、彈簧、柱塞、進水導閥等，本體具有一橫向容室，橫向容室靠封閉端處的上方突出一接合端，接合橫向容室與容器開口，并令容器內液體得以流入橫向容室內，且位于橫向容室近開口端處下方突出一導出管，導出管內具有一通向橫向容室的通道；套蓋中央具有一軸孔；彈簧裝設在本體的橫向容室內；柱塞右端的塞體可抵住彈簧，且塞體左側向后延伸一柱桿，柱桿穿于套蓋的軸孔中；進水導閥套設于本體的接合端內，且與接合的容器開口密切貼合；其特征在于箱體上方形成一個置放臺，置放臺上具有一根以上的防滑條；柱塞的塞體為碗狀塞體，其直徑略大于本體橫向容室的直徑，柱塞的柱桿上套設出水導閥，柱塞與出水導閥間具有間隙；出水導閥固定在本體開口端，出水導閥靠近塞體一端設有弧面，此弧面可與碗狀塞體內碗面緊密貼合，出水導閥上具有出水孔，出水孔左側具有凹槽，第一墊圈放置在此凹槽中，出水導閥內還具有臺階，第二墊圈放置在此臺階的左端面，套蓋固定套設在出水導閥上，將第二墊圈定位；進水導閥底端套設一閥座，閥座頂端托設一止回閥，止回閥直徑大于進水導閥穿槽頂端的開口。
2.依據(jù)權利要求1所述的一種給皂裝置，其特征在于止回閥為一球體，其比重為1-1.2kg/dm3，位移行程為1.5mm左右。
3.依據(jù)權利要求1所述的一種給皂裝置，其特征在于本體的橫向容室封閉一端突出三個以上定位塊，彈簧右端定位在此定位塊上。
4.依據(jù)權利要求1所述的一種給皂裝置，其特征在于閥座上突伸三個以上軸向的支撐腳，每二支撐腳頂緣距離小于止回閥直徑，止回閥托設于閥座上。
5.依據(jù)權利要求1所述的一種給皂裝置，其特征在于本體的接合端內具有一由上至下逐漸縮小的縱向容室，進水導閥設在此縱向容室中，且與接合的容器開口密切貼合。
6.依據(jù)權利要求1所述的一種給皂裝置，其特征在于本體開口端邊緣具有兩卡孔，出水導閥左端邊緣具有凸卡，且卡孔與凸卡恰好卡合。
專利摘要一種給皂裝置，箱體上方形成一個置放臺，用于放置香皂，且置放臺上具有數(shù)根防滑條，以防香皂滑下；箱體中容置三個容器，每個容器配置一個柱塞泵；柱塞泵通過柱塞的碗狀塞體與出水導閥的弧面緊密貼合，以及第一、二墊圈封閉出水導閥與本體、柱塞與出水導閥之間的間隙，達到極佳的密閉效果；通過止回閥的結構、與進水導閥的配合以及其行程，防止液體回流；利用碗狀塞體將橫向容室中液體刮出，使壓出量固定。
文檔編號A47K5/12GK2271339SQ96247729
公開日1997年12月31日 申請日期1996年12月3日 優(yōu)先權日1996年12月3日
發(fā)明者呂瑞銘 申請人:廈門建霖衛(wèi)浴工業(yè)有限公司