專利名稱：包裝容器的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種包裝容器的制造方法。
一般的包裝容器(如免洗餐具等)是現(xiàn)代人日常生活上常大量使用的物品，尤其是免洗餐具或包裝盒在日益重視個(gè)人衛(wèi)生及便利的要求下，遂成食物盛裝、包裝的主流，而眾所周知，目前作為食物托盤，餐盒等主要以保麗龍或PP(聚丙烯)包裝盒為主，但此類塑料餐具本來就不適宜當(dāng)食物盛裝容器，因其在高溫時(shí)會(huì)釋放有毒物質(zhì)(此乃原料提供廠英商ICI一再告誡)，但因國(guó)內(nèi)餐具供應(yīng)商貪圖其成本低而網(wǎng)顧良心，且國(guó)人也因其使用、丟棄便利而使用它，故無形中乃造成整體國(guó)人身體危害的潛在大危機(jī)，再者，此類塑料餐具將造成更嚴(yán)重的環(huán)保公害污染；有鑒于此，業(yè)者乃思圖開發(fā)其他代用品，以徹底解決上述人體健康與環(huán)保破壞的危機(jī)，譬如公告第82423號(hào)的“簡(jiǎn)便衛(wèi)生餐具及其制造方法”及公告第99257號(hào)的一追加案即是一例，但因其原料主要取自五谷及植物淀粉(如樹署粉)等，而有鑒于五谷是人類主糧之一，且全球每年有多少人饑餓而死，此種糟蹋食物的行徑依常理自不可取，而有關(guān)該方案亦導(dǎo)致國(guó)內(nèi)糧食局的批評(píng)，故該案至今仍無法正式大量生產(chǎn)使用。
有鑒于以五谷為原料的缺失，另乃有以稻殼為原料之的“以稻殼制造包裝容器的方法”產(chǎn)生該案以稻殼為原料，并經(jīng)過粉碎、攪拌、搟皮、成型、干燥而成一容器，該案即明顯有效解決上述諸缺失而兼顧人體健康及環(huán)保的要求，但實(shí)質(zhì)上，其技術(shù)手段仍有以下的缺點(diǎn)而至今仍無法應(yīng)用于產(chǎn)業(yè)上1、因稻殼本身幾乎不含纖維(僅約0.3％)，沖壓成型的過程中將斷裂幾乎無法成型，有關(guān)此點(diǎn)，經(jīng)業(yè)者經(jīng)年累月的試作仍然無法克服、突破。
2、若以稻殼制成的餐具，以其約1mm的厚度，盛60℃溫度的液體，其將約在4-5分鐘內(nèi)即溶解，以此實(shí)況，亦難達(dá)到真正產(chǎn)業(yè)應(yīng)用的階段。
由上述分析說明可知，該“以稻殼制造包裝容器的方法”案，以其專利說明書所揭露的技術(shù)手段根本無法達(dá)其預(yù)期的產(chǎn)業(yè)實(shí)用目的，換句話說，其技術(shù)手段乃無法將稻殼經(jīng)其制造程序、方法而完成制造包裝容器的目的，且其所預(yù)期的成品亦無法達(dá)到于產(chǎn)業(yè)實(shí)用階段。如何針對(duì)包裝容器及其制造方法加以開發(fā)、突破、誠(chéng)是業(yè)者及有智之士應(yīng)力研究、投入的重點(diǎn)方向。
本發(fā)明的目的在于提供一種包裝容器的制造方法，利用谷殼為棄物來制造包裝容器，以達(dá)到充分利用谷殼廢棄物，及不危害人體健康、破壞環(huán)保的功效。并能透過有效的制程而確實(shí)完成其包裝容器的制作，并且所制造的包裝容器能確實(shí)達(dá)到產(chǎn)業(yè)上應(yīng)用的功效。
有關(guān)本發(fā)明為達(dá)上述目的及其所采用的制造技術(shù)、制程，茲舉一較佳可行實(shí)施例并配合圖式詳述如下，僅使貴審查委員能對(duì)發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)及特征有更進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)與了解。
本發(fā)明的技術(shù)方案為一種包裝容器的制造方法，其特征在于包括如下步驟A.粉碎以谷殼為原料置入粉碎機(jī)中加工成粉狀的谷殼粉；B.攪拌并加入粘結(jié)劑將谷殼粉置入攪拌機(jī)中并加入粘結(jié)劑進(jìn)行攪拌，攪拌均勻后注入蒸汽并繼續(xù)將谷殼粉攪拌成粘稠狀攪拌料；C.制板將攪拌料輸送入集料槽以壓輥組輥壓制成攪拌料薄片，將多層攪拌料薄片組疊成疏松狀組疊料；D.一次成型將疏松狀組疊料以150-180kg/cm2的壓力在模具組中沖壓成型；E.二次成型將一次成型的容器模型再利用模具進(jìn)行沖壓并同時(shí)瞬時(shí)加溫，形成二次成型的容器模型；F.干燥以熱烘裝置進(jìn)行干燥，溫度60-80℃；G.表面處理使容器表面涂裝一層無毒、可食用的防護(hù)漆；H.干燥以180-200℃的溫度烘干即制得成品。
所述的包裝容器的制造方法，其中該成型為先經(jīng)一成型制程，再經(jīng)一二次成型制程，亦可二者合并成一制程。
所述的包裝容器的制造方法，其特征在于其中該制板制程為先制成一片狀簿層，該片狀薄經(jīng)一組疊操作，形成一多數(shù)組疊的薄層組。
所述的包裝容器的制造方法，其特征在于其中該表面處理制程的表漆為一種無毒、可食性且易于降解的防護(hù)漆。
所述的包裝容器的制造方法，其特征在于其中該二次成型程序后再經(jīng)一定型制程，亦可二者合并成一制程。
所述的包裝容器的制造方法，其特征在于，其中該制板制程將攪拌制程的原料直接自然形成板體狀而進(jìn)入一次成型制程。
本發(fā)明的效果為本發(fā)明利用谷殼等廢棄物為原料，經(jīng)粉碎、攪拌、制板后，并以疏松型的組疊，使得其在一次成型沖壓時(shí)所造成折彎斷裂缺口，在經(jīng)二次成型沖壓、定型沖壓及瞬間加溫的操控制程下，得以完整補(bǔ)合；而完整的容器模型并經(jīng)表面處理的上漆及干燥程序，使得上漆干燥后的容器得以長(zhǎng)時(shí)盛裝溫?zé)嵋后w(時(shí)間約2-40小時(shí)，依表漆厚度及烘熱溫度控制的)，而完全達(dá)到實(shí)用的階段；本發(fā)明“包裝容器的制造方法”，至少有以下的優(yōu)點(diǎn)1、本發(fā)明的制造方法可解決谷殼所制的包裝容器無法長(zhǎng)時(shí)盛裝一般液體食物的缺點(diǎn)，而能實(shí)際應(yīng)用于液體食物及其他食物的包裝容器。
2、本發(fā)明的制造方法確實(shí)可解決谷殼粉料無法成型之問題，而能制造出完整的包裝容器。
3、本發(fā)明制成的包裝容器如用在食物盛裝時(shí)，不會(huì)因高溫而產(chǎn)生毒素，且用完后丟棄易于焚化處理或于自然中被降解而能符合環(huán)保的要求。
4、本發(fā)明制成的包裝容器可溶于水，處理簡(jiǎn)便，不會(huì)如塑料包裝容器成為永久難化的垃圾。
5、本發(fā)明制成的包裝容器若斷裂后，即可由裂層處進(jìn)入水份，可自行完全分解。


圖1所示為本發(fā)明的制造流程圖；圖2所示為本發(fā)明的制造示意圖；圖3-圖5為本發(fā)明的沖壓過程示意圖；圖6所示為本發(fā)明制板程序另一示意圖；請(qǐng)參閱圖1、圖2，本發(fā)明的包裝容器的制造方法，其制程大體上包括有一粉碎20、攪拌30、制板40、一次成型50、二次成型60、定型70、干燥80、表面處理90及干燥100；其中將原料10(為谷殼)置入粉碎機(jī)21中粉碎成粉狀，而該粉狀的谷殼粉亦可依其顆粒度加以分級(jí)，以隨需求制成不同等級(jí)的包裝容器；而上述該谷殼粉以重量比約88-92％的比例加入約12％-8％的食品粘著劑而于攪拌機(jī)31內(nèi)進(jìn)行攪拌混合，該食品粘著劑為一種可食性、無毒的粘著劑，而在攪拌均勻的同時(shí)注入蒸氣而以壓力約71b/cm2及適當(dāng)轉(zhuǎn)速的控制條件再進(jìn)行攪拌，而使谷殼粉成均勻的稠液攪拌料32(即為半成品原料)。
該攪拌32送入一集料槽41，以待進(jìn)行制板40的程序，該集料槽41底緣設(shè)有壓輥組42及輸送帶43，而在制程線上將攪拌料32進(jìn)行輥壓搟皮使成一連續(xù)狀攪拌料薄片320(約0.7mm)，該攪拌料薄片320將輸送進(jìn)入一組合器44約以四層(或多層)的攪拌料薄片320進(jìn)行組疊而成疏松狀的組疊料321并輸出。
連續(xù)的疏松狀組疊料321將進(jìn)入一次成型50的制程，而在通過模具組處，由一組上、下組合的公母模51、52相互對(duì)沖，沖壓壓力約在150-180kg/cm2，以使組疊料321沖出一次容器模型322，請(qǐng)同時(shí)參閱圖3-圖5，因該谷殼原料10幾乎不含纖維，故在一次成型沖壓時(shí)，組疊料321于母模52的轉(zhuǎn)折片521、522將出現(xiàn)斷裂缺口3221、3222，僅部分3223、3224形成連結(jié)，而呈折邊斷裂的一次容器模型322再進(jìn)行二次成型60制程，乃利用母模52的脫模桿520送至二次成型的公、母模61、62處再進(jìn)行沖壓并同時(shí)瞬間加溫(約100℃)，使成一完整的容器模型323，而因該組疊料32是以疏松狀設(shè)置，使得在母模62的轉(zhuǎn)折處621、622在進(jìn)行二次成型沖壓時(shí)，其疏松狀組疊料具有互補(bǔ)充填的作用，而使容器模型32 的轉(zhuǎn)折端3231、3232形成連結(jié)。
請(qǐng)參閱圖6，為該制板40程序的另一實(shí)施例，該集料槽41所輸入輸送帶43的攪拌料32可呈一厚板狀，其可不經(jīng)輥壓而直接進(jìn)入一次成型50的制程，其目的乃為制成縱深較長(zhǎng)的包裝容器。
而剛成型的包裝容器模型323呈柔性而不具適當(dāng)?shù)膹?qiáng)度，故需再進(jìn)入定型70的制程，乃利用母模62的脫模桿620送至完型公、母模71、72處并同時(shí)瞬間加溫(約100℃)以進(jìn)行定型沖壓，使增強(qiáng)其整體強(qiáng)度。
定型后完整的容器模型323再進(jìn)行干燥80的程序，乃以輸送帶81牽引并以熱烘裝置82進(jìn)行空氣脫水(溫度約60-80℃)；而干燥后的容器模型323再進(jìn)入表面處理90制程，而于表面處理機(jī)91內(nèi)進(jìn)行涂裝表漆處理，該表漆為一種無毒、可食性防護(hù)漆，而在包裝容器323表面處理后再行干燥處理100，而熱烘裝置101以約180-200℃的溫度烘干包裝容器323，而制成一板材體狀的包裝容器成品110。
權(quán)利要求
1.一種包裝容器的制造方法，其特征在于包括如下步驟A.粉碎以谷殼為原料置入粉碎機(jī)中加工成粉狀的谷殼粉；B.攪拌并加入粘結(jié)劑將谷殼粉置入攪拌機(jī)中并加入粘結(jié)劑進(jìn)行攪拌，攪拌均勻后注入蒸汽并繼續(xù)將谷殼粉攪拌成粘稠狀攪拌料；C.制板將攪拌料輸送入集料槽以壓輥組輥壓制成攪拌料薄片，將多層攪拌料薄片組疊成疏松狀組疊料；D.一次成型將疏松狀組疊料以150-180kg/cm2的壓力在模具組中沖壓成型；E.二次成型將一次成型的容器模型再利用模具進(jìn)行沖壓并同時(shí)瞬時(shí)加溫，形成二次成型的容器模型；F.干燥以熱烘裝置進(jìn)行干燥，溫度60-80℃；G.表面處理使容器表面涂裝一層無毒、可食用的防護(hù)漆；H.干燥以180-200℃的溫度烘干即制得成品。
2.如權(quán)利要求1所述的包裝容器的制造方法，其中該成型為先經(jīng)一成型制程，再經(jīng)一二次成型制程，亦可二者合并成一制程。
3.如權(quán)利要求1所述的包裝容器的制造方法，其特征在于其中該制板制程為先制成一片狀簿層，該片狀薄經(jīng)一組疊操作，形成一多數(shù)組疊的薄層組。
4.如權(quán)利要求1所述的包裝容器的制造方法，其特征在于其中該表面處理制程的表漆為一種無毒、可食性且易于降解的防護(hù)漆。
5.如權(quán)利要求2所述的包裝容器的制造方法，其特征在于其中該二次成型程序后再經(jīng)一定型制程，亦可二者合并成一制程。
6.如權(quán)利要求1所述的包裝容器的制造方法，其特征在于，其中該制板制程將攪拌制程的原料直接自然形成板體狀而進(jìn)入一次成型制程。
全文摘要
本發(fā)明提供一種包裝容器的制造方法,其利用谷殼廢棄物,并經(jīng)粉碎、攪拌、制板一次成型、二次成型、定型、干燥、表面處理及干燥的制程,而可確實(shí)制造出完整的、無污染并符合環(huán)保的包裝容器。
文檔編號(hào)A47G19/00GK1172756SQ9610698
公開日1998年2月11日 申請(qǐng)日期1996年8月2日 優(yōu)先權(quán)日1996年8月2日
發(fā)明者黃福明 申請(qǐng)人:黃福明