專利名稱：多用途滾刷電動打蠟機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種電動打蠟機，特別是一種工作部件是可以沿水平軸轉動滾刷的電動打蠟機，它具備上蠟、拋光雙功能，不但可用于地板打蠟、拋光，而且還可用于家具、家用電器、車輛外殼等平面、豎面打蠟、拋光以及擦皮鞋等多種用途。
現(xiàn)有雙功能電動打蠟機，盡管也具備打蠟、拋光兩種功能，但它們一般都是采用刷蠟盤、拋光盤進行的，由于其工作部件是一個盤狀平面，所以在高低凹凸不平處的效果就差。同時由于盤狀工作面同被加工面的接觸面大，摩擦力所消耗的電動機功率也大，而且不論何種電動打蠟機，均沒有半自動出蠟功能，并不適用豎面等多種條件下作業(yè)。
本實用新型的目的是要提供一種經(jīng)過改進的多用途電動打蠟機。它以滾刷替代傳統(tǒng)的端面刷；采用擠蠟推板、蠟管、蠟管安裝板構成出蠟機構實現(xiàn)了半自動上蠟；并增設可以拆卸的主機構造形式、環(huán)狀把手等，使它能方便地進行主機的手提作業(yè)，實現(xiàn)各種方向的全方位施工，是一種結構新穎、使用方便、節(jié)省能耗的多用途滾刷電動打蠟機。


圖1為本實用新型整體結構示意圖圖2為本實用新型主機構造剖面示意圖圖3為本實用新型滾刷左軸固定傳動架示意圖圖4為本實用新型滾刷構造示意圖圖5為本實用新型法蘭式皮帶輪示意圖圖6(a)、(b)分別為本實用新型蠟管安裝板正面、俯面剖視圖圖7為本實用新型蠟管結構示意圖
以下結合附圖詳細介紹本實用新型的任務是如何實現(xiàn)的。
如
圖1所示，本實用新型由主機2、主機支座5、底座7、萬向腳輪8、扶持桿12所構成。其打蠟、拋光功能主要是通過主機2實現(xiàn)的。主機2的結構如圖2所示，它包括殼體35、開關14、電機17、同步皮帶輪18、擠蠟推板19、蠟管20、同步皮帶21、法蘭式皮帶輪22、滾珠軸承24、滾刷26、含油軸承28、蠟管安裝板29、電源插座33、連線插座32等部件。它與現(xiàn)有電動打蠟機的主要區(qū)別在于它打蠟、拋光的工作部件是一個可以繞水平軸轉動的滾刷26，它是通過其兩端的軸分別與軸承連接后同殼體相連并實現(xiàn)定位的。從圖2中可以看出，它右端是通過將右軸41迸緊在一個外圈固定在殼體右下部定位結構里的含油軸承28同殼體35相連的。這樣當滾刷26轉動時，含油軸承28的內(nèi)圈雖然也會轉動，但其外圈卻因滾珠的隔絕而不會隨同轉動，從而達到定位的目的。滾刷26左端的定位結構較為復雜，它的左軸38和滾珠軸承24是通過一固定傳動架25連成一體的。固定傳動架25的構造見圖3，它是一個呈活塞狀的結構，其一側通過滾刷軸定位孔36與左軸38相固接，另一側通過軸承孔37將滾珠軸承整個地迸緊安裝在內(nèi)，使左軸38、固定傳動架25和滾珠軸承24連成一個整體，然后通過定位軸23，以一端迸緊安裝在滾珠軸24內(nèi)圈、另一端用軸銷固定在殼體35左下部位的方式同殼體相連并實現(xiàn)定位。這樣當滾刷26轉動時，雖然固定傳動架25和滾珠軸承24外圈隨動旋轉，但由于軸承滾珠的作用，其內(nèi)圈連同定位軸并不旋轉，從而達到了定位的目的。為使?jié)L刷26作業(yè)時的刷面較為均勻，并節(jié)約能耗，安裝時須將滾軸左、右軸38、41保持在一軸線上。
滾刷26的結構如圖4所示，它是由一個呈水平放置的中空圓柱狀滾刷芯43、連軸悶頭42及其外表面上按一定間隙排列的刷排40所組成。它右端空心部份由帶有滾刷右軸41的連軸悶頭42所密封，左端則由一中央為同心圓內(nèi)凹體的帶左軸38的連軸悶頭44所密封。在連軸悶頭44同心圓內(nèi)凹體外沿帶有沿園周均勻分布的向水平延伸的四個傳動連接腳39。刷排40可選用既柔軟又具有一定剛性、復原性也好的動物毛類或相似的化纖仿毛所構成，由于其硬度低于被加工件表面，既能進行打蠟、拋光，又不會刺傷被加工件。
本實用新型滾刷26左端的固定傳動架25外沿裝有一法蘭式皮帶輪22，滾刷26的四只傳動連接腳39分別嵌入該法蘭式皮帶輪的四只腰子眼45中，見圖5所示。使它們形成一體后再用同步傳動皮帶21同電機17轉軸端部的同步皮帶輪18相連接。由電動機17帶動滾刷繞水平軸轉動進行打蠟、拋光。滾刷26表面刷排40高密度的柔刮，使被加工表面刷蠟均勻，作業(yè)時凹凸不平處的“死區(qū)”也小。特別是由于其加工面呈線條狀，所受的摩擦力較盤狀加工面小得多，可大大降低能耗。
本實用新型主機2的殼體35如圖2所示，是由左外殼15、右下外殼27、右上外殼34通過至少3個連接螺釘4連接而成，其中連接螺絲13在頂部圓環(huán)形提手把部分。所述主機殼體35的主要特征是在右下外殼27、右上外殼34的結合部及左外殼15相應部位分別有一上、下兩端具有弧線的條狀內(nèi)凹結構，其中豎向開有一長方形孔，孔內(nèi)裝有擠蠟推板19，其寬度與所述長方形孔一致，可上、下運動。其兩端外露部份分別有一捏手槽31，殼體內(nèi)側各有一豎向定位板30，外形呈十字狀，緊貼殼體，以使擠蠟推板19上、下活動時不致脫出。為增強定位板30的結構強度，在它與擠蠟推板之間還設有呈斜三角形支撐的加強桿。殼體35內(nèi)在所述長方形孔的下端，還裝有蠟管安裝板29，外形如圖6，其中央是一列間距相同、數(shù)量不少于10個、大小相同的小孔構成的出蠟孔47，其四周頂角處各有一呈長方形的蠟管定位腳48，在它靠中心線一側的相同高度處均開設有條狀定位槽49。供安裝蠟管時定位用。所述的蠟管安裝板29是用螺絲50固定在殼體35內(nèi)四周的安裝梁上的。它在靠近擠蠟推板定位板30上、下活動部位和左側安裝同步傳動皮帶處均留有空檔，其靠左側近同步傳動皮帶安裝處下緣還設有檔蠟板46，以防蠟液濺出污染機件。蠟管安裝板29上面的四只蠟管定位腳48之間的空間可安裝蠟管20。蠟管20的結構如圖7所示，它是由一呈圓弧形的凹形硬質(zhì)底板51、和一弧長、大小均與它相同的蠟管膜53粘貼而成，其硬質(zhì)底板51中央有一列出蠟孔，其數(shù)量、間距、大小均與蠟管安裝板上的出蠟孔47相同。在底板凹形圓弧上部兩側還均有一水平安裝梁52。蠟管20內(nèi)貯有呈濃稠狀態(tài)的半液態(tài)蠟液，貯放時由一帶與出蠟孔47相契合的軟塞的蠟管拉扣54塞緊。使用時只要把蠟管拉扣54拉出，將水平安裝梁52嵌入蠟管定位腳48上的定位槽49內(nèi)，兩端用小螺釘固定就行。這時只要輕輕按下擠蠟推板19，貯蠟即可從出蠟孔中滲出，直接供應滾刷26進行刷蠟，打蠟和拋光作業(yè)。實現(xiàn)半自動上蠟。蠟管20拆裝容易，使用可靠。在沒有蠟管的情況下，還可直接用滾刷蘸蠟進行操作，靈活方便。
本實用新型主機2的結構如圖2所示，它殼體的上部是一呈圓環(huán)形的提手把1、可供用戶手提操作。上面裝有電源開關14，既可選用普通開關。也可選用雙速開關，這時慢速打蠟、快速拋光，一舉兩得，效果很好。作業(yè)者手提主機2作業(yè)時還可用指姆進行啟閉，十分方便。殼體35中部裝有電動機17，它是通過左外殼15內(nèi)側的電機安裝腳16插入電機安裝孔11后用螺釘固定實現(xiàn)定位的。電機16既可采用交流電機，也可使用直流電機。在靠近電機安裝部位的兩側殼體左、右邊上各有一排散熱孔3，每排散熱孔至少有5－6個條形散熱孔組成，使電機在長時間工作后產(chǎn)生的熱量能迅速散發(fā)掉。殼體2的底部呈開放型，滾刷26的刷排由此伸出進行作業(yè)，為了防止?jié)L刷26開動時碰壞非加工面或碰傷人員，殼體底部兩側均帶有防刮傷膠條9。
本實用新型整機的特點在于可靈活拆卸，如
圖1所示，其主機2是通過可以拆卸的螺絲10與固定在底座7上的主機支座5連接后實現(xiàn)固定的。其底座7中央有一長方形孔，主機2下部穿過此長方形孔而位于其下方，底座7下至少有3只萬向輪8，可由扶持桿12通過其下部的彎鉤狀結構穿入固定在底座7上兩端的掛耳6內(nèi)拖動，帶動萬向腳輪8，進行直線前進或后退等操作。當需要進行豎面作業(yè)時，只要將連接螺絲10卸下，操作者就可手握手提把1、進行豎面或其它方位的作業(yè)。為了移動作業(yè)方便，本實用新型在殼體35的右上方裝有電源插座33，通過連線插頭32外接電源，其接線長度可視工作范圍的大小而定。
與現(xiàn)有具備打蠟、拋光雙功能的電動打蠟機相比，本實用新型具有結構新穎、使用方便、用途廣泛、節(jié)省能耗的特點。特別是它采用滾刷作為工作部件進行打蠟、拋光，可在一定程度上提高凹凸形平面處的加工效果，并使作業(yè)“死區(qū)”變小，涂層均勻。由于滾刷繞水平軸轉動時是以線條狀平面連續(xù)移動，加工面較小，所受的摩擦力也遠較傳統(tǒng)的端面刷為低，使能耗大幅度降低，據(jù)初步計算，現(xiàn)有普通電動打蠟機功率消耗一般約為90W－750W，而本實用新型的同類裝置其最大功率不超過35W，而節(jié)電至少可達2倍。其次，本實用新型采用由擠蠟推板、蠟管、蠟管安裝板構成的出蠟機構實現(xiàn)了半自動上蠟，拆裝容易，使用方便，有效地減少了使用現(xiàn)有裝置需要經(jīng)常上蠟的麻煩。本實用新型采用的可拆卸整機結構形式和圓環(huán)狀手提把等便攜部件，使它既可按普通同類電動打蠟機那樣手扶作業(yè)，又可拆卸后手提作業(yè)。提手把上的電源開關，使作業(yè)者啟閉自如得心應手。整機結構精簡，重量也輕，一般僅1.5－2.5公斤。無論是平面，還是豎面等全方位作業(yè)，均很輕便，使應用范圍大大擴大，可廣泛適用于地板、家俱、家用電器、車輛外殼等打蠟、拋光作業(yè)，還可擦皮鞋等使用。
下面提供一個實施例。
采用ABS材料模塑制成左外殼、右上外殼、右下外殼、傳動固定件、擠蠟推板、蠟管安裝板、蠟管定位腳、滾刷芯、兩端連軸悶頭底座及底座支座等部件；用化纖仿毛制成刷排；采用26型滾珠軸承、銅質(zhì)粉末冶金軸承、鐵基粉末冶金同步皮帶輪、法蘭式皮帶輪、蠟管內(nèi)貯有糊狀半液體蠟、3只萬向腳輪、連接螺絲底扶持桿等，使用YVD－40型電機輸入功率40W制成前述本實用新型裝置，額定功率40W；噪音≤65dB，工效1－1.5M2／min；整機2.5kg；主機重量1.5kg；工作運動形式徑向運動；研制時經(jīng)操作試驗，其各項技術指標均達到原定要求，操作時主機拆卸方便；半自動出蠟系統(tǒng)操作容易，出蠟效果好，對凹凸不平處打蠟、拋光效果較好。
權利要求1.一種多用途滾刷電動打蠟機，由主機、主機支座、底座、萬向腳輪、扶持桿所組成，其中主機包括殼體、電機、同步皮帶輪、法蘭式皮帶輪、定位軸、軸承、滾刷、軸銷、螺絲、膠條、電源開關、插座、連線插頭，該裝置的特征在于它的工作部件是一個可以繞水平軸轉動的滾刷，它是通過其兩端的軸分別與軸承連接后同殼體相連并實現(xiàn)定位的。
2.如權利要求1所述的滾刷電動打蠟機，其特征在于其滾刷的一個軸與定位軸承間是通過一活塞狀結構的固定傳動架連成一體的，該固定傳動架一側滾側軸定位孔與該軸迸緊連接，另一側軸承孔內(nèi)裝有一滾珠軸承，它是通過其內(nèi)圈中迸緊的定位軸與殼體下部的定位結構相連接，用軸銷固定后實現(xiàn)定位的。
3.如權利要求1或2所述的滾刷電動打蠟機，其特征在于其滾刷是由滾刷芯、連軸悶頭和刷排所組成。
4.如權利要求1所述的滾刷電動打蠟機，其特征在于其滾刷固定傳動架外沿有一法蘭式皮帶輪，滾刷一端連軸悶頭沿圓周均勻分布的四只傳動連接腳分別嵌入所述法蘭式皮帶輪的腰子眼中，并同它及固定傳動架形成一體后再通過同步皮帶同電機轉軸端部的同步皮帶輪相連接的。
5.如權利要求1所述的滾刷電動打蠟機，其特征在于其主機右外殼上、下部結合處及左外殼相應部位分別有一兩端具有弧線的條狀內(nèi)凹結構，其中豎向有一長方形孔，該孔內(nèi)有一擠蠟推板，其寬度與長方形孔相同，兩端各有捏手槽，在它靠長方形孔內(nèi)側各有呈十字狀緊貼殼體的豎向定位板，在該定位板與擠蠟推板間有呈斜三角形的加強桿。
6.如權利要求1所述的滾刷電動打蠟機，其特征是它殼體內(nèi)位于所述長方形孔下部水平位置裝有一蠟管安裝板，其中央有一列間距相同、至少10個小孔構成的出蠟孔，其四周頂角部位各有一呈長方形的蠟管定位腳，其靠內(nèi)一側分別開有高度相同的條狀定位槽，在擠蠟推板活動部位及同步皮帶安裝處均留有空隙，其邊緣下方設有一擋蠟板，所述蠟管安裝板是用螺釘固定在殼體內(nèi)側的安裝梁上的。
7.如權利要求1或6所述的滾刷電動打蠟機，其特征在于其蠟管是由一呈圓弧的凹形底板和一弧長、大小均與其相等的蠟管膜粘貼而成，其底板上部兩側各有一水平安裝梁，其凹形底板正中有一列出蠟孔，其數(shù)量、大小均與蠟管安裝板上的出蠟孔一致，所述的出蠟孔由一與其契合的可拆卸的帶有軟塞的蠟管拉扣塞緊、該蠟管內(nèi)貯有半液體狀蠟液。
8.如權利要求1所述的滾刷電動打蠟機，其特征是其主機殼體上部為一圓環(huán)狀把手結構，其上面裝有電源開關；其中部裝有電機，它是通過外殼上的電機安裝腳插入電機安裝孔后用螺釘固定的；在電機安裝部位兩側殼體左、右均有一排散熱孔；所述殼體底部呈開放型，其兩側邊緣均裝有防刮漆膠條。
9.如權利要求1所述的滾刷電動打蠟機，其特征是其主機下部穿過底座中部的長方形孔而置于其下方，它是通過可拆卸的螺絲與固定在底座上的主機支座擰緊后與底座連成一體的。
專利摘要一種電動打蠟機，采用滾刷為工作部件替代端面刷，它是通過兩端的軸承與主機殼體相連并實現(xiàn)定位的。它殼體中部兩端呈弧線的內(nèi)凹結構中有一豎向長方形孔，內(nèi)裝有帶定位板的擠蠟推板，它與下方貯有蠟液的蠟管、蠟管安裝板一起構成半自動出蠟機構。它主機用螺絲固定在底座上，既可由扶持桿拖動萬向輪移動作業(yè)，拆卸后又可手提操作，可全方位加工，無頻繁上蠟的麻煩，并可節(jié)電一半以上?？蓮V泛適用需要打蠟拋光的場合。
文檔編號A47L11/00GK2071943SQ9020704
公開日1991年2月27日 申請日期1990年3月16日 優(yōu)先權日1990年3月16日
發(fā)明者郁建新 申請人:郁建新