專利名稱：墩布擠干器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及墩布擠干器的技術領域。
在本專業(yè)技術范圍內(nèi)有許多種墩布擠干器都是人們熟知的。這樣下列美國專利688，613號，1，110，616號，1，839，748號，2，099，217號，2，165，862號，2，299，777號，2，417，416號，2，554 937號和3，441，973號都可作為參考資料。這些已知的墩布擠干器所共有的問題是其操作過程不適宜而且不能滿足要求。這些現(xiàn)有的墩布擠干器的擠壓力或擠干壓力是簡單地通過機械壓力產(chǎn)生的，該壓力是由操作者利用一個手柄施加的，將這種擠壓力或擠干壓力傳遞到事先放入該墩布擠干器內(nèi)的一個墩布上。其它各種技術解決辦法是涉及在墩布擠壓或墩布擠干滾子之間產(chǎn)生壓力的彈簧裝置方面。
本實用新型的目的是提供一種新型的墩布擠干器，該擠干器可以為操作者對事先放入墩布擠干器內(nèi)的墩布很容易地進行有效的擠干，而不需要施加一個極高的人工壓力。本實用新型的另一個目的是提供一種能夠消除墩布擠干器的各配合元件，例如在現(xiàn)有技術中的墩布擠干器的齒輪和齒條的配合齒之間相互卡住的任何危險的墩布擠干器。
本實用新型還有一個目的是提供一種耐用的而且是高強度的墩布擠干器。
實際上本實用新型的一個重要特征是該墩布擠干器是由許多相當少的構件組成。其它的特征，優(yōu)點和目的通過以下描述就會一目了然。
上述的和其它的各個目的，特征和優(yōu)點在按照本實用新型的要求由以下各部分構成的墩布擠干器中得到
一個外殼，一對具有彈性滾子體的可轉動的擠干滾子，至少其中一個滾子是在上述兩個滾子相互脫離接觸并隔開一定距離的一個非工作位置與上述兩個滾子相互進行接觸并具有一定壓力的一個工作位置之間是可動的，以便在上述兩個滾子體之間造成變形并在兩個滾子體之間產(chǎn)生一個擠壓力，而且其中至少一個滾子要配置一個用于接受轉動運動的驅(qū)動輪以便當處于上述工作位置時，使兩個滾子在相反的方向上進行轉動，和一個可以從第一位置，經(jīng)過第二位置并到達第三位置可動的致動裝置，該裝置并帶有一個第一和第二靠模表面和一個滾子驅(qū)動裝置，當上述致動裝置由上述第一位置被推向上述第二位置時，上述第一靠模表面引導上述可動滾子由上述非工作位置運動到上述工作位置，而當上述致動裝置由上述第二位置被推動到上述第三位置時，上述第二靠模表面將上述可動滾子鎖緊在上述第二位置上，反之亦然，而且當上述致動裝置由上述第二位置被推動到第三位置時，上述滾子驅(qū)動裝置將轉動運動傳遞至上述驅(qū)動滾子上，反之亦然。
通過帶有第一和第二靠模表面的一個致動裝置的動作，該可動滾子就由其非工作位置被平穩(wěn)地推動到其工作位置并確實地保持在其工作位置上，與此同時，借助在驅(qū)動輪與滾子驅(qū)動裝置之間的相互作用引起轉動的那個滾子就就被驅(qū)動進行轉動。這樣，該滾子驅(qū)動裝置不向上述驅(qū)動輪傳遞用于保持兩個滾子相互接觸和相互壓緊的任何作用力。該滾子驅(qū)動裝置僅向驅(qū)動輪傳遞轉動功率。
為了保證可動滾子由其非工作位置確實地被推進到其工作位置并進一步保持在其工作位置上，與此同時，兩個滾子通過滾子驅(qū)動裝置進行驅(qū)動轉動，按照本實用新型的墩布擠干器的殼體最好是具有兩個其對面兩端壁之間伸出并由其對面兩端部支承著的兩個滾子，而且該可動的致動裝置最好是進一步包括一對致動裝置，該裝置設置在各自相對面的端壁上并作用在位于其兩對面端部的上述可動滾子上。
按照本實用新型的墩布擠干器的一個實施例，該對滾子的兩個滾子都是通過該對致動裝置進行致動的可動滾子，以便推動這兩個滾子由其非工作位置推向其工作位置進行相互接觸。此外，按照本實用新型的墩布擠干器的上述實施例的另一個結構方案中，兩個滾子都可以產(chǎn)生相對于殼體的運動以便將產(chǎn)生的轉動運動傳遞到驅(qū)動輪上。在按照本實用新型的墩布擠干器的這一和其它實施例中，一個或兩個滾子的驅(qū)動輪或各自的驅(qū)動輪最好都是齒輪，而滾子驅(qū)動裝置最好都是齒條。另外，其它驅(qū)動裝置如橡皮驅(qū)動輪，橡皮驅(qū)動帶都可以應用于按照本實用新型的墩布擠干器中。
按照本實用新型的墩布擠干器的目前最佳實施方案，上述一對致動裝置的每一個包括一個用以形成上述第一靠模表面的第一支臂裝置和一個用以形成上述第二靠模表面的第二支臂裝置，上述第一支臂裝置要以其一端可擺動地支承在殼體內(nèi)，上述可動滾子是支承在上述第一支臂裝置的對面一端上，上述第二支臂裝置是以其一端可擺動地支承在上述殼體內(nèi)的軸頸軸承內(nèi)，上述第二支臂裝置在其對面一端上具有一個用于與上述第一靠模表面相嚙合的支撐裝置，上述第二靠模表面用以形成以上述軸頸軸承的中心為圓心的一個圓的一段弧度，上述第二支臂裝置可以由上述第一位置向上述第二位置進行擺動，以便借助上述第二支臂裝置的上述擺動經(jīng)過在上述支撐裝置與上述第一靠模表面的嚙合傳遞到上述第一支臂裝置的擺動使上述可動滾子由其非工作位置擺動到其工作位置，上述第二支臂裝置是能從上述第二位置向著上述第三位置進行擺動的，而且當上述第二支臂裝置由上述第二位置向著上述第三位置進行擺動時，上述第二靠模表面就與上述第一支臂裝置的上述對面一端相嚙合。
按照本實用新型的墩布擠干器上述目前最佳實施方案的另一種結構，其齒條是設置在平行于上述第二靠模表面的方向上以便當上述第二靠模表面與第一支臂裝置的上述對面端部相嚙合時能夠與上述可動滾子的上述帶齒裝置相嚙合。
按照本實用新型的墩布擠干器的兩個替換型實施例，上述一對致動裝置的每一個都包括一個帶有第一齒輪的第一可擺動裝置和一個帶有第二齒輪的第二可擺動裝置，上述第二可擺動裝置包括上述齒條，上述第一和第二齒輪相互進行嚙合以便將上述任何一個可擺動裝置的任何擺動傳遞到另一個裝置，反之亦然，上述第二可擺動裝置形成上述第一和第二靠模表面，上述第一可擺動裝置要能夠由上述第一位置經(jīng)過上述第二位置并擺動到上述第三位置，上述第二可擺動裝置的上述第二靠模表面，形成以上述第二可擺動裝置的擺動中心為其圓心的一個圓的一段圓弧，上述第一可擺動裝置由上述第一位置向著上述第二位置的擺動是經(jīng)過上述嚙合齒輪傳遞到上述第二可擺動裝置的，從而導致上述第二可擺動裝置的上述第一靠模表面引導上述可動滾子由其非工作位置到達其工作位置，而且上述第一可擺動裝置由其第二位置向著第三位置的擺動是經(jīng)過上述嚙合齒輪傳遞到上述第二可擺動裝置的從而導致上述第二靠模表面將上述可動滾子鎖緊在上述工作位置上，并進一步導致至少上述一個滾子借助在上述第二可擺動裝置的上述齒條與至少上述一個滾子的上述齒輪之間的嚙合進行轉動的。
按照本實用新型的墩布擠干器的另一個實施例，上述一對致動裝置的每一個都包括帶有用以形成上述第一和第二靠模表面的一個開口的可擺動板裝置并進一步包括上述齒條，上述可擺動板裝置要能夠由上述第一位置經(jīng)過上述第二位置并進一步向著第三位置進行擺動，上述第二靠模表面形成以上述可擺動板裝置的擺動中心為圓心的圓的一段圓弧，上述可擺動板裝置由上述第一位置向著上述第二位置的擺動導致上述第一靠模表面引導著上述可動滾子由其非工作位置向著其工作位置運動，而上述擺動板裝置由上述第二位置向著上述第三位置的擺動就導致上述第二靠模表面將上述可動滾子鎖緊在其工作位置，并進一步導致上述齒條通過與上述齒輪相嚙合使至少上述一個滾子進行轉動。
按照本實用新型的墩布擠干器的還有另外一個實施例，上述一對致動裝置的每一個都包括一個用以形成上述第一和第二靠模表面并帶有上述齒條的可往復運動的導向裝置，該裝置還可以由上述第一位置經(jīng)過上述第二位置并向著上述第三位置進行運動。
按照本實用新型的墩布擠干器的致動裝置可以以任何合適的方式，也就是沿著一個直線或圓弧軌道，進行擺動或轉動或者二者結合的運動已經(jīng)實現(xiàn)。
該墩布擠干器還可以實現(xiàn)借助任何合適的裝置，如一個馬達，例如電動機，液壓或氣動馬達進行工作，或者最好是利用一個手柄進行操作。這樣，該墩布擠干器最好是包括一個手柄以便推動致動裝置由第一位置經(jīng)過第二位置向著第三位置運動。
本實用新型的一個特殊的方面是涉及墩布擠干器的滾子或滾子對。在按照本實用新型的墩布擠干器中曾成功地采用了各種不同的滾子。
但是，在墩布擠干器的目前最佳實施例中，至少其中有一個滾子是由帶一個泡沫型彈性體的滾子構成的，該彈性體的彈性值要低于肖氏(A)80〔80shore(A)〕，如肖氏(A)40～65，肖氏(A)45～60更好些，最好是肖氏(A)50～55。
本實用新型還涉及一個墩布擠干系統(tǒng)，它包括一個墩布擠干器和一個墩布，上述墩布擠干器具有；一個殼體，一對具有彈性滾子體的可轉動擠干滾子，該對滾子至少其中一個滾子在一個上述兩個相互間脫離接觸并隔開一定距離的非工作位置與一個上述兩個滾子相互間進行接觸并相互壓緊在一起的工作位置之間是可動的，從而造成上述兩個滾子體發(fā)生變形并在兩個滾子體之間產(chǎn)生一個擠干壓力，而且上述兩個滾子其中至少一個滾子要配置有用于接受轉動運動的一個驅(qū)動輪以便導致兩個滾子當處于上述工作位置時，在相反的方向上進行轉動，和該致動裝置可以由一個第一位置經(jīng)過第二位置并向著第三位置進行運動，并包括一個第一和第二靠模表面和一個滾子驅(qū)動裝置，當上述致動裝置由上述第一位置被推動至上述第二位置時，上述第一靠模表面引導著上述可動滾子由上述非工作位置向著上述工作位置運動，當上述致動裝置由上述第二位置被推動至上述第三位置時，上述第二靠模表面就將上述可動滾子鎖緊在述第二位置上，反之亦然，而且當上述致動裝置是由上述第二位置被推動到上述第三位置時上述滾子驅(qū)動裝置就轉動傳遞到驅(qū)動輪上，反之亦然，和上述墩布帶有一個墩布體和兩個翼部，該翼部是在其內(nèi)端相互鉸聯(lián)在一起，而且上述墩布體是在上述翼部的對面外端處與上述翼部連接在一起，上述墩布要能通過將上述翼部由一個使該翼部與保持伸出狀態(tài)的墩布體基本上形成一個平面的工作位置和一個使上述翼部處于折疊狀態(tài)的非工作位置之間進行回轉而折疊起來，以便使上述墩布體可以由上述翼部的兩個對面端部懸掛起來，從而便于將上述墩布體導入上述墩布擠干器內(nèi)。
按照本實用新型的這一目標，本實用新型的墩布擠干器是采用了帶有可以折疊的兩個平面翼部的墩布，以便形成一個平面結構從而使其更容易地將墩布導入墩布擠干器并通過它將墩布擠干。
如上面所提到的，本實用新型的一個特殊的方面涉及一種滾子，它包括一個硬塑料制成的中心管，一個與上述中心管同軸設置的由軟塑料制成，并包封著上述中心管而且還帶有向外突出的肋條的外套管，和一個泡沫材料制成的滾子體，該滾子體形成上述滾子的外圓周表面，包封著上述外套管并與上述中心管同軸心安裝著。
可以相信，按照本實用新型的滾子可以應用于許多技術領域，諸如在運輸領域，在傳送器方面，在輸送輪方面，在帶滾子的平臺方面，在滾輪冰鞋上等等，按照本實用新型的滾子的泡沫滾子體，最好是在按照本實用新型的墩布擠干器的兩個滾子中至少有一個由這種泡沫滾子體構成，而該滾子體最好是由發(fā)泡的聚氨基甲酸(乙)脂泡沫材料制成。
下面將參照附圖對本實用新型進行進一步描述，其中


圖1是按照本實用新型的墩布擠干器的第一個，目前最佳實施方案的立體視圖，用以顯示本實用新型的一個墩布和一個墩布擠干系統(tǒng)并包括該墩布擠干器和墩布；圖2是
圖1所示的按照本實用新型的墩布擠干器的第一個和目前最佳實施方案的一個局部截面剖視圖，圖中實線表示在第一位置上，虛線表示在第二位置上；圖3是本實用新型的墩布擠干器的上述第一和目前最佳實施方案的處于第三位置的一個局部截面剖視圖；圖4至
圖10分別為本實用新型的墩布擠干器的第二、第三、第四、第五、第六、第七和第八實施方案的結構示意和截面剖視圖；和
圖11是顯示
圖1至
圖10所示的墩布擠干器的各實施方案的構成本實用新型的一個分立的滾子的墩布擠干滾子的一個局部剖視立體圖。
在
圖1中所顯示的本實用新型一個墩布擠壓器或者墩布擠干系統(tǒng)分別包括一個墩布擠壓裝置或墩布擠干器10和一個墩布12。應當強調(diào)的是按照本實用新型的墩布擠干器和按照下面參照
圖1至
圖10所描述的各個實施方案的補充的機構最好是與墩布12共同使用，但是，按照本實用新型的墩布擠干器也可以另外與任何尺寸和形狀的常規(guī)的墩布共同使用。
墩布12是帶有兩個翼部14和16的一個可折疊結構，該兩翼部是以鉸鏈連接在一個鉸接元件18上，該元件18與管形元件20進一步以兩向鉸鏈鉸接在一起，該鉸鏈可以使管形元件20相對于鉸接元件18以與一個球窩接頭相似的方式進行運動或轉動。一個手柄22是通過一個螺帽聯(lián)接器24與管形元件20固緊在一起的。翼部14和16是通過翼部14和16的下部的每個翼部上的快動接頭將它們保持在
圖1的下部所示的平面結構內(nèi)，這種快動接頭與鉸接元件18相配合進行工作。墩布體是利用由墩布體26的對面端部向外伸出的折翼28和30與翼部14和16固定在一起的，該翼28和30分別配置有固定元件，如快動固定元件32和34，這種快動固定元件32和34分別與翼部14和16的相對應的元件相配合進行工作的。當在手柄22的縱向上施加一個機械力將該墩布由一個支持表面，如地板上提起時，如果該墩布是濕的并從而分別通過快動固定元件32和34在翼部14和16的外端部上施加一個機械載荷，則該翼部14，16就會克服由翼部14，16相對于鉸接元件18的快動接頭所產(chǎn)生的固定力而進行回轉。通過上面所述墩布12的折疊過程，翼部14和16就處于基本上相互平行的位置上，這樣就可以將墩布12導入墩布擠干器10的上部開口內(nèi)，如
圖1的上部分所顯示的那樣。墩布12的折疊過程是通過實線箭頭36和38來表示的，墩布12由一個遠離墩布擠干器10的位置上向著
圖1中的上部分所示的，即可以將該墩布12導入墩布擠干器10中的位置的轉移過程是通過箭頭40來表示的。
墩布擠壓裝置或墩布擠干器10主要是包括通過緊固裝置，如螺絲56將兩個外壁52和54固定在其上的槽形殼體部件50的殼體構成的。該殼體部件50包括一個前壁58和一個后壁60，在該兩個壁之間構成槽形空間66，當通過彈性的擠壓或擠干滾子68和70對墩布12進行擠干時，就將該墩布導入上述槽形空間內(nèi)。殼體部件50還包括兩個側壁62和64，在靠近兩側壁處分別設置有上述兩個外壁52和54，而在它們之間形成兩個空間。在外壁54與側壁64之間構成的空間在
圖1中如將外壁54局部斷開處顯示出一部分。
擠干滾子68和70基本上采用相同的結構，但是它們在墩布擠干器10中的固定形式是不同的而且其彈性是任選的。下面將參照
圖11對滾子68和70進行更詳細地描述。滾子68基本上是一個靜止的滾子，而滾子70是一個可擺動滾子，該滾子是借助協(xié)調(diào)肘或L形支臂72和74由
圖1所示的位置上進行擺動，下面將參照圖2和圖3進行更詳細地描述。可擺動滾子70是支承在位于貫通軸76上的L形支臂74的一端上，該軸76穿過滾子70伸出并與包封在裝置10的對面一側的側壁62和外壁52之間所形成的空間內(nèi)的一個L形支臂相配合進行工作。應當能夠意識到裝置10基本上是一個對稱結構，這樣，則壁52，54和62，64相互間是呈鏡面對稱。該裝置10還包括包封在側壁62與外壁52之間所構成的空間內(nèi)的一些構件，但是，這些構件同樣地與在側壁64與外壁54之間所構成的空間內(nèi)所包封的構件呈鏡面對稱。L形支臂74的另一端是支承在一個軸承78上，該軸承相對于殼體50是靜止的。滾子70的位置是該滾子和該裝置10的不工作狀態(tài)的位置，該位置是借助一個反回螺旋彈簧80得到的，該彈簧的一端86是通過L形支臂74的一個孔伸出的。應當能夠意識到滾子70的擺動運動只是由支臂74并從而由L形支臂74的形狀和L形支臂74相對于殼體50的支承條件所限定的，由于開口82和84分別設置在在外壁52和54上，它們只是起到允許滾子70進行相對于殼體50的擺動的作用。開口82和84對滾子70的擺動不提供任何導向作用。
L形支臂72是支承在一個在
圖1至圖3中未進行顯示的貫通軸上，在該軸的對面一端上也支承著包封在側壁62與外壁52之間所構成的空間內(nèi)的L形支臂72的配對件。如在下面參照圖2和圖3將進行更詳細描述的，L形支臂72由其
圖1所示的非工作位置所進行的任何擺動也能夠造成L形支臂74的擺動。L形支臂72的擺動運動可以通過任何合適的方式提供。這樣，則L形支臂72要配置一個帶齒的套筒88，該套筒是穿過外壁54上的一個孔伸出于殼體部件50外面的。在套筒88的端部可以借助一個螺栓92安裝一個杠桿組件90，螺栓92是通過組件90的一個另件94伸出的。另件94具有一個貫通孔并帶有與套筒88的齒相對應的齒。螺栓92的外螺紋，圖中未顯示，容納在套筒88的相對應的內(nèi)螺紋內(nèi)，以便使另件94的齒與套筒88的齒進行嚙合，從而將杠桿組件90與套筒88并進一步與L形支臂72固定在一個根據(jù)人們操作墩布擠干器10所選擇的位置上，這種位置選擇要考慮到操作人的身體高度和墩布擠干器位置的實際高度來確定。由于套筒88的一個對稱件是通過并由外壁52的孔中伸出的，杠桿組件90也可以安裝在裝置10在左側上。
作為杠桿組件90的一個替換型，一個支臂組件96包括一個基本上與另件94一樣的另件98，但是要配置一個徑向伸出的支臂100并通過螺栓92固定住。該支臂100與一個借助踏板104進行上，下往復運動的垂直桿102相配合進行工作。
另一方面，該裝置或墩布擠干器10可以借助液壓，氣動或電氣動力源，例如一個馬達組件106進行操縱，該組件106是由一個電源，既可以采用直流電源如電池組電源最好是采用可充電的電池組電源，也可以采用交流電源如采用通過一個插頭108和一個踏板104的開關110的主電網(wǎng)電源，或者還可以通過一個管子112和一個閥并借助開關110操縱的氣動或液壓源提供動力的。支臂組件96以及馬達組件106可以包括內(nèi)部齒輪以便將分別由支臂組件或馬達組件產(chǎn)生的運動轉換成套筒88的合適的轉動運動并從而轉換成L形支臂72的回轉運動。
現(xiàn)將
圖1至圖3所示的墩布擠干器的操作過程參照圖2和圖3進行更詳細的描述。開始時支臂72，74都處于其非工作位置，如圖2中的實線所示，同樣地，杠桿組件90也處于圖中實線所示位置上。當采用手動方式將杠桿組件90由其實線所示位置轉換到虛線所示位置時，L形支臂72就從其非工作位置以逆時針方向擺動到一個圖2中虛線所示位置上。支承在上面所提到的軸上的L形支臂72的擺動過程，其回轉軸線與杠桿組件90的回轉軸線是一致的，而且L形支臂72的端部120就推動L形支臂74繞著順時針方向由其在圖2中所示的實線位置回轉到在同一圖中所示的虛線位置。應當能夠意識到，L形支臂72和L形支臂74的形狀以及它們的回轉或擺動軸線限定了滾子70的擺動過程并進一步限定了由操作者利用杠桿組件90所施加的力。這樣，則L形支臂72和74的幾何形狀最好是經(jīng)過計算的，以便當滾子70由其非工作位置朝著靜止的滾子68擺動時，操作者可以感受到他或她所施加的力是一個均勻的力形成過程。
當L形支臂72和74進一步由圖2所示的虛線所示的位置進行擺動時，滾子70就被帶動與靜止的滾子68相接觸，并對著滾子68進行壓緊，從而在滾子68和70的接觸部位產(chǎn)生輕微的變形而這時在滾子68和70之間并不存在目的物，如墩布12。當滾子70由其非工作位置向著靠近并與它相接觸的靜止?jié)L子68的擺動過程中，L形支臂72的端部120就與L形支臂74的靠模表面122相嚙合。當滾子70已經(jīng)到達與靜止的滾子68相接觸的位置并當這兩個滾子已經(jīng)相互壓緊時，靠模表面122終止于基本上是平面靠模表面部分124處，在表面部分124的后面L形支臂72的端部120鎖住。當L形支臂72以逆時針方向擺動過程中，如果在兩個滾子68和70之間沒有墩布12存在時，則通過L形支臂72的靠模表面126與L形支臂74的靠模表面124的相互鎖住，則滾子70就保持在它與靜止?jié)L子68挨近的位置并與它相接觸。當L形支臂72配置有在超出靠模表面126突出的并與滾子70的齒輪相嚙合的齒時，則滾子70還被驅(qū)動在順時針方向回轉。由于在滾子68與滾子70之間或者與已導入墩布擠干器10內(nèi)的墩布之間的相互接觸，如同下面還要進行描述的那樣，滾子70的順時針方向的轉動運動將傳遞到滾子68，該滾子就會隨之發(fā)生逆時針方向的轉動。此外，存在于滾子68和70之間的墩布12就會由于滾子68和70的轉動而由墩布擠干器10上升起來。應當能夠意識到，由于將滾子70保持在其靠近滾子68的位置上并與它相接觸的壓力是由嚙合表面也就是L形支臂72的靠模表面126與L形支臂74的平面靠模表面部分124之間所產(chǎn)生的，因而嚙合齒128與齒輪130不傳遞用于保持可擺動滾子70與靜止?jié)L子68相接觸和相互壓緊以便它們之間產(chǎn)生壓力的任何壓力。當L形支臂72的擺動超過圖3所示的位置時，一個傾斜的靠模表面127最終起作用并與滾子70由其與靜止的滾子68相接觸狀態(tài)脫開，以便使墩布12抽出來或者使還沒有與滾子68和70脫離接觸的墩布或其他物件由墩布擠干器中取出來。L形支臂72的端部120最后到達一個由橡皮或彈性體134構成的終點擋塊位置。當L形支臂72在順時針方向擺動到
圖1和圖2中所示的非工作位置時，該支臂72也配置有用以吸收返回擺動運動的類似的擋塊裝置136。為了將L形支臂72擺動到其非工作位置，上面所提到的在其上安裝有套筒88的一個軸最好是配置有返回彈簧，在
圖1至圖3中未顯示。
圖1至圖3所示的裝置10是以已知的常規(guī)方式使用并安裝在一個盛水的容器或者含有洗滌化合物如肥皂之類的水容器內(nèi)，或可能安裝在側壁吊掛上，清洗車上例如安裝在清洗車的管子上，該管子容納在殼體部件50的凹進部分132內(nèi)。操作者將處于
圖1上部分所示的折疊狀態(tài)的墩布12導入裝置10的空間66內(nèi)并將墩布12的墩布體向下放入上述容器的水中。在墩布12的墩布體26經(jīng)過清洗之后，操作者將墩布12由容器中提起來并放入滾子68和70之間的一個位置上，并拉杠桿組件90以便使?jié)L子70與靜止的滾子68相接觸。由于在滾子68與70之間存在著墩布12，則滾子68和70就發(fā)生變形并在兩個滾子之間產(chǎn)生一個施加于墩布12上的相當大的擠壓力。應當能夠意識到，當可動滾子70由其圖2的實線所示的非工作位置擺動到其與滾子68相接觸的位置時，在此擺動過程中端部120與靠模表面122相嚙合完成兩個動作過程。第一是擺動運動本身，第二是當L形支臂74的擺動過程的最后一部分時，兩個滾子的變形和在滾68子和70之間的壓力的進一步聚積。當L形支臂72以靠模表面124的后面鎖住時，剛巧發(fā)生在齒128開始與滾子70的齒輪130相嚙合之前，則在兩個滾子68和70之間所產(chǎn)生的壓力已達到其最大值。當靠模表面126與靠模表面124相互作用時，在此相互作用過程中，齒128是與滾子70的齒輪130進行嚙合，滾子68和70之間的距離基本上保持為恒定值。但是，當經(jīng)過裝置10擠壓的墩布12的形狀或外形改變時，在兩個滾子68和70之間所產(chǎn)生的壓力也發(fā)生變化，由此導致施加于墩布12上的壓力也發(fā)生變化。
如上所述，擠干滾子68基本上是一個靜止的滾子，意思是指在法向壓力條件下，滾子68保持與殼體部件50處于相對靜止狀態(tài)。但是，擠干滾子68是在其兩個相對著的端部安裝在軸承部件內(nèi)，其中一個軸承部件140如
圖1至圖3所示。軸承部件140和滾子68的對面端部的對稱件都是由設在殼體部件50的對面?zhèn)缺?2和64上的導向部件進行引導的。側壁64的導向部件與軸承部件140相配合進行工作并以標號142表示。軸承部件140是通過一個螺旋彈簧144對著導向部件142的運動限位端壁進行推緊。顯然，一個與螺旋彈簧144相對應的螺旋彈簧是設置在與相當于軸承部件140和導向部件142的對稱件相配合工作的擠干滾子68的對面端部上。應當強調(diào)的是，螺旋彈簧144及其在擠干滾子的對面端部的對稱件提供一個壓力，該壓力要大大超過當墩布12通過擠干器10進行擠干時所施加于墩布體26上的法向壓力。按照本實用新型在墩布擠干機中所產(chǎn)生的擠干壓力只是由滾子的表面上產(chǎn)生的，這是因為借助靠模表面126和平面靠模表面124的相互作用使?jié)L子70與滾子68保持在固定位置并借助螺旋彈簧所產(chǎn)生的作用力使?jié)L子68與殼體部件50保持相對靜止的狀態(tài)所致。擠干滾子68的軸承，如上面所述，主要是對擠干滾子68提供一個過載保護支承。
擠干滾子68和70是一種像下面參照附
圖11進行詳細描述的那種結構并由彈性并帶韌性的自愈合材料制成的。滾子68和70的彈性值要低于肖氏(A)80，如肖氏(A)40～70，最好是肖氏(A)45～65。曾經(jīng)對具有不同彈性值的各種滾子進行過試驗，其彈性值由非常軟的泡沫滾子到實體滾子〔肖氏(A)80〕。但是所有的滾子都能令人滿意地進行工作。具有不同彈性的滾子還進行過試驗。這樣分別對具有肖氏(A)45和肖氏(A)65以及肖氏(A)50和肖氏(A)55的彈性值的滾子對68和70的進行的試驗都獲得滿意的結果。但是，基于生產(chǎn)的原因，最好是提供具有相同彈性值的滾子68，70，而且最好是其彈性值為肖氏(A)50左右。滾子68和70最好是由泡沫型的聚氨甲基酸(乙)酯泡沫材料(PU－foam)制成，而上面所描述的裝置的其余基本構件最好都是由耐用的高強度塑料，如聚苯乙烯，丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物，聚丙烯，聚氯乙烯，聚酰胺，耐綸，聚氧甲基丙烯酸酯等材料制成。這樣，構件72，74，140，和142最好是由高強度材料，如聚甲基丙烯酸酯或耐綸制成。另外，有些構件例如L形支臂72和74可以用鋁制件。
在圖4至
圖11中，顯示出按照本實用新型的墩布擠干器的第二至第八實施方案的示意側視圖。于是圖4至
圖10所示的各實施方案最好是包括在圖4至
圖10中所示構件相對應的對稱件，而這些對稱件在下面將不進行詳細描述。
圖4所示的按照本實用新型的墩布擠干器的第二實施方案，它包括一個在其內(nèi)支承著上面所述滾子68和70的殼體部件150。與上面所描述的該墩布擠干器10的第一而且是目前最佳實施方案一樣，滾子68是一個以基本上與上面所述相同的方式支承著的靜止?jié)L子，而滾子70是一個可動滾子，該滾子支承在軸承套筒131內(nèi)并借助帶有兩個構件154和158的引導裝置由其圖4中所示的非工作位置被驅(qū)動到靠近并與靜止?jié)L子68相接觸的位置上，該構件154和158取代了
圖1至圖3所示的L形支臂72和74。構件154和158分別支承在軸承156和160上，并分別配置有外部相互嚙合的齒162和164。構件154連接在手柄152上，該手柄可以在順時針方向進行回轉，如箭頭所示。
借助手柄152的回轉運動，構件154在箭頭所指示的順時針方向回轉，通過此回轉運動則構件158就產(chǎn)生一個逆時針方向的擺動或回轉，也如箭頭所示。滾子70是借助構件158的的L形開口172和借助殼體部件150的導向開口176由其非工作位置引導到靠近并與滾子68相接觸的工作位置上。開口176配置有一個開口部分177，當滾子70對著滾子68進行壓緊時，滾子70的軸套131就鎖緊在開口部分177內(nèi)。構件158還配置有一個相應于
圖1至圖3所示的L形支臂72的靠模表面126的靠模表面170，該靠模表面用于將滾子70與滾子68相互靠近并相接觸的固定位置保持住。
為了使?jié)L子70在上述順時針方向進行回轉，構件158配置有相當于
圖1至圖3所示的L形支臂72的齒128并用于與滾子70的齒輪130相嚙合的齒168。與上面所述的第一和當前最佳實施方案一樣，圖4中所示的墩布擠干器的第二實施方案可以配置有返回裝置，如用于將構件154和158，并從而將滾子70由圖4所示的工作位置返回到其非工作位置上的盤簧，這種返回裝置可以與構件154和158中的任何一個相配合進行工作。
在圖5中所示按照本實用新型的墩布擠干器的第三實施方案包括一個殼體部件180，上面所描述的滾子68和70基本上以相當于參照
圖1至圖4所述方式支承在該殼體部件內(nèi)。這樣，滾子68構成一個靜止?jié)L子，而滾子70是一個可由其圖5所示的非工作位置向著該滾子70與滾子68靠近并進行接觸的工作位置運動的可動滾子。與上述
圖1至圖3所示的第一實施方案相反，滾子70由其非工作位置向著其工作位置的運動是借助于一個基本上與圖4所示的開口176相當并帶有用于定位滾子70的端部193而且與開口176形狀相同的導向開口196進行引導的。滾子70還可以通過一個上面所所描述的型式的并在圖4中以標號131表示的軸承襯套進行引導。當滾子70由其在圖5中所示的非工作位置向著其工作位置的運動是通過開口196進行引導時，則最好是設置一個返回裝置，如在圖5中未顯示出的一種盤簧，以便將滾子70返回到其非工作位置。
該墩布擠干機還包括下列構件。一個以剛性地連接在齒輪184上并支承在軸186上的杠桿182。齒輪184配置有與構件188的齒190相嚙合的齒192，該構件188通過齒190與齒192的相互嚙合并進一步通過手柄182在順時針方向的回轉運動就可以在圖5的中心部位按箭頭所指的方向向上抬起。構件188配置有一個上部傾斜的靠模表面197，該靠模表面用于，當構件188抬起時，對滾子70施加壓力以便推動滾子70由其非工作位置到達與滾子68相接觸的位置。當滾子70到達其工作位置時，通過在滾子70的軸與構件188的一個垂直靠模表面195之間的相互作用進行固緊。構件188還配置有帶兩組齒198和199的帶齒部分194，這兩組齒分別適于與滾子68和70的齒輪230和130相嚙合。
圖6所示的按照本實用新型的墩布擠干器的第四實施方案包括一個在其中安裝有一個支承在樞軸208上的杠桿202的殼體部件200。與按照本實用新型的墩布擠干器的上述第一，第二，第三，實施方案相反，該第四實施方案的滾子68和70都是用于使兩個滾子相互接觸而相互朝著對方可以運動的。這樣，滾子68和70都分別在殼體部件200的導向開口228和232中引導著進行相互向著和離開的往復運動。與圖5所示按照本實用新型的墩布擠干器的上述第三實施方案一樣，滾子68也配置有齒輪230。此外，滾子68和70最好支承在軸承襯套內(nèi)，圖6中未顯示。
滾子68和70相互間向著和離開的運動，兩個滾子之間恒定壓力的產(chǎn)生，以及兩個滾子的回轉運動都是借助于基本上相互間呈鏡面對稱的，并安裝在帶有開口206的實體桿210上的兩個構件212和214產(chǎn)生的。由開口206內(nèi)伸出一個導向銷子204，該銷子與杠桿202進行剛性連接。當杠桿202以順時針方向進行回轉時，如箭頭所示，構件212和214隨之通過導向銷子204和開口206的相互嚙合作用產(chǎn)生下降運動。構件212和214的下降運動如箭頭所示。與本實用新型的墩布擠干器的上述第一，第二和第三實施方案一樣，該墩布擠干器的工作過程是由兩個工作步驟組成，其第一工作步驟是借助兩個靠模表面間的相互嚙合作用使兩個滾子被引導進行回轉或簡單地移動使其相互接觸，而第二步驟是兩個滾子保持在相互靠近并相互接觸的位置上，并進一步產(chǎn)生相互之間的轉動運動以便將在這之前導入墩布擠干器中的墩布從那里提升起來。為了產(chǎn)生該工作過程的第一步驟，也就是是使兩個滾子相互間進行接觸的運動，構件212和214分別配置有靠模表面224和226，該靠模表面分別與滾子68和70的軸相嚙合進行工作。為了產(chǎn)生工作過程的第二步驟，也就是為了將滾子68和70保持在其相互接觸又相互靠近的工作位置上，并為了使?jié)L子68和70分別以逆時針方向和順時針方向進行轉動，構件212和214要分別配置有靠模表面216和218，還要分別配置有兩組齒220和222，以便各自與滾子68和70上的齒輪230和130分別進行嚙合。
按照本實用新型的墩布擠干器的第五實施方案如圖7所示，該實施方案包括一個在其中支承著滾子68和70的殼體部件240。與
圖1至圖5所示的墩布擠干器的上述第一，第二，第三實施方案一樣，滾子68是一個靜止?jié)L子，而滾子70是一個可動滾子?？蓜訚L子70由其在圖4中所示的非工作位置上以下述的方式運動到與滾子68靠近并與它相接觸的一個工作位置上。為了使?jié)L子70由其非工作位置運動到與滾子68相接觸的工作位置上，在殼體部件240內(nèi)設置一個開口256。開口256只用于使?jié)L子70發(fā)生相對于殼體部件240的運動。這樣，開口256對滾子70在其運動方向不提供任何導向。圖7中所示的第五實施方案的工作過程是借助一個以剛性地連接在構件244上并支承在軸246上杠桿或手柄242建立起來的。當杠桿或手柄242被抬起來，并隨之發(fā)生以箭頭所指的逆時針方向進行回轉時，構件244也以相對于軸246的軸線進行逆時針方向的回轉。構件244是沿著箭頭所指的方向進行回轉的。為了對滾子70在其相對于殼體部件240并進一步相對于滾子68的運動進行引導，構件244配置有一個用于形成靠模表面248的L形開口250。該靠模表面248基本上與圖4所示的墩布擠干器的第二實施方案中的靠模表面170起同樣的作用，也就是當滾子70由其非工作位置已被推進到其工作位置并進一步在兩個滾子之間產(chǎn)生一個預定的壓力時，使?jié)L子70與滾子68保持相接觸的作用。為了造成滾子68和70分別以逆時針方向和順時針方向進行回轉，構件244在其開口252中配置有齒254。齒254適于與滾子68的齒輪230相嚙合。這樣，圖7中所示的滾子70不必要配置如同在
圖1至圖6中所示的滾子70的齒輪130那樣的齒輪。但是，由于滾子68和70最好是采用相同的結構，圖7中所示的滾子70可以最好是配置有上面所述的齒輪130，但是，這種齒輪在圖7所示的實施方案中是多余的。
在圖7中所示的墩布擠干器的第五實施方案的一個主要優(yōu)點是實際上該墩布擠干器是由最少量的構件組成的，也就是由殼體部件240，滾子68和70，一個單一的造成運動的、產(chǎn)生壓力的、施加壓力的和進一步產(chǎn)生回轉運動的構件244和支承在軸承246上的一個杠桿242。除了這些構件之外，圖7中所示的實施方案可以方便地配置一個返回盤簧，例如與構件244或者與杠桿242相配合工作的盤簧。
在圖8中顯示出按照本實用新型的墩布擠干器的第六實施方案，它包括一個在其中的軸承266上支承有杠桿262的殼體部件260。一個構件264是通過銷釘268與杠桿262剛性連接在一起，其作用基本上與構件244相同。當杠桿262以箭頭所指方向向下降并隨之以順時針方向繞著軸承266的軸線進行回轉時，構件264就下降。分別與
圖1至圖3，圖4，圖5和圖7所示的墩布擠干器的上述第一，第二，第三，第五實施方案一樣，滾子68是一個靜止?jié)L子，而滾子70是一個可動滾子。但是，在圖8中滾子68和70的位置已經(jīng)倒過來。構件264的開口270還構成齒274，該齒274適于以基本上參照圖7所述相同的方式與滾子68的齒輪230相配合工作。為了保證齒輪230和齒274在其相互間不會產(chǎn)生過大的壓力或作用力，否則這種過大的壓力或作用力會將該裝置卡住或造成齒274與齒輪230之間一個重載荷，或使得墩布擠干機的工作過程沉重，構件264最好是配置一個用于與滾子68的軸相嚙合的靠模表面272。與本實用新型的墩布擠干器的上述第五實施方案一樣，圖8中所示的第六實施方案包括最少量的構件和可以配置一個上面所述的例如與杠桿262相配合工作的返回裝置?？蓜訚L子70的運動是借助構件264產(chǎn)生的并借助一個殼體部件260的開口導向槽或開口276并進一步借助構件264的帶有兩個表面278和280的內(nèi)L形靠模表面進行引導的。當靠模表面280進行工作時，而滾子70就朝著滾子68運動，與此同時，靠模表面278起到與圖7中所示的構件244的?？勘砻?48相同的作用，也就是使?jié)L子70保持在與滾子68進行工作的位置并保持住與殼體部件260的相對位置。
在圖9中顯示出按照本實用新型的墩布擠干器的第七并具有某些不同結構的實施方案。第七實施方案包括一個在其中支承著如同圖6中所示的墩布擠干器的上述第四實施方案一樣的用于相互間向著和離開進行往復運動的滾子68和70的殼體部件290。為了在由圖9所示它們的非工作位置轉換到相互進行接觸的工作位置以后，使?jié)L子68和70產(chǎn)生相互向著和離開對方的運動并進一步產(chǎn)生分別進行逆時針方向和順時針方的轉動運動，該實施方案配置有兩個分別支承在軸承296和300上的構件294和298。構件294與手柄292剛性連接在一起，而構件294和298分別配置有相互鎖緊齒302和304。當將手柄292按箭頭所指方向提起時，構件294就產(chǎn)生一個也是沿著一個箭頭所示的以逆時針方向回轉，與此同時構件298就通過與構件294相嚙合而產(chǎn)生一個順時針方向的轉動。
滾子68和70分別在構件290的導向開口或?qū)虿?16和314內(nèi)進行引導，并進一步分別通過構件298和294的各自的靠模表面307和309的配合工作來推動它們相互朝著對方運動，如同上面所述的構件294和298的回轉情況一樣。當滾子68和70相互進行接觸以后，由于構件294和298各自的靠模表面306和308分別在滾子68和70的后面鎖住，因此該兩個滾子就被鎖緊在其工作位置。滾子70和68還借助于構件294和298各自的齒310和312與各自的齒輪130和230的相互作用產(chǎn)生轉動運動。
圖9所示的墩布擠干器的第七實施方案在很大程度上與圖6所示的墩布擠干器的第四實施方案一樣，因為滾子68和70都是借助設置在相互對稱的位置上并相互構成鏡面映象的兩個構件進行工作的。然而，在上述第四實施方案中的滾子68和70的工作過程是借助構件212和214的線型運動或垂直往復運動來實現(xiàn)的，而在圖9所示的墩布擠干器的第七實施方案中，滾子68和70的工作過程是借助構件294和298的相互作用和回轉運動來實現(xiàn)的。
分別在圖7，圖8，圖9和
圖10所示的墩布擠干器的第五，第六，第七和第八實施方案中，滾子68和70或者至少是可動滾子70最好是支承在一個軸承襯套內(nèi)，具體附圖中未顯示，但是它相當于圖4中所示的軸承襯套131。
實際上參照
圖1至圖9所示上述墩布擠干器的各實施方案所共有的是，滾子68和70的工作過程都是借助于一個或更多的進行往復運動或擺動運動的構件以便造成至少其中一個滾子進行往復運動來實現(xiàn)的。這樣，則
圖1至圖9所示的墩布擠干器的各實施方案的總體布局中，兩個滾子僅僅是實現(xiàn)它們相對于該實施方案的殼體部件的各種運動，這些運動只是要造成兩個滾子相互進行接觸。在兩個滾子之間的接觸建立起來之后，將它們保持在其工作位置上并產(chǎn)生轉動運動。應當理解到，而且如
圖1至圖3所示的上面所描述的那樣，滾子68和70的轉動會使墩布，例如
圖1中所示的墩布12相對墩布擠干器向上提起。
在
圖10所示的墩布擠干器的第八實施方案中，已經(jīng)導入墩布擠干機中的墩布是基本上保持在相對于墩布擠干器的一個固定位置上，而墩布擠壓或墩布擠干滾子要產(chǎn)生相對于墩布并相對于墩布擠干器的下降運動。這樣，在殼體部件320中，在
圖10中未顯示出的墩布擠干滾子是安裝在一個按照箭頭所指方向可以進行垂直運動的垂直運動支承構件330上。但是，兩個擠壓滾子的齒輪130和230如
圖10所示。安裝在支承構件330上的兩個擠壓滾子是在支承構件330的導向開口或?qū)虿?32和334內(nèi)進行相對于支承構件330的導向的。支承構件330是借助一個手柄322進行下降或提升的，該手柄是支承在一個軸承328內(nèi)，并配置有伸出銷324，該伸出銷伸入到支承構件330的導向槽326內(nèi)并與它進行相互作用。這樣，當杠桿322下降或沿著箭頭所指方向進行順時針方向回轉時，則支承構件330就下降，兩個滾子也隨之下降。兩個滾子的工作過程就通過由殼體部件320剛性支承著并配置有一個中央開口340的導向板338進一步建立起來。該中央開口340形成兩個靠模表面342和344，該靠模表面是用于在上面提到的墩布擠干器的工作過程的第一步驟中引導兩個滾子相互對著運動以便使它們進行相互接觸。當兩個滾子已經(jīng)進行相互接觸，它們就借助相當于圖6所示墩布擠干器的第四實施方案的靠模表面218和216的表面的靠模表面346和350來保持其相互接觸狀態(tài)。兩個擠壓滾子還進一步通過在它們的齒輪130和230與構件338的齒348和352之間的相互作用產(chǎn)生轉動運動。按照本實用新型的第八實施方案，除了具有與墩布擠干器保持相對固定不動的優(yōu)點之外，當墩布擠干器進行工作時，該實施方案還具有一個優(yōu)點是，它和圖6，圖7和圖8所示的第四，第五，和第六實施方案一樣，具有最少量的構件，也就是支承構件330，導向構件338和包括杠桿322的杠桿組件，銷軸324，導向326和轉承328。除了這些構件和墩布擠壓滾子之外，
圖10所示的第八實施方案只是還包括一個最好是與杠桿322配合工作的返回將置。
應當能夠意識到，分別在圖4至
圖10中所示殼體部件150，180，200，240，290和320都是示意的殼體部件，它們可以按照例如
圖1至圖3所示的本發(fā)明的墩布擠干器的上述第一和當前最佳實施方案進行實施。
還應當能夠意識到的是，分別在圖6，圖7，圖8，圖9和
圖10中所示的第四，第五，第六，第七和任選的第八實施方案中，返回裝置，如一個返回盤簧成一個靠模表面最好是配置如同在圖5中所示第三實施方案中并在上面所描述的那種裝置一樣。
此外，
圖1至
圖10所示的殼體部件50，150，180，220，240，260，290和320可以與上述容器是整體結構。
圖11中，顯示出滾子68，70的當前最佳實施方案。該滾子主要由下述各部分構成的滾子體358制成，它包括一個帶有向內(nèi)伸出的肋條370的一段擠壓聚氯乙烯管材構成的中央芯體368，一個帶有肋條366的并最好是由軟聚氯乙烯體與硬聚氯乙烯芯體368共同擠壓成的軟塑料套管364，和一個構成滾子68，70的外側表面360的泡沫聚氨基甲酸(乙)酯體362，以及兩個塑料體，其中一個位于滾子體358的每個端部，而另一個如
圖11的下部右邊所示并以標號380表示。應當能夠理解到，該滾子體是由最少量的構件制成，也就是由一段包括有中央硬聚氯乙烯芯體368和軟塑料套管364和泡沫型外體362的共同擠壓體制成。實際上，按照上面所描述的結構制造出的滾子還有一個優(yōu)點是，其外側表面360具有非常好的韌性并具有一種自愈合能力。這樣，可以相信，上述類型的滾子可以應用于其它使用場合，例如在傳送系統(tǒng)中，運輸裝置，滾子平板，滾子冰鞋，輸送裝置的輪子以及許多其它領域還可以應用作驅(qū)動滾子或者從動滾子。在泡沫體362發(fā)泡之前或以后，該滾子體要借助兩個簡單地插入于由中央芯體368所構成的內(nèi)部空間的壓鑄塑料體支承著。塑料體380包括一個中央圓柱部分374，由該圓柱部分伸出構成槽378的肋板376，以便與芯體368的肋條370相配合工作。由圓柱部分374的對面端部伸出齒輪130，230。例如在傳送系統(tǒng)中，配置有上述類型的兩個塑料體的上述類型的許多滾子，可以如同借助塑料體的圓柱部分374支承住的單個滾子一樣進行同步工作，并可以利用與齒輪130，230相配合工作的一個或兩個帶齒皮帶進行工作。
按照本實用新型的墩布擠干器的各實施方案中所描述的滾子68，70顯然可以按照其它技術例如由橡皮體，軟塑料圓柱體之類的滾子來實現(xiàn)。但是，通過
圖11所示的擠壓滾子68，70的供給，可以得到另一個好處，因為軟塑料部分364的肋條366提供了有益的高壓力變動，這種壓力變動增強了墩布擠干器的擠壓作用。這樣，應當能夠理解到，在按照本實用新型的墩布擠干器的工作過程中，借助上面所述的靠模表面將兩個滾子保持在相互進行接觸并相互對著進行壓緊的預定的固定距離上，并借助與上面所描述的齒相配合工作的齒輪130和230使兩個滾子產(chǎn)生轉動運動。除了在兩個相配合工作的滾子68和70之間的內(nèi)部距離并從而通過滾子的泡沫滾子體362的接觸和變形所產(chǎn)生的壓力外，擠壓或擠干作用還決定于軟塑料肋條360在單個滾子轉動過程中所形成的變化的壓力梯度并增強了整個裝置的擠壓或擠干效果。
該軟塑料套管364還提供一個具有很大優(yōu)點的特征是，如果所設置的套管364是由與芯體368的材料具有高的親合力的材料制成并在隨后以固定地聯(lián)接在芯體368上，則在轉動生成芯體368與壓力生成和／或壓力傳遞泡沫塑體362之間形成一個鏈合，這樣，盡管泡沫體362由于發(fā)生變形在其工作過程中是與套管364脫離嚙合的，但當芯體368進行轉動時，肋條366仍能保證泡沫體362被推動進行轉動。
在
圖11中所示的上述滾子實施方案，滾子的支承可以通過設置內(nèi)部或外部軸頸軸承，滾子軸承等結構進行改進。
舉例
圖1至圖3所示的墩布擠干器是由下列構件和材料制成的。滾子68和70是由外徑為28毫米而壁厚為1.5毫米的實體硬聚氯乙烯管368與軟聚氯乙烯套管364共同擠壓而成。軟聚氯乙烯套管364的肋條366由硬聚氯乙烯管368的外圓周表面伸出約5毫米高。滾子體358的總長度約為187毫米，而滾子體358的外徑約為58毫米。塑料體380是由耐綸(尼龍)鑄出。槽形殼體部件50所構成的內(nèi)部空間寬度為192毫米而總高度為267毫米，該殼體部件的總寬度為252毫米，而總深度為265毫米。該殼體部件50是由聚苯乙烯鑄造成的。L形支臂72和74是用耐綸鑄造成的?？磕１砻?22的長度約為65毫米，而靠模表面124的長度約為17，毫米靠模表面126周邊長度為120毫米，而靠模表面127長度約為17毫米。支臂72和74的形狀在圖2和圖3中所示的構形是通過計算機進行設計的，以便當操作者通過拉動手柄90來操作墩布擠干器10時，使他或她能感覺到所產(chǎn)生的力是平穩(wěn)的。這樣，反復試驗表明在正常操作條件下，操作者所施加的力是小于50公斤的，甚至對于極限大小的墩布也是這樣。通常，由操作者所產(chǎn)生的力是在10至30公斤范圍內(nèi)。
盡管參照本實用新型的不同方面的許多個具體實施方案對本實用新型進行了描述，應當能夠意識到顯然對于具有普通技術水平的本專業(yè)技術人員可以實現(xiàn)各種改進型和替換型，而這些改進型或替換型都被認為屬于在所附權利要求書中所限定的本實用新型的組成部分。
權利要求1.一種墩布擠干器，其特征在于一個殼體，一對具有彈性滾子體的可轉動的擠干滾子，該對滾子中至少一個滾子是在上述兩個滾子相互脫離接觸并隔開一定距離的非工作位置與上述兩個滾子相互間進行接觸并進行壓緊的工作位置之間是可動的，以便在上述兩個滾子體之間發(fā)生變形并產(chǎn)生一個擠干壓力，而且上述兩個滾子的至少一個滾子要配置有用以接受轉動運動的驅(qū)動輪以便當上述兩個滾子處于工作位置時產(chǎn)生相反方向的轉動運動，和一種致動裝置；它可以從第一位置經(jīng)過第二位置向著第三位置進行運動，該裝置包括一個第一和第二靠模表面和一個滾子驅(qū)動裝置，當上述致動裝置由上述第一位置被推動到上述第二位置時，上述第一靠模表面就引導著可動滾子由上述非工作位置到達上述工作位置，當上述致動裝置由上述第二位置被推動到第三位置時，上述第二靠模表面就將上述可動滾子鎖緊在上述第二位置上，反之亦然，而且當上述致動裝置由上述第二位置被推動到上述第三位置時，上述滾子驅(qū)動裝置就將轉動運動傳遞至上述驅(qū)動輪上，反之亦然。
2.如權利要求1所述的墩布擠干器，其特征在于所述殼體帶有兩個對面端壁，以上述兩個滾子的兩對面端部支承著的兩個滾子在該端壁之間伸出，上述可動致動裝置包括一對設置在各自的對面端壁上的致動裝置，并在其兩個對面端部用以致動上述可動滾子。
3.如權利要求2所述的墩布擠干器，其特征在于兩個滾子或上述一對滾子都是通過上述一對致動裝置進行致動的可動滾子，以便能將該兩個滾子由其非工作位置推動到在其工作位置上進行相互接觸。
4.如權利要求2所述的墩布擠干器，其特征在于所述驅(qū)動輪是一個齒輪，而所述滾子驅(qū)動裝置是一個齒條。
5.如權利要求4所述的墩布擠干器，其特征在于所述一對致動裝置的每一個裝置包括一個形成上述第一靠模表面的第一支臂裝置和一個形成第二靠模表面的第二支臂裝置，上述第一支臂裝置是以其一端以可擺動地支承在上述殼體內(nèi)，上述可動滾子是支承在上述第一支臂裝置的對面端部上，上述第二臂裝置以其一端以可擺動地支承在上述殼體內(nèi)的一個軸頸軸承上，上述第二支臂裝置在其對面一端上具有一個用于與上述第一靠模表面相嚙合的一個支撐裝置，上述第二靠模表面形成一個以上述軸頸軸承的中心為圓心的一段圓弧，上述第二支臂裝置可以由上述第一位置向著上述第二位置進行擺動，以便通過在上述支撐裝置與上述第一靠模表面之間的嚙合利用上述第二支臂裝置的上述擺動傳遞到上述第一支臂裝置的擺動使上述可動滾子由其非工作位置擺動到其工作位置上，上述第二支臂裝置是可以由上述第二位置向著上述第三位置進行擺動的，并當上述第二支臂裝置由上述第二位置向著上述第三位置進行擺動時，上述第二靠模表面就與上述第一支臂裝置的上述對面端部相嚙合。
6.如權利要求5所述的墩布擠干器，其特征在于所述齒條是設置在與上述第二靠模表面相平行的方向上，以便當上述第二靠模表面與上述第一支臂裝置的上述對面端部相嚙合時，該齒條就與上述可動滾子的上述齒輪相嚙合。
7.如權利要求4所述的墩布擠干器，其特征在于所述一對致動裝置的每一裝置都包括一個帶有第一齒輪的第一可擺動裝置和一個帶有第二齒輪的第二可擺動裝置，上述第二可擺動裝置包括上述齒條，上述第一和第二齒輪相互嚙合用于將上述一個可擺動裝置的擺動運動傳遞至另一個裝置，反之亦然，上述第二可擺動裝置形成上述第一和第二靠模表面，上述第一可擺動裝置可以由上述第一位置經(jīng)過上述第二位置擺動到上述第三位置，上述第二可擺動裝置的第二靠模表面形成以第二可擺動裝置的擺動中心為圓心的一段圓弧，上述第一可擺動裝置由上述第一位置向著第二位置的擺動是經(jīng)過上述嚙合齒輪傳遞到上述第二可擺動裝置的從而導致上述第二可擺動裝置的上述第一靠模表面引導著上述可動滾子由其非工作位置運動到其工作位置，而上述第一可擺動裝置由上述第二位置向著其第三位置的擺動要經(jīng)過上述嚙合齒輪傳遞到上述第二可擺動裝置的，從而導致上述第二靠模表面將上述可動滾子鎖緊在上述工作位置上，并進一步導致至少上述一個滾子通過在上述第二可擺動裝置的齒條與上述至少一個滾子的齒輪之間的嚙合產(chǎn)生轉動運動。
8.如權利要求4所述的墩布擠干器，其特征在于所述一對致動裝置的每個裝置包括一個帶有構成上述第一和第二靠模表面的一個開口的擺動板裝置并包括一個上述齒條，該擺動板裝置可以由上述第一位置經(jīng)過第二位置向著第三位置進行擺動，上述第二靠模表面形成以上述擺動板裝置的擺動中心為圓心的一段圓弧，上述擺動板裝置由其第一位置向著其第二位置的擺動導致該第一靠模表面引導著上述可動滾子由其非工作位置向著其工作位置運動，而該擺動板裝置由其第二位置向著其第三位置的擺動導致上述第二靠模表面將該可動滾子鎖緊在其第二位置上，并進一步導致上述齒條通過它與上述齒輪之間的嚙合使至少上述一個滾子進行轉動。
9.如權利要求4所述的墩布擠干器，其特征在于上述一對致動裝置的每一個裝置包括一個形成上述第一和第二靠模表面并帶有上述齒條的，并能由其上述第一位置經(jīng)過第二位置運動到其第三位置的可往復運動的導向裝置。
10.如上述各項權利要求中任何一項所述的墩布擠干器，其特征在于它帶有一個用于推動上述致動裝置由上述第一位置經(jīng)過第二位置運動到第三位置的手柄。
11.如上述各項權利要求所述任何一項要求的墩布擠干器，其特征在于上述兩個滾子的至少一個滾子是由一種其彈性值低于肖氏(A)80的，如肖氏(A)40～65，肖氏(A)45～60更好此而最好是肖氏(A)50～55的泡末彈性體制成的。
12.如上述各項權利要求中任何一項所述的墩布擠干器，其中，兩個可轉動的擠干滾子中的一個或兩個包括一種由硬塑料制成的中心管，一種由軟塑料制成的套管，該套管與上述中心管同軸設置并包封著該中心管，還進一步帶有向外伸出的肋條，和一種由泡沫材料制成的滾子體，該滾子體形成該滾子的外圓周表面并包封著上述套管而與上述中心管同軸設置。
專利摘要一種改進的墩布擠干器，克服了先有技術的操作不理想及容易卡死等缺點，利用一對帶彈性滾子體的可動擠干滾子68、70，通過手柄90、支臂組件96(或馬達106、L形支臂72)使另一L形支臂74的靠模表面間的互相作用，將墩布12夾在兩滾子之間擠干。由齒輪齒條、L形支臂和靠模表面的配臺，使兩相對轉動的滾子有分開的不工作位置、夾緊的工作位置和保持夾緊狀態(tài)的鎖緊位置這三種位置。普通操作力約為10至30公斤，滾子硬度為肖氏(A)50～55。
文檔編號A47L13/10GK2081281SQ8920622
公開日1991年7月24日 申請日期1989年4月22日 優(yōu)先權日1989年4月22日
發(fā)明者約翰·克里斯蒂安·帕斯博爾 申請人:Fr.迪列夫森斯Eftf.有限公司