一種豆?jié){的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種廚房器具部件配件，具體涉及一種豆?jié){機(jī)，包括機(jī)頭和杯體，機(jī)頭包括機(jī)頭上蓋和機(jī)頭下蓋，機(jī)頭下蓋為金屬下蓋，機(jī)頭內(nèi)設(shè)有電機(jī)，機(jī)頭內(nèi)還設(shè)有對(duì)電機(jī)的后端進(jìn)行固定的固定件，電機(jī)的前端設(shè)有電機(jī)密封墊，且電機(jī)的前端與金屬下蓋的底部?jī)?nèi)表面之間設(shè)有安裝電機(jī)密封墊的密封墊固定板，所述電機(jī)密封墊由電機(jī)的前端及密封墊固定板夾緊固定，電機(jī)軸貫穿電機(jī)密封墊、密封墊固定板和金屬下蓋的底部軸孔伸入杯體內(nèi)。本實(shí)用新型的豆?jié){機(jī)，電機(jī)安裝牢靠，不容易松脫，并且具有較好的密封效果，可以防止機(jī)頭內(nèi)的電器元件進(jìn)水失效，同時(shí)，整機(jī)成本及重量更低，機(jī)頭的散熱效果更好，電機(jī)的工作壽命更長(zhǎng)。
【專利說明】一種豆?jié){機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及小家電，特別是一種豆?jié){機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]市場(chǎng)上現(xiàn)有的豆?jié){機(jī)，一般包括機(jī)頭和杯體，機(jī)頭由機(jī)頭上蓋和機(jī)頭下蓋組成，機(jī)頭下蓋包括塑料下蓋和緊密包裹在塑料下蓋外側(cè)的金屬下蓋，塑料下蓋內(nèi)固定安裝有電機(jī)，電機(jī)軸穿過塑料下蓋和金屬下蓋底部的軸孔伸入杯體內(nèi)，為了有效的密封機(jī)頭，在電機(jī)軸與軸孔處還設(shè)置有軸密封。采用上述結(jié)構(gòu)，機(jī)頭的密封效果好，軸密封處不容易進(jìn)水，在電機(jī)高速轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，即使有少量的水或水汽從軸密封處進(jìn)入到塑料下蓋與金屬下蓋的夾層內(nèi)，由于塑料下蓋的阻隔，機(jī)頭內(nèi)的電器元件，如線路板、電機(jī)等也不會(huì)存在進(jìn)水燒壞的問題，使得豆?jié){機(jī)安全可靠。但是，豆?jié){機(jī)在制漿時(shí)，由于機(jī)頭下蓋為雙層結(jié)構(gòu)，機(jī)頭內(nèi)的熱量不易快速散出，電機(jī)的壽命較短。另外，采用雙層下蓋結(jié)構(gòu)的豆?jié){機(jī)，電機(jī)安裝復(fù)雜，整機(jī)成本較高。并且，豆?jié){機(jī)清洗時(shí)，機(jī)頭重量較重，對(duì)于老年人或小孩提起機(jī)頭時(shí)有沉重感。
[0003]而采用單層金屬下蓋結(jié)構(gòu)時(shí)，由于去除了塑料下蓋，電機(jī)如何安裝將會(huì)是比較大的問題，同時(shí)，即使電機(jī)安裝后，電機(jī)高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，當(dāng)有少量的水或水汽從軸密封處進(jìn)入到機(jī)頭時(shí)，由于缺少了塑料下蓋的阻隔，從而機(jī)頭內(nèi)的水或水汽有可能導(dǎo)致電機(jī)或者機(jī)頭內(nèi)其它電器元件進(jìn)水短路而燒壞。因此，去除塑料下蓋后，如何安裝電機(jī)，以及如何防止機(jī)頭內(nèi)的電器元件進(jìn)水失效也是本領(lǐng)域的技術(shù)人員需要思考和解決的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要達(dá)到的目的就是提供一種可防止機(jī)頭內(nèi)的電器元件進(jìn)水失效且電機(jī)安裝牢靠的豆?jié){機(jī)。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種豆?jié){機(jī)，包括機(jī)頭和杯體，所述機(jī)頭包括機(jī)頭上蓋和機(jī)頭下蓋，所述機(jī)頭下蓋為金屬下蓋，所述機(jī)頭內(nèi)設(shè)有電機(jī)，其特征在于:所述機(jī)頭內(nèi)還設(shè)有對(duì)電機(jī)的后端進(jìn)行固定的固定件，所述電機(jī)的前端設(shè)有電機(jī)密封墊，且電機(jī)的前端與金屬下蓋的底部?jī)?nèi)表面之間設(shè)有安裝電機(jī)密封墊的密封墊固定板，所述電機(jī)密封墊由電機(jī)的前端及密封墊固定板夾緊固定，電機(jī)軸貫穿電機(jī)密封墊、密封墊固定板和金屬下蓋的底部軸孔伸入杯體內(nèi)。
[0006]進(jìn)一步的，所述電機(jī)的前端設(shè)有安裝孔，所述電機(jī)密封墊上設(shè)有與安裝孔相配合的安裝凸起，所述安裝凸起插入安裝孔內(nèi)。
[0007]進(jìn)一步的，所述安裝孔為電機(jī)前端的腰形散熱孔，所述安裝凸起為與腰形散熱孔相對(duì)應(yīng)的腰形凸塊，所述腰形散熱孔與腰形凸塊的配合結(jié)構(gòu)為防呆設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)。
[0008]進(jìn)一步的,所述電機(jī)密封墊的厚度為H,其中0.5mm ^ H ^ 5mm。
[0009]進(jìn)一步的，所述電機(jī)密封墊被夾緊固定后，電機(jī)密封墊被壓縮的壓縮量為Y，其中0.3mm < Y < 2mm。
[0010]進(jìn)一步的，所述密封墊固定板與電機(jī)的前端固定連接。
[0011]進(jìn)一步的，所述固定件向下壓持電機(jī)的后端使密封墊固定板的前端抵壓于金屬下蓋的底部?jī)?nèi)表面；
[0012]或者，所述固定件向上拉持電機(jī)的后端，且所述密封墊固定板位于金屬下蓋的底部?jī)?nèi)表面的上方。
[0013]進(jìn)一步的，所述密封墊固定板的外側(cè)壁與金屬下蓋的內(nèi)側(cè)壁之間具有安裝間隙，所述電機(jī)密封墊包括密封電機(jī)前端的電機(jī)密封部和與電機(jī)密封部連接且密封安裝間隙的間隙密封部，所述間隙密封部側(cè)壁抵壓于金屬下蓋的內(nèi)側(cè)壁。
[0014]進(jìn)一步的，所述密封墊固定板的后端設(shè)有定位孔，所述電機(jī)密封墊上設(shè)有插入定位孔內(nèi)的定位凸起；
[0015]或者,所述電機(jī)密封墊與密封墊固定板的后端注塑一體。
[0016]進(jìn)一步的，所述電機(jī)軸上套設(shè)有軸密封件，所述密封墊固定板上設(shè)有容納軸密封件的容納腔，所述軸密封件由密封墊固定板或者電機(jī)前端壓緊于金屬下蓋底部的軸孔處，所述密封墊固定板的后端具有與容納腔連通的貫通孔，所述電機(jī)密封墊具有伸入貫通孔的延伸部，所述延伸部與軸密封件連接。
[0017]進(jìn)一步的，所述固定件向下壓持電機(jī)的后端，所述密封墊固定板由電機(jī)的前端抵壓于金屬下蓋的底部?jī)?nèi)表面，所述電機(jī)軸上套設(shè)有軸密封件，所述密封墊固定板上設(shè)有容納軸密封件的容納腔，所述軸密封件由密封墊固定板或者電機(jī)前端壓緊于金屬下蓋底部的軸孔處。
[0018]采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)來(lái)說，去除塑料下蓋后，電機(jī)的后端由固定件直接固定于金屬下蓋內(nèi)，因此，電機(jī)安裝牢靠、不容易松脫，同時(shí)，電機(jī)的前端與密封墊固定板夾緊電機(jī)密封墊對(duì)電機(jī)的前端進(jìn)行密封，可以防止機(jī)頭有少量水或水汽進(jìn)入時(shí)，導(dǎo)致機(jī)頭內(nèi)的電機(jī)及其它電器元件燒毀損壞，不僅提高了機(jī)頭的密封防水性能，也保證了消費(fèi)者的人身安全。另外，本實(shí)用新型由于去除了塑料下蓋，因此，整機(jī)的成本和重量更低，由于缺少了塑料下蓋的阻隔，機(jī)頭的散熱效果也更好，電機(jī)的工作壽命更長(zhǎng)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0020]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為圖1中電機(jī)與電機(jī)密封墊的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0024]需要說明的是，本實(shí)用新型用于固定電機(jī)后端的固定件可以是向下壓持電機(jī)后端進(jìn)行固定，也可以是向上拉持電機(jī)后端進(jìn)行固定，固定件不限于本實(shí)用新型的實(shí)施例結(jié)構(gòu)，其形狀可以為板狀結(jié)構(gòu)，也可以為支架狀結(jié)構(gòu)，并且固定件可以固定于機(jī)頭上蓋上，也可以固定于金屬下蓋上，并且固定件可以是機(jī)頭內(nèi)的單獨(dú)部件，也可以是機(jī)頭內(nèi)同時(shí)具有其它功能的部件，比如:機(jī)頭上蓋、過渡支架(用于機(jī)頭上蓋與金屬下蓋連接時(shí)，位于機(jī)頭上蓋與金屬下蓋之間且對(duì)機(jī)頭上蓋與金屬下蓋具有承接作用，并連接機(jī)頭上蓋與金屬下蓋的部件)、控制板支架、控制板等等。需要說明的是，這種用于后端固定電機(jī)的固定件的結(jié)構(gòu)的變化也適用于本實(shí)用新型的任意實(shí)施例。
[0025]實(shí)施例一:
[0026]如圖1、圖2所示，為本實(shí)用新型的第一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。一種豆?jié){機(jī)，包括機(jī)頭和杯體，所述機(jī)頭包括機(jī)頭上蓋和機(jī)頭下蓋，所述機(jī)頭下蓋為金屬下蓋1，所述金屬下蓋I內(nèi)設(shè)有電機(jī)2，金屬下蓋I內(nèi)還設(shè)有對(duì)電機(jī)2的后端進(jìn)行固定的固定件3，所述電機(jī)2的前端設(shè)有密封墊固定板4，所述密封墊固定板4與電機(jī)前端之間設(shè)有電機(jī)密封墊5，且電機(jī)2前端與密封墊固定板4夾緊電機(jī)密封墊5固定。電機(jī)軸21貫穿電機(jī)密封墊5、密封墊固定板4和金屬下蓋I底部的軸孔11伸入杯體內(nèi)。
[0027]本實(shí)施例中，固定件為對(duì)電機(jī)后端進(jìn)行向上拉持的電機(jī)固定板，并且電機(jī)固定板與電機(jī)的后端通過螺釘al固定，金屬下蓋上設(shè)有支架a2，電機(jī)固定板通過螺釘(圖中未畫出)固定于支架a2上，另外，密封墊固定板4直接通過螺釘a3固定于電機(jī)的前端，并且電機(jī)固定板拉持電機(jī)后端進(jìn)行固定時(shí)，密封墊固定板位于金屬下蓋的底部?jī)?nèi)表面上方。同時(shí)，電機(jī)軸21還套設(shè)有軸密封件6，位于金屬下蓋的底部外表面設(shè)有向上凹陷的容納腔12，軸密封件6設(shè)置于容納腔12內(nèi)，同時(shí)，位于容納腔12的底部還設(shè)有金屬板13，金屬板13壓緊軸密封件6對(duì)軸孔11和電機(jī)軸21進(jìn)行密封。而金屬板13通過焊接的方式固定于金屬下蓋的底部外表面。另外，電機(jī)密封墊位于密封墊固定板與電機(jī)前端之間，密封墊固定板與電機(jī)前端通過螺釘固定時(shí)，電機(jī)密封墊被密封墊固定板和電機(jī)前端夾緊密封，并且在電機(jī)的前端還設(shè)有安裝孔，在電機(jī)密封墊上設(shè)有與安裝孔相配合的安裝凸起，所述安裝凸起插入安裝孔內(nèi)。本實(shí)施例中，安裝孔為電機(jī)前端的腰形散熱孔22，安裝凸起為與腰形散熱孔22相對(duì)應(yīng)的腰形凸塊51，通過腰形凸塊51與腰形散熱孔22的定位配合，可以實(shí)現(xiàn)安裝時(shí)電機(jī)密封墊的定位和安裝，同時(shí)，為了防止電機(jī)密封墊裝錯(cuò)位，腰形散熱孔22與腰形凸塊51的配合結(jié)構(gòu)為防呆設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，在具有定位安裝的同時(shí)也具有防呆功能。并且電機(jī)密封墊的側(cè)壁抵靠于金屬下蓋的內(nèi)側(cè)壁實(shí)現(xiàn)密封墊固定板與金屬下蓋的內(nèi)側(cè)壁的密封。
[0028]本實(shí)施例中，由于去除了塑料下蓋，且電機(jī)的后端由電機(jī)固定板向上拉持固定，因此，電機(jī)可以牢靠的固定于金屬下蓋內(nèi)，不容易出現(xiàn)松脫。另外，電機(jī)的前端與密封墊固定板之間還設(shè)置有電機(jī)密封墊，當(dāng)軸密封件失效時(shí)，即使外部水和水汽通過軸孔進(jìn)入機(jī)頭內(nèi)，由于電機(jī)密封墊的存在，也可以防止水或水汽進(jìn)一步進(jìn)入到機(jī)頭內(nèi)的電機(jī)及其它電器元件中，從而造成電器元件的失效。因此，電機(jī)密封墊的存在提高了豆?jié){機(jī)機(jī)頭的密封性能和可靠性能。并且本實(shí)用新型由于去除了塑料下蓋，因此，整機(jī)的成本更低，整機(jī)重量也降低了，由于缺少了塑料下蓋的阻隔，機(jī)頭的散熱效果也更好，電機(jī)的工作壽命更長(zhǎng)。當(dāng)然，本實(shí)施例中的電機(jī)密封墊由于具有柔性，因此，也具有對(duì)電機(jī)進(jìn)行緩沖減振的作用。
[0029]另外，本實(shí)施例中，電機(jī)密封墊的平均厚度為H，其中，0.5mm彡H彡5mm，因?yàn)?，?dāng)H < 0.5mm時(shí)，電機(jī)密封墊由于厚度較薄，容易被撕裂，從而影響密封效果，同時(shí)，由于電機(jī)密封墊是位于電機(jī)的前端與密封墊固定板之間，并且電機(jī)通過螺釘與密封墊固定板固定后，電機(jī)密封墊處于被壓縮的狀態(tài)，當(dāng)H > 5mm時(shí)，由于電機(jī)密封墊的厚度較厚，電機(jī)與密封墊固定板通過螺釘緊固后，電機(jī)前端壓緊電機(jī)密封墊各處的壓縮量無(wú)法保證一致，因此，安裝后，電機(jī)軸有可能會(huì)出現(xiàn)偏軸的問題，而電機(jī)軸偏軸嚴(yán)重時(shí)，則容易引起制漿時(shí)溢出、飛濺、粉碎不良等問題，影響消費(fèi)者制漿安全和飲品口感。與此同時(shí)，電機(jī)密封墊過厚，電機(jī)密封墊的硬度也較大，與電機(jī)軸的摩擦?xí)觿?，從而容易產(chǎn)生大量的熱量，降低電機(jī)的使用壽命，并且對(duì)于機(jī)頭內(nèi)的電器元件的密封也會(huì)產(chǎn)生不良效果。因此，本實(shí)施例中，要求0.5mm ^ H ^ 5mm,其中，H 優(yōu)選為 1mm、1.2mm、1.5mm、1.8mm、2mm、2.2mm、2.5mm、3mm。與此同時(shí)，電機(jī)密封墊被電機(jī)的前端及密封墊固定板夾緊固定后，電機(jī)密封墊被壓縮的壓縮量為Y，其中，0.3mm彡Y彡2mm，因?yàn)?，電機(jī)密封墊位于電機(jī)與密封墊固定板之間，而當(dāng)電機(jī)密封墊的壓縮量Y < 0.3_時(shí)，則電機(jī)密封墊對(duì)電機(jī)進(jìn)行減振的能力將減弱，由此，電機(jī)工作過程中，電機(jī)與密封墊固定板之間可以會(huì)發(fā)生剛性振動(dòng)，從而有可能會(huì)產(chǎn)生共振現(xiàn)象，而如果Y > 2mm，即說明電機(jī)密封墊的壓縮量較大，則電機(jī)密封墊被夾緊固定后，電機(jī)可能因螺釘鎖緊力不一致而導(dǎo)致電機(jī)軸出現(xiàn)偏軸問題，安裝時(shí)，電機(jī)軸出現(xiàn)偏軸，在制漿時(shí)，容易引起漿液溢出、飛濺、粉碎不良，甚至有可能因電機(jī)軸擺動(dòng)過于劇烈而引起杯體傾倒，引發(fā)安全事故。因此，本實(shí)施例中，要求0.3mm < Y < 2mm,其中，Y優(yōu)選為0.5mm、0.6mm、0.7mm、0.8mm> 1mm、1.2mm> 1.5mmn
[0030]需要說明的是，本實(shí)施例中的固定件也可以是向上拉持電機(jī)的電機(jī)固定支架，比如控制板支架、過渡支架(用于機(jī)頭上蓋與金屬下蓋連接時(shí)，位于機(jī)頭上蓋與金屬下蓋之間且對(duì)機(jī)頭上蓋與金屬下蓋具有承接作用，并連接機(jī)頭上蓋與金屬下蓋的部件)等，該電機(jī)固定支架既可以固定于金屬下蓋上，也可以固定于機(jī)頭上蓋上。另外，本實(shí)施例中，安裝孔與安裝凸起的配合實(shí)現(xiàn)電機(jī)密封墊與電機(jī)的安位和防呆不限于本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)，也可以有其它結(jié)構(gòu)的變形，當(dāng)然，電機(jī)密封墊與可以與密封墊固定板配合進(jìn)行定位和防呆，比如:密封墊固定板的后端設(shè)有定位孔，電機(jī)密封墊上設(shè)有插入定位孔內(nèi)的定位凸起；或者，電機(jī)密封墊與密封墊固定板的后端注塑一體。需要指出的是，本實(shí)施例的這些變化也可以適用于本實(shí)用新型的其它實(shí)施例。
[0031]實(shí)施例二:
[0032]如圖3所示，為本實(shí)用新型的第二種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。一種豆?jié){機(jī)，包括機(jī)頭和杯體，所述機(jī)頭包括機(jī)頭上蓋和機(jī)頭下蓋(圖中未畫出)，所述機(jī)頭下蓋為金屬下蓋1，所述金屬下蓋I內(nèi)設(shè)有電機(jī)2，且電機(jī)的后端設(shè)有向下壓持電機(jī)固定的固定件，本實(shí)施例中固定件為電機(jī)固定板3，電機(jī)固定板3通過螺釘(圖中未畫出)固定于金屬下蓋上。同時(shí)，所述電機(jī)的前端設(shè)有密封墊固定板4，并且密封墊固定板4可以對(duì)電機(jī)的前端進(jìn)行徑向限位，其徑向限位方式為，在密封墊固定板的后端設(shè)有凹腔49，電機(jī)前端的電機(jī)凸臺(tái)23伸入凹腔49內(nèi)，通過電機(jī)凸臺(tái)23與凹腔49的徑向擠壓，實(shí)現(xiàn)密封墊固定板4對(duì)電機(jī)進(jìn)行徑向限位。電機(jī)密封墊5位于密封墊固定板4和電機(jī)的前端之間，電機(jī)軸21貫穿電機(jī)密封墊5、密封墊固定板4和金屬下蓋底部的軸孔11伸入杯體內(nèi)，安裝后，電機(jī)2的前端壓緊密封墊固定板的后端使密封墊固定板的前端壓緊于金屬下蓋I的底部?jī)?nèi)表面，為了防止軸孔11處進(jìn)水，在電機(jī)軸21上套設(shè)有軸密封件6，軸密封件6位于密封墊固定板4底部的容納腔41內(nèi)，并且軸密封件6由密封墊固定板4壓緊于軸孔11處。為了精確控溫，在密封墊固定板4的底部還設(shè)置了溫度傳感器7，溫度傳感器7貫穿金屬下蓋I的底部設(shè)置，為了防止溫度傳感器7與金屬下蓋I之間的安裝孔進(jìn)水，在密封墊固定板4的底部與金屬下蓋I之間還設(shè)置了防水密封墊8。
[0033]本實(shí)施例中，密封墊固定板4外側(cè)壁與金屬下蓋I內(nèi)側(cè)壁之間具有安裝間隙，電機(jī)密封墊5包括密封電機(jī)前端的電機(jī)密封部52和與電機(jī)密封部52連接且密封安裝間隙的間隙密封部53，所述間隙密封部53側(cè)壁抵壓于金屬下蓋I的內(nèi)側(cè)壁上，并且間隙密封部53包覆于密封墊固定板4的外側(cè)壁，并且間隙密封部也具有對(duì)密封墊固定板進(jìn)行徑向限位的作用，同時(shí)，還可以減緩電機(jī)工作振動(dòng)時(shí)，電機(jī)徑向振動(dòng)的幅度。
[0034]本實(shí)施例中，電機(jī)的后端由電機(jī)固定板壓持，而電機(jī)的前端由密封墊固定板進(jìn)行徑向限位，從而實(shí)現(xiàn)了去除塑料下后電機(jī)可靠的固定于金屬下蓋內(nèi)，同時(shí)，電機(jī)密封墊和密封墊固定板由電機(jī)的前端抵壓，且密封墊固定板的前端壓緊軸密封件于金屬下蓋的底部?jī)?nèi)表面，從而機(jī)頭內(nèi)具有多重密封結(jié)構(gòu)，機(jī)頭內(nèi)的電器元件不容易出現(xiàn)進(jìn)水燒壞或損壞的問題。這是因?yàn)?，即使軸密封件和防水密封墊失效，制漿時(shí)，外界水從軸孔和溫度傳感器孔進(jìn)入機(jī)頭內(nèi)密封墊固定板與金屬下蓋之間的夾層后，由于電機(jī)密封墊具有對(duì)電機(jī)的前端及密封墊固定板與金屬下蓋之間的安裝間隙具有良好的密封作用，該夾層內(nèi)的水也無(wú)法進(jìn)入到電機(jī)或機(jī)頭內(nèi)的其它電器元件，因此，進(jìn)一步的提高了機(jī)頭的安全可靠性。同時(shí)，本實(shí)施例也具有上述實(shí)施例相同的有益效果，此處不再贅述。
[0035]需要說明的是，由附圖可知，本實(shí)施例中的電機(jī)固定板是直接壓緊電機(jī)的后端進(jìn)行固定，當(dāng)然，電機(jī)固定板也可以通過螺釘先與電機(jī)后端固定，然后再將電機(jī)固定板固定于金屬下蓋上，實(shí)現(xiàn)電機(jī)固定板壓緊電機(jī)后端固定。需要說明的是，本實(shí)施例中的固定件也可以是向下壓持電機(jī)的電機(jī)固定支架，比如控制板支架、過渡支架(用于機(jī)頭上蓋與金屬下蓋連接時(shí)，位于機(jī)頭上蓋與金屬下蓋之間且對(duì)機(jī)頭上蓋與金屬下蓋具有承接作用，并連接機(jī)頭上蓋與金屬下蓋的部件)等，該電機(jī)固定支架既可以固定于金屬下蓋上，也可以固定于機(jī)頭上蓋上。還需要說明的是，本實(shí)施例中，密封墊固定板對(duì)電機(jī)前端進(jìn)行徑向限位的結(jié)構(gòu)也不限于本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)，也可以具有其它的變形，比如，密封墊固定板上設(shè)有凸起，電機(jī)前端具有凸起插入的凹槽等，也可以實(shí)現(xiàn)徑向限位。還需要指出的是，本實(shí)施例的這些變化也可以適用于本實(shí)用新型的其它實(shí)施例。
[0036]實(shí)施例三:
[0037]如圖4所示，為本實(shí)用新型的第三種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例與前述實(shí)施例不同之處在于:本實(shí)施例中，密封墊固定板4通過螺釘9固定于電機(jī)的前端，并且密封墊固定板4的前端面設(shè)有抵壓于金屬下蓋底部?jī)?nèi)表面的凸臺(tái)42，在密封墊固定板的外側(cè)還設(shè)置有抵靠于金屬下蓋內(nèi)側(cè)壁的限位筋43，限位筋43實(shí)現(xiàn)金屬下蓋的內(nèi)側(cè)壁對(duì)密封墊固定板的徑向限位。所述密封墊固定板上且位于容納腔41的后端具有與容納腔41貫穿的貫通孔44，電機(jī)密封墊5上具有向貫通孔44延伸的延伸部54，所述延伸部54與軸密封件6連接，電機(jī)前端的電機(jī)凸臺(tái)23壓緊軸密封件6于金屬下蓋底部的軸孔11處。
[0038]本實(shí)施例中，電機(jī)密封墊與軸密封件做成一體，當(dāng)軸密封件的徑向密封失效時(shí)，由于電機(jī)密封墊也具有對(duì)金屬下蓋與密封墊固定板的安裝間隙具有徑向密封作用，因此，進(jìn)一步加強(qiáng)了機(jī)頭的密封防水性能。本實(shí)施例同時(shí)具有上述實(shí)施例所述的有益效果，此處不再贅述。
[0039]需要說明的是，實(shí)際生產(chǎn)過程中，為了成型的便利性和外觀的美觀性，金屬下蓋一般不會(huì)設(shè)計(jì)成完全的直桶狀結(jié)構(gòu)，其安裝電機(jī)的部分可能會(huì)設(shè)計(jì)成錐狀結(jié)構(gòu)，或者底部圓弧狀結(jié)構(gòu)，此時(shí)，安裝于金屬下蓋內(nèi)的密封墊固定板結(jié)構(gòu)也需要做相應(yīng)變化，以防止密封墊固定板未安裝到位密封墊固定板即與金屬下蓋的內(nèi)壁發(fā)生干涉。對(duì)于本實(shí)施例來(lái)說，在密封墊固定板的前端設(shè)置抵壓于金屬下蓋底部?jī)?nèi)表面的凸臺(tái)即有助于避免密封墊固定板與金屬下蓋的干涉。同樣，密封墊固定板也可以設(shè)計(jì)成與錐狀的金屬下蓋外形相適應(yīng)的錐狀結(jié)構(gòu)，即密封墊固定板以避開安裝時(shí)與金屬下蓋的干涉為目的結(jié)構(gòu)變化，本實(shí)施例也可以適用。本實(shí)施例的軸密封件是由電機(jī)直接壓緊的，因此，軸密封件壓緊密封效果好，為了方便軸密封件安裝時(shí)的定位，可以在軸孔邊緣設(shè)置向上凸起的凸筋，并且在軸密封件的前端設(shè)置凸筋可以插入的凹槽，通過凸筋與凹槽的插入配合，實(shí)現(xiàn)軸密封件的定位，可以防止安裝時(shí)軸密封件安裝不到位，而導(dǎo)到后續(xù)電機(jī)工作時(shí)，金屬下蓋內(nèi)進(jìn)水的問題。
[0040]另外，本實(shí)施例中，在密封墊固定板的外側(cè)壁設(shè)置有抵靠于金屬下蓋內(nèi)側(cè)壁的限位筋，使得金屬下蓋對(duì)密封墊固定板具有徑向限位作用。本實(shí)施例的密封墊固定板是通過螺釘固定的方式固定于電機(jī)的前端，當(dāng)然，密封墊固定板也可以通過粘結(jié)、焊接、螺紋固定、卡接固定等方式與電機(jī)固定一體。需要說明的是，本實(shí)施例的上述變化也可以適用于本實(shí)用新型的其它實(shí)施例。
[0041]熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白本實(shí)用新型包括但不限于附圖和上面【具體實(shí)施方式】中描述的內(nèi)容。任何不偏離本實(shí)用新型的功能和結(jié)構(gòu)原理的修改都將包括在權(quán)利要求書的范圍中。
【權(quán)利要求】
1.一種豆?jié){機(jī)，包括機(jī)頭和杯體，所述機(jī)頭包括機(jī)頭上蓋和機(jī)頭下蓋，所述機(jī)頭下蓋為金屬下蓋，所述機(jī)頭內(nèi)設(shè)有電機(jī)，其特征在于:所述機(jī)頭內(nèi)還設(shè)有對(duì)電機(jī)的后端進(jìn)行固定的固定件，所述電機(jī)的前端設(shè)有電機(jī)密封墊，且電機(jī)的前端與金屬下蓋的底部?jī)?nèi)表面之間設(shè)有安裝電機(jī)密封墊的密封墊固定板，所述電機(jī)密封墊由電機(jī)的前端及密封墊固定板夾緊固定，電機(jī)軸貫穿電機(jī)密封墊、密封墊固定板和金屬下蓋的底部軸孔伸入杯體內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述豆?jié){機(jī)，其特征在于:所述電機(jī)的前端設(shè)有安裝孔，所述電機(jī)密封墊上設(shè)有與安裝孔相配合的安裝凸起，所述安裝凸起插入安裝孔內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述豆?jié){機(jī)，其特征在于:所述電機(jī)密封墊的厚度為H，其中0.5mm ^ H ^ 5mm η
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述豆?jié){機(jī)，其特征在于:所述電機(jī)密封墊被夾緊固定后，電機(jī)密封墊被壓縮的壓縮量為Υ，其中0.3mm彡Υ彡2mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任意一項(xiàng)所述豆?jié){機(jī)，其特征在于:所述密封墊固定板與電機(jī)的前端固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述豆?jié){機(jī)，其特征在于:所述固定件向下壓持電機(jī)的后端使密封墊固定板的前端抵壓于金屬下蓋的底部?jī)?nèi)表面； 或者，所述固定件向上拉持電機(jī)的后端，且所述密封墊固定板位于金屬下蓋的底部?jī)?nèi)表面的上方。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述豆?jié){機(jī)，其特征在于:所述密封墊固定板的外側(cè)壁與金屬下蓋的內(nèi)側(cè)壁之間具有安裝間隙，所述電機(jī)密封墊包括密封電機(jī)前端的電機(jī)密封部和與電機(jī)密封部連接且密封安裝間隙的間隙密封部，所述間隙密封部側(cè)壁抵壓于金屬下蓋的內(nèi)側(cè)壁。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述豆?jié){機(jī)，其特征在于:所述密封墊固定板的后端設(shè)有定位孔，所述電機(jī)密封墊上設(shè)有插入定位孔內(nèi)的定位凸起； 或者，所述電機(jī)密封墊與密封墊固定板的后端注塑一體。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述豆?jié){機(jī)，其特征在于:所述電機(jī)軸上套設(shè)有軸密封件，所述密封墊固定板上設(shè)有容納軸密封件的容納腔，所述軸密封件由密封墊固定板或者電機(jī)前端壓緊于金屬下蓋底部的軸孔處，所述密封墊固定板的后端具有與容納腔連通的貫通孔，所述電機(jī)密封墊具有伸入貫通孔的延伸部，所述延伸部與軸密封件連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述豆?jié){機(jī)，其特征在于:所述固定件向下壓持電機(jī)的后端，所述密封墊固定板由電機(jī)的前端抵壓于金屬下蓋的底部?jī)?nèi)表面，所述電機(jī)軸上套設(shè)有軸密封件，所述密封墊固定板上設(shè)有容納軸密封件的容納腔，所述軸密封件由密封墊固定板或者電機(jī)前端壓緊于金屬下蓋底部的軸孔處。
【文檔編號(hào)】A47J31/00GK204091737SQ201420628477
【公開日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2014年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月28日
【發(fā)明者】王旭寧, 薛領(lǐng)瓏, 張文凡 申請(qǐng)人:九陽(yáng)股份有限公司