碗籃滾輪及碗籃、洗碗的制造方法
【專利摘要】本實用新型適用于洗碗機領域，提供了碗籃滾輪及具有該碗籃滾輪的碗籃、具有該碗籃的洗碗機，碗籃滾輪包括輪體，輪體的中心軸向貫穿設有軸孔，輪體包括用于支撐于導軌上的支撐部，支撐部的外廓呈圓錐狀。本實用新型提供的碗籃滾輪及具有該碗籃滾輪的碗籃、具有該碗籃的洗碗機，通過將支撐部的外廓設為圓錐狀，可極大程度地減小支撐部與導軌的接觸面積，從而有效減小了碗籃在導軌上滑動時受到的摩擦力，這樣，在具體洗滌過程中，當用戶將滿載餐具的碗籃推入內膽內或將滿載餐具的碗籃從內膽內拉出時所需要耗費的力氣非常小，進而減小了碗籃推入內膽內和拉出內膽外的操作難度，提高了用戶使用產品的舒適性。
【專利說明】碗籃滾輪及碗籃、洗碗機

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于洗碗機領域，尤其涉及碗籃滾輪及具有該碗籃滾輪的碗籃、具有該碗籃的洗碗機。

【背景技術】
[0002]洗碗機的碗籃為用于裝載餐具的部件，碗籃具體包括籃體、設于籃體底部的滾輪和緊固連接于籃體與滾輪之間的輪軸，碗籃通過滾輪滑動安裝于洗碗機內膽內的導軌上，滾輪具有支撐于導軌上的支撐部。
[0003]如圖10和圖11所示，現有技術的碗籃在結構設計中存在以下不足之處:
[0004]I)現有碗籃滾輪Γ的支撐部11Γ的外廓1111' 一般設為圓柱狀，且由于導軌4'上用于支撐放置支撐部111'的頂部表面為平整表面，故，導致支撐部111,與導軌4'的接觸面積較大，從而使得碗籃在導軌4'上滑動時受到的摩擦力較大，這樣，用戶將滿載餐具的碗籃推入內膽內或將滿載餐具的碗籃從內膽內拉出均比較費勁，降低了用戶使用產品的舒適性；
[0005]2)輪軸:V上設有供籃體鋼絲21'卡入定位的開口孔32(V，現有輪軸:V的開口孔320'的壁體一般為硬性結構，這樣，籃體鋼絲21'只能通過開口孔320'壁體的硬變形擠壓卡入安裝于開口孔320'內；由于籃體鋼絲21'的外表面一般設有經浸粉處理形成的附著層，故，籃體鋼絲21'通過開口孔320'壁體的硬變形擠壓卡入安裝于開口孔320'內時，會導致籃體鋼絲21'外表面的附著層破壞，從而影響了籃體的美觀性。此外，現有開口孔32(V的開口尺寸在設計中也很難控制:若開口孔32(V的開口尺寸設計得過小，則會導致籃體鋼絲2廣卡入安裝于開口孔32(V內時需要開口孔32(V壁體產生的硬變形量較大，進入使得鋼絲21'卡入開口孔320'內的操作難度較大；而若開口孔320'的開口尺寸設計得過大，雖然使得籃體鋼絲21'可輕易卡入開口孔320'內，但其也使得卡入開口孔320/內的籃體鋼絲21'可輕易從開口孔320'內滑脫而出，從而嚴重影響了了輪軸3'與籃體連接的穩(wěn)固可靠性。
實用新型內容
[0006]本實用新型的目的在于克服上述現有技術的不足，提供了碗籃滾輪及具有該碗籃滾輪的碗籃、具有該碗籃的洗碗機，其旨在解決現有碗籃滾輪與導軌接觸面積大的技術問題。
[0007]為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是:碗籃滾輪，包括輪體，所述輪體的中心軸向貫穿設有軸孔，所述輪體包括用于支撐于導軌上的支撐部，所述支撐部的外廓呈圓錐狀。
[0008]進一步地，所述輪體還包括外廓徑向尺寸大于所述支撐部外廓徑向尺寸的限位凸緣部，所述軸孔貫穿設于所述支撐部和所述限位凸緣部上。
[0009]具體地，所述支撐部以外廓徑向尺寸逐漸減小的形式從所述限位凸緣部處朝遠離所述限位凸緣部的方向延伸。
[0010]或者，所述支撐部以外廓徑向尺寸逐漸增大的形式從所述限位凸緣部處朝遠離所述限位凸緣部的方向延伸。
[0011]進一步地，本實用新型還提供了碗籃，其包括籃體、上述的碗籃滾輪和連接于所述碗籃滾輪與所述籃體之間的輪軸，所述輪軸包括用于連接所述碗籃滾輪的軸體和用于連接所述籃體的連接部。
[0012]具體地，所述籃體具有第一連接桿，所述連接部上設有供所述第一連接桿卡入定位的開口孔。
[0013]優(yōu)選地，所述開口孔由彈性片體彎曲圍合而成。
[0014]具體地，所述軸體包括穿設于所述軸孔內的軸部和卡于所述軸孔外的卡位凸緣部，所述卡位凸緣部和所述連接部分別設于所述軸部的兩端。
[0015]優(yōu)選地，所述軸體的中心軸向貫穿設有貫孔，所述籃體具有穿設于所述貫孔內的第二連接桿，所述軸體的外壁上設有連通所述貫孔的缺口，所述缺口從所述卡位凸緣部上延伸于所述軸部上。
[0016]進一步，本實用新型還提供了洗碗機，其包括內膽、設于所述內膽內的導軌和上述的碗籃，所述碗籃通過所述碗籃滾輪滑動安裝于所述導軌上。
[0017]本實用新型提供的碗籃滾輪及具有該碗籃滾輪的碗籃、具有該碗籃的洗碗機,通過將支撐部的外廓設為圓錐狀，可極大程度地減小支撐部與導軌的接觸面積，從而有效減小了碗籃在導軌上滑動時受到的摩擦力，這樣，在具體洗滌過程中，當用戶將滿載餐具的碗籃推入內膽內或將滿載餐具的碗籃從內膽內拉出時所需要耗費的力氣非常小，進而減小了碗籃推入內膽內和拉出內膽外的操作難度，提高了用戶使用產品的舒適性，提高了產品的市場競爭力。
[0018]進一步地，其通過將輪軸的開口孔設為由彈性片體彎曲圍合而成，從而可利用彈性片體固有的彈性形變性能使得籃體上用于與輪軸連接的第一連接桿可輕易卡入開口孔內，這樣，既利于保證輪軸與籃體的組裝效率，又利于保證輪軸與籃體連接的穩(wěn)固可靠性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型實施例一提供的碗籃滾輪、輪軸和籃體的裝配結構示意圖；
[0020]圖2是本實用新型實施例一提供的碗籃滾輪的剖面結構示意圖；
[0021]圖3是本實用新型實施例一提供的碗籃滾輪的立體結構示意圖；
[0022]圖4是本實用新型實施例一提供的碗籃滾輪與導軌的配合結構示意圖；
[0023]圖5是本實用新型實施例一提供的輪軸的立體結構示意圖；
[0024]圖6是本實用新型實施例一提供的輪軸的剖面結構示意圖；
[0025]圖7是本實用新型實施例一提供的第一連接桿開始卡入開口孔內的狀態(tài)示意圖；
[0026]圖8是本實用新型實施例一提供的第一連接桿卡入開口孔內后的狀態(tài)示意圖；
[0027]圖9是本實用新型實施例二提供的碗籃滾輪與導軌的配合結構示意圖；
[0028]圖10是現有技術提供的碗籃滾輪與導軌的配合結構示意圖；
[0029]圖11是現有技術提供的籃體鋼絲開始卡入開口孔內的狀態(tài)示意圖。

【具體實施方式】
[0030]為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0031]實施例一:
[0032]如圖1?4所示，本實用新型實施例一提供的碗籃滾輪I，包括輪體11，輪體11的中心軸向貫穿設有軸孔101，輪體11包括用于支撐于導軌4上的支撐部111，支撐部111的外廓1111呈圓錐狀。支撐部111的外廓1111具體指支撐部111的外表面輪廓。本實用新型實施例提供的碗籃滾輪1，通過將支撐部111的外廓1111設為圓錐狀，可極大程度地減小支撐部111與導軌4的接觸面積，從而有效減小了碗籃在導軌4上滑動時受到的摩擦力，這樣，在具體洗滌過程中，當用戶將滿載餐具的碗籃推入內膽內或將滿載餐具的碗籃從內膽內拉出時所需要耗費的力氣非常小，進而減小了碗籃推入內膽內和拉出內膽外的操作難度，提高了用戶使用產品的舒適性。
[0033]進一步地，如圖1?4所示，輪體11還包括外廓徑向尺寸大于支撐部111外廓1111徑向尺寸的限位凸緣部112，軸孔101貫穿設于支撐部111和限位凸緣部112上。具體應用中，支撐部111支撐于導軌4的頂部表面上，卡位凸緣部312卡于導軌4的旁側?？ㄎ煌咕壊?12的設置，可限制碗籃在導軌4上的橫向(垂直碗籃沿導軌4滑動的方向)移動位移，從而可防止碗籃在導軌4上滑動的過程中產生橫向偏移的現象，進而利于保證碗籃在導軌4上滑動的平穩(wěn)性。
[0034]具體地，如圖2?4所示，支撐部111以外廓1111徑向尺寸逐漸減小的形式從限位凸緣部112處朝遠離限位凸緣部112的方向延伸。我們知道，圓錐形狀結構具有徑向尺寸較大的大端和徑向尺寸較小的小端，本實施例中，限位凸緣部112設于支撐部111的大端處，碗籃通過滾輪I滑動安裝于導軌4上后，支撐部111上與導軌4頂部表面的接觸部位在靠近限位凸緣部112的位置處。采用本實施例提供的支撐部111的結構形狀設計，可達到將支撐部111的外廓外廓1111設計為圓錐狀的目的，從而可達到有效減小支撐部111與導軌4的接觸面積的目的。
[0035]進一步地，如圖3所示，軸體31上還設有環(huán)狀凹槽102，環(huán)狀凹槽102設于軸孔101與軸體31的外廓之間，環(huán)狀凹槽102內還設有第一加強筋103，這樣，既可降低滾輪I的材料成本，又可保證滾輪I的結構強度。
[0036]進一步地,如圖1所示,本實施例還提供了碗籃,其包括籃體2、上述的碗籃滾輪I和連接于碗籃滾輪I與籃體2之間的輪軸3，輪軸3包括用于連接碗籃滾輪I的軸體31和用于連接籃體2的連接部32。本實施例提供的碗籃，由于采用了上述的碗籃滾輪1，故，有效減小了碗籃在導軌4上滑動時受到的摩擦力，從而有效減小了碗籃在導軌4上滑動需要施加的推力或拉力，進而減小了將碗籃推入內膽內和將碗籃從內膽內拉出的操作難度，提高了用戶使用產品的舒適性。
[0037]優(yōu)選地，滾輪I設于籃體2的底部，且滾輪I的數量優(yōu)選設為大于或等于二的偶數個，且該偶數個滾輪I對稱設于籃體2的兩側，這樣，利于保證碗籃的結構對稱性，并利于保證碗籃支撐于導軌4上的平衡性和利于保證碗籃在導軌4上滑動的平穩(wěn)性。
[0038]具體地，如圖1、圖5、圖7和圖8所示，籃體2具有第一連接桿21，連接部32上設有供第一連接桿21卡入定位的開口孔320，開口孔320具體為具有一側開口的孔，第一連接桿21從開口孔320的開口處滑入安裝于開口孔320內。通過第一連接桿21在開口孔320內的卡入安裝，可有效實現輪軸3與籃體2的緊固連接。
[0039]優(yōu)選地，如圖5、圖7和圖8所示，開口孔320由彈性片體321彎曲圍合而成。在彈性片體321處于自由狀態(tài)(彈性片體321不受外力作用、沒有產生彈性形變的狀態(tài))下時，開口孔320的開口徑向尺寸小于第一連接桿21的徑向尺寸，這樣，可防止第一連接桿21卡入開口孔320內后第一連接桿21從開口孔320內滑脫出。本實施例，采用彈性片體321圍合形成開口孔320，可使得彈性片體321在外力作用下產生彈性變形從而使得開口孔320的開口增大，進而使得第一連接桿21可輕易卡入安裝于開口孔320內；在外力撤除后，彈性片體321在其彈性回復力的作用下可恢復自由狀態(tài)，從而使得開口孔320的開口縮小，進而可防止卡于開口孔320內的第一連接桿21輕易從開口孔320內滑脫出。本實施例，利用彈性片體321圍合形成開口孔320，一方面可使得籃體2上用于與輪軸3連接的第一連接桿21可輕易卡入開口孔320內，實現了籃體2與輪軸3的快速連接；另一方面可防止卡于開口孔320內的第一連接桿21輕易從開口孔320內滑脫出，保證了輪軸3與籃體2連接的穩(wěn)固可靠性。
[0040]具體地，如圖1、圖5和圖6所示，軸體31包括穿設于軸孔101內的軸部311和卡于軸孔101外的卡位凸緣部312，卡位凸緣部312和連接部32分別設于軸部311的兩端。輪軸3具體可由具有彈性塑料制成，連接部32包括與設于軸部311 —端的基片322和沿基片322彎曲設置的彈性片體321，基片322和卡位凸緣部312的外廓徑向尺寸均大于軸部311的外廓徑向尺寸。卡位凸緣部312和連接部32可限制滾輪I套設于軸部311上后的軸向移動位移，從而可保證滾輪I與輪軸3連接的穩(wěn)固可靠性。
[0041]具體地，如圖1和圖5所示，彈性片體321和軸部311分別設于基片322的兩側，為了加強基片322與軸部311之間的連接強度，可于基片322之朝向軸部311的側面上設置第二加強筋323。
[0042]優(yōu)選地，如圖1、圖5和圖6所示，軸體31的中心軸向貫穿設有貫孔301，籃體2具有穿設于貫孔301內的第二連接桿22，軸體31的外壁上設有連通貫孔301的缺口 302，缺口 302從卡位凸緣部312上延伸于軸部311上。貫孔301的設置，一方面可利于軸體31在徑向產生一定的彈性變形，從而使得卡位凸緣部312可在彈性變形下穿設入軸孔101內并從滾輪I的一端穿設到另一端，進而可實現輪軸3與滾輪I的連接；另一方面可降低輪軸3的材料成本。缺口 302的設置，可進一步增大軸體31在徑向上可以產生的彈性變形量，進而利于降低軸體31穿設連接軸孔101的操作難度，利于提高輪軸3與滾輪I的組裝效率。第二連接桿22在貫孔301內的穿設設置，可進一步提高輪軸3與籃體2的連接可靠性，并可防止碗籃通過滾輪I支撐于導軌4上時軸體31被無限壓縮而損壞的情形發(fā)生。
[0043]優(yōu)選地，籃體2可由多條鋼絲交叉連接而成，第一連接桿21和第二連接桿22均為構成籃體2的鋼絲。
[0044]進一步地，本實施例還提供了洗碗機，其包括內膽(圖未示)、設于內膽內的導軌4和上述的碗籃，碗籃通過碗籃滾輪I滑動安裝于導軌4上。本實施例提供的洗碗機，由于采用了上述的碗籃，故，一方面減小了碗籃推入內膽內和拉出內膽外的操作難度，提高了用戶使用產品的舒適性；另一方面提高了輪軸3與籃體2的裝配效率，利于提高碗籃的生產組裝效率，并提高了輪軸3與籃體2連接的穩(wěn)固可靠性。
[0045]實施例二:
[0046]如圖9所示，本實施例提供的碗籃滾輪1，支撐部111以外廓1111徑向尺寸逐漸增大的形式從限位凸緣部112處朝遠離限位凸緣部112的方向延伸。本實施例與實施例一的不同之處在于，支撐部111外廓1111的具體形狀，雖然本實施例與實施例一中的支撐部111的外廓1111均為圓錐狀，但實施例一中支撐部111的大端位于限位凸緣部112所在側；而本實施例中，支撐部111的小端位于限位凸緣部112所在側，限位凸緣部112設于支撐部111的小端處，碗籃通過滾輪I滑動安裝于導軌4上后，支撐部111上與導軌4頂部表面的接觸部位在遠離限位凸緣部112的位置處。采用本實施例提供的支撐部111的結構形狀設計，可達到將支撐部111的外廓1111設計為圓錐狀的目的，從而可達到有效減小支撐部111與導軌4的接觸面積的目的。
[0047]本實施例提供的碗籃滾輪1、碗籃、洗碗機與實施例一中的不同之處只是支撐部111外廓1111的形狀，本實施例提供的碗籃滾輪1、碗籃、洗碗機的其他結構具體可參見實施例一進行設計，在此不再詳述。
[0048]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換或改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.碗籃滾輪，包括輪體，所述輪體的中心軸向貫穿設有軸孔，所述輪體包括用于支撐于導軌上的支撐部，其特征在于:所述支撐部的外廓呈圓錐狀。
2.如權利要求1所述的碗籃滾輪，其特征在于:所述輪體還包括外廓徑向尺寸大于所述支撐部外廓徑向尺寸的限位凸緣部，所述軸孔貫穿設于所述支撐部和所述限位凸緣部上。
3.如權利要求2所述的碗籃滾輪，其特征在于:所述支撐部以外廓徑向尺寸逐漸減小的形式從所述限位凸緣部處朝遠離所述限位凸緣部的方向延伸。
4.如權利要求2所述的碗籃滾輪，其特征在于:所述支撐部以外廓徑向尺寸逐漸增大的形式從所述限位凸緣部處朝遠離所述限位凸緣部的方向延伸。
5.碗籃，包括籃體，其特征在于:還包括如權利要求1至4任一項所述的碗籃滾輪和連接于所述碗籃滾輪與所述籃體之間的輪軸，所述輪軸包括用于連接所述碗籃滾輪的軸體和用于連接所述籃體的連接部。
6.如權利要求5所述的碗籃，其特征在于:所述籃體具有第一連接桿，所述連接部上設有供所述第一連接桿卡入定位的開口孔。
7.如權利要求6所述的碗籃，其特征在于:所述開口孔由彈性片體彎曲圍合而成。
8.如權利要求5所述的碗籃，其特征在于:所述軸體包括穿設于所述軸孔內的軸部和卡于所述軸孔外的卡位凸緣部，所述卡位凸緣部和所述連接部分別設于所述軸部的兩端。
9.如權利要求8所述的碗籃，其特征在于:所述軸體的中心軸向貫穿設有貫孔，所述籃體具有穿設于所述貫孔內的第二連接桿，所述軸體的外壁上設有連通所述貫孔的缺口，所述缺口從所述卡位凸緣部上延伸于所述軸部上。
10.洗碗機，包括內膽和設于所述內膽內的導軌，其特征在于:還包括如權利要求5至9任一項所述的碗籃，所述碗籃通過所述碗籃滾輪滑動安裝于所述導軌上。
【文檔編號】A47L15/50GK204091913SQ201420566047
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年9月28日 優(yōu)先權日:2014年9月28日
【發(fā)明者】蘇春會, 高峰 申請人:佛山市順德區(qū)美的洗滌電器制造有限公司, 美的集團股份有限公司