一種鍋蓋蓋頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種鍋蓋蓋頭，屬于炊具【技術(shù)領(lǐng)域】。它解決了現(xiàn)有的蓋頭中硅膠容易掉落的問題。本鍋蓋蓋頭包括環(huán)狀的隔熱圈、壓板和呈筒狀的本體，隔熱圈上具有能夠夾緊本體邊沿且呈環(huán)狀的夾緊口，隔熱圈通過夾緊口插接在本體上，壓板內(nèi)端擋于隔熱圈上且該內(nèi)端端面與本體內(nèi)底壁之間具有定位結(jié)構(gòu)，本體上設(shè)有用于與鍋蓋聯(lián)接的連接件。本鍋蓋蓋頭具有隔熱圈能夠長期牢固地連接在本體上的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】—種鍋蓋蓋頭

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于炊具【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種鍋蓋蓋頭

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有產(chǎn)品中，蓋頭一般連接在鍋蓋上用來移動(dòng)鍋蓋。
[0003]現(xiàn)有炊具領(lǐng)域的蓋頭一般以電木、五金加硅膠或電木，精鑄加膠水加硅膠等類型。電木和五金加硅膠或電木的蓋頭雖然不易在使用過程中燙傷使用者，不過外觀及檔次太低；五金類則易在使用過程中使用者燙傷。
[0004]精鑄包硅膠類蓋頭能夠解決上述電木蓋頭和五金加硅膠蓋頭所遇到的問題，精鑄包硅膠類蓋頭在制造時(shí)，硅膠一般用膠水粘在精鑄件上，長期使用亦會(huì)脫落。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種隔熱圈能夠長期牢固地連接在本體上的鍋蓋蓋頭。
[0006]本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種鍋蓋蓋頭，其特征在于，包括環(huán)狀的隔熱圈、壓板和呈筒狀的本體，上述的隔熱圈上具有能夠夾緊本體邊沿且呈環(huán)狀的夾緊口，所述的隔熱圈通過上述的夾緊口插接在本體上，上述的壓板內(nèi)端擋于隔熱圈上且該內(nèi)端端面與本體內(nèi)底壁之間具有定位結(jié)構(gòu)，所述的本體上設(shè)有用于與鍋蓋聯(lián)接的連接件。
[0007]隔熱圈先通過夾緊口插接在本體上對(duì)隔熱圈進(jìn)行限位，再通過壓板將隔熱圈壓住使隔熱圈穩(wěn)定地固定在本體上；由于隔熱圈在夾緊口和壓板地作用下固定在本體上的，在長期使用時(shí)，隔熱圈也不會(huì)從本體上脫落。
[0008]在上述的鍋蓋蓋頭中，所述的隔熱圈內(nèi)緣具有環(huán)形擋肩，上述的壓板呈圓盤狀，該壓板邊沿的內(nèi)端端面與環(huán)形凸肩相抵。
[0009]通過設(shè)置環(huán)形凸肩，使壓板能夠更加穩(wěn)定地壓住隔熱圈；壓板邊沿與環(huán)形凸肩相抵將隔熱圈壓住，采用這樣的結(jié)構(gòu)，降低了壓板的尺寸精度的要求，從而降低生產(chǎn)本蓋頭的難度。
[0010]在上述的鍋蓋蓋頭中，上述的環(huán)形凸肩與壓板相抵的端面和隔熱圈內(nèi)緣之間形成一截面呈階梯狀的缺口一，該缺口一包括底壁和側(cè)壁，上述的壓板邊沿的內(nèi)端端面與上述的底壁相抵，上述壓板邊沿的外緣與側(cè)壁相抵且該壓板邊沿的最大厚度與側(cè)壁的高度相坐寸O
[0011]壓板邊沿的外緣與缺口一的側(cè)壁相抵靠，進(jìn)一步加強(qiáng)壓板壓住隔熱圈的穩(wěn)定性；壓板邊沿的最大厚度與側(cè)壁的長度相等，即隔熱圈與壓板之間是平滑過渡的，增強(qiáng)本蓋頭的美觀性及握持感。
[0012]在上述的鍋蓋蓋頭中，所述的壓板外端端面的中部向下凹陷形成一凹口，位于壓板邊沿處的外端端面呈錐形且該端面的直徑向內(nèi)逐漸減小。
[0013]當(dāng)操作者握持住鍋蓋蓋頭時(shí)，通過設(shè)置凹口，可以減少手與鍋蓋蓋頭的接觸面積，從而減少傳遞到手上的熱量，減少被燙傷的幾率。
[0014]在上述的鍋蓋蓋頭中，所述的本體頂部向外延伸形成一環(huán)形擋肩。
[0015]隔熱圈通過夾緊口插接在環(huán)形擋肩上，且此時(shí)，環(huán)形擋肩能夠起到導(dǎo)向作用，使隔熱圈能夠更加順滑地滑入；通過設(shè)置環(huán)形擋肩，增大蓋頭上端的握持面積，方便使用者握持蓋頭的同時(shí)增強(qiáng)握持的手感。
[0016]在上述的鍋蓋蓋頭中，所述的環(huán)形擋肩包括內(nèi)側(cè)壁和外側(cè)壁，所述的內(nèi)側(cè)壁和外側(cè)壁相連處具有圓角，所述的圓角外緣包括圓弧面和與本體底面平行的水平面，該圓弧面與外側(cè)壁相連且水平面與內(nèi)側(cè)壁相連，上述的夾緊口內(nèi)壁與環(huán)形擋肩相貼合。
[0017]在圓角上設(shè)置水平面，即隔熱圈與環(huán)形擋肩之間是部分抵靠的，當(dāng)壓板壓在隔熱圈上將隔熱圈壓緊時(shí)隔熱圈受到向下的壓緊力，使隔熱圈與水平面緊密抵靠，避免隔熱圈在壓緊力的作用下向本體內(nèi)部移動(dòng)，從而使壓板更加穩(wěn)定地將隔熱圈壓住。
[0018]在上述的鍋蓋蓋頭中，上述的環(huán)形擋肩外側(cè)壁上設(shè)有與其同軸設(shè)置的環(huán)形缺口二，上述的隔熱圈部分位于環(huán)形缺口二內(nèi)且該位于環(huán)形缺口二的部分的長度和厚度分別與環(huán)形缺口二的寬度和深度相等。
[0019]采用這樣的設(shè)計(jì)將隔熱圈隱藏在環(huán)形缺口二內(nèi)，在不影響隔熱圈作用的情況下，提高本鍋蓋蓋頭的整體美觀性。
[0020]在上述的鍋蓋蓋頭中，所述的本體內(nèi)側(cè)底壁具有向上凸出的連接柱一，所述的壓板對(duì)應(yīng)開設(shè)有連接柱二，上述的定位結(jié)構(gòu)包括位于連接柱一外緣上的螺紋部一和位于連接柱二內(nèi)緣上的螺紋部二，上述的壓板通過連接柱二與連接柱一地螺接固定在隔熱圈上。
[0021]壓板通過連接柱二與連接柱一地螺接固定在隔熱圈上，具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便優(yōu)點(diǎn)。
[0022]在上述的鍋蓋蓋頭中，所述的本體內(nèi)底壁具有向上凸出的連接柱一，所述的壓板對(duì)應(yīng)開設(shè)有連接柱二，上述的定位結(jié)構(gòu)包括連接柱一外緣凸出的定位塊和連接柱二內(nèi)緣上對(duì)應(yīng)開設(shè)的卡槽，上述的壓板通過定位塊卡接在卡槽內(nèi)固定在隔熱圈上。
[0023]在上述的鍋蓋蓋頭中，上述的連接件為位于連接柱一內(nèi)緣上的螺紋部三。
[0024]使用時(shí)，螺栓或螺釘一端穿過鍋蓋并旋入到連接柱一內(nèi)將蓋頭與鍋蓋固定在一起；通過在連接柱一內(nèi)緣設(shè)置螺紋部三來與鍋蓋相連，簡化生產(chǎn)鍋蓋蓋頭的加工工序。
[0025]在上述的鍋蓋蓋頭中，所述的連接件為本體底部開設(shè)的若干螺紋孔。
[0026]使用時(shí)，螺栓或螺釘一端穿過鍋蓋并旋入到螺紋孔內(nèi)將蓋頭與鍋蓋相固定。
[0027]在上述的鍋蓋蓋頭中，所述的連接柱一通過焊接與本體相固定。
[0028]采用這樣的設(shè)計(jì)，降低生產(chǎn)本體時(shí)的難度。
[0029]在上述的鍋蓋蓋頭中，所述的連接柱二通過焊接與壓板相固定。
[0030]采用這樣的設(shè)計(jì)，降低生產(chǎn)壓板的難度。
[0031]在上述的鍋蓋蓋頭中，所述的隔熱圈由硅膠或電木制成。
[0032]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本鍋蓋蓋頭具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0033]1、隔熱圈先通過夾緊口插接在本體上對(duì)隔熱圈進(jìn)行限位，在通過壓板將隔熱圈壓住使隔熱圈穩(wěn)定地固定在本體上，具有安裝方便且在長期使用時(shí)隔熱圈也不會(huì)出現(xiàn)脫離的優(yōu)點(diǎn)。
[0034]2、通過設(shè)置環(huán)形凸肩，使壓板能夠更加穩(wěn)定地壓住隔熱圈。
[0035]3、本體頂部向外延伸形成一環(huán)形擋肩，當(dāng)隔熱圈插入使,環(huán)形擋肩能夠起到導(dǎo)向作用，使隔熱圈能夠更加順暢地插到本體上，且通過設(shè)置環(huán)形擋肩，增大蓋頭上端的握持面積，方便使用者握持蓋頭的同時(shí)增強(qiáng)握持的手感。
[0036]4通過設(shè)置圓角外緣包括圓弧面和與本體底面平行的水平面，該圓弧面與外側(cè)壁相連且水平面與內(nèi)側(cè)壁相連，當(dāng)隔熱圈受到壓板的壓緊力時(shí)，夾緊口內(nèi)壁與水平面相對(duì)處于水平面緊密抵靠，使壓板更加穩(wěn)定地將隔熱圈壓住。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0037]圖1是本鍋蓋蓋頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0038]圖2是圖1的A-A剖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0039]圖3是本體的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0040]圖4是圖3中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0041]圖5是隔熱圈的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0042]圖中，1、隔熱圈；la、夾緊口 ；lb、缺口一 ；lbl、側(cè)壁；lb2、底壁；lc、環(huán)形凸肩；2、壓板；2a、凹口 ；2b、壓板邊沿；2c、連接柱二；3、本體；3a、環(huán)形擋肩；3al、內(nèi)側(cè)壁；3a2、外側(cè)壁；3a3、圓角；3a3a、圓弧面；3a3b、水平面；3a4、環(huán)形缺口二 ；3b、連接柱一。

【具體實(shí)施方式】
[0043]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0044]實(shí)施例一
[0045]如圖1和圖2所述，本鍋蓋蓋頭由隔熱圈1、壓板2及本體3等組成。
[0046]其中，如圖3所示，本體3呈筒狀且本體3的頂部向外傾斜形成一環(huán)形擋肩3a，該環(huán)形擋肩3a包括內(nèi)側(cè)壁3al和外側(cè)壁3a2，且內(nèi)側(cè)壁3al和外側(cè)壁3a2的連接處具有圓角3a3。進(jìn)一步優(yōu)化，該圓角3a3外緣包括圓弧面3a3a和與本體3底部相平行的水平面3a3b。其中，圓弧面3a3a與外側(cè)壁3a2相連且水平面3a3b與內(nèi)側(cè)壁3al相連。
[0047]如圖3和圖4所示，環(huán)形擋肩3a外緣設(shè)置有與其同軸設(shè)置的環(huán)形缺口二 3a4，該環(huán)形缺口二 3a4的橫截面呈階梯型。本體3內(nèi)底壁具有向上凸出的連接柱一 3b，在本實(shí)施例中，連接柱一 3b呈中空桿狀且其外緣和內(nèi)緣分別具有螺紋部一和螺紋部三，且為了減少加工連接柱一 3b的難度，連接柱一 3b通過焊接與本體3連為一體。
[0048]如圖5所示，隔熱圈I呈環(huán)狀且該隔熱圈I插接在環(huán)形擋肩3a上。具有來說，隔熱圈I上開設(shè)有形狀與環(huán)形擋肩3a相匹配的夾緊口 la，且該夾緊口 Ia的內(nèi)壁與環(huán)形擋肩3a相匹配。當(dāng)隔熱圈I插接到環(huán)形擋肩3a上時(shí)，夾緊口 Ia的內(nèi)壁與環(huán)形擋肩3a相貼合，使隔熱圈I更加穩(wěn)定地與本體3相連。在本實(shí)施例中，隔熱圈I由硅膠材料制成，自然，隔熱圈I也可以由電木材料制成。
[0049]為了提高本鍋蓋蓋頭的美觀性，當(dāng)隔熱圈I插接在本體3上時(shí)，隔熱圈I位于本體3外側(cè)的部分位于環(huán)形缺口二 3a4內(nèi)，該部分的厚度及長度分別與環(huán)形缺口二 3a4的深度和覽度相問。
[0050]壓板2呈圓盤狀且該壓板2擋于隔熱圈I上。在本實(shí)施例中，壓板2外端端面向下凹陷形成一凹口 2a，來減少使用者握持蓋頭的接觸面積，從而減少熱量通過蓋頭傳遞到手上。具體來說，隔熱圈I內(nèi)緣具有與其同軸設(shè)置的環(huán)形凸肩lc，壓板邊沿2b位于抵靠在環(huán)形凸肩Ic上。
[0051]進(jìn)一步優(yōu)化，環(huán)形凸肩Ic頂面與隔熱圈I內(nèi)緣之間形成一截面呈階梯狀的缺口一Ib，該缺口一 Ib包括側(cè)壁Ibl和底壁lb2，其中，壓板邊沿2b內(nèi)端端面與底壁lb2相抵且壓板邊沿2b的外緣與側(cè)壁Ibl相抵，使壓板2能夠更加穩(wěn)定地將隔熱圈I壓住。
[0052]在本實(shí)施例中，壓板邊沿2b處的外端面呈錐形，且該外端面的直徑向下逐漸減小。壓板2外緣的高度與側(cè)壁Ibl的高度相等，使隔熱圈I與壓板2之間是平滑過渡，增強(qiáng)本蓋頭的美觀性及握持感。
[0053]壓板2和本體3內(nèi)底壁之間設(shè)置定位結(jié)構(gòu)。該定位結(jié)構(gòu)包括連接柱一 3b和壓板2上對(duì)應(yīng)開設(shè)的連接柱二 2c，連接柱二 2c內(nèi)緣上具有與螺紋部一相匹配的螺紋部二，壓板2通過連接柱一 3b和連接柱二 2c的螺接固定在隔熱圈I上。
[0054]如圖2所示，本體3上還設(shè)有用于與鍋蓋相連的連接件，且在本實(shí)施例中，該連接件為連接柱一 3b內(nèi)緣上的螺紋部二。使用時(shí)，螺栓或螺釘?shù)葯C(jī)械緊固件一端穿過并旋入到連接一內(nèi)，將鍋蓋與蓋頭牢牢地固定在一起。自然，連接件也可以為本體3底部開設(shè)的若干螺紋孔。
[0055]實(shí)施例二
[0056]本實(shí)施例二同實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)及原理基本相同，不同之處在于:定位結(jié)構(gòu)包括連接柱一 3b外緣凸出的定位塊和連接柱二 2。內(nèi)緣上對(duì)應(yīng)開設(shè)的卡槽，上述的壓板2通過定位塊卡接在卡槽內(nèi)固定在隔熱圈I上。
[0057]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種鍋蓋蓋頭，其特征在于，包括環(huán)狀的隔熱圈(I)、壓板(2)和呈筒狀的本體(3)，上述的隔熱圈(I)上具有能夠夾緊本體(3)邊沿且呈環(huán)狀的夾緊口(Ia)，所述的隔熱圈(I)通過上述的夾緊口(Ia)插接在本體(3)上，上述的壓板(2)內(nèi)端擋于隔熱圈(I)上且該內(nèi)端端面與本體(3)內(nèi)底壁之間具有定位結(jié)構(gòu)，所述的本體(3)上設(shè)有用于與鍋蓋聯(lián)接的連接件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋蓋蓋頭，其特征在于，所述的隔熱圈(I)內(nèi)緣具有環(huán)形凸肩(Ic)，上述的壓板(2)呈圓盤狀，該壓板邊沿(2b)的內(nèi)端端面與環(huán)形凸肩(Ic)相抵。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鍋蓋蓋頭，其特征在于，上述的環(huán)形凸肩(Ic)與壓板(2)相抵的端面和隔熱圈(I)內(nèi)緣之間形成一截面呈階梯狀的缺口一(Ib)，該缺口一(Ib)包括底壁(lb2)和側(cè)壁(Ibl)，上述的壓板邊沿(2b)的內(nèi)端端面與上述的底壁(lb2)相抵，上述壓板邊沿(2b)的外緣與側(cè)壁(Ibl)相抵且該壓板邊沿(2b)的最大厚度與側(cè)壁(Ibl)的高度相等。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的鍋蓋蓋頭，其特征在于，所述的壓板(2)外端端面的中部向下凹陷形成一凹口(2a)，位于壓板邊沿(2b)處的外端端面呈錐形且該端面的直徑向內(nèi)逐漸減小。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鍋蓋蓋頭，其特征在于，所述的本體(3)頂部向外延伸形成一環(huán)形擋肩(3a)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鍋蓋蓋頭，其特征在于，所述的環(huán)形擋肩(3a)包括內(nèi)側(cè)壁(3al)和外側(cè)壁(3a2)，所述的內(nèi)側(cè)壁(3al)和外側(cè)壁(3a2)相連處具有圓角(3a3)，所述的圓角(3a3)外緣包括圓弧面(3a3a)和與本體(3)底面平行的水平面(3a3b)，該圓弧面(3a3a)與外側(cè)壁(3a2)相連且水平面(3a3b)與內(nèi)側(cè)壁(3al)相連，上述夾緊口 (Ia)內(nèi)壁與環(huán)形擋肩(3a)相貼合。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鍋蓋蓋頭，其特征在于，上述的環(huán)形擋肩(3a)外側(cè)壁(3a2)上設(shè)有與其同軸設(shè)置的環(huán)形缺口二(3a4)，上述的隔熱圈(I)部分位于環(huán)形缺口二(3a4)內(nèi)且該位于環(huán)形缺口二(3a4)的部分的長度和厚度分別與環(huán)形缺口二(3a4)的寬度和深度相坐寸ο
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鍋蓋蓋頭，其特征在于，所述的本體(3)內(nèi)底壁具有向上凸出的連接柱一(3b)，所述的壓板(2)對(duì)應(yīng)開設(shè)有連接柱二(2c)，上述的定位結(jié)構(gòu)包括位于連接柱一(3b)外緣上的螺紋部一和位于連接柱二(2c)內(nèi)緣上的螺紋部二，上述的壓板(2)通過連接柱二(2c)與連接柱一(3b)地螺接固定在隔熱圈(I)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鍋蓋蓋頭，其特征在于，上述的連接件為位于連接柱一(3b)內(nèi)緣上的螺紋部三。
【文檔編號(hào)】A47J36/06GK204049318SQ201420460070
【公開日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月13日
【發(fā)明者】李力, 孫志海, 周金林 申請(qǐng)人:浙江蘇泊爾股份有限公司