用于制作抹布的布料的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及面料，尤其涉及用于制作抹布的布料。本實(shí)用新型提供的用于制作抹布的布料，通過設(shè)置清潔絲和吸水絲，使用過程中清潔絲可以起到良好的清潔效果，吸水絲可以將位于被清潔物上的水漬吸附，使用十分方便；另外，通過使清潔絲的直徑大于吸水絲的直徑，使用時(shí)清潔絲與被清潔物接觸，吸水絲和經(jīng)絲、緯絲均不與被清潔物接觸，延長(zhǎng)了平機(jī)件的使用壽命；進(jìn)一步的，通過設(shè)置合適的吸水絲、清潔絲的直徑及相鄰兩根吸水絲之間的距離、清潔絲與緯絲的夾角，使用于制作抹布的布料具有良好的清潔性能和吸水性能，使用方便。
【專利說明】用于制作抹布的布料

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及面料，尤其涉及用于制作抹布的布料。

【背景技術(shù)】
[0002]抹布作為日常生活中不可缺少一種生活用品，其主要用于對(duì)桌、椅及其它家具進(jìn)行清潔。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中專利申請(qǐng)為:201220669110公開的一種抹布，它包括抹布體，所述的抹布體由至少兩塊布料體拼接縫制構(gòu)成，該專利公開的抹布可得到充分利用，減少洗滌次數(shù)，具有節(jié)約水資源的優(yōu)點(diǎn)；但該專利公開的技術(shù)方案是采用兩種不同的布料縫制而成，抹布造價(jià)高且無法克服用于制作抹布的布料結(jié)構(gòu)不合理，致使抹布在具體使用過程中清潔能力差、吸水性能差的技術(shù)問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型提供的用于制作抹布的布料，旨在克服現(xiàn)有技術(shù)中抹布結(jié)構(gòu)設(shè)置不合理造成清潔能力差、吸水能力差的不足。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:用于制作抹布的布料，包括經(jīng)絲和緯絲，所述經(jīng)絲和緯絲交織在一起，還包括與經(jīng)絲平行由木纖維線、竹纖維線和棉纖維編織而成的吸水絲和由碳纖維線、合成纖維線和聚丙烯腈纖維線編織而成的清潔絲，所述吸水絲混入經(jīng)絲之間與緯絲交織在一起，所述清潔絲混入緯絲之間與經(jīng)絲交織在一起，所述清潔絲與緯絲的夾角為8度到15度，相鄰兩根吸水絲之間的距離為3毫米到5毫米，所述經(jīng)絲和緯絲的直徑相等，所述吸水絲的直徑為緯絲直徑的1.5倍到2倍，所述清潔絲的直徑為吸水絲直徑的2.2倍到2.8倍。
[0006]作為優(yōu)選，相鄰兩根清潔絲相互平行，相鄰兩根清潔絲之間的距離為4毫米到7毫米，通過使相鄰兩根清潔絲平行，用于制作抹布的布料紡織方便，提高了用于制作抹布的布料的生產(chǎn)效率。
[0007]作為優(yōu)選，相鄰兩根清潔絲呈八字形，相鄰兩根清潔絲之間的最小距離為4毫米到7毫米，通過使相鄰兩根清潔絲呈八字形，具體使用過程中，清潔絲可以超到更好的清潔效果，使用方便。
[0008]作為優(yōu)選，所述清潔絲呈網(wǎng)格狀設(shè)置在經(jīng)絲與緯絲之間，通過將清潔絲呈網(wǎng)格狀設(shè)置在經(jīng)絲和緯絲之間，具體使用過程中，清潔絲的清潔效果好，使用方便。
[0009]本實(shí)用新型提供的用于制作抹布的布料，具有如下優(yōu)點(diǎn):通過設(shè)置清潔絲和吸水絲，使用過程中清潔絲可以起到良好的清潔效果，吸水絲可以將位于被清潔物上的水潰吸附，使用十分方便；另外，通過使清潔絲的直徑大于吸水絲的直徑，使用時(shí)清潔絲與被清潔物接觸，吸水絲和經(jīng)絲、緯絲均不與被清潔物接觸，延長(zhǎng)了平機(jī)件的使用壽命；進(jìn)一步的，通過設(shè)置合適的吸水絲、清潔絲的直徑及相鄰兩根吸水絲之間的距離、清潔絲與緯絲的夾角，使用于制作抹布的布料具有良好的清潔性能和吸水性能，使用方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]附圖1是本實(shí)用新型用于制作抹布的布料第一種結(jié)構(gòu)示意圖，
[0011]附圖2是本實(shí)用新型用于制作抹布的布料第二種結(jié)構(gòu)示意圖，
[0012]附圖3是本實(shí)用新型用于制作抹布的布料第三種結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的用于制作抹布的布料作進(jìn)一步說明。如圖1，圖2，圖3所示，用于制作抹布的布料，包括經(jīng)絲I和緯絲2，所述經(jīng)絲I和緯絲2交織在一起，所述經(jīng)絲I和續(xù)絲的交織方法即現(xiàn)有技術(shù)中普通的交織方法，還包括與經(jīng)絲I平行由木纖維線、竹纖維線和棉纖維編織而成的吸水絲3和由碳纖維線、合成纖維線和聚丙烯腈纖維線編織而成的清潔絲4，所述吸水絲3的清潔絲4的編織方法為現(xiàn)有技術(shù)中普通的編織方法，所述吸水絲3混入經(jīng)絲I之間與緯絲2交織在一起，所述清潔絲4混入緯絲2之間與經(jīng)絲I交織在一起，即在紡織時(shí)將吸水絲3和清潔絲4當(dāng)作普通的經(jīng)絲I和緯絲2進(jìn)行紡織，由于吸水絲3和清潔絲4具有不同的直徑，因此，吸水絲3、清潔絲4和普通的經(jīng)絲1、緯絲2可以很好的區(qū)分開來，所述清潔絲4與緯絲2的夾角為8度到15度，相鄰兩根吸水絲3之間的距離為3毫米到5毫米，所述經(jīng)絲I和緯絲2的直徑相等，所述吸水絲3的直徑為緯絲2直徑的1.5倍到2倍，所述清潔絲4的直徑為吸水絲3直徑的2.2倍到2.8倍。
[0014]具體紡織時(shí)，清潔絲4與緯絲2的夾角可以自由選擇，清潔絲4與緯絲2的夾角越大，相應(yīng)的清潔效果就越好，但是在紡織時(shí)考慮到加工成本，因此，清潔絲4與緯絲2的夾角可以在8度到15度之間進(jìn)行選擇，吸水絲3在具體使用過程中僅用于吸附待清潔物的水潰，因此，吸水絲3的直徑應(yīng)當(dāng)大于經(jīng)絲1、緯絲2的直徑而小于清潔絲4的直徑，吸水絲3和清潔絲4的直徑可以自由選擇，但考慮的紡織成本，優(yōu)先選擇吸水絲3的直徑為緯絲2直徑的1.5倍到2倍，清潔絲4的直徑為吸水絲3直徑的2.2倍到2.8倍，以降低紡織成本。
[0015]如圖1所示，可選的，所述清潔絲4的設(shè)置方式可以為:相鄰兩根清潔絲4相互平行，相鄰兩根清潔絲4之間的距離為4毫米到7毫米。
[0016]如圖2所示，可選的，所述清潔絲4的設(shè)置方式可以為:相鄰兩根清潔絲4呈八字形，相鄰兩根清潔絲4之間的最小距離為4毫米到7毫米。
[0017]如圖3所示，可選的，所述清潔絲4的設(shè)置方式可以為:所述清潔絲4呈網(wǎng)格狀設(shè)置在經(jīng)絲I與緯絲2之間。
[0018]上述技術(shù)方案在使用過程中，通過設(shè)置清潔絲4和吸水絲3，使用過程中清潔絲4可以起到良好的清潔效果，吸水絲3可以將位于被清潔物上的水潰吸附，使用十分方便；另夕卜，通過使清潔絲4的直徑大于吸水絲3的直徑，使用時(shí)清潔絲4與被清潔物接觸，吸水絲3和經(jīng)絲1、緯絲2均不與被清潔物接觸，延長(zhǎng)了平機(jī)件的使用壽命；進(jìn)一步的，通過設(shè)置合適的吸水絲3、清潔絲4的直徑及相鄰兩根吸水絲3之間的距離、清潔絲4與緯絲2的夾角，使用于制作抹布的布料具有良好的清潔性能和吸水性能，使用方便。
[0019]以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，旨在體現(xiàn)本實(shí)用新型的突出技術(shù)效果和優(yōu)勢(shì)，并非是對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案的限制。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)了解的是，一切基于本實(shí)用新型技術(shù)內(nèi)容所做出的修改、變化或者替代技術(shù)特征，皆應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求主張的技術(shù)范疇內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.用于制作抹布的布料，包括經(jīng)絲(I)和緯絲(2)，所述經(jīng)絲(I)和緯絲(2)交織在一起，其特征在于:還包括與經(jīng)絲(I)平行由木纖維線、竹纖維線和棉纖維編織而成的吸水絲(3)和由碳纖維線、合成纖維線和聚丙烯腈纖維線編織而成的清潔絲(4)，所述吸水絲(3)混入經(jīng)絲(I)之間與緯絲(2)交織在一起，所述清潔絲(4)混入緯絲(2)之間與經(jīng)絲(I)交織在一起，所述清潔絲(4)與緯絲(2)的夾角為8度到15度，相鄰兩根吸水絲(3)之間的距離為3毫米到5毫米，所述經(jīng)絲⑴和緯絲⑵的直徑相等，所述吸水絲(3)的直徑為緯絲⑵直徑的1.5倍到2倍，所述清潔絲⑷的直徑為吸水絲(3)直徑的2.2倍到2.8倍。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制作抹布的布料，其特征在于:相鄰兩根清潔絲(4)相互平行，相鄰兩根清潔絲⑷之間的距離為4毫米到7毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制作抹布的布料，其特征在于:相鄰兩根清潔絲(4)呈八字形，相鄰兩根清潔絲⑷之間的最小距離為4毫米到7毫米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制作抹布的布料，其特征在于:所述清潔絲(4)呈網(wǎng)格狀設(shè)置在經(jīng)絲(I)與緯絲(2)之間。
【文檔編號(hào)】A47L13/16GK203953568SQ201420421679
【公開日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月29日
【發(fā)明者】王利春 申請(qǐng)人:湖州誠(chéng)鑫紡織印染有限公司