油泵清洗裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種油泵清洗裝置，包括油箱、電泵、鈦棒濾清器及三通閥。油箱包括一內(nèi)腔，內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)部件。濾網(wǎng)部件將內(nèi)腔分隔為濾前儲油空間和濾后儲油空間。油箱還設(shè)有進油口、出油口及回油口。進油口直接連通濾前儲油空間，出油口及回油口均直接連通濾后儲油空間。電泵設(shè)有電泵入口及電泵出口，鈦棒濾清器設(shè)有濾清器入口及濾清器出口，三通閥設(shè)有閥門入口、第一閥門出口及第二閥門出口。出油口連接電泵入口，電泵出口連接濾清器入口，濾清器出口連接閥門入口，第一閥門出口連接回油口，第二閥門出口用于連接油泵的入口，油箱進油口用于連接油泵的出口。采用該方案，經(jīng)過多次過濾，過濾效果較佳，同時初級過濾將減輕鈦棒濾清器的負(fù)荷。
【專利說明】油泵清洗裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種油泵清洗裝置，其可清洗油泵。

【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)動機油泵類產(chǎn)品在裝配完成后，由于各零部件的周轉(zhuǎn)以及其它因素，難以做到在裝配時完全無雜質(zhì)。這些內(nèi)部雜質(zhì)如果不能在裝上發(fā)動機前清理干凈，便會隨著油道進入到發(fā)動機的內(nèi)部，從而影響發(fā)動機使用性能和使用壽命，因此油泵類產(chǎn)品在裝上發(fā)動機前必須經(jīng)過清洗。目前可以用于清洗油泵內(nèi)雜質(zhì)的設(shè)備存在以下不足:一、溶液在多次循環(huán)后變臟，循環(huán)過濾裝置不能有效過濾雜質(zhì)；二、儲液箱不易清理。
[0003]因此，鑒于以上問題，實有必要提供一種油泵清洗裝置，以解決上述問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種油泵清洗裝置，其可提高清洗后的油泵的清潔度。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種油泵清洗裝置，包括油箱、電泵、鈦棒濾清器及三通閥；所述油箱包括一內(nèi)腔，該內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)部件，所述濾網(wǎng)部件將所述內(nèi)腔分隔為濾前儲油空間和濾后儲油空間；所述油箱還設(shè)有進油口、出油口及回油口，所述進油口直接連通所述的濾前儲油空間，所述出油口及回油口均直接連通所述的濾后儲油空間；所述電泵設(shè)有電泵入口及電泵出口，所述鈦棒濾清器設(shè)有濾清器入口及濾清器出口，所述三通閥設(shè)有閥門入口、第一閥門出口及第二閥門出口 ；所述出油口通過輸油管連接至所述電泵入口，所述電泵出口通過輸油管連接至所述濾清器入口，所述濾清器出口通過輸油管連接至所述閥門入口，所述第一閥門出口通過輸油管連接至所述回油口，所述第二閥門出口用于連接待清洗的油泵的入口，所述油箱的進油口用于連接待清洗的油泵的出口。
[0007]進一步的，所述濾網(wǎng)部件于上下方向?qū)⒂拖涞膬?nèi)腔分隔，濾前儲油空間位于濾后儲油空間的下方。
[0008]進一步的，所述濾網(wǎng)部件包括一級濾網(wǎng)及二級濾網(wǎng)，所述內(nèi)腔的內(nèi)壁上設(shè)有濾網(wǎng)固定架，所述一級濾網(wǎng)和二級濾網(wǎng)分別通過螺栓固定于濾網(wǎng)固定架。
[0009]進一步的，所述進油口位于一級濾網(wǎng)的下方，所述出油口及回油口位于二級濾網(wǎng)的上方。
[0010]進一步的，所述油箱設(shè)有排油口，所述排油口連接油箱的底面。
[0011]進一步的，所述排油口連接輸油管且設(shè)有開關(guān)。
[0012]進一步的，所述出油口和回油口位于油箱的不同側(cè)。
[0013]進一步的，所述入油口設(shè)有開關(guān)。
[0014]進一步的，所述油箱設(shè)有蓋體，所述蓋體設(shè)有通氣孔。
[0015]進一步的，所述三通閥為電磁調(diào)節(jié)閥。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型至少具有以下有益效果:經(jīng)過濾網(wǎng)部件和鈦棒濾清器多次過濾，過濾效果較佳，同時，初級過濾將減輕鈦棒濾清器的負(fù)荷。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型油泵清洗裝置的立體組合圖。
[0018]圖2是本實用新型油泵清洗裝置油箱的分解示意圖。
[0019]圖3是本實用新型油泵清洗裝置的構(gòu)造示意圖。

【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖來詳細(xì)說明本實用新型油泵清洗裝置100的【具體實施方式】。
[0021]請參閱圖1至圖3，本實用新型油泵清洗裝置100包括用于儲油的油箱1、用于輸油的電泵2、鈦棒濾清器3及三通閥4。
[0022]所述油箱1包括一內(nèi)腔10，內(nèi)腔10內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)部件。該油箱1還設(shè)有進油口 12、出油口 13、回油口 14及排油口 15。所述濾網(wǎng)部件于上下方向?qū)⒂拖?的內(nèi)腔10分隔為上、下兩個儲油空間(其他實施方式中，濾網(wǎng)部件亦可將油箱分隔為左右兩個儲油空間)，上方的為濾后儲油空間，下方的為濾前儲油空間。濾網(wǎng)部件用于將臟油進行過濾。進油口 12直接連通下方的濾前儲油空間，并可通過輸油管連接至待清洗的油泵的出口，用于將油泵中的臟油傳輸至油箱內(nèi)。進油口 12亦可設(shè)置多個，并配置開關(guān)以適配不同數(shù)量進油管的清洗工作臺，并實現(xiàn)防止油倒流，在其他實施方式中，亦可利用連通器原理實現(xiàn)防止油倒流。出油口 13直接連通上方的濾后儲油空間，并通過輸油管連接至電泵2，用于將一次過濾后的油傳輸至電泵2。回油口 14通過輸油管連接至三通閥4，以將過濾后的油傳輸回油箱1。在較佳實施方式中，出油口 13和回油口 14位于油箱的不同側(cè)(即將出油口和回油口盡量遠(yuǎn)離設(shè)置)，以提升過濾的效果。排油口 15連接油箱1的底面，用于將過濾后的雜質(zhì)及臟油排出，排油口 15連接輸油管且可設(shè)有開關(guān)或利用連通器原理控制導(dǎo)通狀態(tài)。濾網(wǎng)部件包括一級濾網(wǎng)111及二級濾網(wǎng)112，內(nèi)腔10的內(nèi)壁上設(shè)有對應(yīng)于一級濾網(wǎng)111和二級濾網(wǎng)112的濾網(wǎng)固定架16，一級濾網(wǎng)111和二級濾網(wǎng)112分別通過螺栓固定于濾網(wǎng)固定架16。進油口 12位于一級濾網(wǎng)111的下方，出油口 13及回油口 14位于二級濾網(wǎng)112的上方。電泵2設(shè)有電泵入口及電泵出口，鈦棒濾清器3設(shè)有濾清器入口及濾清器出口，三通閥4設(shè)有閥門入口 41、第一閥門出口 42及第二閥門出口 43。進油口 12通過輸油管連接至油泵的出口，出油口 13通過輸油管連接至電泵入口，電泵出口通過輸油管連接至濾清器入口，濾清器出口通過輸油管連接至閥門入口 41，第一閥門出口 42通過輸油管連接至回油口 14，第二閥門出口 43可通過輸油管連接至待清洗的油泵的入口。油箱1還設(shè)有蓋體17，所述蓋體17設(shè)有通氣孔171。所述三通閥4為電磁調(diào)節(jié)閥。本實用新型經(jīng)過多次過濾，過濾效果較佳，同時，初級過濾將減輕鈦棒濾清器的負(fù)荷。
[0023]以上為本實用新型油泵清洗裝置100的結(jié)構(gòu)介紹，以下將進一步介紹該油泵清洗裝置100的工作原理。
[0024]本油泵清洗裝置100有三種工作狀態(tài):
[0025]一、油泵清洗狀態(tài)
[0026]調(diào)節(jié)三通閥4，實現(xiàn)閥門入口 41與第二閥門出口 43的連通；第二閥門出口 43通過輸油管連接至油泵的入口，油箱進油口 12通過輸油管連接至油泵的出口 ；開啟電泵2，在電泵2的驅(qū)動下，電泵2將清潔的油壓入油泵的入口，進一步抵壓臟油自油泵的出口通過油箱進油口 12而流入油箱1，并自下而上經(jīng)過一級濾網(wǎng)111、二級濾網(wǎng)112，通過出油口 13流經(jīng)電泵2至鈦棒濾清器3，最后經(jīng)第二閥門出口 43和油泵的入口流進油泵。
[0027]二、循環(huán)過濾狀態(tài)
[0028]調(diào)節(jié)三通閥4，實現(xiàn)閥門入口 41與第一閥門出口 42的連通；開啟電泵2，在電泵2的驅(qū)動下，油箱1中的油自下而上經(jīng)過一級濾網(wǎng)111、二級濾網(wǎng)112，通過出油口 13流經(jīng)電泵2至鈦棒濾清器3，最后經(jīng)第一閥門出口 42和回油口 14流回油箱1。
[0029]三、臟油排出狀態(tài)
[0030]打開排油口 15的開關(guān)，臟油通過排油口 15排出。
[0031]在常態(tài)下，電泵2 —直處于工作狀態(tài)，當(dāng)無油泵清洗時，油泵清洗裝置100處于工作狀態(tài)二 ；當(dāng)有油泵需要清洗時，油泵清洗裝置100處于工作狀態(tài)一；當(dāng)需要清理臟油時，油泵清洗裝置100處于工作狀態(tài)三。
[0032]以上所述僅為本實用新型的一種實施方式，不是全部或唯一的實施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員通過閱讀本實用新型說明書而對本實用新型技術(shù)方案采取的任何等效的變化，均為本實用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
【權(quán)利要求】
1.一種油泵清洗裝置，其特征在于:所述油泵清洗裝置包括油箱、電泵、鈦棒濾清器及三通閥；所述油箱包括一內(nèi)腔，該內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)部件，所述濾網(wǎng)部件將所述內(nèi)腔分隔為濾前儲油空間和濾后儲油空間；所述油箱還設(shè)有進油口、出油口及回油口，所述進油口直接連通所述的濾前儲油空間，所述出油口及回油口均直接連通所述的濾后儲油空間；所述電泵設(shè)有電泵入口及電泵出口，所述鈦棒濾清器設(shè)有濾清器入口及濾清器出口，所述三通閥設(shè)有閥門入口、第一閥門出口及第二閥門出口 ；所述出油口通過輸油管連接至所述電泵入口，所述電泵出口通過輸油管連接至所述濾清器入口，所述濾清器出口通過輸油管連接至所述閥門入口，所述第一閥門出口通過輸油管連接至所述回油口，所述第二閥門出口用于連接待清洗的油泵的入口，所述油箱的進油口用于連接待清洗的油泵的出口。
2.如權(quán)利要求1所述的油泵清洗裝置，其特征在于:所述濾網(wǎng)部件于上下方向?qū)⑺鲇拖涞膬?nèi)腔分隔，所述濾前儲油空間位于所述濾后儲油空間的下方。
3.如權(quán)利要求2所述的油泵清洗裝置，其特征在于:所述濾網(wǎng)部件包括一級濾網(wǎng)及二級濾網(wǎng)，所述內(nèi)腔的內(nèi)壁上設(shè)有濾網(wǎng)固定架，所述一級濾網(wǎng)和二級濾網(wǎng)分別通過螺栓固定于所述濾網(wǎng)固定架。
4.如權(quán)利要求3所述的油泵清洗裝置，其特征在于:所述進油口位于所述一級濾網(wǎng)的下方，所述出油口及回油口位于所述二級濾網(wǎng)的上方。
5.如權(quán)利要求1至4中任意一項所述的油泵清洗裝置，其特征在于:所述油箱設(shè)有排油口，所述排油口連接所述油箱的底面。
6.如權(quán)利要求5所述的油泵清洗裝置，其特征在于:所述排油口連接輸油管且設(shè)有開關(guān)。
7.如權(quán)利要求1所述的油泵清洗裝置，其特征在于:所述出油口和回油口位于所述油箱的不同側(cè)。
8.如權(quán)利要求1所述的油泵清洗裝置，其特征在于:所述入油口設(shè)有開關(guān)。
9.如權(quán)利要求1所述的油泵清洗裝置，其特征在于:所述油箱設(shè)有蓋體，所述蓋體設(shè)有通氣孔。
10.如權(quán)利要求1所述的油泵清洗裝置，其特征在于:所述三通閥為電磁調(diào)節(jié)閥。
【文檔編號】B08B13/00GK204035160SQ201420401621
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年7月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月18日
【發(fā)明者】陸沖聰, 李昭輝, 彭述生 申請人:浙江科博達(dá)工業(yè)有限公司, 科博達(dá)技術(shù)有限公司