旋風(fēng)分離裝置和吸塵器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種旋風(fēng)分離裝置和具有其的吸塵器。旋風(fēng)分離裝置包括：第一旋風(fēng)分離空間；多個(gè)第二旋風(fēng)分離空間，位于所述第一旋風(fēng)分離空間的下游并繞所述第一縱向軸線周向并聯(lián)設(shè)置，多個(gè)第二旋風(fēng)分離空間整體地容納在第一旋風(fēng)分離空間內(nèi)；進(jìn)氣通道，至少部分地容納在所述第一旋風(fēng)分離空間內(nèi)；引導(dǎo)通道，所述引導(dǎo)通道將所述進(jìn)氣通道和所述第一旋風(fēng)分離空間相連通，且將通過(guò)所述進(jìn)氣通道引入的流體切向地引導(dǎo)至所述第一旋風(fēng)分離空間內(nèi)。根據(jù)本實(shí)用新型的旋風(fēng)分離裝置，多個(gè)第二旋風(fēng)器整體容納在第一旋風(fēng)器內(nèi)，旋風(fēng)分離裝置的高度只與第一旋風(fēng)器的高度相對(duì)應(yīng)。由此，可以降低旋風(fēng)分離裝置的整體高度，從而減小表面清潔裝置的體積。
【專利說(shuō)明】旋風(fēng)分離裝置和吸塵器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及清潔【技術(shù)領(lǐng)域】，具體而言，特別涉及一種旋風(fēng)分離裝置及具有其的吸塵器。

【背景技術(shù)】
[0002]中國(guó)實(shí)用新型專利ZL01807570.3公開了一種從流體流中分離顆粒的設(shè)備。具體而言，如圖1中所示，其包括一上游旋風(fēng)分離裝置10’和相互平行布置的多個(gè)下游旋風(fēng)分離裝置20’，每個(gè)下游旋風(fēng)分離裝置20’至少部分伸入該上游旋風(fēng)分離裝置10’的內(nèi)部。這種從流體流中分離顆粒的設(shè)備通常具有較高的高度，占用的體積較大，分離效率較低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述技術(shù)問(wèn)題之一。
[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種旋風(fēng)分離裝置，所述旋風(fēng)分離裝置具有改進(jìn)的灰塵收集空間。
[0005]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型需要提供一種旋風(fēng)分離裝置，所述旋風(fēng)分離裝置裝配簡(jiǎn)單、更換方便且具有較高的分離效率。
[0006]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型需要提供一種具有上述旋風(fēng)分離裝置的吸塵器。
[0007]根據(jù)本實(shí)用新型第一方面的旋風(fēng)分離裝置，包括:第一旋風(fēng)分離空間，所述第一旋風(fēng)分離空間具有第一縱向軸線；多個(gè)第二旋風(fēng)分離空間，所述多個(gè)第二旋風(fēng)分離空間位于所述第一旋風(fēng)分離空間的下游并繞所述第一縱向軸線周向并聯(lián)設(shè)置，其中所述多個(gè)第二旋風(fēng)分離空間整體地容納在所述第一旋風(fēng)分離空間內(nèi)；進(jìn)氣通道，所述進(jìn)氣通道至少部分地容納在所述第一旋風(fēng)分離空間內(nèi)；引導(dǎo)通道，所述引導(dǎo)通道將所述進(jìn)氣通道和所述第一旋風(fēng)分離空間相連通，且將通過(guò)所述進(jìn)氣通道引入的流體切向地引導(dǎo)至所述第一旋風(fēng)分離空間內(nèi)。
[0008]根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的旋風(fēng)分離裝置，多個(gè)第二旋風(fēng)分離空間整體容納在第一旋風(fēng)空間內(nèi)，旋風(fēng)分離裝置的高度只與第一旋風(fēng)分離空間的高度相對(duì)應(yīng)，由此，可以降低旋風(fēng)分離裝置的整體高度，從而減小表面清潔裝置的體積。此外，由于該多個(gè)并聯(lián)的第二旋風(fēng)分離空間位于第一旋風(fēng)器內(nèi)，從而可以利用例如整個(gè)塵桶的高度來(lái)充分進(jìn)行流體初次分離，污物的分離效率得以提高。
[0009]另外，根據(jù)本實(shí)用新型上述實(shí)施例的旋風(fēng)分離裝置還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述引導(dǎo)通道的流體出口設(shè)置在兩個(gè)相鄰的所述第二旋風(fēng)分離空間之間，且所述流體出口構(gòu)造成將所述流體在垂直于所述第一縱向軸線的平面內(nèi)切向地流入所述第一旋風(fēng)分離空間內(nèi)。
[0011]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述進(jìn)氣通道至少部分地沿著所述第一縱向軸線延伸。
[0012]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述引導(dǎo)通道在垂直于所述第一縱向軸線的平面內(nèi)的投影大致成螺線形或者弧形。
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述多個(gè)第二旋風(fēng)空間中的至少一個(gè)具有平行于所述第一縱向軸線的第二縱向軸線。
[0014]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，相鄰的第二旋風(fēng)分離空間之間連接有濾網(wǎng)部件，其中通過(guò)所述第一旋風(fēng)分離空間分離后的所述流體經(jīng)過(guò)所述濾網(wǎng)部件切向地流入所述第二旋風(fēng)空間內(nèi)。
[0015]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述濾網(wǎng)部件的中心軸線與所述第一縱向軸線重合，且至少一個(gè)所述第二旋風(fēng)分離空間在垂直于所述第一縱向軸線的平面內(nèi)的投影區(qū)域凸出于所述濾網(wǎng)部件在垂直于所述第一縱向軸線的平面內(nèi)的投影區(qū)域。
[0016]根據(jù)本實(shí)用新型的第二方面，提供了一種吸塵器，所述吸塵器包括如上所述的旋風(fēng)分離裝置。
[0017]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述吸塵器為立式吸塵器。
[0018]本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1是根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)中的旋風(fēng)吸塵器的立體示意圖；
[0020]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的表面清潔裝置立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3是根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的表面清潔裝置的俯視圖；
[0022]圖4是根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的表面清潔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖5是根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的表面清潔裝置的分解示意圖；
[0024]圖6是根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的表面清潔裝置去除桶體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖7是根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的表面清潔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，其中表面清潔裝置為臥式吸塵器。
[0026]附圖標(biāo)記:
[0027]表面清潔裝置100 ；
[0028]第一旋風(fēng)分離空間A ;第二旋風(fēng)分離空間B ；
[0029]塵桶10 ;進(jìn)氣孔11 ;桶底部12 ;桶身13 ;開口 101 ；
[0030]旋風(fēng)分離裝置20 ;第一旋風(fēng)器201 ;第二旋風(fēng)器202 ;進(jìn)氣通道203 ;引導(dǎo)通道204 ；流體出口 2041 ;
[0031]集塵室30;
[0032]集塵空間40 ；
[0033]桶蓋50 ;通孔51 ;擋片52 ;導(dǎo)風(fēng)件53 ;缺口 54 ；
[0034]濾網(wǎng)部件60;孔61;
[0035]周向翻邊70;
[0036]分隔片91 ;擾風(fēng)肋片92。

【具體實(shí)施方式】
[0037]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0038]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0039]此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。
[0040]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0041]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過(guò)它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0042]下面將參照?qǐng)D2-6來(lái)詳細(xì)描述根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的旋風(fēng)分離裝置和具有其的表面清潔設(shè)備。圖2-6示出的為表面清潔設(shè)備100的一部分結(jié)構(gòu)，例如，表面清潔設(shè)備100可以為吸塵器。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，圖2-6示出了作為立式吸塵器的塵桶組件的部分。
[0043]如圖2、圖3所示，根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的表面清潔裝置100可以包括:塵桶
10、旋風(fēng)分離裝置20、集塵室30。
[0044]具體而言，塵桶10的上端具有開口 101，且塵桶10上設(shè)有進(jìn)氣孔11，含有污物的氣流由進(jìn)氣孔11引入塵桶10內(nèi)，然后在塵桶10內(nèi)完成污物與氣流的凈化分離。開口 101處可以設(shè)置桶蓋50，桶蓋50上可以設(shè)有通孔51，被凈化的氣流可以從通孔51排出。進(jìn)氣孔11可以與表面清潔裝置100的吸入部件(未示出)相連，例如吸入部件可以是吸塵器的地刷組件或吸塵器的吸頭。
[0045]下面將對(duì)根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的旋風(fēng)分離裝置20進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。如圖2和3中所示，該旋風(fēng)分離裝置20可以包括第一旋風(fēng)器201、多個(gè)第二旋風(fēng)器202、進(jìn)氣通道203以及引導(dǎo)通道204。
[0046]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，第一旋風(fēng)器201可以具有第一縱向軸線，且第一旋風(fēng)器201的一部分可以由塵桶10的內(nèi)壁構(gòu)成，如圖3中所示。換言之，第一旋風(fēng)器201需要借助塵桶10的內(nèi)壁在塵桶10的內(nèi)部構(gòu)造出適于對(duì)氣流進(jìn)行凈化分離的第一旋風(fēng)分離空間A，可以將第一旋風(fēng)分離空間A作為旋風(fēng)分離裝置的初級(jí)分離部，對(duì)進(jìn)入旋風(fēng)分離裝置20的氣流進(jìn)行初次分離，從而對(duì)氣流中較大的顆?；蛘呶畚镞M(jìn)行分離。
[0047]如圖2中所示，多個(gè)第二旋風(fēng)器202位于第一旋風(fēng)器201的下游且繞著第一縱向軸線周向并聯(lián)布置，其中多個(gè)第二旋風(fēng)器202整體地容納在第一旋風(fēng)器201內(nèi)。
[0048]進(jìn)氣通道203至少部分地容納在第一旋風(fēng)器201內(nèi)，且與第一旋風(fēng)器分隔開。引導(dǎo)通道204分別與進(jìn)氣通道203和第一旋風(fēng)器201相連通，且通過(guò)進(jìn)氣通道203引入的流體被切向地引導(dǎo)至第一旋風(fēng)器201內(nèi)，其中進(jìn)氣通道203與進(jìn)氣孔11相連通。換言之，進(jìn)氣通道203的一端與進(jìn)氣孔11連通，進(jìn)氣通道203的另一端與引導(dǎo)通道204的一端連通，引導(dǎo)通道204的另一端與第一旋風(fēng)分離空間A連通，且由引導(dǎo)通道204引出的氣流是沿著在第一旋風(fēng)分離空間A內(nèi)實(shí)現(xiàn)凈化分離的切線方向進(jìn)入第一旋風(fēng)分離空間A內(nèi)的。
[0049]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，集塵室30可以位于塵桶10內(nèi)旋風(fēng)分離裝置20的下方，以收集由旋風(fēng)分離裝置20分離的流體中的污物，如圖2中所示。例如，集塵室30可以用于收集第一旋風(fēng)器201和/或第二旋風(fēng)器202分離出的污物。
[0050]需要說(shuō)明的是，氣流由引導(dǎo)通道204被引入第一旋風(fēng)分離空間A內(nèi)，完成凈化分離后，被凈化的氣流進(jìn)入多個(gè)第二旋風(fēng)器202進(jìn)行第二次凈化分離，在第二旋風(fēng)器202內(nèi)進(jìn)行第二次旋風(fēng)分離凈化后再經(jīng)由通孔51排出。
[0051]由于多個(gè)第二旋風(fēng)器202為繞著第一縱向軸線周向并聯(lián)布置，被初次凈化的氣流可以分散開且并行地進(jìn)入到多個(gè)第二旋風(fēng)器202內(nèi)，在多個(gè)第二旋風(fēng)器202內(nèi)分別完成旋風(fēng)分離。
[0052]根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的表面清潔裝置100，多個(gè)第二旋風(fēng)器202整體容納在第一旋風(fēng)器201內(nèi)，旋風(fēng)分離裝置20的高度只與第一旋風(fēng)器201的高度相對(duì)應(yīng)，由此，可以降低旋風(fēng)分離裝置20的整體高度，從而減小表面清潔裝置100的體積。此外，由于該多個(gè)并聯(lián)的第二旋風(fēng)器202位于第一旋風(fēng)器201內(nèi)，從而可以利用例如整個(gè)塵桶的高度來(lái)充分進(jìn)行流體初次分離，污物的分離效率得以提高。
[0053]可以理解的是，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)氣通道203的結(jié)構(gòu)可以與第二旋風(fēng)器202 —體成型，由此，可以減少表面清潔裝置100需要組裝的部件的數(shù)量，減少開模次數(shù)，降低生產(chǎn)成本。
[0054]如圖2、圖3所示，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，引導(dǎo)通道204的流體出口 2041可以設(shè)置在兩個(gè)相鄰的第二旋風(fēng)器202之間，以便于氣流進(jìn)入到第一旋風(fēng)分離空間A內(nèi)。
[0055]如圖2、圖5所示，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)氣通道203容納在第一旋風(fēng)器201內(nèi)的部分沿著第一縱向軸線延伸。由此，可以合理利用第一旋風(fēng)器201內(nèi)的空間，便于多個(gè)第二旋風(fēng)器202的布置。
[0056]進(jìn)一步地，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，流體出口 2041構(gòu)造成將流體在垂直于第一縱向軸線的平面內(nèi)切向地流入第一旋風(fēng)器201內(nèi)。換言之，如果第一縱向軸線的方向是沿上下方向，流體出口 2041則構(gòu)造成為沿水平方向，氣流沿水平方向進(jìn)入第一旋風(fēng)器201內(nèi)。由此，由于氣流沿著切向進(jìn)入第一旋風(fēng)器201內(nèi)，且流體出口 2041位于兩個(gè)相鄰的第二旋風(fēng)器202之間，從而從底部向上流入的氣流可以沿著周向充分進(jìn)行分離，然后再進(jìn)入第二旋風(fēng)器202內(nèi)進(jìn)行旋風(fēng)分離。此外，位于塵桶底部的污物容納空間也顯著地得以增力口，根據(jù)發(fā)明人的實(shí)際使用灰塵容納容積，比傳統(tǒng)的例如圖1中所示的表面清潔裝置的容積增加超過(guò)70%。
[0057]進(jìn)一步地，引導(dǎo)通道204在垂直于第一縱向軸線的平面內(nèi)的投影大致成螺線形或者弧形。由此，可以便于使流體出口 2041構(gòu)造成將氣流沿切向方向引入到第一旋風(fēng)器201內(nèi)。更近一步地，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，多個(gè)第二旋風(fēng)器202中的至少一個(gè)具有平行于第一縱向軸線的第二縱向軸線。
[0058]如圖2、圖5-6所示，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，表面清潔裝置100進(jìn)一步包括集塵空間40，集塵空間40圍繞在進(jìn)氣通道203的外周，且集塵空間40與多個(gè)第二旋風(fēng)器202分別相連通，以收集多個(gè)第二旋風(fēng)器202分離出的污物。集塵空間40可以形成在塵桶10的內(nèi)部，并位于集塵腔30內(nèi)部的圓環(huán)形的空間。集塵空間40可以用于收集沿周向布置的多個(gè)第二旋風(fēng)器202分離出的污物?？梢岳斫獾氖牵瘔m空間40可以通過(guò)一體成型在第一旋風(fēng)器201的下部的環(huán)形部與進(jìn)氣通道203構(gòu)造成。
[0059]如圖2、圖6所示，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，表面清潔裝置100可以進(jìn)一步包括濾網(wǎng)部件60。濾網(wǎng)部件60分別連接在相鄰的第二旋風(fēng)器202之間，其中通過(guò)第一旋風(fēng)器201分離后的流體經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)部件60切向地流入第二旋風(fēng)器202內(nèi)，如圖6中所示。濾網(wǎng)部件60上包括與每個(gè)第二旋風(fēng)器202的入口對(duì)應(yīng)設(shè)置的多個(gè)孔61。由此，通過(guò)設(shè)置過(guò)濾網(wǎng)部件60可以避免較大的污物直接由第二旋風(fēng)器202的入口進(jìn)入到第二旋風(fēng)器202內(nèi)，而將較大的污物通過(guò)在第一旋風(fēng)分離腔A內(nèi)分離而進(jìn)入到集塵室30內(nèi)。進(jìn)一步地，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，濾網(wǎng)部件60可以與第二旋風(fēng)器202 —體地形成，由此降低開模次數(shù)和組裝成本。
[0060]如圖2所示，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，濾網(wǎng)部件60的中心軸線與第一縱向軸線重合，且至少一個(gè)第二旋風(fēng)器202在垂直于第一縱向軸線的平面內(nèi)的投影區(qū)域凸出于濾網(wǎng)部件60在垂直于第一縱向軸線的平面內(nèi)的投影區(qū)域。換言之，連接在兩個(gè)第二旋風(fēng)器202之間的濾網(wǎng)部件60可以呈圓弧形，且該濾網(wǎng)部件60的外端位于相臨的兩個(gè)第二旋風(fēng)器202的外端之內(nèi)。
[0061]如圖4-6所示，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，濾網(wǎng)部件60的下方形成有周向翻邊70，周向翻邊70伸入第一旋風(fēng)器201內(nèi)并向下傾斜。由此，周向翻邊70可以避免被第一旋風(fēng)器201分離出的污物上浮。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，多個(gè)第二旋風(fēng)器202中的至少一個(gè)具有平行于第一縱向軸線的第二縱向軸線。換言之，多個(gè)第二旋風(fēng)器202與第一旋風(fēng)分離裝置可以是相互平行的設(shè)置，由此，有利于提高旋風(fēng)分離裝置20的分離效率。
[0062]如圖4-6所示，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，塵桶10可以包括桶底部12以及桶身13。具體而言，進(jìn)氣孔11設(shè)在塵桶10的桶底部12的中央位置處且進(jìn)氣通道203與進(jìn)氣孔11相連。桶身13可拆卸地連接至桶底部12。由此，可以方便對(duì)塵桶10的拆裝，使用起來(lái)更加方便。
[0063]如圖5-6所示，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，表面清潔裝置100可以進(jìn)一步包括桶蓋50。桶蓋50設(shè)在塵桶10的上端以封閉開口 101，桶蓋50上設(shè)有與多個(gè)第二旋風(fēng)器202相連通的通孔51，例如與所述第二旋風(fēng)器202的出氣口連通，以排出經(jīng)過(guò)第二旋風(fēng)器202分離后的流體。進(jìn)一步地，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，通孔50內(nèi)設(shè)有擋片52，擋片52平行于第一縱向軸線。由此，擋片52可以起到一定的導(dǎo)向作用，引導(dǎo)第二旋風(fēng)器202出口吹出的氣流向上排出，使被凈化后的氣流排出的更加穩(wěn)定。
[0064]如圖5、圖6所示，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，桶蓋50的朝向開口 101的側(cè)面上形成有導(dǎo)風(fēng)件53，導(dǎo)風(fēng)件53卡扣在第二旋風(fēng)器202上朝向桶蓋50的缺口 54處，并形成第二旋風(fēng)器202的進(jìn)風(fēng)口。導(dǎo)風(fēng)件53卡扣在第二旋風(fēng)器202上，利用桶蓋50上的導(dǎo)風(fēng)件53與第二旋風(fēng)器202的缺口 54之間的卡扣關(guān)系，可以將旋風(fēng)分離裝置20定位在塵桶10內(nèi)，可以提高表面清潔裝置100在使用過(guò)程中的穩(wěn)定性。
[0065]如圖6所示，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，桶底部12上形成有多個(gè)分隔片91，分隔片91沿著穿過(guò)第一縱向軸線的平面徑向朝向第一縱向軸線延伸。換言之，分隔片91分別位于穿過(guò)第一縱向軸線的平面內(nèi)。由此，分隔片91可以將塵桶10的底部間隔成多個(gè)間隔開的空間，可以避免在塵桶10底部產(chǎn)生旋流，使污物被限定在這幾個(gè)隔開的空間內(nèi)。進(jìn)一步地，與桶底部12相鄰的桶身13的內(nèi)側(cè)壁部分上形成有擾風(fēng)肋片92，擾風(fēng)肋片92沿著穿過(guò)第一縱向軸線的平面徑向朝向所述第一縱向軸線延伸且由此，可以進(jìn)一步地避免在塵桶10底部產(chǎn)生旋流。
[0066]下面參考附圖簡(jiǎn)單描述根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的表面清潔裝置100的工作過(guò)程，其中箭頭方向表示氣流方向。
[0067]如圖2、圖3所示，被表面清潔裝置100吸入的氣流先經(jīng)過(guò)進(jìn)氣孔11進(jìn)入到進(jìn)氣通道203內(nèi)，并由引導(dǎo)通道204進(jìn)入到第一旋風(fēng)分離空間A內(nèi)側(cè)，在第一旋風(fēng)分離空間A內(nèi)側(cè)完成對(duì)氣流的第一次凈化分離后，氣流向上行進(jìn)至濾網(wǎng)部件60處，氣流穿過(guò)過(guò)濾網(wǎng)部件60沿切向方向進(jìn)入多個(gè)第二旋風(fēng)器202，在多個(gè)旋風(fēng)器202內(nèi)進(jìn)行進(jìn)化分離后，由桶蓋50上的通孔51排出。第一旋風(fēng)器201分離出的污物被存放在集塵室30內(nèi)，第二旋風(fēng)器202分離出的污物被存放在集塵空間40內(nèi)。
[0068]如圖2-6所示，根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的旋風(fēng)分離裝置20可以為上述實(shí)施例中表面清潔裝置的旋風(fēng)分離裝置。
[0069]下面將繼續(xù)參照?qǐng)D2、3對(duì)旋風(fēng)分離裝置20所構(gòu)思的旋風(fēng)分離結(jié)構(gòu)從空間的布置進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)描述。如圖2、圖3所示，根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的旋風(fēng)分離裝置20可以包括:第一旋風(fēng)分離空間A、多個(gè)第二旋風(fēng)分離空間B、進(jìn)氣通道203以及引導(dǎo)通道204。
[0070]具體而言，第一旋風(fēng)分離空間A具有第一縱向軸線。多個(gè)第二旋風(fēng)分離空間B位于第一旋風(fēng)分離空間A的下游并繞第一縱向軸線周向并聯(lián)設(shè)置，其中多個(gè)第二旋風(fēng)分離空間B整體地容納在第一旋風(fēng)分離空間A內(nèi)。進(jìn)氣通道203至少部分地容納在第一旋風(fēng)分離空間A內(nèi)。引導(dǎo)通道204將進(jìn)氣通道203和第一旋風(fēng)分離空間A相連通，且將通過(guò)進(jìn)氣通道203引入的流體切向地引導(dǎo)至第一旋風(fēng)分離空間A內(nèi)。
[0071]根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的旋風(fēng)分離裝置20，多個(gè)第二旋風(fēng)分離空間B整體容納在第一旋風(fēng)空間A內(nèi)，旋風(fēng)分離裝置20的高度只與第一旋風(fēng)分離空間A的高度相對(duì)應(yīng)，由此，可以降低旋風(fēng)分離裝置20的整體高度，從而減小表面清潔裝置的體積。此外，由于該多個(gè)并聯(lián)的第二旋風(fēng)分離空間B位于第一旋風(fēng)器201內(nèi)，從而可以利用例如整個(gè)塵桶10的高度來(lái)充分進(jìn)行流體初次分離，污物的分離效率得以提高。
[0072]多個(gè)第二旋風(fēng)分離空間B整體容納在第一旋風(fēng)分離空間A內(nèi)，旋風(fēng)分離裝置20的高度只與第一旋風(fēng)分離空間A的高度相關(guān)，由此，可以降低旋風(fēng)分離裝置20的整體高度，減小表面清潔裝置100的體積，同時(shí)，由于第二旋風(fēng)分離空間B位于第一旋風(fēng)分離空間A內(nèi)偵牝可以增大第二旋風(fēng)分離空間的高度，使旋風(fēng)分離裝置20具有更高的分離效率，提高表面清潔裝置100的工作效率。
[0073]如圖2、圖3所示，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，引導(dǎo)通道204的流體出口 2041設(shè)置在兩個(gè)相鄰的第二旋風(fēng)分離空間B之間，以便于氣流進(jìn)入到第一旋風(fēng)分離空間A內(nèi)。
[0074]如圖2、圖5所示，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)氣通道203至少部分沿著第一縱向軸線延伸。由此，可以合理利用第一旋風(fēng)器201內(nèi)的空間，便于多個(gè)第二旋風(fēng)器202的布置。進(jìn)一步地，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，引導(dǎo)通道204在垂直于第一縱向軸線的平面內(nèi)的投影大致成螺線形或者弧形。由此，可以便于使流體出口 2041構(gòu)造成將氣流沿切向方向引入到第一旋風(fēng)分離空間A內(nèi)。更近一步地，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，多個(gè)第二旋風(fēng)分離空間B中的至少一個(gè)具有平行于第一縱向軸線的第二縱向軸線。
[0075]如圖2、圖6所示，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，相鄰的第二旋風(fēng)分離空間B之間連接有濾網(wǎng)部件60，其中通過(guò)第一旋風(fēng)分離空間A分離后的流體經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)部件60切向地流入第二旋風(fēng)空間B內(nèi)。濾網(wǎng)部件60上包括與每個(gè)第二旋風(fēng)分離空間B的入口對(duì)應(yīng)設(shè)置的多個(gè)孔61。由此，通過(guò)設(shè)置過(guò)濾網(wǎng)部件60可以避免較大的污物直接進(jìn)入到第二旋風(fēng)分離空間B內(nèi)，而將較大的污物通過(guò)在第一旋風(fēng)分離腔A內(nèi)分離而進(jìn)入到集塵室30內(nèi)。
[0076]如圖2所示，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，濾網(wǎng)部件60的中心軸線與第一縱向軸線重合，且至少一個(gè)第二旋風(fēng)分離空間B在垂直于第一縱向軸線的平面內(nèi)的投影區(qū)域凸出于濾網(wǎng)部件60在垂直于第一縱向軸線的平面內(nèi)的投影區(qū)域。換言之，連接在兩個(gè)第二旋風(fēng)分離空間B之間的濾網(wǎng)部件60可以呈圓弧形，且該濾網(wǎng)部件60的外端位于相臨的兩個(gè)第二旋風(fēng)分離空間B的外端之內(nèi)。
[0077]如圖7所示，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，表面清潔裝置100為臥式吸塵器，箭頭示出了氣流的行進(jìn)路徑，隨著在真空產(chǎn)生部300內(nèi)的氣壓逐漸減小，氣流被從進(jìn)氣孔11吸入，氣流穿過(guò)進(jìn)氣通道203后，進(jìn)入到第一旋風(fēng)分離空間A進(jìn)行第一次旋風(fēng)分離，被分離后的氣流進(jìn)入到第二旋風(fēng)分離空間B內(nèi)進(jìn)行第二次旋風(fēng)分離，經(jīng)過(guò)第二次旋風(fēng)分離的氣流進(jìn)入真空產(chǎn)生部300后被排出。
[0078]需要說(shuō)明的是，在本實(shí)用新型的上述實(shí)施例中，“氣流”和“流體”可以理解為相同的，例如包含污物的、待凈化分離的對(duì)象。同時(shí)“流體”可以被廣義地理解。在一些實(shí)施例中，“流體”可包括空氣流。在一些實(shí)施例中，“流體”可以包括其它可流動(dòng)物，例如，液體或類似物。
[0079]在本說(shuō)明書的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說(shuō)明書中描述的不同實(shí)施例或示例進(jìn)行接合和組合。
[0080]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。
【權(quán)利要求】
1.一種旋風(fēng)分離裝置，其特征在于，包括: 第一旋風(fēng)分離空間，所述第一旋風(fēng)分離空間具有第一縱向軸線； 多個(gè)第二旋風(fēng)分離空間，所述多個(gè)第二旋風(fēng)分離空間位于所述第一旋風(fēng)分離空間的下游并繞所述第一縱向軸線周向并聯(lián)設(shè)置，其中所述多個(gè)第二旋風(fēng)分離空間整體地容納在所述第一旋風(fēng)分離空間內(nèi)； 進(jìn)氣通道，所述進(jìn)氣通道至少部分地容納在所述第一旋風(fēng)分離空間內(nèi)； 引導(dǎo)通道，所述引導(dǎo)通道將所述進(jìn)氣通道和所述第一旋風(fēng)分離空間相連通，且將通過(guò)所述進(jìn)氣通道引入的流體切向地引導(dǎo)至所述第一旋風(fēng)分離空間內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋風(fēng)分離裝置，其特征在于，所述引導(dǎo)通道的流體出口設(shè)置在兩個(gè)相鄰的所述第二旋風(fēng)分離空間之間，且所述流體出口構(gòu)造成將所述流體在垂直于所述第一縱向軸線的平面內(nèi)切向地流入所述第一旋風(fēng)分離空間內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋風(fēng)分離裝置，其特征在于，所述進(jìn)氣通道至少部分地沿著所述第一縱向軸線延伸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋風(fēng)分離裝置，其特征在于，所述引導(dǎo)通道在垂直于所述第一縱向軸線的平面內(nèi)的投影大致成螺線形或者弧形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋風(fēng)分離裝置，其特征在于，所述多個(gè)第二旋風(fēng)空間中的至少一個(gè)具有平行于所述第一縱向軸線的第二縱向軸線。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋風(fēng)分離裝置，其特征在于，相鄰的第二旋風(fēng)分離空間之間連接有濾網(wǎng)部件，其中通過(guò)所述第一旋風(fēng)分離空間分離后的所述流體經(jīng)過(guò)所述濾網(wǎng)部件切向地流入所述第二旋風(fēng)空間內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的旋風(fēng)分離裝置，其特征在于，所述濾網(wǎng)部件的中心軸線與所述第一縱向軸線重合，且至少一個(gè)所述第二旋風(fēng)分離空間在垂直于所述第一縱向軸線的平面內(nèi)的投影區(qū)域凸出于所述濾網(wǎng)部件在垂直于所述第一縱向軸線的平面內(nèi)的投影區(qū)域。
8.—種吸塵器，其特征在于，包括如權(quán)利要求1-7任一所述的旋風(fēng)分離裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的吸塵器，其特征在于，所述吸塵器為立式吸塵器。
【文檔編號(hào)】A47L5/00GK204049525SQ201420370322
【公開日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年7月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月26日
【發(fā)明者】顧有為, 牛軍營(yíng) 申請(qǐng)人:江蘇美的春花電器股份有限公司