集成式洗碗機底座及洗碗的制造方法
【專利摘要】本實用新型適用于洗碗機結構【技術領域】，提供了一種集成式洗碗機底座及具有該集成式洗碗機底座的洗碗機，集成式洗碗機底座包括具有空腔的洗碗機底座本體和具有軸向通孔的噴臂座，所述噴臂座與所述洗碗機底座本體一體成型，所述噴臂座包括凸設于所述洗碗機底座本體上以用于連接噴臂的上連接座和延伸于所述洗碗機底座本體之所述空腔內以用于連接供水部件的下連接座。本實用新型，通過將噴臂座與洗碗機底座本體一體成型設計，一方面有效簡化了噴臂座與洗碗機底座本體生產(chǎn)工序，提高了生產(chǎn)效率；另一方面可使得噴臂座與洗碗機底座本體之間不會存在配合間隙，從而避免了噴臂座與洗碗機底座本體配合處的漏水現(xiàn)象，進而提高了洗碗機的水流效率。
【專利說明】集成式洗碗機底座及洗碗機
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于洗碗機結構【技術領域】，尤其涉及一種集成式洗碗機底座及具有該集成式洗碗機底座的洗碗機。
【背景技術】
[0002]洗碗機底座上一般設有供噴臂安裝固定的噴臂座?，F(xiàn)有技術中，洗碗機底座與噴臂座一般采用分體式設計和加工，即洗碗機底座與噴臂座是作為兩個單獨的部件分別設計和加工成型的。洗碗機底座與噴臂座分別加工成型后，噴臂座通過濾網(wǎng)壓緊固定于洗碗機底座上，并通過螺絲或銷等定位結構鎖緊于水杯上，這樣，在生產(chǎn)過程中，需設置噴臂座的安裝和定位工序，其生產(chǎn)過程繁瑣、生產(chǎn)效率低。且由于洗碗機底座與噴臂座之間的配合存在一定的間隙，故，洗碗機底座與噴臂座的連接配合處容易出現(xiàn)漏水問題，從而降低了洗碗機的水流效率。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術的不足，提供了一種集成式洗碗機底座及具有該集成式洗碗機底座的洗碗機，其旨在解決現(xiàn)有噴臂座與洗碗機底座分體設計導致噴臂座與洗碗機底座生產(chǎn)過程繁瑣、生產(chǎn)效率低、洗碗機水流效率低的技術問題。
[0004]為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是:一種集成式洗碗機底座，包括具有空腔的洗碗機底座本體和具有軸向通孔的噴臂座，所述噴臂座與所述洗碗機底座本體一體成型，所述噴臂座包括凸設于所述洗碗機底座本體上以用于連接噴臂的上連接座和延伸于所述洗碗機底座本體之所述空腔內以用于連接供水部件的下連接座。
[0005]具體地，所述上連接座包括上連接座本體和設于所述上連接座本體之外壁上以用于與所述噴臂連接的連接部。
[0006]更具體地，所述連接部為凸設于所述上連接座本體之外壁上的卡位凸緣。
[0007]具體地，所述上連接座本體為圓柱狀結構，所述卡位凸緣為凸設于所述圓柱狀結構上的圓環(huán)狀凸緣。
[0008]進一步地，所述卡位凸緣的外壁上對稱設有兩個第一剪切平面。
[0009]更進一步地，所述上連接座本體的外壁上設有兩個位置分別與兩個所述第一剪切平面位置相對的第二剪切平面。
[0010]具體地，所述上連接座本體包括分別位于所述卡位凸緣兩側的上延伸部和下延伸部，所述下延伸部位于所述卡位凸緣與所述洗碗機底座本體之間，所述第二剪切平面設于所述下延伸部的外壁上。
[0011]本實用新型提供的集成式洗碗機底座，通過將噴臂座與洗碗機底座本體一體成型設計，這樣，在生產(chǎn)過程中，噴臂座與洗碗機底座本體可采用模具一體加工成型，加工過程簡單；且由于其在噴臂座與洗碗機底座本體加工成型后，不需設置噴臂座的安裝和定位工序，故，有效簡化了噴臂座與洗碗機底座本體生產(chǎn)工序，提高了生產(chǎn)效率。同時，噴臂座與洗碗機底座本體的一體成型，可使得噴臂座與洗碗機底座本體之間不會存在配合間隙，從而避免了噴臂座與洗碗機底座本體配合處的漏水現(xiàn)象，進而提高了洗碗機的水流效率。
[0012]本實用新型還提供了一種洗碗機，其包括噴臂、供水部件和上述的集成式洗碗機底座，所述噴臂安裝于所述噴臂座的所述上連接座上，所述供水部件設于所述洗碗機底座的所述空腔內并與所述噴臂座的所述下連接座連接。
[0013]具體地，所述噴臂卡扣連接所述噴臂座。
[0014]更具體地，所述上連接座上設有卡位凸緣，所述噴臂上設有卡扣，所述卡扣與所述卡位凸緣卡扣配合。
[0015]本實用新型提供的洗碗機，由于采用了上述的集成式洗碗機底座，故，一方面簡化了洗碗機的生產(chǎn)工序，提高了洗碗機的生產(chǎn)效率，另一方面提高了洗碗機的水流效率，進而提聞了洗碗機的綜合性能。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型實施例提供的集成式洗碗機底座的立體結構示意圖；
[0017]圖2是本實用新型實施例提供的噴臂安裝于集成式洗碗機底座上的剖面結構示意圖；
[0018]圖3是圖2中A處的局部放大示意圖；
[0019]圖4是本實用新型實施例提供的上連接座的立體結構示意圖；
[0020]圖5是圖4的主視結構示意圖；
[0021]圖6是圖4的俯視結構示意圖。
【具體實施方式】
[0022]為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0023]如圖1?3所示，本實用新型實施例提供的集成式洗碗機底座，包括具有空腔10的洗碗機底座本體I和具有軸向通孔20的噴臂座2，噴臂座2與洗碗機底座本體I 一體成型，噴臂座2包括凸設于洗碗機底座本體I上以用于連接噴臂3的上連接座21和延伸于洗碗機底座本體I之空腔10內以用于連接供水部件(圖未示)的下連接座22，噴臂座2的軸向通孔20貫穿上連接座21和下連接座22設置。上連接座21的設置，可用于實現(xiàn)噴臂座2與噴臂3的連接，下噴臂座2的設置，可用于實現(xiàn)噴臂座2與供水部件的連接。供水部件具體為用于連接噴臂座2與水杯(圖未示)的連接管，供水部件和水杯均設于洗碗機底座本體I的空腔10內。具體洗滌過程中，水杯內的水可從連接管、噴臂座2流動至噴臂3內。本實用新型提供的集成式洗碗機底座，通過將噴臂座2與洗碗機底座本體I 一體成型設計，這樣，在生產(chǎn)過程中，噴臂座2與洗碗機底座本體I可采用模具一體加工成型，且由于噴臂座2與洗碗機底座本體I加工成型后，不需設置噴臂座2的安裝和定位工序，故，其有效簡化了噴臂座2與洗碗機底座本體I生產(chǎn)工序，提高了噴臂座2與洗碗機底座本體I的生產(chǎn)效率。同時，噴臂座2與洗碗機底座本體I的一體成型，可使得噴臂座2與洗碗機底座本體I之間不會存在配合間隙，從而避免了噴臂座2與洗碗機底座本體I配合處的漏水現(xiàn)象，進而提高了洗碗機的水流效率。
[0024]具體地，如圖3?6所示，上連接座21包括上連接座本體211和設于上連接座本體211之外壁上以用于與噴臂3連接的連接部。連接部可優(yōu)選為用于與噴臂3卡扣連接的卡位凹槽或者卡位凸緣212，即噴臂3通過卡扣連接方式與連接部連接，這樣，便于噴臂3的拆裝，提高了噴臂3的拆裝效率。
[0025]優(yōu)選地，如圖3?6所示，連接部為凸設于上連接座本體211之外壁上的卡位凸緣212?？ㄎ煌咕?12在保證連接部具有足夠強度的前提下，可使上連接座21的壁厚設計得比較薄，這樣，既保證了噴臂3與噴臂座2連接的穩(wěn)固可靠性，又減少了噴臂座2的材料用量，進而降低了噴臂座2的材料成本。
[0026]優(yōu)選地，上連接座本體211為圓柱狀結構，卡位凸緣212為凸設于圓柱狀結構上的圓環(huán)狀凸緣。這樣，一方面可利于上連接座21的加工成型，另一方面可保證噴臂3繞噴臂座2旋轉的順暢性。
[0027]進一步地，如圖4?6所示，卡位凸緣212的外壁上對稱設有兩個第一剪切平面213，上連接座本體211的外壁上設有兩個位置分別與兩個第一剪切平面213位置相對的第二剪切平面214，即兩第一剪切平面213對稱設于上連接座21中心軸的兩側，兩第二剪切平面214對稱設于上連接座21中心軸的兩側。第一剪切平面213相當于由平面切除了卡位凸緣212上的部分材料而形成，第二剪切平面214相當于由平面切除了上連接座本體211上的部分材料而形成，故，第一剪切平面213到上連接座21的中心軸的徑向距離小于卡位凸緣212外壁上其他部位(卡位凸緣212外壁上除第一剪切平面213外的部分)到上連接座21的中心軸的徑向距離，第二剪切平面214到上連接座21的中心軸的徑向距離小于上連接座本體211外壁上其他部位(上連接座本體211外壁上除第二剪切平面214外的部分)到上連接座21的中心軸的徑向距離。具體應用中，集成式洗碗機底座采用上模具(圖未示)和下模具(圖未示)合模成型，并使兩個第一剪切平面213、兩個第二剪切平面214位于上模具與下模具的接合過渡處，這樣，可使卡位凸緣212上的合模線位于徑向距離較小的第一剪切平面213處、上連接座本體211上的合模線位于徑向距離較小的第二剪切平面214處，從而降低了合模成型過程中對部件工藝的要求，并防止了合模線處可能形成的批鋒造成卡位凸緣212外壁局部徑向距離過大和上連接座本體211外壁局部徑向距離過大的情形發(fā)生，進而有效避免了卡位凸緣212和上連接座本體211上的合模線對噴臂3轉動的影響。
[0028]具體地，如圖3和圖5所示，上連接座本體211包括分別位于卡位凸緣212兩側的上延伸部2111和下延伸部2112，即，卡位凸緣212與上連接座本體211之遠離洗碗機底座本體I的頂端具有一定的軸向距離；上延伸部2111位于上連接座本體211的頂端,下延伸部2112位于卡位凸緣212與洗碗機底座本體I之間，第二剪切平面214設于下延伸部2112的外壁上，這樣，兩個第一剪切平面213與兩個第二剪切平面214分別呈上下對位設置。由于上延伸部2111外壁沒有直接接觸噴臂3，故本實施例只在上連接座本體211的下延伸部2112上設置第二剪切平面214，可簡化上連接座本體211的結構，進而利于簡化模具的設計，降低產(chǎn)品的加工成本。
[0029]本實用新型實施例還提供了一種洗碗機，其包括噴臂3、供水部件、水杯和上述的集成式洗碗機底座，噴臂3安裝于噴臂座2的上連接座21上，供水部件設于洗碗機底座的空腔10內并與噴臂座2的下連接座22連接。水杯也設于洗碗機底座的空腔10內，供水部件具體為連接管，且連接管的一端連接下連接座22，另一端連接水杯。本實用新型提供的洗碗機，由于采用了上述的集成式洗碗機底座，故，一方面簡化了洗碗機的生產(chǎn)工序，提高了洗碗機的生產(chǎn)效率，另一方面提高了洗碗機的水流效率，進而提高了洗碗機的綜合性能。
[0030]優(yōu)選地，噴臂3卡扣連接噴臂座2?？圻B接緊固可靠，利于保證噴臂3與噴臂座2之間連接的穩(wěn)固可靠性；且卡扣連接拆裝方便、拆裝過程中不需采用扳手等輔助工具，這樣，利于提高噴臂3與噴臂座2的拆裝效率。
[0031]具體地，如圖1和圖2所示，噴臂座2上設有卡位凸緣212，噴臂3上設有卡扣31，卡扣31與卡位凸緣212卡扣配合，卡扣31具有延伸扣合與卡位凸緣212下方的鉤體311，這樣，通過卡扣31與卡位凸緣212的卡扣配合，可有效實現(xiàn)噴臂3與噴臂座2的連接。本實施例中，卡扣31是一體成型與噴臂3上的；當然了，噴臂3也可通過額外的卡環(huán)(圖未示)與噴臂座2連接，卡環(huán)可卡套于卡位凸緣212與洗碗機底座本體I之間，且噴臂3旋合連接卡環(huán)。
[0032]本實用新型提供的集成式洗碗機底座及洗碗機，將噴臂座2與洗碗機底座本體I一體成型設計，一方面減少了噴臂座2與洗碗機底座本體I的生產(chǎn)裝配工序，提高了洗碗機的生產(chǎn)效率；另一方面提高了噴臂座2與洗碗機底座本體I連接的穩(wěn)固可靠性，并避免了噴臂座2與洗碗機底座本體I配合處的漏水現(xiàn)象，進而提高了洗碗機的水流效率；再一方面通過第一剪切平面213和第二剪切平面214的設置，避免了噴臂座2上合模線對噴臂3轉動的影響，降低噴臂座2上合模線處的表面加工工藝要求。
[0033]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換或改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種集成式洗碗機底座，包括具有空腔的洗碗機底座本體和具有軸向通孔的噴臂座，其特征在于:所述噴臂座與所述洗碗機底座本體一體成型，所述噴臂座包括凸設于所述洗碗機底座本體上以用于連接噴臂的上連接座和延伸于所述洗碗機底座本體之所述空腔內以用于連接供水部件的下連接座。
2.如權利要求1所述的集成式洗碗機底座，其特征在于:所述上連接座包括上連接座本體和設于所述上連接座本體之外壁上以用于與所述噴臂連接的連接部。
3.如權利要求2所述的集成式洗碗機底座，其特征在于:所述連接部為凸設于所述上連接座本體之外壁上的卡位凸緣。
4.如權利要求3所述的集成式洗碗機底座，其特征在于:所述上連接座本體為圓柱狀結構，所述卡位凸緣為凸設于所述圓柱狀結構上的圓環(huán)狀凸緣。
5.如權利要求3或4所述的集成式洗碗機底座，其特征在于:所述卡位凸緣的外壁上對稱設有兩個第一剪切平面。
6.如權利要求5所述的集成式洗碗機底座，其特征在于:所述上連接座本體的外壁上設有兩個位置分別與兩個所述第一剪切平面位置相對的第二剪切平面。
7.如權利要求6所述的集成式洗碗機底座，其特征在于:所述上連接座本體包括分別位于所述卡位凸緣兩側的上延伸部和下延伸部，所述下延伸部位于所述卡位凸緣與所述洗碗機底座本體之間，所述第二剪切平面設于所述下延伸部的外壁上。
8.—種洗碗機，包括噴臂和供水部件，其特征在于:還包括如權利要求1至7任一項所述的集成式洗碗機底座，所述噴臂安裝于所述噴臂座的所述上連接座上，所述供水部件設于所述洗碗機底座的所述空腔內并與所述噴臂座的所述下連接座連接。
9.如權利要求8所述的洗碗機，其特征在于:所述噴臂卡扣連接所述噴臂座。
10.如權利要求9所述的洗碗機，其特征在于:所述上連接座上設有卡位凸緣，所述噴臂上設有卡扣，所述卡扣與所述卡位凸緣卡扣配合。
【文檔編號】A47L15/42GK203789886SQ201420212833
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年4月28日 優(yōu)先權日:2014年4月28日
【發(fā)明者】牛蓮靜, 高峰, 李翔 申請人:美的集團股份有限公司, 佛山市順德區(qū)美的洗滌電器制造有限公司