一種試管清洗專用設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種試管清洗專用設(shè)備，包括清洗裝置，清洗裝置包括機(jī)架，機(jī)架上軸接有滾筒，滾筒的外表面設(shè)有八組用于試管清洗的清洗頭，清洗頭為圓柱型結(jié)構(gòu)，清洗頭底部設(shè)有階梯狀彈性擋圈，清洗頭中部和上部分別設(shè)有用于試管固定的中部漲緊環(huán)和上部漲緊環(huán)，清洗頭中軸線上設(shè)有第一沖洗通道，清洗頭頂部中心位置設(shè)有與第一沖洗通道相聯(lián)通的直噴頭，清洗頭內(nèi)部設(shè)有兩條分別聯(lián)通中部漲緊環(huán)和上部漲緊環(huán)的氣路，清洗頭內(nèi)還設(shè)有第二沖洗通道，圓柱形清洗頭回轉(zhuǎn)面上均有設(shè)有若干個(gè)與第二沖洗通道聯(lián)通的側(cè)噴頭。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，自動(dòng)化程度高，清洗效率高，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，避免工人接觸致病菌的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種試管清洗專用設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及醫(yī)療器械清洗【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種管狀器械清洗設(shè)備，具體是指一種試管清洗專用設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，醫(yī)療器械的清洗消毒多數(shù)采用醫(yī)療器械消毒柜進(jìn)行清洗，如手術(shù)刀、手術(shù)剪等，這些醫(yī)療器械的清洗一般是利用高壓水流進(jìn)行表面清洗，器械表面的污垢沖洗的較為干凈，并且清洗效率高，但對于試管類、較粗的針頭等這類具有內(nèi)、外壁的醫(yī)療器械，對于非一次性的醫(yī)療器具，用完不能弄扔掉，對于這種管類的醫(yī)療器械，既要清洗外壁，又要清洗內(nèi)壁，使用現(xiàn)有的清洗設(shè)備進(jìn)行清洗，器具的內(nèi)壁清洗效果很差，鑒于此，為了保證清洗效果，各大醫(yī)療機(jī)構(gòu)還是采用較為傳統(tǒng)的人為純手工進(jìn)行清洗，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，此外，純手工清洗過程中，工人直接接觸帶有病菌的試管器具，存在致病菌導(dǎo)致工人生病的潛在危險(xiǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處，提供一種試管清洗專用設(shè)備，該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，自動(dòng)化程度高，清洗效率高，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，避免工人接觸致病菌的優(yōu)點(diǎn)。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是，提供如下一種試管清洗專用設(shè)備，包括清洗裝置，所述清洗裝置包括機(jī) 架，所述機(jī)架上軸接有滾筒，所述滾筒的外表面設(shè)有八組用于試管清洗的清洗頭，每組包括10-15個(gè)清洗頭，每組清洗頭沿滾筒的軸線方向布置、且相鄰兩個(gè)清洗頭之間的間距不小于20mm，相鄰兩組清洗頭之間的夾角為45°，清洗頭為圓柱型結(jié)構(gòu)，清洗頭底部設(shè)有階梯狀彈性擋圈，清洗頭中部和上部分別設(shè)有用于試管固定的中部漲緊環(huán)和上部漲緊環(huán)，清洗頭中軸線上設(shè)有第一沖洗通道，清洗頭頂部中心位置設(shè)有與第一沖洗通道相聯(lián)通的直噴頭，清洗頭內(nèi)部設(shè)有兩條分別聯(lián)通中部漲緊環(huán)和上部漲緊環(huán)的氣路，清洗頭內(nèi)還設(shè)有第二沖洗通道，圓柱形清洗頭回轉(zhuǎn)面上均有設(shè)有若干個(gè)與第二沖洗通道聯(lián)通的側(cè)噴頭。
[0005]采用本技術(shù)方案，在滾筒上設(shè)置多組清洗頭，然后經(jīng)過滾筒的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)循環(huán)使用，工作效率高，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低，設(shè)置的帶有階梯狀的擋圈，可適應(yīng)不同直徑的試管，使用范圍更廣，設(shè)置兩個(gè)漲緊環(huán)，可有效防止?jié)q緊部位清洗不到位的缺陷。
[0006]作為優(yōu)選，所述直噴頭的孔徑大于側(cè)噴頭的孔徑。采用本技術(shù)方案，直噴頭需求的水流量較大，較大的孔徑單位時(shí)間內(nèi)水流量較大，滿足使用要求。
[0007]作為優(yōu)選，所述上部漲緊環(huán)和中部漲緊環(huán)的外壁上設(shè)有凸起。采用本技術(shù)方案，無論是上部漲緊環(huán)還是中部漲緊環(huán)或者連個(gè)漲緊環(huán)同時(shí)將試管卡緊，由直噴頭和側(cè)噴頭產(chǎn)生的水流都能從凸起與凸起之間的空隙中流出，保持了水流的流動(dòng)，避免內(nèi)部臟水的滯留，提高了清洗速度和清洗效果。
[0008]作為優(yōu)選，所述機(jī)架正上方設(shè)有清洗罩，清洗罩頂部接有清洗罩氣缸，所述清洗罩內(nèi)設(shè)有高壓水流噴嘴，清洗罩內(nèi)設(shè)有供水腔，供水腔上接有供水管。采用本技術(shù)方案，可對試管外部進(jìn)行清理，清洗效果好。
[0009]作為優(yōu)選，還包括輸送裝置，所述輸送裝置包括支撐板，所述支撐板上設(shè)有凹槽，所述支撐板左端設(shè)有擋板，所述支撐板右端設(shè)有推板，推板上設(shè)有輸送氣缸。采用本技術(shù)方案，可實(shí)現(xiàn)試管的自動(dòng)輸送，提高了工作效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，設(shè)置的凹槽可防止試管在推板推動(dòng)是產(chǎn)生左右擺動(dòng)，保證清洗頭順利差勁試管內(nèi)部，防止試管的破裂等。
[0010]作為優(yōu)選，所述擋板底部接有升降氣缸。采用本技術(shù)方案，擋板可保證試管口處端面的齊平，便于清洗頭插入到試管中，設(shè)置升級(jí)氣缸，可在送料氣缸啟動(dòng)前將擋板下移，保證試管的順利動(dòng)作。
[0011]作為優(yōu)選，所述推板上設(shè)有凹形柔性墊片。采用本技術(shù)方案，由于推板是用鋼板制成的，避免鋼板對試管底部造成傷害，設(shè)置帶有凹形的柔性墊片，保證了試管輸送過程中的平穩(wěn)與安全。
[0012]作為優(yōu)選，還包括承接裝置，所述承接裝置包括傾斜滑板，傾斜滑板與水平面夾角為35?45°，所述傾斜滑板底部設(shè)有承接平臺(tái)，所述承接平臺(tái)末端設(shè)有攔截板。采用本技術(shù)方法，當(dāng)清洗干凈的試管運(yùn)行到該處時(shí)，中部漲緊環(huán)和上部漲緊環(huán)泄壓后，收縮，通過頂部設(shè)有的直噴頭的噴水作用，將試管從清洗頭上移動(dòng)下來，然后沿著傾斜滑板滑落，然后集中收集。
[0013]使用本實(shí)用新型的有益效果:自動(dòng)化程度高，清洗效率高，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，避免工人接觸致病菌。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型試管清洗專用設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為清洗頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4為清洗頭帶有試管和清洗罩的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖5為漲緊環(huán)漲緊時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖6為漲緊環(huán)收縮時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中所示:1、機(jī)架，2、滾筒，3、清洗頭，4、擋圈，5、中部漲緊環(huán)，6、上部漲緊環(huán)，7、第一沖洗通道，8、直噴頭，9、氣路，10、第二沖洗通道，11、側(cè)噴頭，12、凸起，13、清洗罩，14、清洗罩氣缸，15、高壓水流噴嘴，16、供水腔，17、支撐板，18、凹槽，19、擋板，20、推板，21、輸送氣缸，22升降氣缸，23、墊片，24、傾斜滑板，25、承接平臺(tái)，26、攔截板，27、供水管。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為便于說明，下面結(jié)合附圖，對實(shí)用新型的試管清洗專用設(shè)備做詳細(xì)說明。
[0022]如圖1至圖6中所示，一種試管清洗專用設(shè)備，包括清洗裝置，所述清洗裝置包括機(jī)架1，所述機(jī)架I上軸接有滾筒2，所述滾筒2的外表面設(shè)有八組用于試管清洗的清洗頭3，每組包括15個(gè)清洗頭3，每組清洗頭3沿滾筒2的軸線方向布置、且相鄰兩個(gè)清洗頭3之間的間距不小于20mm，相鄰兩組清洗頭3之間的夾角為45°，清洗頭3為圓柱型結(jié)構(gòu)，清洗頭3底部設(shè)有階梯狀彈性擋圈4，清洗頭3中部和上部分別設(shè)有用于試管固定的中部漲緊環(huán)5和上部漲緊環(huán)6，清洗頭3中軸線上設(shè)有第一沖洗通道7，清洗頭3頂部中心位置設(shè)有與第一沖洗通道7相聯(lián)通的直噴頭8，清洗頭3內(nèi)部設(shè)有兩條分別聯(lián)通中部漲緊環(huán)5和上部漲緊環(huán)6的氣路9，清洗頭3內(nèi)還設(shè)有第二沖洗通道10，圓柱形清洗頭3回轉(zhuǎn)面上均有設(shè)有20個(gè)與第二沖洗通道10聯(lián)通的側(cè)噴頭11。
[0023]所述直噴頭8的孔徑大于側(cè)噴頭11的孔徑；所述上部漲緊環(huán)6和中部漲緊環(huán)5的外壁上設(shè)有凸起12 ;所述機(jī)架I正上方設(shè)有清洗罩13，清洗罩13頂部接有清洗罩氣缸14，所述清洗罩13內(nèi)設(shè)有高壓水流噴嘴15，清洗罩13內(nèi)設(shè)有供水腔16，供水腔16上接有供水管27 ;還包括輸送裝置，所述輸送裝置包括支撐板17，所述支撐板17上設(shè)有凹槽18，所述支撐板17左端設(shè)有擋板19，所述支撐板17右端設(shè)有推板20，推板20上設(shè)有輸送氣缸21 ；所述擋板19底部接有升降氣缸22 ;所述推板上設(shè)有凹形柔性墊片23 ;還包括承接裝置，所述承接裝置包括傾斜滑板24，傾斜滑板24與水平面夾角為40°，所述傾斜滑板24底部設(shè)有承接平臺(tái)25，所述承接平臺(tái)25末端設(shè)有攔截板26。
[0024]使用時(shí)，首先將各類試管放入輸送裝置的承接板上，承接板17左側(cè)的設(shè)有的擋板19在升降氣缸22的帶動(dòng)下升起，起到阻擋試管的作用，承接板17上設(shè)有弧形凹槽18，試管外壁為圓弧面，剛好落入到凹槽18中，保證試管定性移動(dòng)的穩(wěn)定性，滾筒2是靠伺服電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的，當(dāng)滾筒2轉(zhuǎn)動(dòng)到清洗頭3與承接板17在同一平面上，滾筒2停止轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)升降氣缸22帶動(dòng)擋板19下移，輸送氣缸21開始工作，帶動(dòng)推板20工作，在推板20的作用下，將平鋪在承接板17上的試管一次性全部推入到清洗頭3上，清洗頭3上設(shè)有的彈性擋圈4可避免試管口與滾筒2的撞擊，避免試管口受力過大破裂，然后輸送氣缸21帶動(dòng)推板20復(fù)位，滾筒2再次轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，清洗頭3上設(shè)有的上部漲緊環(huán)6充氣，上部漲緊環(huán)6充氣后體積增大，上部漲緊環(huán)6的外壁卡緊試管內(nèi)壁，固定試管，當(dāng)該清洗頭3帶動(dòng)試管移動(dòng)到正上方時(shí)，機(jī)架I正上方設(shè)有的清洗罩13在清洗罩氣缸14的作用下下移，然后清洗頭3上設(shè)有的直噴頭8和側(cè)噴頭(11)開始噴水，對試管內(nèi)壁進(jìn)行清洗，同時(shí)，清洗罩13內(nèi)設(shè)有的高壓水流噴嘴15噴水對試管的外壁進(jìn)行清洗，清洗一段時(shí)間后，中部漲緊環(huán)5動(dòng)作，卡住試管，然后上部漲緊環(huán)6泄壓，松開對內(nèi)試管內(nèi)部的卡緊，通過兩個(gè)漲緊環(huán)的卡緊作用，可對開始上部漲緊環(huán)6卡緊部位進(jìn)行清洗，避免污垢清洗不干凈，清洗完成后，清洗罩13在清洗罩氣缸14的作用下上移，動(dòng)作完成后，滾筒2繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)帶有試管的清洗頭3轉(zhuǎn)動(dòng)到承接裝置部位的傾斜滑板24時(shí)，中部漲緊環(huán)5泄壓，為了試管能夠快速滑落，通過直噴頭8的噴水作用，試管從清洗頭3上脫離，經(jīng)過傾斜滑板24滑落，最后在承接平臺(tái)25處完成收集，其中一組清洗頭動(dòng)作完成，滾動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)中，每組清洗頭都進(jìn)行上述動(dòng)作，效率較高。
[0025]此外，該設(shè)備只要根據(jù)所清洗管狀醫(yī)療器械的不同，合理的選擇更換清洗頭3，即可滿足對醫(yī)療中較粗的針頭等特殊器具的清洗，使用范圍較廣，清洗效果較好。
[0026]在上述實(shí)施例中，對本實(shí)用新型的最佳實(shí)施方式做了描述，很顯然，在本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思下，仍可做出很多變化。在此，應(yīng)該說明，在本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思下所做出的任何改變都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種試管清洗專用設(shè)備，其特征是:包括清洗裝置，所述清洗裝置包括機(jī)架(1)，所述機(jī)架(1)上軸接有滾筒(2 )，所述滾筒(2 )的外表面設(shè)有八組用于試管清洗的清洗頭(3 )，每組包括10-15個(gè)清洗頭(3)，每組清洗頭(3)沿滾筒(2)的軸線方向布置、且相鄰兩個(gè)清洗頭(3)之間的間距不小于20mm，相鄰兩組清洗頭(3)之間的夾角為45°，清洗頭(3)為圓柱型結(jié)構(gòu)，清洗頭(3)底部設(shè)有階梯狀彈性擋圈(4)，清洗頭(3)中部和上部分別設(shè)有用于試管固定的中部漲緊環(huán)(5)和上部漲緊環(huán)(6)，清洗頭(3)中軸線上設(shè)有第一沖洗通道(7)，清洗頭(3)頂部中心位置設(shè)有與第一沖洗通道(7)相聯(lián)通的直噴頭(8)，清洗頭(3)內(nèi)部設(shè)有兩條分別聯(lián)通中部漲緊環(huán)(5)和上部漲緊環(huán)(6)的氣路(9)，清洗頭(3)內(nèi)還設(shè)有第二沖洗通道(10)，圓柱形清洗頭(3)回轉(zhuǎn)面上均有設(shè)有若干個(gè)與第二沖洗通道(10)聯(lián)通的側(cè)噴頭(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的試管清洗專用設(shè)備，其特征是:所述直噴頭(8)的孔徑大于側(cè)噴頭(11)的孔徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的試管清洗專用設(shè)備，其特征是:所述上部漲緊環(huán)(6)和中部漲緊環(huán)(5)的外壁上設(shè)有凸起(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的試管清洗專用設(shè)備，其特征是:所述機(jī)架(1)正上方設(shè)有清洗罩(13)，清洗罩(13)頂部接有清洗罩氣缸(14)，所述清洗罩(13)內(nèi)設(shè)有高壓水流噴嘴(15)，清洗罩(13 )內(nèi)設(shè)有供水腔(16 )，供水腔(16 )上接有供水管(27 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的試管清洗專用設(shè)備，其特征是:還包括輸送裝置，所述輸送裝置包括支撐板(17)，所述支撐板(17)上設(shè)有凹槽(18)，所述支撐板(17)左端設(shè)有擋板 (19),所述支撐板(17)右端設(shè)有推板(20)，推板(20)上設(shè)有輸送氣缸(21)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的試管清洗專用設(shè)備，其特征是:所述擋板(19)底部接有升降氣缸(22)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的試管清洗專用設(shè)備，其特征是:所述推板上設(shè)有凹形柔性墊片(23)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的試管清洗專用設(shè)備，其特征是:還包括承接裝置，所述承接裝置包括傾斜滑板(24)，傾斜滑板(24)與水平面夾角為35~45°，所述傾斜滑板(24)底部設(shè)有承接平臺(tái)(25 )，所述承接平臺(tái)(25 )末端設(shè)有攔截板(26 )。
【文檔編號(hào)】B08B9/32GK203817018SQ201420168833
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年4月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月9日
【發(fā)明者】馬長虹, 李霞 申請人:馬長虹