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一種新型自動(dòng)送料清洗裝置制造方法

文檔序號(hào):1456162閱讀:171來源:國(guó)知局
一種新型自動(dòng)送料清洗裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型自動(dòng)送料清洗裝置,包括箱體機(jī)架、清洗池、傳送帶和烘干器;所述箱體機(jī)架上方設(shè)置有平移架;所述平移架設(shè)置有推拉氣缸;所述推拉氣缸設(shè)置有橫向PCL控制柜;所述平移架固設(shè)有升降氣缸;所述升降氣缸連接升降架,且升降氣缸設(shè)置有縱向PCL控制柜;所述升降架下方依次設(shè)置有小型電機(jī)、開合氣缸和開合掛鉤;所述清洗池內(nèi)設(shè)置有清洗槽、清洗籃和噴頭;本發(fā)明采用PLC控制技術(shù),使氣缸帶動(dòng)送料裝置左右和上下移動(dòng),完成對(duì)清洗筐的提升和輪換工序,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化清洗,減少勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率,且設(shè)備結(jié)構(gòu)合理,維護(hù)簡(jiǎn)便,具有實(shí)用性。
【專利說明】一種新型自動(dòng)送料清洗裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種自動(dòng)清洗裝置,具體是一種新型自動(dòng)送料清洗裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中,清洗機(jī)設(shè)有多個(gè)槽,全是手工操作,清洗工將物料裝入清洗框內(nèi)后,需要將沉重的清洗筐放入清洗機(jī)的槽內(nèi),完成一個(gè)步驟后,提起再放入下一個(gè)槽,清洗一筐物料需要重復(fù)多次,勞動(dòng)強(qiáng)度很大,而且身體緊挨清洗機(jī),清洗液中會(huì)有部分對(duì)人體皮膚和呼吸系統(tǒng)不利,勞動(dòng)環(huán)境惡劣。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種新型自動(dòng)送料清洗裝置,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種新型自動(dòng)送料清洗裝置,包括箱體機(jī)架、清洗池、傳送帶和烘干器;所述箱體機(jī)架上方設(shè)置有平移架;所述平移架設(shè)置有推拉氣缸;所述推拉氣缸由橫向PCL控制柜控制;所述平移架固設(shè)有升降氣缸;所述升降氣缸連接升降架,且升降氣缸由縱向PCL控制柜控制;所述升降架下方依次設(shè)置有小型電機(jī)、開合氣缸和開合掛鉤;所述清洗池內(nèi)設(shè)置有清洗槽、清洗籃和噴頭。
[0006]進(jìn)一步的,所述平移架下方與箱體機(jī)架之間設(shè)置有滑輪。
[0007]進(jìn)一步的,所述小型電機(jī)、開合氣缸和開合掛鉤設(shè)置為多個(gè)。
[0008]進(jìn)一步的,所述清洗槽、清洗籃和噴頭均設(shè)置為多個(gè)。
[0009]進(jìn)一步的,所述清洗籃為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),且設(shè)置為圓柱形、方形或者漏斗形。
[0010]進(jìn)一步的,所述小型電機(jī)由PLC控制。
[0011]本發(fā)明的有益效果為:采用PLC控制技術(shù),使氣缸帶動(dòng)送料裝置左右和上下移動(dòng),完成對(duì)清洗筐的提升和輪換工序,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化清洗,減少勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率,且設(shè)備結(jié)構(gòu)合理,維護(hù)簡(jiǎn)便,具有實(shí)用性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為新型自動(dòng)送料清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1、箱體機(jī)架;2、升降氣缸;3、平移架;4、滑輪;5、推拉氣缸;6、開合氣缸;7、開合掛鉤;8、升降架;9、清洗槽;10、清洗籃;11、清洗池;12、烘干器;13、傳送帶。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖并通過【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0015]請(qǐng)參閱圖1,本發(fā)明實(shí)施例中,一種新型自動(dòng)送料清洗裝置,包括箱體機(jī)架1、清洗池11、傳送帶13和烘干器12 ;所述箱體機(jī)架I上方設(shè)置有平移架3 ;所述平移架3下方與箱體機(jī)架I之間設(shè)置有滑輪4,且平移架3通過滑輪4在箱體機(jī)架I上滑動(dòng);所述平移架3設(shè)置有推拉氣缸5 ;所述推拉氣缸5由橫向PCL控制柜16控制其運(yùn)動(dòng)過程;所述平移架3固設(shè)有升降氣缸2 ;所述升降氣缸2連接升降架8,且升降氣缸2的升降過程由縱向PCL控制柜15控制其運(yùn)動(dòng)過程;所述升降架8下方依次設(shè)置有小型電機(jī)14、開合氣缸6和開合掛鉤7 ;所述小型電機(jī)14由PLC控制其旋轉(zhuǎn);所述小型電機(jī)14、開合氣缸6和開合掛鉤7設(shè)置為多個(gè);所述小型電機(jī)14帶動(dòng)開合氣缸6和開合掛鉤7旋轉(zhuǎn),且開合氣缸6控制開合掛鉤7的開合動(dòng)作;所述清洗池11內(nèi)設(shè)置有清洗槽9、清洗籃10和噴頭17 ;所述清洗槽9、清洗籃10和噴頭17均設(shè)置為多個(gè);所述清洗籃10為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),且設(shè)置為圓柱形、方形或者漏斗形。
[0016]本發(fā)明工作時(shí),傳送帶13將清洗籃10內(nèi)裝好的物料運(yùn)到最右邊的開合掛鉤7正下方,啟動(dòng)升降氣缸2帶動(dòng)升降架8向下運(yùn)動(dòng),下降到預(yù)設(shè)高度;啟動(dòng)開合氣缸6,掛鉤7張開并勾住清洗籃10 ;啟動(dòng)升降氣缸2帶動(dòng)升降架8向上運(yùn)動(dòng),將清洗籃10提升到超出清洗槽9上沿的位置;啟動(dòng)推拉氣缸5帶動(dòng)平移架3向左運(yùn)動(dòng)一定距離,將清洗籃10及物料運(yùn)送到清洗槽9的正上方;啟動(dòng)升降氣缸2,帶動(dòng)升降架8向下運(yùn)動(dòng),將清洗籃10放入清洗槽9內(nèi);啟動(dòng)小型電機(jī)14和噴頭17進(jìn)行清洗;之后,啟動(dòng)升降氣缸2帶動(dòng)升降架8向上運(yùn)動(dòng);噴頭17停止噴水,小型電機(jī)14旋轉(zhuǎn)一端時(shí)間(對(duì)物料進(jìn)行甩水過程)后停止旋轉(zhuǎn);從而完成一個(gè)工序,重復(fù)上述動(dòng)作,將物料送入不同的槽中進(jìn)行清洗,逐步完成對(duì)物料的清洗工作,最后將物料運(yùn)送到最左邊的烘干器12中進(jìn)行烘干,然后由傳送帶13將清理好的物料運(yùn)出去。
[0017]以上僅以實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了說明,但本發(fā)明并不限于上述尺寸和外觀例證,更不應(yīng)構(gòu)成本發(fā)明的任何限制。只要對(duì)本發(fā)明所做的任何改進(jìn)或者變型均屬于本發(fā)明權(quán)利要求主張的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型自動(dòng)送料清洗裝置,包括箱體機(jī)架(1)、清洗池(11)、傳送帶(13)和烘干器(12);其特征在于:所述箱體機(jī)架(1)上方設(shè)置有平移架(3);所述平移架(3)設(shè)置有推拉氣缸(5);所述推拉氣缸(5)由橫向PCL控制柜(16)控制;所述平移架(3)固設(shè)有升降氣缸⑵;所述升降氣缸⑵連接升降架(8),且升降氣缸⑵由縱向PCL控制柜(15)控制;所述升降架(8)下方依次設(shè)置有小型電機(jī)(14)、開合氣缸(6)和開合掛鉤(7);所述清洗池(11)內(nèi)設(shè)置有清洗槽(9)、清洗籃(10)和噴頭(17)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型自動(dòng)送料清洗裝置,其特征在于:所述平移架(3)下方與箱體機(jī)架(1)之間設(shè)置有滑輪(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型自動(dòng)送料清洗裝置,其特征在于:所述小型電機(jī)(14)、開合氣缸(6)和開合掛鉤(7)設(shè)置為多個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型自動(dòng)送料清洗裝置,其特征在于:所述清洗槽(9)、清洗籃(10)和噴頭(17)均設(shè)置為多個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型自動(dòng)送料清洗裝置,其特征在于:所述清洗籃(10)為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),且設(shè)置為圓柱形、方形或者漏斗形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型自動(dòng)送料清洗裝置,其特征在于,所述小型電機(jī)(14)由PLC控制。
【文檔編號(hào)】B08B3/02GK104438174SQ201410583322
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月24日
【發(fā)明者】崔鳳忠 申請(qǐng)人:無錫市科洋自動(dòng)化研究所
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