一種雙層式清洗的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種雙層式清洗機(jī)，包括機(jī)架、升降裝置、旋轉(zhuǎn)裝置、兩個(gè)清洗裝置和高壓噴水裝置，所述的升降裝置位于機(jī)架的上端面中部，且升降裝置與機(jī)架之間通過(guò)螺栓相連接；所述的旋轉(zhuǎn)裝置位于升降裝置的正上方，旋轉(zhuǎn)裝置的下端面與升降裝置固連；所述的兩個(gè)清洗裝置對(duì)稱位于升降裝置的前后兩側(cè)，且清洗裝置與機(jī)架之間通過(guò)螺栓相連接；所述的高壓噴水裝置位于升降裝置的左側(cè)，且高壓噴水裝置與機(jī)架之間通過(guò)螺栓相連接。本發(fā)明通過(guò)設(shè)計(jì)分層式安裝的旋轉(zhuǎn)裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)輪胎成批清洗的功能，解決了現(xiàn)有技術(shù)中清洗勞動(dòng)強(qiáng)度大、一次性輪胎清洗數(shù)量少和水資源浪費(fèi)嚴(yán)重等難題，具有清洗速度快、清洗效率高、一次性輪胎清洗數(shù)量多和節(jié)約水資源等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】一種雙層式清洗機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及車(chē)輛清洗設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種雙層式清洗機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟(jì)的不斷提高，買(mǎi)車(chē)是各家各戶必備的選擇，導(dǎo)致汽車(chē)的需求量不斷提高，從而使輪胎的需求量也不斷提高。在一些汽車(chē)修理店和輪胎加工廠中，常常會(huì)有很多庫(kù)存已久的輪胎和各種汽車(chē)更換下來(lái)的輪胎，這些輪胎表面附著有污泥、污潰和其他雜質(zhì)，需要進(jìn)行輪胎清洗，傳統(tǒng)的輪胎清洗方式主要是通過(guò)人工高壓水槍進(jìn)行單個(gè)清洗的方式，由于輪胎清洗數(shù)量比較多，種類比較復(fù)雜，采用這種清洗方式存在著水資源浪費(fèi)嚴(yán)重、勞動(dòng)強(qiáng)度大、清洗效果差和清洗速度慢等缺陷，不利于環(huán)保。雖然現(xiàn)有市場(chǎng)上也有很多的輪胎清洗裝置，但都是需要整輛車(chē)開(kāi)上去才能清洗，因此，這些清洗設(shè)備比較大，造價(jià)昂貴，不適合成批輪胎集中清洗，例如中國(guó)專利號(hào)201220097506.5的輪胎清洗機(jī)和中國(guó)專利號(hào)201310042041.4的車(chē)輛輪胎清洗系統(tǒng)，兩者均需要車(chē)輛開(kāi)到清洗裝置上才能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清洗，且存在著一次性輪胎清洗數(shù)量少，水資源浪費(fèi)嚴(yán)重等現(xiàn)象。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種雙層式清洗機(jī)，能實(shí)現(xiàn)輪胎成批清洗的功能，解決了現(xiàn)有技術(shù)清洗勞動(dòng)強(qiáng)度大、一次性輪胎清洗數(shù)量少和水資源浪費(fèi)嚴(yán)重等難題，具有清洗速度快、清洗效率高、一次性輪胎清洗數(shù)量多和節(jié)約水資源等優(yōu)點(diǎn)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種雙層式清洗機(jī)，包括機(jī)架、升降裝置、旋轉(zhuǎn)裝置、兩個(gè)清洗裝置和高壓噴水裝置，所述的升降裝置位于機(jī)架的上端面中部，且升降裝置與機(jī)架之間通過(guò)螺栓相連接；所述的旋轉(zhuǎn)裝置位于升降裝置的正上方，旋轉(zhuǎn)裝置的下端面與升降裝置固連；所述的兩個(gè)清洗裝置對(duì)稱位于升降裝置的前后兩側(cè)，且清洗裝置與機(jī)架之間通過(guò)螺栓相連接；所述的高壓噴水裝置位于升降裝置的左側(cè)，且高壓噴水裝置與機(jī)架之間通過(guò)螺栓相連接。
[0005]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述的機(jī)架包括機(jī)體和行走樓梯，所述的機(jī)體包括底板、四個(gè)萬(wàn)向輪、扶手和支撐桿，四個(gè)萬(wàn)向輪對(duì)稱安裝在底板的下端面，萬(wàn)向輪能使本發(fā)明可沿各個(gè)方向運(yùn)動(dòng)，操作方便，扶手呈彎L型，扶手下端與底板的上端面固連，且扶手之間連接有支撐桿，支撐桿起到增大扶手強(qiáng)度的作用，操作人員通過(guò)扶手操作本發(fā)明運(yùn)動(dòng)；所述的行走樓梯位于升降裝置的右側(cè)，且行走樓梯與機(jī)體的上端面之間通過(guò)螺栓相連接，行走樓梯包括兩塊支撐板、第一梯板、第二梯板、第三梯板和第四梯板，支撐板側(cè)面設(shè)置有安裝吊耳，兩塊支撐板上的安裝吊耳通過(guò)螺栓對(duì)稱安裝在機(jī)體的兩側(cè)，采用螺栓連接方式方便安裝、拆卸和清洗，且兩塊支撐板之間從下到上依次設(shè)置有第一梯板、第二梯板、第三梯板和第四梯板，第一梯板、第二梯板、第三梯板和第四梯板的體積呈傾斜狀依次減小，使操作人員踩踏方便。使用時(shí)，操作人員通過(guò)扶手在萬(wàn)向輪的驅(qū)動(dòng)下將本發(fā)明推至操作地面上，然后通過(guò)行走樓梯上的第一梯板、第二梯板、第三梯板和第四梯板將未清洗輪胎逐個(gè)安放到旋轉(zhuǎn)裝置上。
[0006]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述的升降裝置包括升降底架、兩個(gè)固定座、支撐框、兩個(gè)液壓缸、兩個(gè)法蘭和升降板，所述的升降底架通過(guò)螺栓安裝在機(jī)體的上端面；所述的兩個(gè)固定座對(duì)稱固連于升降底架的上端面兩側(cè)，固定座起到固定液壓缸的作用；所述的支撐框位于固定座的正上方，支撐框上對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)方型孔，且支撐框兩側(cè)對(duì)稱固連于升降底架的上端面，支撐框起到定位和支撐液壓缸的作用；所述的兩個(gè)液壓缸分別穿過(guò)支撐框上的兩個(gè)方型孔對(duì)稱安裝在升降底板的兩側(cè)，液壓缸的下端安裝在固定座上，其上端通過(guò)法蘭安裝在升降板的下端面，液壓缸是在液壓驅(qū)動(dòng)下能作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的液壓執(zhí)行元件，傳動(dòng)平穩(wěn)，承載力大；所述的升降板的上端面與旋轉(zhuǎn)裝置固連。使用時(shí)，在液壓缸的液壓驅(qū)動(dòng)下，帶動(dòng)升降板作上下升降運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置隨升降板作同步上下運(yùn)動(dòng)，根據(jù)各種輪胎的類型，調(diào)節(jié)升降的高度，然后操作人員通過(guò)行走樓梯分層逐個(gè)將輪胎安放到旋轉(zhuǎn)裝置上，一次性輪胎清洗數(shù)量多。
[0007]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述的旋轉(zhuǎn)裝置包括旋轉(zhuǎn)底架、一號(hào)防水罩、下支撐板、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、旋轉(zhuǎn)軸、上支撐板、四個(gè)安裝板、四個(gè)照明燈和八個(gè)固定支鏈，所述的旋轉(zhuǎn)底架的下端面與升降板固連；所述的一號(hào)防水罩下端與旋轉(zhuǎn)底架固連，其上端安裝在下支撐板的下端面，一號(hào)防水罩起到保護(hù)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的作用，防止在清洗過(guò)程中清洗水滲進(jìn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)電機(jī)燒壞的現(xiàn)象；所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)電機(jī)座安裝在旋轉(zhuǎn)底架上；所述的旋轉(zhuǎn)軸底端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)軸，驅(qū)動(dòng)軸與下支撐板之間通過(guò)軸承相連接，驅(qū)動(dòng)軸與旋轉(zhuǎn)軸之間形成的軸肩起到定位的作用，驅(qū)動(dòng)軸通過(guò)聯(lián)軸器與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸相連接，通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，且旋轉(zhuǎn)軸外壁上均勻設(shè)置有八個(gè)螺紋孔，螺紋孔用于安裝固定支鏈；所述的上支撐板固連于旋轉(zhuǎn)軸的頂端，上支撐板的外壁均勻焊接有四個(gè)安裝板，且每個(gè)安裝板上均安裝有照明燈，照明燈能使操作工人可以看到輪胎表面的清洗程度，提高了清洗效率；所述的八個(gè)固定支鏈分別與旋轉(zhuǎn)軸上的八個(gè)螺紋孔相連接，固定支鏈包括固定軸和檔環(huán)，固定軸右端為彎曲狀，在旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，彎曲狀結(jié)構(gòu)能防止輪胎滑出固定軸，其左端與旋轉(zhuǎn)軸上的螺紋孔相連接，檔環(huán)與固定軸固連，檔環(huán)起到限定輪胎位置的作用。使用時(shí)，升降裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置上的旋轉(zhuǎn)軸上下運(yùn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)固定支鏈作同步上下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)固定支鏈上的固定軸升降至合適位置時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸上的固定支鏈開(kāi)始旋轉(zhuǎn)，操作人員通過(guò)行走樓梯先將第一層的四個(gè)輪胎依次安放到第一層的四個(gè)固定軸上，當(dāng)這層安放完畢后，再重復(fù)上述操作將第二層的四個(gè)輪胎依次安放到第二層的四個(gè)固定軸上，便可開(kāi)始清洗。
[0008]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述的清洗裝置包括L型支架、固定框和兩個(gè)清洗支鏈，所述的L型支架與機(jī)體的上端面之間通過(guò)螺栓相連接，L型支架起到支撐固定框和清洗支鏈的作用；所述的固定框上對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)通孔，且固定框與L型支架固連，固定框起到支撐清洗支鏈的作用；所述的兩個(gè)清洗支鏈分別穿過(guò)固定框上的兩個(gè)通孔對(duì)稱安裝在L型支架上，清洗支鏈包括二號(hào)防水罩、清洗電機(jī)和清洗刷，所述的二號(hào)防水罩與L型支架固連，二號(hào)防水罩起到保護(hù)清洗電機(jī)的作用，防止在清洗過(guò)程中清洗水滲進(jìn)清洗電機(jī)導(dǎo)致清洗電機(jī)燒壞的現(xiàn)象；所述的清洗電機(jī)位于二號(hào)防水罩的內(nèi)部，清洗電機(jī)通過(guò)電機(jī)座安裝在L型支架上，且清洗電機(jī)的輸出軸通過(guò)電機(jī)座與清洗刷相連接；所述的清洗刷包括刷軸和刷頭，刷軸的底端穿過(guò)二號(hào)防水罩與清洗電機(jī)的輸出軸相連接，其底端設(shè)置有刷頭。使用時(shí)，旋轉(zhuǎn)裝置上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)開(kāi)始工作，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，固定支鏈隨旋轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)，清洗電機(jī)開(kāi)始工作，兩個(gè)清洗電機(jī)分別帶動(dòng)兩個(gè)刷軸高速旋轉(zhuǎn)，刷軸帶動(dòng)刷頭進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)清洗，在刷頭對(duì)輪胎清洗高速清洗的同時(shí)，旋轉(zhuǎn)軸也在旋轉(zhuǎn)，提高了清洗效率，實(shí)現(xiàn)了輪胎正面分層成批量清洗的功能，然后操作人員對(duì)輪胎進(jìn)行翻面操作，再重復(fù)上述步驟來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)輪胎反面分層成批量清洗的功能。
[0009]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述的高壓噴水裝置包括T型支架、第一水管、第二水管、第三水管、兩個(gè)三接頭、三個(gè)管卡、兩個(gè)噴頭和高壓水泵，所述的T型支架通過(guò)螺栓安裝在機(jī)體的上端面；所述的第一水管的下端呈封閉狀，第一水管、第二水管和第三水管之間均通過(guò)三接頭相連接，且第一水管、第二水管和第三水管分別通過(guò)三個(gè)管卡與T型支架相連接；所述的兩個(gè)噴頭分別與兩個(gè)三接頭相連接；所述的高壓水泵通過(guò)螺栓安裝在T型支架上，且高壓水泵的出水口與第三水管相連接，高壓水泵的進(jìn)水口與外界水箱相連接。使用時(shí)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)裝置上的兩層輪胎安放完畢后，驅(qū)動(dòng)電機(jī)和高壓水泵同時(shí)開(kāi)始工作，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸上的輪胎進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，高壓水泵帶動(dòng)兩個(gè)噴頭分別對(duì)兩層輪胎表面進(jìn)行噴灑含清洗劑的清洗水，由于輪胎在環(huán)形旋轉(zhuǎn)，從而使高壓噴水裝置對(duì)輪胎實(shí)現(xiàn)環(huán)形噴灑功能；在清洗裝置工作時(shí)，高壓噴水裝置停止工作，節(jié)約了大量的水資源，當(dāng)清洗完畢后，高壓水泵再抽取不含清洗劑的清洗水，再重復(fù)上述步驟對(duì)輪胎表面進(jìn)行沖洗。
[0010]本發(fā)明的有益效果在于:一種雙層式清洗機(jī)，通過(guò)設(shè)計(jì)分層式安裝的旋轉(zhuǎn)裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)輪胎成批清洗的功能，解決了現(xiàn)有技術(shù)中清洗勞動(dòng)強(qiáng)度大、一次性輪胎清洗數(shù)量少和水資源浪費(fèi)嚴(yán)重等難題，具有清洗速度快、清洗效率高、一次性輪胎清洗數(shù)量多和節(jié)約水資源等優(yōu)點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
[0012]圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本發(fā)明機(jī)架的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是本發(fā)明機(jī)架的主視圖；
[0015]圖4是本發(fā)明升降裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖5是本發(fā)明升降裝置的全剖視圖；
[0017]圖6是本發(fā)明旋轉(zhuǎn)裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖7是本發(fā)明旋轉(zhuǎn)裝置的全剖視圖；
[0019]圖8是本發(fā)明清洗裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖9是本發(fā)明清洗裝置的全剖視圖；
[0021]圖10是本發(fā)明高壓噴水裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例
[0022]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互結(jié)合。
[0023]如圖1至圖10所示，一種雙層式清洗機(jī)，包括機(jī)架1、升降裝置2、旋轉(zhuǎn)裝置3、兩個(gè)清洗裝置4和高壓噴水裝置5，所述的升降裝置2位于機(jī)架I的上端面中部，且升降裝置2與機(jī)架I之間通過(guò)螺栓相連接；所述的旋轉(zhuǎn)裝置3位于升降裝置2的正上方，旋轉(zhuǎn)裝置3的下端面與升降裝置2固連；所述的兩個(gè)清洗裝置4對(duì)稱位于升降裝置2的前后兩側(cè)，且清洗裝置4與機(jī)架I之間通過(guò)螺栓相連接；所述的高壓噴水裝置5位于升降裝置2的左側(cè)，且高壓噴水裝置5與機(jī)架I之間通過(guò)螺栓相連接。
[0024]所述的機(jī)架I包括機(jī)體101和行走樓梯102，所述的機(jī)體101包括底板1011、四個(gè)萬(wàn)向輪1012、扶手1013和支撐桿1014，四個(gè)萬(wàn)向輪1012對(duì)稱安裝在底板1011的下端面，萬(wàn)向輪1012能使本發(fā)明可沿各個(gè)方向運(yùn)動(dòng)，操作方便，扶手1013呈彎L型，扶手1013下端與底板1011的上端面固連，且扶手1013之間連接有支撐桿1014，支撐桿1014起到增大扶手1013強(qiáng)度的作用，操作人員通過(guò)扶手1013操作本發(fā)明運(yùn)動(dòng)；所述的行走樓梯102位于升降裝置2的右側(cè)，且行走樓梯102與機(jī)體101的上端面之間通過(guò)螺栓相連接，行走樓梯102包括兩塊支撐板1021、第一梯板1022、第二梯板1023、第三梯板1024和第四梯板1025,支撐板1021側(cè)面設(shè)置有安裝吊耳1021a，兩塊支撐板1021上的安裝吊耳1021a通過(guò)螺栓對(duì)稱安裝在機(jī)體101的兩側(cè)，采用螺栓連接方式方便安裝、拆卸和清洗，且兩塊支撐板1021之間從下到上依次設(shè)置有第一梯板1022、第二梯板1023、第三梯板1024和第四梯板1025,第一梯板1022、第二梯板1023、第三梯板1024和第四梯板1025的體積呈傾斜狀依次減小,使操作人員踩踏方便。使用時(shí)，操作人員通過(guò)扶手1013在萬(wàn)向輪1011的驅(qū)動(dòng)下將本發(fā)明推至操作地面上，然后通過(guò)行走樓梯102上的第一梯板1022、第二梯板1023、第三梯板1024和第四梯板1025將未清洗輪胎逐個(gè)安放到旋轉(zhuǎn)裝置3上。
[0025]所述的升降裝置2包括升降底架201、兩個(gè)固定座202、支撐框203、兩個(gè)液壓缸204、兩個(gè)法蘭205和升降板206，所述的升降底架201通過(guò)螺栓安裝在機(jī)體101的上端面；所述的兩個(gè)固定座202對(duì)稱固連于升降底架201的上端面兩側(cè)，固定座202起到固定液壓缸204的作用；所述的支撐框203位于固定座202的正上方，支撐框203上對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)方型孔，且支撐框203兩側(cè)對(duì)稱固連于升降底架201的上端面，支撐框203起到定位和支撐液壓缸204的作用；所述的兩個(gè)液壓缸204分別穿過(guò)支撐框203上的兩個(gè)方型孔對(duì)稱安裝在升降底板201的兩側(cè)，液壓缸204的下端安裝在固定座202上，其上端通過(guò)法蘭205安裝在升降板206的下端面，液壓缸204是在液壓驅(qū)動(dòng)下能作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的液壓執(zhí)行元件，傳動(dòng)平穩(wěn)，承載力大；所述的升降板206的上端面與旋轉(zhuǎn)裝置3固連。使用時(shí)，在液壓缸204的液壓驅(qū)動(dòng)下，帶動(dòng)升降板206作上下升降運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置3隨升降板206作同步上下運(yùn)動(dòng)，根據(jù)各種輪胎的類型，調(diào)節(jié)升降的高度，然后操作人員通過(guò)行走樓梯102分層逐個(gè)將輪胎安放到旋轉(zhuǎn)裝置3上，一次性輪胎清洗數(shù)量多。
[0026]所述的旋轉(zhuǎn)裝置3包括旋轉(zhuǎn)底架301、一號(hào)防水罩302、下支撐板303、驅(qū)動(dòng)電機(jī)304、旋轉(zhuǎn)軸305、上支撐板306、四個(gè)安裝板307、四個(gè)照明燈308和八個(gè)固定支鏈309，所述的旋轉(zhuǎn)底架301的下端面與升降板206固連；所述的一號(hào)防水罩302下端與旋轉(zhuǎn)底架301固連，其上端安裝在下支撐板303的下端面，一號(hào)防水罩302起到保護(hù)驅(qū)動(dòng)電機(jī)304的作用，防止在清洗過(guò)程中清洗水滲進(jìn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)304導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)電機(jī)304燒壞的現(xiàn)象；所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)304通過(guò)電機(jī)座安裝在旋轉(zhuǎn)底架301上；所述的旋轉(zhuǎn)軸305底端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)軸3051，驅(qū)動(dòng)軸3051與下支撐板303之間通過(guò)軸承相連接，驅(qū)動(dòng)軸3051與旋轉(zhuǎn)軸305之間形成的軸肩起到定位的作用，驅(qū)動(dòng)軸3051通過(guò)聯(lián)軸器與驅(qū)動(dòng)電機(jī)304的輸出軸相連接，通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)304帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸305轉(zhuǎn)動(dòng)，且旋轉(zhuǎn)軸305外壁上均勻設(shè)置有八個(gè)螺紋孔，螺紋孔用于安裝固定支鏈309 ;所述的上支撐板306固連于旋轉(zhuǎn)軸305的頂端，上支撐板306的外壁均勻焊接有四個(gè)安裝板307，且每個(gè)安裝板307上均安裝有照明燈308，照明燈308能使操作工人可以看到輪胎表面的清洗程度，提高了清洗效率；所述的八個(gè)固定支鏈309分別與旋轉(zhuǎn)軸305上的八個(gè)螺紋孔相連接，固定支鏈309包括固定軸3091和檔環(huán)3092，固定軸3091右端為彎曲狀，在旋轉(zhuǎn)軸305旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，彎曲狀結(jié)構(gòu)能防止輪胎滑出固定軸3091，其左端與旋轉(zhuǎn)軸305上的螺紋孔相連接，檔環(huán)3092與固定軸3091固連，檔環(huán)3092起到限定輪胎位置的作用。使用時(shí)，升降裝置2帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置3上的旋轉(zhuǎn)軸305上下運(yùn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)軸305帶動(dòng)固定支鏈309作同步上下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)固定支鏈309上的固定軸3091升降至合適位置時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)304帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸305上的固定支鏈309開(kāi)始旋轉(zhuǎn)，操作人員通過(guò)行走樓梯102先將第一層的四個(gè)輪胎依次安放到第一層的四個(gè)固定軸3091上，當(dāng)這層安放完畢后，再重復(fù)上述操作將第二層的四個(gè)輪胎依次安放到第二層的四個(gè)固定軸3091上，便可開(kāi)始清洗。
[0027]所述的清洗裝置4包括L型支架401、固定框402和兩個(gè)清洗支鏈403，所述的L型支架401與機(jī)體101的上端面之間通過(guò)螺栓相連接，L型支架401起到支撐固定框402和清洗支鏈403的作用；所述的固定框402上對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)通孔，且固定框402與L型支架401固連，固定框402起到支撐清洗支鏈403的作用；所述的兩個(gè)清洗支鏈403分別穿過(guò)固定框402上的兩個(gè)通孔對(duì)稱安裝在L型支架401上，清洗支鏈403包括二號(hào)防水罩4031、清洗電機(jī)4032和清洗刷4033，所述的二號(hào)防水罩4031與L型支架401固連，二號(hào)防水罩4031起到保護(hù)清洗電機(jī)4032的作用，防止在清洗過(guò)程中清洗水滲進(jìn)清洗電機(jī)4032導(dǎo)致清洗電機(jī)4032燒壞的現(xiàn)象；所述的清洗電機(jī)4032位于二號(hào)防水罩4031的內(nèi)部，清洗電機(jī)4032通過(guò)電機(jī)座安裝在L型支架401上，且清洗電機(jī)4032的輸出軸通過(guò)電機(jī)座與清洗刷4033相連接；所述的清洗刷4033包括刷軸4033a和刷頭4033b，刷軸4033a的底端穿過(guò)二號(hào)防水罩4031與清洗電機(jī)4032的輸出軸相連接，其底端設(shè)置有刷頭4033b。使用時(shí)，旋轉(zhuǎn)裝置3上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)304開(kāi)始工作，驅(qū)動(dòng)電機(jī)304帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸305旋轉(zhuǎn)，固定支鏈309隨旋轉(zhuǎn)軸305同步轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)，清洗電機(jī)4032開(kāi)始工作，兩個(gè)清洗電機(jī)4032分別帶動(dòng)兩個(gè)刷軸4033a高速旋轉(zhuǎn)，刷軸4033a帶動(dòng)刷頭4033b進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)清洗，在刷頭4033b對(duì)輪胎清洗高速清洗的同時(shí)，旋轉(zhuǎn)軸305也在旋轉(zhuǎn)，提高了清洗效率，實(shí)現(xiàn)了輪胎正面分層成批量清洗的功能，然后操作人員對(duì)輪胎進(jìn)行翻面操作，再重復(fù)上述步驟來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)輪胎反面分層成批量清洗的功能。
[0028]所述的高壓噴水裝置5包括T型支架501、第一水管502、第二水管503、第三水管504、兩個(gè)三接頭505、三個(gè)管卡506、兩個(gè)噴頭507和高壓水泵508，所述的T型支架501通過(guò)螺栓安裝在機(jī)體101的上端面；所述的第一水管502的下端呈封閉狀，第一水管502、第二水管503和第三水管504之間均通過(guò)三接頭505相連接，且第一水管502、第二水管503和第三水管504分別通過(guò)三個(gè)管卡506與T型支架501相連接；所述的兩個(gè)噴頭507分別與兩個(gè)三接頭505相連接；所述的高壓水泵508通過(guò)螺栓安裝在T型支架501上，且高壓水泵508的出水口與第三水管504相連接，高壓水泵508的進(jìn)水口與外界水箱相連接。使用時(shí)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)裝置3上的兩層輪胎安放完畢后，驅(qū)動(dòng)電機(jī)304和高壓水泵508同時(shí)開(kāi)始工作，驅(qū)動(dòng)電機(jī)304帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸305上的輪胎進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，高壓水泵508帶動(dòng)兩個(gè)噴頭507分別對(duì)兩層輪胎表面進(jìn)行噴灑含清洗劑的清洗水，由于輪胎在環(huán)形旋轉(zhuǎn)，從而使高壓噴水裝置5對(duì)輪胎實(shí)現(xiàn)環(huán)形噴灑功能，在清洗裝置4工作時(shí)，高壓噴水裝置5停止工作，節(jié)約了大量的水資源，當(dāng)清洗完畢后，高壓水泵5再抽取不含清洗劑的清洗水，再重復(fù)上述步驟對(duì)輪胎表面進(jìn)行沖洗。
[0029]使用時(shí)，第一步對(duì)輪胎分層式安裝，液壓缸204開(kāi)始工作，液壓缸204帶動(dòng)升降板206作上下升降運(yùn)動(dòng)，升降板206帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置3上的旋轉(zhuǎn)軸305上下運(yùn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)軸305帶動(dòng)固定支鏈309作同步上下運(yùn)動(dòng)，根據(jù)各種輪胎的類型，液壓缸204調(diào)節(jié)固定支鏈309上的固定軸3091升降至合適位置，驅(qū)動(dòng)電機(jī)304帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸305上的固定支鏈309開(kāi)始旋轉(zhuǎn)，操作人員通過(guò)行走樓梯102上的第一梯板1022、第二梯板1023、第三梯板1024和第四梯板1025先將第一層的四個(gè)輪胎依次安放到第一層的四個(gè)固定軸3091上，當(dāng)這層安放完畢后，再重復(fù)上述操作將第二層的四個(gè)輪胎依次安放到第二層的四個(gè)固定軸3091上；第二步對(duì)輪胎表面進(jìn)行噴灑工作，驅(qū)動(dòng)電機(jī)304繼續(xù)工作，高壓水泵508開(kāi)始工作，驅(qū)動(dòng)電機(jī)304帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸305上的輪胎進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，高壓水泵508帶動(dòng)兩個(gè)噴頭507分別對(duì)兩層輪胎表面進(jìn)行噴灑含清洗劑的清洗水，由于輪胎在環(huán)形旋轉(zhuǎn)，從而使高壓噴水裝置5對(duì)輪胎實(shí)現(xiàn)環(huán)形噴灑功能，且在清洗裝置4裝工作時(shí)，高壓噴水裝置5停止工作，節(jié)約了大量的水資源；第三步開(kāi)始清洗工作，旋轉(zhuǎn)裝置3上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)304繼續(xù)工作，驅(qū)動(dòng)電機(jī)304驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸305上的固定支鏈309 —直處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，此時(shí)，清洗電機(jī)4032開(kāi)始工作，兩個(gè)清洗電機(jī)4032分別帶動(dòng)兩個(gè)刷軸4033a高速旋轉(zhuǎn)，刷軸4033a帶動(dòng)刷頭4033b進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)清洗，由于旋轉(zhuǎn)軸305上的固定支鏈309也在旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，提高了清洗效率，實(shí)現(xiàn)了輪胎正面分層成批量清洗的功能；第四步對(duì)輪胎表面清洗進(jìn)行沖洗工作，此時(shí)高壓水泵508抽取的是不含清洗劑的清洗水，重復(fù)上述第二步進(jìn)行沖洗工作；第五步進(jìn)行翻面清洗工作，重復(fù)上述第一步、第二步、第三步和第四步工作實(shí)現(xiàn)對(duì)輪胎反面分層成批量清洗的功能；第六步將清洗好的輪胎安放后進(jìn)行下一輪清洗工作。
[0030]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中的描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種雙層式清洗機(jī)，包括機(jī)架、升降裝置、旋轉(zhuǎn)裝置、兩個(gè)清洗裝置和高壓噴水裝置，其特征在于:所述的升降裝置位于機(jī)架的上端面中部，且升降裝置與機(jī)架之間通過(guò)螺栓相連接；所述的旋轉(zhuǎn)裝置位于升降裝置的正上方，旋轉(zhuǎn)裝置的下端面與升降裝置固連；所述的兩個(gè)清洗裝置對(duì)稱位于升降裝置的前后兩側(cè)，且清洗裝置與機(jī)架之間通過(guò)螺栓相連接；所述的高壓噴水裝置位于升降裝置的左側(cè)，且高壓噴水裝置與機(jī)架之間通過(guò)螺栓相連接；其中: 所述的機(jī)架包括機(jī)體和行走樓梯，所述的機(jī)體包括底板、四個(gè)萬(wàn)向輪、扶手和支撐桿，四個(gè)萬(wàn)向輪對(duì)稱安裝在底板的下端面，扶手呈彎L型，扶手下端與機(jī)體的上端面固連，且扶手之間連接有支撐桿；所述的行走樓梯位于升降裝置的右側(cè)，且行走樓梯與底板的上端面之間通過(guò)螺栓相連接，行走樓梯包括兩塊支撐板、第一梯板、第二梯板、第三梯板和第四梯板，支撐板側(cè)面設(shè)置有安裝吊耳，兩塊支撐板上的安裝吊耳通過(guò)螺栓對(duì)稱安裝在機(jī)體的兩側(cè)，且兩塊支撐板之間從下到上依次設(shè)置有第一梯板、第二梯板、第三梯板和第四梯板； 所述的升降裝置包括升降底架、兩個(gè)固定座、支撐框、兩個(gè)液壓缸、兩個(gè)法蘭和升降板，所述的升降底架通過(guò)螺栓安裝在機(jī)體的上端面；所述的兩個(gè)固定座對(duì)稱固連于升降底架的上端面兩側(cè)；所述的支撐框位于固定座的正上方，支撐框上對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)方型孔，且支撐框兩側(cè)對(duì)稱固連于升降底架的上端面；所述的兩個(gè)液壓缸分別穿過(guò)支撐框上的兩個(gè)方型孔對(duì)稱安裝在升降底板的兩側(cè)，液壓缸的下端安裝在固定座上，其上端通過(guò)法蘭安裝在升降板的下端面；所述的升降板的上端面與旋轉(zhuǎn)裝置固連； 所述的旋轉(zhuǎn)裝置包括旋轉(zhuǎn)底架、一號(hào)防水罩、下支撐板、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、旋轉(zhuǎn)軸、上支撐板、四個(gè)安裝板、四個(gè)照明燈和八個(gè)固定支鏈，所述的旋轉(zhuǎn)底架的下端面與升降板固連；所述的一號(hào)防水罩下端與旋轉(zhuǎn)底架固連，其上端安裝在下支撐板的下端面；所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)電機(jī)座安裝在旋轉(zhuǎn)底架上；所述的旋轉(zhuǎn)軸底端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)軸，驅(qū)動(dòng)軸與下支撐板之間通過(guò)軸承相連接，驅(qū)動(dòng)軸通過(guò)聯(lián)軸器與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸相連接，且旋轉(zhuǎn)軸外壁上均勻設(shè)置有八個(gè)螺紋孔；所述的上支撐板固連于旋轉(zhuǎn)軸的頂端，上支撐板的外壁均勻焊接有四個(gè)安裝板，且每個(gè)安裝板上均安裝有照明燈；所述的八個(gè)固定支鏈分別與旋轉(zhuǎn)軸上的八個(gè)螺紋孔相連接，固定支鏈包括固定軸和檔環(huán)，固定軸右端為彎曲狀，其左端與旋轉(zhuǎn)軸上的螺紋孔相連接，檔環(huán)與固定軸固連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙層式清洗機(jī)，其特征在于:所述的清洗裝置包括L型支架、固定框和兩個(gè)清洗支鏈，所述的L型支架與機(jī)體的上端面之間通過(guò)螺栓相連接；所述的固定框上對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)通孔，且固定框與L型支架固連；所述的兩個(gè)清洗支鏈分別穿過(guò)固定框上的兩個(gè)通孔對(duì)稱安裝在L型支架上，清洗支鏈包括二號(hào)防水罩、清洗電機(jī)和清洗刷，所述的二號(hào)防水罩與L型支架固連；所述的清洗電機(jī)位于二號(hào)防水罩的內(nèi)部，清洗電機(jī)通過(guò)電機(jī)座安裝在L型支架上，且清洗電機(jī)的輸出軸通過(guò)電機(jī)座與清洗刷相連接；所述的清洗刷包括刷軸和刷頭，刷軸的底端穿過(guò)二號(hào)防水罩與清洗電機(jī)的輸出軸相連接，其底端設(shè)置有刷頭。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙層式清洗機(jī)，其特征在于:所述的高壓噴水裝置包括T型支架、第一水管、第二水管、第三水管、兩個(gè)三接頭、三個(gè)管卡、兩個(gè)噴頭和高壓水泵，所述的T型支架通過(guò)螺栓安裝在機(jī)體的上端面；所述的第一水管、第二水管和第三水管之間均通過(guò)三接頭相連接，且第一水管、第二水管和第三水管分別通過(guò)三個(gè)管卡與T型支架相連接；所述的兩個(gè)噴頭分別與兩個(gè)三接頭相連接；所述的高壓水泵通過(guò)螺栓安裝在T型支架上，且高壓水泵的出水口與第三水管相連接。
【文檔編號(hào)】B08B7/04GK104275332SQ201410472869
【公開(kāi)日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2014年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月16日
【發(fā)明者】沈德華, 汪陽(yáng) 申請(qǐng)人:蕪湖市華益閥門(mén)制造有限公司